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[发明专利]热浸镀铝后脱盐处理方法-CN201210033313.8有效
发明人：许雷 -专利权人：北京京杰锐思技术开发有限公司;北京海泰锐森环境能源技术开发有限公司
申请日： 2012-02-15 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C23C2/26 文献下载
摘要：钢铁结构件熔剂法热浸镀铝后，镀铝层表面都会粘附一层多余的覆盖盐，本发明提供一种钢铁结构件熔剂法热浸镀铝后，去除镀铝层表面覆盖盐的方法，即热浸镀铝后脱盐处理方法，其包括1)镀铝件水中除盐、2)HNO3和H3PO4溶液清除镀铝层表面覆盖盐、3)稀HNO3溶液氧化处理镀铝层、4)漂洗并烘干镀铝件。
镀铝脱盐处理方法

[发明专利]一种植物盐及采用微波减压辅助热浸提工艺从盐地碱蓬中提取植物盐的方法-CN201610242138.1在审
发明人：王胜 -专利权人：王胜
申请日： 2016-04-19 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： A23L27/40 文献下载
摘要：本发明提供一种植物盐，所述植物盐，钠含量为12.47‑12.89%；钾含量为3.2‑3.5%；本发明还提供一种采用微波减压辅助热浸提工艺从盐地碱蓬中提取植物盐的方法，所述方法，包括微波减压辅助热浸提，所述微波减压辅助热浸提本发明制备的植物盐，钠含量为12.47‑12.89%，钾含量为3.2‑3.5%；Zn含量为76.8‑77.9mg/kg；Fe含量为700‑705 mg/kg；本发明制备的植物盐，对口腔溃疡的有效率达98.5本发明制备的植物盐，富含硒，硒含量为0.35‑0.36 mg/kg。
一种植物采用微波减压辅助热浸提工艺碱蓬中提取方法

[发明专利]一种热浸镀锌无烟助镀剂及热浸镀锌方法-CN202211198945.X在审
发明人：孔纲;姚雄婷;梁国威;车淳山 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种热浸镀锌无烟助镀剂及热浸镀锌方法。本发明的热浸镀锌无烟助镀剂包括以下质量百分比的组分：硫酸盐：5％～15％；稳定剂：0.1％～1％；缓蚀剂：0.1％～0.5％；表面活性剂：0.05％～3％；水：余量。本发明的热浸镀锌无烟助镀剂以硫酸盐作为主盐，配方简单，成本低廉，热浸镀锌过程中完全无烟雾产生，镀锌效果好，适合进行大规模工业化应用。
一种镀锌无烟助镀剂方法

[发明专利]大型钢件热熔浸铝方法-CN201010000518.7有效
发明人：秦德贤;李国喜;靖殿贵;秦楚建;张博 -专利权人：鞍山市银马热熔浸铝有限公司;秦楚建;张博
申请日： 2010-01-11 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：大型钢件热熔浸铝方法，包括步骤：对钢件进行预处理，所述预处理包括脱脂、除锈和水洗；对预处理后的钢件进行助镀处理，以在钢材表面形成防氧化钝化膜；对助镀后的钢件进行预热处理，使钢件缓慢升温至不超过300℃；对预热后的钢件进行盐浴处理，其中采用的熔盐的重量百分比组成为：NaCl 38％，KCl 30％，Na3AlF6 20％，AlF38％，CaCl2 2％，MgF2 2％；对盐浴处理后的钢件进行热熔浸铝处理；以及对热熔浸铝后的钢件进行保温和缓冷处理。本发明不但提高了热熔浸铝过程中铝对钢表面的活化浸润(合金化)作用，使其合金层(铝和铁的复合金属材料)更加致密、均匀，还最大限度地消除了钢件的温差应力，从而使钢材变形最小化。
型钢件热熔浸铝方法

[发明专利]一种钢制散热器热浸渗铝工艺-CN200910017800.3无效
发明人：高远新;阴法辉;蒲强 -专利权人：高远新
申请日： 2009-09-04 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： C23C10/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢制散热器热浸渗铝工艺，其工艺步骤为：将散热器进行碱洗—水洗—酸洗—水洗，经洗后的散热器在助镀槽中进行助镀处理，经助镀剂处理后的散热器置于预热电炉中进行预热，为保证散热器内外都不产生漏镀且镀层厚度均匀一致，在热浸渗铝前进行盐浴处理；将预热和盐浴后的散热器置入熔融铝液容器中进行热浸渗铝，将散热器进行热浸渗铝后，将冷却到室温的散热器去除散热器镀层表面的熔剂，同时对镀铝层进行钝化处理，将钝化处理后的散热器进行基体质量检查、修整后散热器进行喷塑，检查合格包装入库；本发明可对钢制散热器或配件进行热浸渗铝的一种钢制散热器热浸渗铝工艺，经本发明方法生产出的产品具有耐高温、防腐蚀、使用寿命长的特点。
一种钢制散热器热浸渗铝工艺

