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[实用新型]一种连续提纯三氯化砷的系统-CN202123412017.2有效
发明人：张洪;赵文哲;杨瑞华;段铭诚;邓谋斌;吴佳俊;谢高理 -专利权人：红河砷业有限责任公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： B01D3/00 文献下载
摘要：一种连续提纯三氯化砷的系统，包括用于三氯化砷再沸的再沸器(1)、用于三氯化砷与轻组分分离的多级蒸馏装置(2)、通过第一循环管路连接于多级蒸馏装置上部的用于轻组分冷凝的第一水冷冷凝器(3)、通过第二循环管路连接于多级蒸馏装置中部的用于三氯化砷冷凝的第二水冷冷凝器(4)，所述再沸器(1)通过第三循环管路连接于所述多级蒸馏装置下部。本实用新型实现了三氯化砷的连续化提纯，有效解决了当前三氯化砷进行提纯时作业不连续、处理量小，生产成本高等问题。
一种连续提纯氯化系统

[发明专利]一种含钛废液的回收处理方法-CN201210154391.3有效
发明人：程学文;李海龙;李昕阳;高凤霞 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2012-05-17 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本发明公开一种含钛废液的回收处理方法，包括以下步骤：⑴ 在所述含钛废液中加入有机溶剂，与含钛废液充分混合；⑵ 将得到的混合物在蒸馏装置中进行蒸馏，从蒸馏装置顶部分离出四氯化钛；⑶ 在蒸馏装置中的剩余混合溶液中加入碱溶液进行水解处理后回收有机溶剂本发明避免了现有方法蒸馏过程的结垢和阻塞倾向，并且可以提高含钛废液中四氯化钛的回收率，应用本发明提供的方法四氯化钛的回收率提高到97%以上，另外经过蒸馏处理后，蒸馏后的残液几乎不含四氯化钛组分，废液较易处理
一种废液回收处理方法

[实用新型]一种氯化苯除杂干燥装置-CN202220371097.7有效
发明人：查日飞;汪金根;张武生;朱金麟;刘会志;方竹青;陶秀芳 -专利权人：安徽东至广信农化有限公司
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B01D3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氯化苯除杂干燥装置，通过在蒸馏釜上方设置的伸缩机构和吸液块的配合，利用伸缩块对吸收氯化苯的吸液块进行压缩，使得溢出的氯化苯部分回流，减少了蒸馏过程中氯化苯的损失，氯化苯除杂干燥装置通过水浴加热对氯化苯粗品加热，使得氯化苯粗品中的水和苯以蒸气形式排出，进而在出气管处设置的吸液块，对通过的气体的掺杂的氯化苯进行吸附，再通过伸缩机构的伸缩块对吸液块的反复挤压，保证氯化苯的回流，提升氯化苯蒸馏除杂后的产率。
一种氯化干燥装置

[实用新型]一种食品级氯化钾生产用提纯装置-CN202223541342.3有效
发明人：封光;杨秋萍;孙国庆;兰建华;何东海;赵晶晶;赵敏 -专利权人：江苏紫东食品有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B01D3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及氯化钾技术领域，且公开了一种食品级氯化钾生产用提纯装置，包括蒸馏罐、升降加热机构、搅拌机构和蒸馏水收集机构，所述升降加热机构位于蒸馏罐的外端，所述搅拌机构位于蒸馏罐的内部，所述蒸馏水收集机构位于蒸馏罐的外部该食品级氯化钾生产用提纯装置，通过设置升降加热机构，打开进液阀门，向加热环内部注入高温液体，从而对蒸馏罐内部的氯化钾进行蒸馏，打开配液阀门，将高温液体排出，一直不间断，即可使得加热液体循环注入，第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块、导向块和连接块以及加热环上下运动，从而可以对蒸馏罐进行充分加热蒸馏，提高提纯的效率和速度。
一种食品级氯化钾生产提纯装置

[发明专利]一种氯化锂细化的方法-CN202210465147.2在审
发明人：吴林斌;陈杰;袁康;曾梓林;田冰冰;黄晓;李真棠 -专利权人：广东马车动力科技有限公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C01D15/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种氯化锂细化的方法，其包括步骤：将初始氯化锂颗粒加入到醇类溶剂中，加热搅拌得到氯化锂饱和醇溶液；将氯化锂饱和醇溶液加入到减压蒸馏瓶后进行抽真空处理，接着将减压蒸馏瓶转移至冰水浴或液氮中，使减压蒸馏瓶中的氯化锂饱和醇溶液转变为透明凝胶，对减压蒸馏瓶进行持续抽真空直至所述透明凝胶变成白色块体；打开减压蒸馏瓶上的减压阀，将减压蒸馏瓶转移至真空烘箱内进行真空干燥处理；将去除残余溶剂的所述白色块体转移至研钵中进行研磨处理，得到细化的氯化锂粉体
一种氯化锂细化方法

