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[实用新型]一种双喷头雾化淬火喷枪-CN201620084165.6有效
发明人：李自良;王利;刘美红;葛夏文;李遇贤 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2016-01-28 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种双喷头雾化淬火喷枪，属于热处理设备技术领域。、扳机护圈、扳机、密封盖、阀芯、弹簧、枪身、阀座；枪身前部设有混合室，枪身前端开设有螺纹孔，喷头Ⅰ、喷头Ⅱ分别安装在枪身前端的螺纹孔中，喷头Ⅰ、喷头Ⅱ与混合室连通，扳机护圈安装在枪身下部，枪身上开设有气体管道，枪身上还开设有液体管道，气体管道位于枪身内竖直方向液体管道下部，枪身上设有阀座,阀芯安装在阀座中与气体管道、液体管道连接，扳机通过密封盖安装在阀芯上，枪身上安设有气体控制阀，枪身上安设有液体控制阀。本实用新型雾化效果好，雾化气体可直接用于淬火；结构简单，操作方便，流量易于控制。
一种喷头雾化淬火喷枪

[实用新型]用于感应淬火的可控冷却系统-CN201920347348.6有效
发明人：杨景峰;寇生中;汪海斌 -专利权人：上海颐柏科技股份有限公司
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于感应淬火的可控冷却系统，包括为系统提供具有高压的冷却剂气体的供气装置、将供气装置提供的冷却剂气体的温度调整到设定的温度的气体加热冷却装置、对冷却剂气体的温度、压力、流速进行实时监测和控制的冷却速率控制装置、将冷却剂以设定的速度、压力和角度喷射到工件的表面的喷射套、用于在工件按预定冷却速度冷却到一定温度后的贝氏体组织转变的等温转变装置和控制系统；控制系统分别与供气装置、气体加热冷却装置、冷却速率控制装置、本技术方案克服了热处理厂使用硝盐进行等温淬火的工艺受到严重的制约的问题。
冷却剂气体供气装置冷却速率控制装置等温转变控制系统冷却装置气体加热喷射冷却剂可控冷却系统贝氏体组织本实用新型热处理等温淬火感应淬火实时监测速度冷却温度调整系统提供制约

[发明专利]一种淬火炉及淬火工艺-CN202310905114.X在审
发明人：安峻岐;支新建;朱建生 -专利权人：苏州索浩菲热处理工程有限公司
申请日： 2023-07-21 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明涉及渗碳淬火技术领域，尤其是涉及一种淬火炉及淬火工艺，包括周转室和与周转室连通的渗碳室，周转室背离渗碳室的侧壁上设有第一密封门，渗碳室朝向周转室的侧壁上设有第二密封门，周转室上设有若干组启闭控制组件，渗碳室上设有用于输送惰性气体的第一输送管和用于输送渗碳气体的第二输送管；周转室内设有用于输送料框的输送机构，输送机构包括夹爪、用于带动夹爪在水平方向上移动的水平输送组件和用于带动夹爪在竖直方向上移动的竖直输送组件本申请具有提升淬火过程中安全系数的效果。
一种淬火工艺

[发明专利]一种加热不燃烧卷烟烟芯材料处理方法-CN201610131559.7有效
发明人：李朝建;庄亚东;廖惠云 -专利权人：江苏中烟工业有限责任公司
申请日： 2016-03-09 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： A24B3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种加热不燃烧卷烟烟芯材料处理方法，（1）开启无氧淬火炉，设置加热温度为180‑270℃，并在惰性气体气氛中加热；（2）当无氧淬火炉达到设定的温度后，将烟草原料迅速放入无氧淬火炉中加热3‑20min；（3）加热完毕，停止加热，烟草原料在惰性气体气氛中冷却；（4）将冷却的烟草原料从无氧淬火炉中取出平衡24‑48h后，向烟草原料中施加含烟用香精和多元醇的无水乙醇溶液，并在密封状态下放置24‑48h；（
一种加热燃烧卷烟材料处理方法

[实用新型]一种淬火保温设备-CN201920762801.X有效
发明人：王贺;承明泽 -专利权人：驻马店恒久新型耐磨材料有限公司
申请日： 2019-05-25 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型属于热处理设备技术领域，尤其涉及一种淬火保温设备，包括炉体和炉门，炉体内壁和炉门内壁组成炉腔；炉体外长度方向一侧设有排气孔，炉体外长度方向另一侧水平设有风机，风机的输出轴水平伸入炉腔，位于炉腔内的输出轴一端套设有离心叶片；炉体内壁上靠近离心叶片一侧固设有冷凝器；冷凝器外设有加热器，加热器上设有炉胆；炉胆底端内壁上设有滑轨淬火槽。本实用新型炉体内表面贴附炉胆，可起到隔热作用，减少热量的流失，节约能源，并能保护炉体表面不被腐蚀；通过设置三层结构，延长气体在炉腔内的停留时间，提高冷却速度；通过在冷凝器上设置多个散热翅片，提高了对冷却气体的换热效果，进一步提高了该淬火炉的淬火效率。
一种淬火保温设备

