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[实用新型]一种电解铝烟气脱氟系统-CN202020685984.2有效
发明人：吕丽丹;杨志忠;李维成;李灵均;庄原发;金黄;付平;周旭 -专利权人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
申请日： 2020-04-29 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B01D53/12 文献下载
摘要：本实用新型提供了电解铝烟气脱氟系统，包括：新鲜氧化铝供给单元，包括新鲜氧化铝给料段和向新鲜氧化铝给料段提供新鲜氧化铝的新鲜氧化铝供给子单元；烟道组件，将烟气输送至所述新鲜氧化铝给料段；流化单元，接收来自新鲜氧化铝给料段的物料并且包括沿着物料流动方向依次设置的文丘里段和流化反应器；除尘单元，接收来自流化单元的物料并进行气固分离处理；载氟氧化铝收集单元，能够向所述烟道组件提供载氟氧化铝。本实用新型可使烟气与吸附剂充分混合并具有足够的吸附反应停留时间，增加单次循环氧化铝吸附量，降低氧化铝循环次数。
一种电解铝烟气系统

[发明专利]氧化铝粉集装箱运输卸料作业技术方案-CN201310018079.6无效
发明人：张学信;戚宗华;张刚;张怀军;张德程;张念玲;杜玉峰;高德金 -专利权人：张学信
申请日： 2013-01-18 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： B65G65/30 文献下载
摘要：本发明氧化铝粉集装箱运输卸料作业技术方案，其特征是：在氧化铝厂或仓储供应地，用管道输送装置将氧化铝粉装入到方型粉状物料集装箱中，在火车将装有氧化铝粉的粉状物料集装箱运至到电解铝厂的氧化铝卸载站场，在用起重机械将装有氧化铝粉的方形集装箱，放置在可倾式集装箱卸料平台上，致使集装箱内的氧化铝粉泄流到氧化铝缓流卸料仓中，并在氧化铝出缓流卸料仓底部设置机械输送装置或管道输送装置，将氧化铝出缓流卸料仓中的氧化铝粉输送到大型储料仓中。
氧化铝集装箱运输卸料作业技术方案

[发明专利]一种地面氧化铝粉末物料回收系统及回收方法-CN202110937871.6在审
发明人：田志刚;周英婷;朱清文;陈曦;杨晓琼 -专利权人：建德华明高纳新材料有限公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种地面氧化铝粉末物料回收系统及回收方法，属于粉末物料回收技术领域，所述系统包括用于冲刷地面的冲洗装置、高度与地面平齐的集水槽、氧化铝粉末物料回收装置以及水收集装置，所述冲洗装置与所述水收集装置通过第一水管连通，所述第一水管的入水端设有第一水泵，所述集水槽与所述氧化铝粉末物料回收装置通过第二水管连通，所述第二水管的入水端设有第二水泵，所述水收集装置与所述氧化铝粉末物料回收装置通过第三水管连通，所述方法包括以下步骤：冲洗装置将地面上的氧化铝粉末冲刷至集水槽中；第二水泵将集水槽中的氧化铝粉末物料与水的混合液体运输至氧化铝粉末物料回收装置中；通过了氧化铝粉末物料回收装置进行回收。
一种地面氧化铝粉末物料回收系统方法

[发明专利]一种高强度氧化铝及其制备方法和应用-CN202111243465.6在审
发明人：刘奕;杨占林;姜虹;王会刚;丁思佳;王方朝;彭绍忠;王继锋 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B01J21/04 文献下载
摘要：本发明公开一种氧化铝及其制备方法和应用。所述氧化铝的制备方法包括如下步骤：（1）将含有氧化铝干胶、固体硝酸粉末的物料混合均匀获得固态混合物料；（2）向步骤（1）获得的固态混合物料中加入浸润液碾压或混捏成型后经干燥、焙烧制得氧化铝。所述方法制备的氧化铝具有机械强度高且机械强度分布均匀、制备过程简单、硝酸用量少的优点。
一种强度氧化铝及其制备方法应用

[发明专利]一种控制电解槽物料平衡的方法-CN200710303613.2无效
发明人：王鑫健;张保伟;刘彤 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2007-12-20 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： C25C3/20 文献下载
摘要：一种控制电解槽物料平衡的方法，涉及一种铝电解过程，特别中间点式下料预焙铝电解槽的物料平衡控制方法。其特征在于其控制过程是利用槽控系统软测量测得的电解质中的氧化铝浓度，将其作为槽控系统氧化铝浓度控制的反馈值；将氧化铝浓度目标设定值作为氧化铝下料周期设定的切换条件，通过槽控系统控制氧化铝下料周期，实现氧化铝浓度控制在较窄的范围内本发明的方法，能有效地控制电解槽氧化铝浓度在较窄的范围内，使电解槽的物料系统处于相对稳定状态，有利于稳定电解槽运行，有利于电解铝生产的节能降耗。
一种控制电解槽物料平衡方法