[发明专利]含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法-CN201010608123.5无效
发明人：何侠 -专利权人：何侠
申请日： 2010-12-28 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C01G9/06 文献下载
摘要：含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法，涉及有机工业废汞催化剂的三废治理和利用的技术领域。将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠：首先将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；其次将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液进行反应，生成硫酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，用水稀释后与锌粒反应，生成硫酸锌和汞的溶液；过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品；澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品；最后将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。
含汞废催化剂制备单质联产硫酸锌氯化钠方法

[发明专利]一种从含钛废液中回收精制四氯化钛的方法-CN201210153649.8有效
发明人：程学文;李昕阳;李海龙;张宾;侯秀华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2012-05-17 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含钛废液中回收精制四氯化钛的方法，包括以下步骤：⑴ 在含钛废液中添加白油，混合均匀；⑵ 将混合物在蒸馏装置中进行蒸馏，从塔顶分离出四氯化钛和白油的混合物；⑶ 将四氯化钛和白油的混合物在精馏装置中进行精馏，获得四氯化钛。本发明避免了现有方法蒸馏过程的结垢和阻塞倾向，并且可以提高含钛废液中四氯化钛的回收率，应用本发明提供的方法四氯化钛的回收率提高到97%以上，另外经过蒸馏处理后，釜残几乎不含四氯化钛组分，废液较易处理，且处理成本较低
一种废液回收精制氯化方法

[发明专利]一种盐析法生产氧化铝及氧化铝微粉的工艺方法-CN95103368.9无效
发明人：王海舟 -专利权人：王海舟
申请日： 1995-04-29 - 公布日： 2000-01-12 - 主分类号： C01F7/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产氧化铝及氧化铝微粉的工艺方法，其特征是矿物用生产流程中返回的盐酸溶液浸取后得氯化铝浸出液，在浸出液中通入热解结晶氯化铝和一段蒸馏时脱出的氯化氢气体进行盐析，盐析可进行多次，一次盐析母液进行二段蒸馏，二次或ｎ次盐析母液进行一段蒸馏，一次盐析蒸馏后的残液进入下一轮一次盐析母液中继续蒸馏，二次盐析蒸馏后的蒸馏液用于浸取矿物。最后一次盐析用二段蒸馏出的恒沸液溶解结晶氯化铝，盐析温度在６０℃—３０℃时得普通粒度氧化铝，盐析温度在３０℃—０℃时，得亚微米级氧化铝。
一种盐析法生产氧化铝工艺方法

[发明专利]一种降低含锗原料氯化蒸馏时盐酸消耗的工艺方法-CN201110025587.8有效
发明人：普世坤;尹国文;施昱;鲁梅 -专利权人：云南临沧鑫圆锗业股份有限公司
申请日： 2011-01-24 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种采用氯化镁-盐酸蒸馏法来回收含锗原料中锗的方法。本发明公开了一种降低含锗原料氯化蒸馏时盐酸消耗的工艺方法，其特征在于对含锗原料进行预处理后，用氯化镁代替部分工业盐酸与含锗原料反应，并循环利用部分蒸馏残液进行蒸馏，采用了上述两种措施后即可以大大降低各种锗原料在氯化蒸馏时盐酸的消耗量和中和废液的生石灰的消耗量
一种降低原料氯化蒸馏盐酸消耗工艺方法

[发明专利]还原蒸馏联合法生产海绵锆工艺-CN200910220345.7无效
发明人：石政君 -专利权人：石政君
申请日： 2009-11-30 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22B34/14 文献下载
摘要：一种还原蒸馏联合法生产海绵锆工艺，将四氯化锆与镁装入升华炉和还原炉；还原炉250-600℃低温除气，充氩气至9.8-19.6KPa，化镁温度780-850℃，3-5小时；升华炉250-300℃低温除气，升温至330-360°，调整四氯化锆气体浓度达到浓白色；然后将四氯化锆气体引入还原炉内，控制反应温度800-900℃，压力9.8-19.6KPa，四氯化锆气体加入速度50-80kg/h，反应结束后在还原炉胆上扣蒸馏附件及炉帽，连接真空管路，抽真空，蒸馏温度控制在960-1000℃，蒸馏时间40-50小时，使蒸发出来的多余的镁及氯化镁经炉帽冷凝到蒸馏附件内，将扣蒸馏附件及炉帽的还原炉胆整体出炉冷却至室温，取出锆锭。该工艺在热态下直接转蒸馏，节省电耗；操作简单，省时省工省料，单炉产能大，蒸馏周期缩短，整个过程无废水，符合环保要求。
还原蒸馏联合生产海绵工艺

