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[发明专利]一种以石英砂和铁尾矿为骨料的水泥灌浆料-CN201510635964.8在审
发明人：孙小巍;郜世杰;蒋宏伟;马振宁;马建岩;许峰 -专利权人：沈阳建筑大学
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C04B28/02 文献下载
摘要：本发明提出一种以石英砂和铁尾矿为骨料的水泥灌浆料，是由水泥、石英砂、铁尾矿、粉煤灰、硅灰、减水剂和消泡剂组成，各组分按质量份数配比为：水泥90份，石英砂40份，铁尾矿60份，粉煤灰10份，硅灰1～10份本发明的有益效果在于：（1）本发明中大量使用铁尾矿，工业固体废弃物综合利用，实现变废为宝，节能减排的目的；（2）本发明水泥灌浆料由优质原料，通过优化配比，制备而成。货源充足，且原料易得，不挥发，无污害，加工配制简单，成本低廉；（3）本发明性能指标符合JC/T 986-2005《水泥灌浆料》标准要求。
一种石英砂尾矿骨料水泥灌浆

[发明专利]一种增强纤维抗裂钢筋套筒灌浆料及其制备方法-CN202010806644.5在审
发明人：祝雯;黄石明;唐孟雄;赵汝英;张硕;张宪圆 -专利权人：广州建设工程质量安全检测中心有限公司;广州建筑股份有限公司;广州市建筑科学研究院有限公司
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明提供一种增强纤维抗裂钢筋套筒灌浆料及其制备方法，涉及混凝土材料技术领域。本发明的灌浆料包括以下重量份原料：砂石37～55份，水泥26～36份，石膏0.5～1.6份，矿渣粉5.8～11.6份，煤粉灰1.3～6.6份，硅微粉0.4～4.0份，减水剂0.3～0.5份，消泡剂0.02～0.04份，缓凝剂0.03～0.05份，膨胀剂0.03～0.05份，增强纤维0.06～0.09份；所述水泥选用硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥的组合，所述水泥中硫铝酸盐水泥的质量百分数为10％～30％，硅酸盐水泥的质量百分数为本发明的灌浆料具有流动性好、高早强、微膨胀抗裂性、抗反复拉压等性能，适用于装配式混凝土结构连接施工。
一种增强纤维钢筋套筒灌浆料及制备方法

[实用新型]一种治理炉基煤气泄露的密封装置-CN202320625478.8有效
发明人：郭立涛;王学军;李传永;孙其德;薛玉卿;毕于超;王涛;赵秀志;伊希明;韩传宝;王志强;崔醒 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种治理炉基煤气泄露的密封装置，包括炉基和炉基上的炉壳，炉基和炉壳相连的煤气泄露位置设置多个封板，炉基、炉壳和多个封板组合形成密封空腔，炉基和相连处的煤气泄露位置位于空腔内，密封空腔内填充无收缩灌浆料使用多个封板与炉基、炉壳形成空腔，空腔内填充无收缩灌浆料，通过无收缩灌浆料填充炉基泄漏处的缝隙，对空腔内所有的泄露部位进行封堵。
一种治理煤气泄露密封装置

[发明专利]一种高性能钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法-CN202011116721.0在审
发明人：张国防;邱大薇;王顺祥;王培铭 -专利权人：同济大学
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C04B28/06 文献下载
摘要：本发明属建筑材料技术领域，提供了一种高性能钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法，高性能钢筋连接用套筒灌浆料由硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、石膏、提钛尾渣、保水剂、减水剂、消泡剂、PEA膨胀剂和级配石英砂组成，制备时将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、石膏、提钛尾渣、级配石英砂一起混合，再将其余原料一起加入混合。该灌浆料具有优良的物理力学性能，工作性能优异，易灌浆、不泌水，流动性好，且流动性经时损失小，可操作时间长，早期强度发展快，强度高，体积稳定性好，无收缩开裂问题。本发明制备方法简单，适用于装配式建筑用构件的钢筋连接用套筒灌浆工程，能在短期内即具有较高的力学性能，长期使用效能优异，确保工程质量和服役寿命。
一种性能钢筋连接套筒灌浆料及制备方法

[实用新型]一种可测流动度的斜置预应力孔道灌浆料制浆装置-CN202022222879.8有效
发明人：周强;丁燕 -专利权人：周强;丁燕
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B28C5/14 文献下载
摘要：一种可测流动度的斜置预应力孔道灌浆料制浆装置，包括相互配合的搅拌桶和搅拌桨以及驱动机构，所述搅拌桶为密封结构，所述搅拌桶倾斜布置，所述搅拌桶的倾斜角度为5‑95°，所述搅拌桨可高速地旋转安装在所述搅拌桶内通过将搅拌桶设计为密封结构，并将搅拌桨设计为高速旋转，这样高速旋转的水泥颗粒在离心加速度的作用下，不断地撞击桶壁和相互剪切，使物料在搅拌桶内充分扰动，混合均匀，分散彻底，为水泥充分水化创造了充足的条件，从而使得制成的灌浆料浆体的各项指标均优于现有制浆机制成的灌浆料浆体。适用于水泥灌浆料的制浆。
一种测流预应力孔道灌浆料制浆装置