[实用新型]一种淬火补温装置-CN202021682127.3有效
发明人：肖兴学 -专利权人：武汉市星佳星热处理有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种淬火补温装置，包括底部两端均焊接有支撑板的加热箱，所述加热箱顶部内壁上焊接有电加热线圈。本实用新型该装置可以将需要二次淬火的金属制品放置在金属网板上，通过电加热线圈对加热箱内部进行加热，使金属制品表面温度升高，在金属制品表面温度升高到一定度数时，取出进行二次淬火，二次淬火后，启动电扇向加热箱内进行吹风，将热量吹到水箱内传递给水，在热风的带动下螺旋叶片转动，带动搅拌杆转动，将进入水内的大气泡打散成小气泡，使热量传递的更加均匀快速，气泡传递完热量后从水面破裂，释放气体，多余的气体会从加压阀门排出，同时也可通过透明观察窗观察水箱内气泡的变化
一种淬火装置

[实用新型]一种热处理淬火炉热回收装置-CN202220163202.8有效
发明人：曲洪军;郭士伟;孙玉东 -专利权人：大连哈轴黄海轴承有限公司
申请日： 2022-01-21 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热处理淬火炉热回收装置，属于热回收技术领域，包括淬火炉，所述淬火炉的侧边设置有进料输送带，所述进料输送带的另一侧侧边设置有前清洗水槽，所述淬火炉的上端设置有热交换器，所述热交换器的上端设置有温水器，本实用新型在热交换器的侧边进风口设置有空气过滤组件，气体穿过过滤孔进入安装箱内，过滤网进行气体过滤，避免灰尘进入热交换器内，避免积灰堵塞，提高流畅性，手提提手使过滤箱从安装箱中抽出，方便进行清理更换，
一种热处理淬火回收装置

[实用新型]一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉-CN201920748186.7有效
发明人：张海秀;高震;丛文兴 -专利权人：瓦房店金峰轴承制造有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，包括淬火炉和棍棒式出料装置，淬火炉内腔的底板通过开设有的滑动槽滑动连接有电动滑座，电动滑座顶端的两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有轴承加工台，淬火炉内腔的顶板固定安装有淬火线圈，淬火炉的底端固定安装有冷却液箱，冷却液箱的内部安装有冷却液泵，本实用新型的有益效果是设有的棍棒式出料装置，方便及时的将淬火过的轴承输送出来，减少工人的劳动量，降低劳动强度，设有的冷却液箱和冷却液泵以及第一法兰管和第一法兰管，便于通过冷却液冷却和特殊气体冷却的方式，冷却速度更快，淬火效率得到大幅度提高，大大降低工人工作强度。
淬火炉冷却液箱棍棒本实用新型液压伸缩杆出料装置第一法兰电动滑座冷却液泵内腔轴承底板冷却液冷却热处理淬火线圈淬火效率滑动连接内部安装气体冷却轴承加工滑动槽伸缩端淬火底端冷却

[发明专利]一种7系铝合金型材在线气雾冷却结构及其冷却方法-CN202310767692.1在审
发明人：刘国勇;张文鹏;陈泽民;朱冬梅 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21D1/613 文献下载
摘要：该结构的喷嘴沿被冷却U型型材周向以及型材长度方向布置，其冷却介质为常温水和气体的混合物，喷出气雾覆盖面近似为圆形，可实现被冷却U型型材周向表面被冷却介质完全覆盖，且随着被冷却U型型材沿挤压方向在各喷嘴组间的移动本发明的布置结构减小了型材在线气雾淬火过程中冷却的不均匀性，提高了淬火质量，既保证了型材在线淬火的效率以及淬火过程中冷却的均匀性，也避免了因冷却不均导致型材在线淬火过程中产生弯曲、变形等问题，提高了在线气雾淬火的工作效率和淬火质量
一种铝合金在线冷却结构及其方法

[发明专利]机车及车厢车轮轮脊表面淬火方法及其实施设备-CN200510088849.X无效
发明人： O·Γ·萨科夫;B·O·萨科夫 -专利权人： O·Γ·萨科夫;B·O·萨科夫
申请日： 2005-08-02 - 公布日： 2006-10-11 - 主分类号： C21D9/34 文献下载
摘要：本发明属于机械制造领域，而发明本身属于机车及车厢车轮轮脊表面淬火方法及实施装置。机车及车厢车轮轮脊表面淬火方法包括使用高温射流将材料加热到熔解温度的0.7－0.9，在作用到轮脊表面的高温射流所发出的热流强度均匀增强的情况下，轮脊表面逆射流方向而移动，材料的后续热处理及冷却。本方法中材料的后续热处理包含在上述高温射流加热材料的加热中，而对该已加热材料的附加加热可通过气体加热源来实现。本发明可保障机车及车厢车轮轮脊淬火层具有最佳构造，与现有的同类产品淬火工艺结果相比较，它可将金属淬火层深度扩大30－40％，提高淬火金属的抗裂性能，在不依赖周围环境温度的情况下，将表面淬火装置热影响参数最佳化
机车车厢车轮表面淬火方法及其实施设备