[发明专利]含汞废催化剂制备氯化锡和单质汞的方法-CN201010608145.1无效
发明人：何侠 -专利权人：何侠
申请日： 2010-12-28 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：含汞废催化剂制备氯化锡和单质汞的方法，涉及有机工业废汞催化剂的三废治理和利用的技术领域。将废汞催化剂经以下三个步骤制得氯化锡和单质汞：首先将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；其次将上述得到的氯化汞溶液与氯化亚锡进行反应，生成氯化锡和单质汞混合溶液；该混合溶液经封闭式抽滤得到滤饼单质汞，经洗涤、脱水和包装得到单质汞产品；最后将上述得到的氯化锡溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当氯化锡达到饱和溶液时排出来冷却结晶，经粉碎包装得到氯化锡晶体成品。
含汞废催化剂制备氯化单质方法

[实用新型]生产氯化亚砜的热能循环装置-CN201320793237.0有效
发明人：谢圣斌;毕义霞;张泰铭;薛居强;杨德耀;张善民;李志忠 -专利权人：山东凯盛新材料股份有限公司
申请日： 2013-12-04 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C01B17/45 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种生产氯化亚砜的热能循环装置，包括第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、第三蒸馏塔，其特征在于，第一蒸馏塔下部设置第一加热装置，第二蒸馏塔下部设置第二加热装置、第三蒸馏塔下部设置第三加热装置；第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、第三蒸馏塔均通过管路与催化反应器连接，催化反应器通过管路与二氯化硫合成釜连接，二氯化硫合成釜通过第一管路与第一加热装置连接，第二加热装置、第三加热装置分别通过管路与第一管路连接。本实用新型实现工艺热能利用，达节能降耗，大大减少了氯化亚砜和水蒸气、水接触的概率，减少了事故发生的概率和危害。
生产氯化亚砜热能循环装置

[发明专利]一种电镀退锌废液加工利用方法-CN200710116501.6无效
发明人：鲍进宇 -专利权人：鲍进宇
申请日： 2007-12-27 - 公布日： 2009-07-01 - 主分类号： C25F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种电镀退锌废液加工利用方法，是将退锌生成的三氯化锌废液回收到浓缩蒸馏罐内，加热在100℃～180℃温度下保持废液恒沸，经浓缩析出得到三氯化锌盐，经蒸馏产生的蒸馏气冷后却得到稀盐酸溶液，将三氯化锌盐加热250-350℃左右，再进行除铁，得到纯度较高的三氯化锌，本发明具有回收退锌废液、生产盐酸溶液和三氯化锌、保护环境、经济效益高的特点。
一种电镀废液加工利用方法

[发明专利]一种电镀退铬废液加工利用方法-CN200610070065.9无效
发明人：邹忠平;艾爽;邹汉平;乔文涛;金岩;李茂荣 -专利权人：烟台万斯特有限公司
申请日： 2006-11-09 - 公布日： 2007-06-06 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种电镀退铬废液加工利用方法，是将退铬生成的三氯化铬废液回收到浓缩蒸馏罐内，加热在100℃～180℃温度下保持废液恒沸，经浓缩析出得到三氯化铬盐，经蒸馏产生的蒸馏气冷后却得到稀盐酸溶液，将三氯化铬盐加热250－350℃左右，再进行除铁，得到纯度较高的三氯化铬，本发明具有回收退铬废液、生产盐酸溶液和三氯化铬、保护环境、经济效益高的特点。
一种电镀废液加工利用方法

[发明专利]海绵钛生产的还原蒸馏装置与镁电解槽装置的布置方法-CN202210044440.1有效
发明人：肖志海;肖自江;陈德明;王涛;周云英;吴龙 -专利权人：新疆湘晟新材料科技有限公司
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种海绵钛生产的还原蒸馏装置与镁电解槽装置的布置方法，为解决电解质液位波动问题，是将还原蒸馏装置和镁电解槽装置布置在同一厂房内，两行并列布置的镁电解槽之间设置汇流母排及氯气总管，配氯化镁液缓冲槽和液镁缓冲槽的两行还原蒸馏装置分别布置在两行镁电解槽装置外侧，还原蒸馏装置产的氯化镁液用管道输送到临近氯化镁液缓冲槽，氯化镁液缓冲槽中的氯化镁液用管道输送到临近镁电解槽。还原蒸馏装置产的氯化镁液通过反应器充氩直接排入氯化镁液缓冲槽，氯化镁液缓冲槽中的氯化镁液通过向缓冲槽充氩或泵送直接送入镁电解槽。
海绵生产还原蒸馏装置电解槽布置方法