[发明专利]一种低温型钢筋连接套筒灌浆料及其制备方法-CN201911315848.2在审
发明人：谢盛荣;王华炯 -专利权人：上海城建建设实业集团新型建筑材料嘉兴有限公司;上海城建建设实业（集团）有限公司
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C04B28/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温型钢筋连接套筒灌浆料及其制备方法，一种低温型钢筋连接套筒灌浆料包括重量比例为41～60份的水泥、40～54份的砂、1～4份的混凝土用复合矿物掺合料、0.25～0.5份的减水剂、0.1～0.4份的促凝剂、0.05～0.25份的防冻剂、0.05～0.25份的缓凝剂、0.415～2.52份的膨胀剂、0.1～0.2份的消泡剂以及0.05～0.1份的触变润滑剂，所述水泥包括重量比例为30～40份的硅酸盐水泥、9～15份的铝酸盐水泥以及2～5份的硫铝酸盐水泥，所述砂包括20～27份的石英砂以及20～27份的河砂，一种低温型钢筋连接套筒灌浆料的制备方法包括将原料搅拌至混合均匀后得到成品，使用时将成品加水搅拌，加水量为成品质量的11.5～12.5％，在灌浆施工及养护中24h灌浆温度可低至‑5℃。
一种低温型钢连接套筒灌浆料及制备方法

[发明专利]一种低粘超高性能钢筋套筒用灌浆料及其制备方法-CN202110378241.X在审
发明人：韦江雄;杨方奇;黄浩良;高鹏;余其俊 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2021-04-08 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明提供一种低粘超高性能钢筋套筒用灌浆料及其制备方法。灌浆料由灌浆干粉和水组成，灌浆料干粉包括胶凝材料、细骨料和外加剂，其中，以重量百分比计，胶凝材料包括：硅酸盐水泥、硅灰、矿粉和细石灰石粉。该方法为：按配合比取原料混合搅拌均匀即可得到灌浆料干粉，取该干粉100份，加入9‑12份水，经过砂浆搅拌机充分搅拌，得到所述灌浆料。该灌浆料具有低粘高流动度、超高强度、早期微膨胀性、中后期无收缩等优点，使灌浆施工更容易操作，灌浆过程不产生灌浆缺陷，使预制构件之间形成稳定可靠的连接。
一种超高性能钢筋套筒灌浆料及制备方法

[发明专利]一种铁尾矿砂水泥基灌浆料-CN201610020155.0在审
发明人：丁海棠;郑杰;丁波 -专利权人：丁海棠
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁尾矿砂水泥基灌浆料，包括以下重量份的组分制备而成：水泥47-55份，铁尾矿砂32-37份，石英砂15-19份，石膏4-7份，粉煤灰4-7份，变质岩碎石5-9份，木质素磺酸盐0.3-0.9本发明工艺简单，为铁尾矿砂资源的高效、大量利用提供了一种有利途径，而且制备的灌浆料的抗压强度和抗折强度均达到了较高的标准。
一种尾矿水泥灌浆

[发明专利]一种预制构件用套筒灌浆料及其制备方法-CN201911349395.5有效
发明人：李格丽;方云辉;朱少宏;郭元强;林添兴 -专利权人：科之杰新材料集团福建有限公司;科之杰新材料集团有限公司
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明属于预制构件建筑材料领域，尤其涉及一种预制构件用套筒灌浆料及其制备方法。灌浆料由预制构件用套筒灌浆料干粉加水和聚羧酸减水剂拌合而成；灌浆料干粉由以下组分组成：水泥70～100重量份、混合砂75～100重量份、玻璃粉20～30重量份、膨胀剂1～3重量份，增稠剂1～3重量份、增韧剂1～3重量份；预制构件用套筒灌浆料干粉与水的质量比为1:0.1～0.15；聚羧酸减水剂为综合性减缩型聚羧酸减水剂，掺量为2％～3％，兼具消泡和低水化热的效果。本发明引入的综合性减缩型聚羧酸减水剂，能有效减小聚羧酸减水剂在使用过程中气泡的影响，并能降低水泥水化热，减少套筒灌浆料在预制构件使用过程中的收缩，有利于预制构件的大量推广使用。
一种预制构件套筒灌浆料及制备方法