[实用新型]一种弹簧加工用多级淬火装置-CN201921233821.4有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：芜湖天力弹簧有限公司
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C21D9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了机械设备技术领域的一种弹簧加工用多级淬火装置，包括淬火箱、盐浴箱和空冷装置，所述淬火箱的左侧壁和右侧壁分别开有一个通孔，右侧所述通孔的底部焊接固定有出料板，所述淬火箱的内腔顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有机械臂，所述机械臂通过导轨与所述顶板的底部滑动连接，所述机械臂的底部安装有夹手，所述盐浴箱焊接固定于所述淬火箱内腔的左部；该弹簧加工用多级淬火装置，结构设计合理，在淬火箱内部安装有空冷装置，空冷装置中的出气环能够对使用夹手夹持的弹簧的进行全部包裹，利用惰性气体对弹簧的表面进行空冷，以防止在空冷的过程中空气与弹簧的表面接触而发生氧化，避免弹簧的表面开裂。
一种弹簧工用多级淬火装置

[实用新型]一种链条加工用淬火装置-CN202023027840.7有效
发明人：毛德春;王文春 -专利权人：湖北恩腾机械有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种链条加工用淬火装置，属于链条加工技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的下表面与电机的顶端固定连接，所述电机的输出端与半齿轮的底端固定连接，所述半齿轮的顶端穿过卡接在装置主体下表面的轴承与螺旋桨的底端固定连接该链条加工用淬火装置，通过设置有电机、充气箱、半齿轮、半齿框和曝气箱，当将链条放入到装置主体内部后，电机带动半齿轮旋转，半齿轮会通过半齿框带动两侧的活塞杆在充气箱内左右滑动，在单向阀、充气管和进气口的作用下，将气体通过曝气箱充入装置主体内部的淬火液当中，使淬火液发生翻滚，从而使淬火液与链条均匀接触，从而提高该淬火装置的淬火效率，提高后期链条的产品质量。
一种链条工用淬火装置

[实用新型]一种热处理淬火盐槽-CN202121464923.4有效
发明人：周喜桐 -专利权人：瓦房店恩威轴承制造有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本实用新型涉及热处理的技术领域，特别是涉及一种热处理淬火盐槽，其通过多组支撑柱对工件进行固定限位，打开第一驱动电机，将工件输送至淬火盐槽内的冷却液中，进行淬火处理，同时打开排水泵，将工件淬火时产生的蒸汽吸入至冷凝箱的内部，通过多组制冷板对冷凝箱内的蒸汽进行降温，通过折流板对蒸汽进行冷凝，通过排水斗将冷凝形成的水滴排回至淬火盐槽的内部，通过排水泵将冷凝箱内的气体排出，通过传送带将淬火后的工件排出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的安全性和实用性；包括淬火盐槽、多组侧板、两组传动轴、两组限位轴、传送带、两组限位轮、多组支撑柱、第一驱动电机、顶板、冷凝箱、多组制冷板、折流板、排水泵和排水斗。
一种热处理淬火

[发明专利]一种45钢用淬火介质的制备方法-CN202010353365.8在审
发明人：高欣;王军 -专利权人：马鞍山市鑫龙特钢有限公司
申请日： 2020-04-29 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C21D1/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种45钢用淬火介质的制备方法；涉及淬火介质技术领域，包括以下步骤：（1）基础液制备：将环氧树脂与氨基酸进行胺基反应，通过在环氧树脂分子链上引入羧酸基团，再进行中和成盐，然后分散在水中，制备得到分散液；将得到的分散液中添加聚乙二醇和马来酸酐，超声分散处理10‑15min，然后再添加到反应釜中，通入惰性气体，排出反应釜内空气，再添加促进剂，调节温度至70‑80℃，保温搅拌反应2‑3小时，得到基础液；（2）淬火介质制备：向基础液中添加聚烷撑乙二醇、消泡剂、润湿剂、稀土盐，高速搅拌处理1小时，即得；本发明方法制备的淬火介质淬火后的45钢工件的硬度接近水淬，淬火效果优异。
一种 45 淬火介质制备方法

[发明专利]一种薄规格淬火钢板的板形控制方法-CN201911388774.5在审
发明人：李悦 -专利权人：晟普特（北京）防护科技有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明涉及板带材冷轧轧制技术领域，具体是指一种薄规格淬火钢板的板形控制方法，依次包括原始板型检测、钢板抛丸处理、钢板对中、钢板加热、钢板淬火、钢板回火等工序，淬火后钢板的任意方向不平度≤3mm/m；所述钢板的厚度在与现有技术相比，本发明的优点在于：1）用于2mm~8mm的淬火型钢板生产，处理后钢板任意方向不平度≤3mm/m。2）淬火过程采用氩气/水雾化淬火工艺，氩气与水形成气雾状介质后与钢板表面完成热量交换，氩气作为惰性气体不会对钢板表面质量造成影响，具有低能耗、环境污染小、低成本的特点。
一种规格淬火钢板控制方法