[实用新型]一种氧化铝联合焙烧系统-CN201821296495.7有效
发明人：左会敏;炊英锋;许罡正;张永臣;练以诚;王向伟;李花霞;侯用兴;顾敏;吴建伟;孟庆岩;杨磊 -专利权人：河南华慧有色工程设计有限公司
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C01F7/44 文献下载
摘要：本实用新型属于氧化铝生产技术领域，具体公开了一种氧化铝联合焙烧系统。该氧化铝联合焙烧系统包括γ‐氧化铝焙烧装置和α‐氧化铝焙烧装置，α‐氧化铝焙烧装置包括窑尾一级旋风分离器，窑尾一级旋风分离器通过供料管路与第一预热旋风筒供料连接，窑尾一级旋风分离器底部出料口连通至回转煅烧窑窑尾的物料进口，回转煅烧窑窑头的物料出口与窑头一级旋风分离器的进风口连通，窑头一级旋风分离器、窑头二级旋风分离器的底部出料口连通至单筒冷却机。本实用新型采用回转窑与氢氧化铝悬浮焙烧炉结合方式进行煅烧，可同时得到γ‐氧化铝和α‐氧化铝产品，氧化铝生产企业投资少；γ‐氧化铝和α‐氧化铝生产中的热量得到综合合理利用，节能降耗。
一级旋风分离器氧化铝窑头窑尾氧化铝焙烧焙烧系统连通本实用新型底部出料口回转煅烧窑二级旋风分离器氧化铝生产技术氧化铝生产企业单筒冷却机悬浮焙烧炉氧化铝产品氧化铝生产预热旋风筒供料管路节能降耗结合方式氢氧化铝物料出口物料进口回转窑进风口联合供料煅烧投资

[实用新型]一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置-CN202120949477.X有效
发明人：刘坤吉;何香春 -专利权人：江西宝弘纳米科技有限公司
申请日： 2021-05-06 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B07B1/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及过滤除杂装置技术领域，公开了一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置，其结构包括氧化铝供料箱，所述氧化铝供料箱上设置有限位板、凹槽、驱动电机和轴承，所述限位板通过螺钉与所述氧化铝供料箱的内壁固定连接，所述凹槽位于所述氧化铝供料箱上端的左侧，所述驱动电机通过螺钉与所述氧化铝供料箱外部的左侧固定连接，所述轴承通过螺钉与所述氧化铝供料箱内部的左侧固定连接，所述轴承的右侧设置有拨动杆，所述凹槽的内部设置有固定轴本实用新型实现了对氧化铝供料箱内部的氧化铝物料进行拨动，避免了氧化铝物料出现堵塞下料管的现象，提高了除杂装置使用过程中的通畅性。
一种氧化铝输送系统过滤装置

[实用新型]一种铝电解槽用氟化铝与氧化铝混配装置-CN202222786615.4有效
发明人：郭力;施建明;牛立群;王炜峰;顾一鸣;吴家祥;李伟波 -专利权人：北京华索科技股份有限公司
申请日： 2022-10-22 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C25C3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝电解槽用氟化铝与氧化铝混配装置，包括氟化铝下料仓，物料存储仓，与物料存储仓相连接的PLC等部件。本实用新型通过流量检测装置和输送风压对氧化铝风动溜槽内的氧化铝流动情况的检测，使PLC实现对氟化铝的下料进行准确的自动控制，使氟化铝与氧化铝均匀混配后能同步加入电解槽内，实现了氟化铝连续均匀定量添加。
一种电解槽氟化氧化铝配装

[发明专利]一种氧化铝载体、加氢脱金属催化剂及其制备方法-CN201711026198.0有效
发明人：关月明;季洪海;隋宝宽;彭冲;吕振辉;佟佳 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B01J32/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝载体、加氢脱金属催化剂及其制备方法。所述氧化铝载体包括主体氧化铝和棒状氧化铝，至少部分棒状氧化铝分布在主体氧化铝的外表面和微米级孔道中，所述氧化铝载体在孔直径为15‑35nm和100‑800nm呈双峰孔分布。所述氧化铝载体由以下方法制备，包括：（1）制备氧化铝载体中间体；（2）将氧化铝载体中间体浸入碳酸氢铵溶液中，然后密封热处理，热处理后物料经干燥、焙烧，制得氧化铝载体。该氧化铝载体可以兼顾大孔径和较高的比表面积及机械强度，适用于重油加氢脱金属催化剂。
一种氧化铝载体加氢金属催化剂及其制备方法

[发明专利]一种氧化铝储仓系统及其输送存储方法-CN201310675470.3有效
发明人：鹿方;许文强;刘吉 -专利权人：东北大学设计研究院（有限公司）
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： B65D88/54 文献下载
摘要：一种氧化铝储仓系统及其输送存储方法，属于氧化铝仓储技术领域。本发明包括物料仓储部分和物料输送部分，物料仓储部分的仓顶下料管采用放射状结构，仓底采用漏斗状，在仓内增加了仓内竖向下料管，能够使仓内的氧化铝在下落后向周边扩散，有效减少因下料不均引起的离析现象，消除了因氧化铝堆存不均匀导致的仓体受力不均现象，提高了仓体的稳定性；通过在仓底增加供风通道，供风时可以为底部静态的氧化铝提供扰动力，使氧化铝快速流出仓外，从而解决了死料区的问题；物料输送部分缩短了物料输送距离，增加了输送灵活性；仓体直径更大，仓储容量到达3～5万吨，储仓系统整体占地面积小，且储仓造价也大幅降低，能够完全满足氧化铝的产能要求。
一种氧化铝系统及其输送存储方法