[发明专利]钢筋套筒连接专用高强灌浆料-CN201410323954.6在审
发明人：覃爽;徐亚玲;朱永明;黄晖皓 -专利权人：上海城建物资有限公司
申请日： 2014-07-08 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明公开的钢筋套筒连接专用高强灌浆料，包括灌浆料干粉和水，其灌浆料干粉由以下重量百分比原料制备而成：水泥45％～50％；减水剂0.1％～0.3％；消泡剂0.06％～0.1％；保水增粘剂1％～3％；复合缓凝剂0.025％～0.05％；复合膨胀剂1％～2％；石英砂掺足至100％；干粉灌浆料与水的质量比为1︰0.23～0.28。本发明的钢筋套筒连接专用高强灌浆料具有高强、高粘结力、微膨胀无收缩的特点，灌注到钢筋套筒内，能使钢筋与钢筋、钢筋与套筒之间形成牢固的连接，且具有良好的耐久性。
钢筋套筒连接专用高强灌浆

[发明专利]一种用改性废弃砖粉制备的灌浆料及其制备方法-CN202211694265.7在审
发明人：刘治言;尹键丽;林添兴;郭元强;赖广兴;马世龙 -专利权人：科之杰新材料集团有限公司;厦门天润锦龙建材有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用改性废弃砖粉制备的灌浆料及其制备方法，本发明将改性废弃砖粉、水泥、矿粉、硅灰、机制砂、聚羧酸高性能减水剂、消泡剂、塑性膨胀剂、氧化镁膨胀剂和水搅拌均匀制得用改性废弃砖粉制备的灌浆料，本发明的用改性废弃砖粉制备的灌浆料使用改性废弃砖粉用作原料，使得灌浆料在满足强度要求的同时，具有更好的工作性能，改性废弃砖粉的使用，可以大量消耗废弃砖粉，让灌浆料具有更低的成本，在满足绿色要求的同时节约资源。
一种改性废弃制备灌浆料及方法

[发明专利]一种低温高流态早强风电灌浆料及其制备方法-CN202310735358.8有效
发明人：陈涛;王亚妹;张超 -专利权人：江苏诺邦建材有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本申请涉及灌浆料技术领域，尤其是涉及一种低温高流态早强风电灌浆料及其制备方法。该灌浆料的组分包括硅酸盐水泥37‑43份、高效塑性膨胀剂0.01‑0.02份、高效复合膨胀剂1‑1.5份、复合改性早强剂0.3‑0.5份、消泡剂0.1‑0.3份，级配高强度砂43‑48份、超高活性掺合料该灌浆料能够提高风电灌浆料的流动性和强度，满足海上风电的低温施工情况。
一种低温高流态早强风电灌浆料及其制备方法

[发明专利]一种自密实高韧性半柔路面灌浆料及制备方法-CN202310400472.5在审
发明人：沈国栋;吴志刚;方肖立;张玉斌;王祥彪;李静;牛京涛;王春红;任园;鲍世辉 -专利权人：安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司;公路交通节能与环保技术及装备交通运输行业研发中心
申请日： 2023-04-14 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明公开一种自密实高韧性半柔路面灌浆料及制备方法，所述半柔路面灌浆料包括尾矿砂、磷石膏、水泥、橡胶颗粒、界面剂、可再分散乳胶粉、白砂糖和水；本发明的半柔路面灌浆料的抗拉强度等级达到M30，能够在重力作用下自主灌满沥青混合料基体空隙利用连续级配的尾矿砂，增强灌浆料骨架结构稳定性，提升其强度；利用磷石膏替代部分水泥作为胶凝材料，低碳化高值利用固废，有助于节能降碳。
一种密实韧性路面灌浆料及制备方法

[发明专利]一种灌浆料及其制备方法-CN201710580122.6有效
发明人：陈杰;颜义;方世昌;皮永奇;田应兵 -专利权人：重庆石博士新材料有限公司
申请日： 2017-07-17 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：一种灌浆料及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。该灌浆料，按重量份数计，包括硅酸盐水泥32～40份，水洗机制砂45～52份，矿粉4～8份，掺合料2.5～8.5份，增强组份0.002～0.006份，减水剂0.06～0.12份，引气剂0.0005～0.003该灌浆料的制备方法是将硅酸盐水泥与水洗机制砂、矿粉以及掺合料混合得到混合料。再将混合料与减水剂、引气剂、消泡剂、增强组份、缓凝剂和性能调节组分混合。本发明提供的灌浆料及其制备方法，成本较低、取材广泛、性能优良、强度高、易粘结。
一种灌浆料及制备方法

[发明专利]微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及其制备方法-CN201710751365.1有效
发明人：贾铁昆;李建伟;张东霞 -专利权人：洛阳理工学院
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C04B28/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及其制备方法，灌浆料由灌浆料干粉和水组成，灌浆料干粉包括主材和外加剂，其中，以重量百分比计，主材包括硅酸盐水泥30％‑45％、超细粒化高炉矿渣粉10％按配合比取原料混合搅拌均匀即可得到灌浆料干粉，取该干粉100份，加入水13‑15份，经过砂浆搅拌机充分搅拌，得到所述灌浆料。该灌浆料具有高流动性、高强度、微膨胀、抗锈蚀能力强等特点，灌浆后能够使钢筋与套筒形成牢固的结合，并具有良好的耐久性能。
膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及制备方法