[发明专利]一种植物盐及采用超声波和微波协同热浸提工艺从盐地碱蓬中提取植物盐的方法-CN201610242134.3在审
发明人：王胜 -专利权人：王胜
申请日： 2016-04-19 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： A23L27/40 文献下载
摘要：本发明提供一种植物盐，所述植物盐，钠含量为15.26‑15.55%，钾含量为3.4‑3.6%；本发明还提供一种采用超声波和微波协同热浸提工艺从盐地碱蓬中提取植物盐的方法，所述方法，包括原料的选择、超声波和微波协同辅助热浸提本发明的有益效果为：本发明提取的植物盐，钠含量为15.26‑15.55%，钾含量为3.4‑3.6%；Ca含量为2660‑2680 mg/kg，Fe含量为690‑707 mg/kg；产量高，产量为11.4‑11.9%；本发明提取的植物盐，具有抗氧化活性，黄酮含量为2.62‑2.7 mg/g，总抗氧化活性FRAP值为0.7‑0.89 mmol/100g。
一种植物采用超声波微波协同热浸提工艺碱蓬中提取方法

[发明专利]一种提高钕铁硼永磁体高温抗氧化性的方法-CN200810113145.7无效
发明人：郭志猛;岳晓岱;罗骥;林涛;郝俊杰;贾磊 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2008-05-28 - 公布日： 2008-10-08 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明属于钕铁硼材料领域，涉及永磁体表面涂层保护方法，特别是钕铁硼永磁体及其热浸镀铝的防护方法。其工艺步骤为：1.清洁镀件表面，清除表面油污、氧化皮及杂质；2.在立式电阻炉中熔炼Al－Si合金和熔剂盐的混合物，加热至680～750℃，使其熔化；3.氟锆酸钾或氟钛酸钾溶液中助镀；4.将助镀后的镀件烘干并预热；5.将钕铁硼浸入混有Al－Si合金和熔融盐的镀铝槽进行热浸镀，浸镀时间为0.5～2min；6.缓慢提出镀件，使其缓慢冷却；7.抛光。本发明工艺简单，成本低，提供的热浸镀方法合金涂层厚度均匀，结合强度高，并且通过控制浸镀时间0.5～2min可以控制涂层的厚度在0.05～1mm之间。
一种提高钕铁硼永磁体高温氧化方法

[发明专利]一种植物盐及采用超声波辅助热浸提工艺从盐地碱蓬中提取植物盐的方法-CN201610242118.4在审
发明人：王胜 -专利权人：王胜
申请日： 2016-04-19 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： A23L27/40 文献下载
摘要：本发明提供一种植物盐，钠含量为15.47‑15.89%；赖氨酸含量为16.59‑16.82mg/g；本发明还提供一种采用超声波辅助热浸提工艺从盐地碱蓬中提取植物盐的方法，包括超声波辅助热浸提、脱色。本发明提取的植物盐，钠含量为15.47‑15.89%；钾含量为2.8‑3.0%；赖氨酸含量为16.59‑16.82mg/g；色氨酸含量为6.45‑6.65mg/g；苯丙氨酸含量为8.24‑8.59mg/
一种植物采用超声波辅助热浸提工艺碱蓬中提取方法

[发明专利]整体热浸镀铝换热器及其工艺-CN02109108.0无效
发明人：秦方;靖殿贵;刘胜滨 -专利权人：鞍山市银马热浸镀铝有限公司
申请日： 2002-01-29 - 公布日： 2002-11-27 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用熔盐热浸镀铝的方法,对管壳式换热器管束进行整体热浸镀铝及其工艺,其特征在于采用钢材按现有方法制造出换热器管束,再将管束整体进行热浸镀铝,使管束的换热管、管板、折流板等部件同时在相同工艺条件下进行镀渗铝层防护处理,其工艺流程为管束制造→前处理→助镀处理→保温预热→熔盐处理→热浸镀铝→保温缓冷→后处理→包装。本发明整体热浸镀铝换热器管束在较低温度下对SO2和H2S等腐蚀介质的耐均匀腐蚀性基本一致。在耐海水均匀腐蚀性上是碳素钢的几倍到几十倍。是一种耐高温、防腐蚀、抗磨损、使用寿命长的整体热浸镀铝换热器。
整体镀铝换热器及其工艺

[发明专利]一种废弃SCR脱硝催化剂中金属资源回收利用的系统及方法-CN202010873941.1在审
发明人：范金航;郭东方;汪世清;刘练波;郜时旺 -专利权人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
申请日： 2020-08-26 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：脱硝催化剂中金属资源回收利用的系统及方法，包括用于将废弃SCR脱硝催化剂去除表面杂质的预处理系统，预处理系统的出口连接至球磨系统，球磨系统的出口连接至煅烧系统，煅烧系统的出口连接至用于实现对金属V、Mo和W提取回收的熔盐热浸及电沉积系统，熔盐热浸及电沉积系统的残留物出口连接至用于实现对金属Ti提取回收的熔盐电解系统。
一种废弃 scr 催化剂金属资源回收利用系统方法