[发明专利]一种重油加氢脱金属催化剂及其制备方法和应用-CN201410105699.8有效
发明人：周亚松;刘亭亭;魏强;张涛;丁思佳;陶秀娟 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油大学(北京)
申请日： 2014-03-20 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B01J23/883 文献下载
摘要：该制备方法包括：将物理扩孔剂加入金属Mo或W的盐的溶液中，得湿粉末扩孔剂；氧化铝干胶粉与湿粉末扩孔剂混合，得氧化铝干胶粉物料1；向氧化铝干胶粉中加入化学扩孔剂和含磷化合物的溶液，得氧化铝干胶粉物料2；氧化铝干胶粉物料1和2混合，得湿物料；将湿物料干燥，焙烧，得氧化铝载体；将氧化铝载体浸渍在含有Mo、W中的一种和/或Co、Ni中的一种的金属盐的溶液中，干燥，焙烧，得所述重油加氢脱金属催化剂。
一种重油加氢金属催化剂及其制备方法应用

[实用新型]一种氧化铝储仓系统-CN201320816936.2有效
发明人：鹿方;许文强;刘吉 -专利权人：东北大学设计研究院（有限公司）
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： B65D88/54 文献下载
摘要：一种氧化铝储仓系统，属于氧化铝仓储技术领域。本实用新型包括物料仓储部分和物料输送部分，物料仓储部分的仓顶下料管采用放射状结构，仓底采用漏斗状，在仓内增加了仓内竖向下料管，能够使仓内的氧化铝在下落后向周边扩散，有效减少因下料不均引起的离析现象，消除了因氧化铝堆存不均匀导致的仓体受力不均现象，提高了仓体的稳定性；通过在仓底增加供风通道，供风时可以为底部静态的氧化铝提供扰动力，使氧化铝快速流出仓外，从而解决了死料区的问题；物料输送部分缩短了物料输送距离，增加了输送灵活性；仓体直径更大，仓储容量到达3～5万吨，储仓系统整体占地面积小，且储仓造价也大幅降低，能够完全满足氧化铝的产能要求。
一种氧化铝系统

[发明专利]返回氧化铝的输送配置结构-CN201010232297.6有效
发明人：张国斌;宋海琛;李佰福;丁大勇;赵冰洋;李斌 -专利权人：沈阳铝镁科技有限公司
申请日： 2010-07-21 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： C25C3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化铝配置结构，尤其涉及一种电解烟气净化系统中返回氧化铝的输送配置结构。返回氧化铝的输送配置结构，包括返回溜槽，返回溜槽与物料提升装置连接，所述的返回溜槽之间设有连接溜槽或转向器，在返回溜槽与物料提升装置之间设有除杂箱。本发明的优点效果：通过改变电解烟气净化系统中返回氧化铝输送的配置结构，在返回溜槽之间设有连接溜槽或转向器，使氧化铝提升设备之间相互备用，实现了返回氧化铝输送系统的连续、稳定运行，除杂箱去除氧化铝中的杂质
返回氧化铝输送配置结构

[实用新型]返回氧化铝的输送配置结构-CN201020265526.X无效
发明人：张国斌;宋海琛;李佰福;丁大勇;赵冰洋;李斌 -专利权人：沈阳铝镁科技有限公司
申请日： 2010-07-21 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C25C3/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种氧化铝配置结构，尤其涉及一种电解烟气净化系统中返回氧化铝的输送配置结构。返回氧化铝的输送配置结构，包括返回溜槽，返回溜槽与物料提升装置连接，所述的返回溜槽之间设有连接溜槽或转向器，在返回溜槽与物料提升装置之间设有除杂箱。本实用新型的优点效果：通过改变电解烟气净化系统中返回氧化铝输送的配置结构，在返回溜槽之间设有连接溜槽或转向器，使氧化铝提升设备之间相互备用，实现了返回氧化铝输送系统的连续、稳定运行，除杂箱去除氧化铝中的杂质
返回氧化铝输送配置结构

[发明专利]一种用于加氢保护剂的载体、催化剂及其制备方法-CN201910308860.4有效
发明人：隋宝宽;季洪海;彭冲;吕振辉 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B01J21/04 文献下载
摘要：所述载体为氧化铝载体，包括主体氧化铝和棒状氧化铝，所述的主体氧化铝为具有微米级孔道的氧化铝，其中至少部分棒状氧化铝分布在主体氧化铝的外表面和微米级孔道中，其中外表面棒状氧化铝含有碱金属和/或碱土金属。该载体的制备方法是首先制备载体中间体，然后将载体中间体浸入碳酸氢铵溶液中，密封热处理，热处理后物料经干燥，再用含碱金属和/或碱土金属的溶液喷淋浸渍上述物料，干燥、焙烧后得到氧化铝载体。
一种用于加氢保护载体催化剂及其制备方法

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