[实用新型]一种废弃SCR脱硝催化剂中金属资源回收利用的系统-CN202021813043.9有效
发明人：范金航;郭东方;汪世清;刘练波;郜时旺 -专利权人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
申请日： 2020-08-26 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：脱硝催化剂中金属资源回收利用的系统，包括用于将废弃SCR脱硝催化剂去除表面杂质的预处理系统，预处理系统的出口连接至球磨系统，球磨系统的出口连接至煅烧系统，煅烧系统的出口连接至用于实现对金属V、Mo和W提取回收的熔盐热浸及电沉积系统，熔盐热浸及电沉积系统的残留物出口连接至用于实现对金属Ti提取回收的熔盐电解系统。
一种废弃 scr 催化剂金属资源回收利用系统

[发明专利]一种耐氯化物熔盐腐蚀镀层及其制备方法-CN202210917601.3有效
发明人：张先满;李星涛;季坤鹏;罗洪峰 -专利权人：海南大学
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明提供一种耐氯化物熔盐腐蚀镀层及其制备方法，包括FeAl3和层片组织，层片组织由固溶了Si的FeAl3和Cr‑Al‑Si‑B制备方法包括如下步骤：步骤一、热浸镀Al‑Si合金：将Fe‑Cr‑B合金浸入到Al‑Si合金熔体中进行热浸镀，然后将试样从合金熔体中提出，空冷，得到表面附着镀层的Fe‑Cr‑B合金；步骤二、氯化物熔盐腐蚀：将步骤一中制备的表面附有镀层的Fe‑Cr‑B合金浸入到氯化物熔盐中进行氯化物熔盐腐蚀。该制备工艺简单，制备的金属镀层致密、与基体结合较好、具有自生长特效，耐氯化物熔盐腐蚀性能优异。
一种氯化物腐蚀镀层及其制备方法

[发明专利]低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂-CN201010594155.4无效
发明人：何明奕;赵晓军;王胜民;刘丽;彭增华;罗中保;刘洪峰 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-12-18 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂，其特征在于每升助镀剂中含有下列组分：氯化锌80～140g/L，氯化钠10～30g/L，氟化钠5～15g/L，磷酸二氢盐20～80g/L，表面活性剂0.2～3g本发明助镀剂的熔点可降至142～223℃范围，有利于浸镀时盐膜的熔出，使得助镀剂与锌基金属液反应形成的浮渣尽快浮出，减少浸镀造成的烟尘，减少浮渣量，加快被镀金属件基体和助镀剂盐膜界面与被镀金属件基体和锌基合金液界面的界面替换反应，改善助镀剂与锌基金属液的润湿性和热浸镀锌生产环境，避免了浮渣黏附在镀件表面或上浮迟滞造成的漏镀或表面缺陷，有利于提高助镀效果，降低漏镀率，提高镀件质量。
熔点浮渣热浸镀助镀剂

[发明专利]新型热浸镀用复合稀土盐助镀溶剂-CN96120983.6无效
发明人：史志民;张沪东;李伟;张鸿云 -专利权人：马鞍山市鼎泰金属制品公司
申请日： 1996-12-10 - 公布日： 1997-10-08 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：新型热浸镀用复合稀土盐助镀溶剂，其中组成为NH4Cl＝280-300g/L，ZnCl2＝200-220g/L，ReCl3＝180-220g/L，NH4F＝40-60g/L的水溶液。该种助镀溶剂可用于制备新型稀土锌铝合金镀层，其中热浸镀工艺包括将待镀钢丝经去脂、水洗、酸洗，使用稀土复合盐助镀溶剂处理，进入470±5℃的内置有液态稀土锌铝合金镀液的镀槽中进行镀覆处理，钢丝引出结晶后，
新型热浸镀用复合稀土盐助镀溶剂

[发明专利]一种用于热浸镀锌铝镁合金镀层的助镀剂及其制备方法和使用方法-CN202211500738.5在审
发明人：孔纲;李扬;梁国威;车淳山;赖德林;杨进 -专利权人：华南理工大学;中山市华锌工材料科技有限公司;长沙辰远锌合金科技有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明属于热浸镀锌技术领域，本发明提供了一种用于热浸镀锌铝镁合金镀层的助镀剂及其制备方法和使用方法，用于热浸镀锌铝镁合金镀层的助镀剂由以下成分组成：硫酸锌50～100g/L，硫酸铵80～150g/L，硫酸锡本发明的用于浸镀锌铝镁合金镀层的助镀剂不含氯盐，配方简单，无烟雾产生，不改变现有常规热浸镀锌工艺，适用于含有0.2～11wt％Al、0～3wt％Mg、0～1wt％RE的锌铝镁合金镀液，只需适当调整助镀剂各组分比例
一种用于镀锌镁合金镀层助镀剂及其制备方法使用方法

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