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- [发明专利]一种对风电钢进行正火热处理的生产方法-CN202011071443.1在审
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马占福;陈晓山;向华
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新疆八一钢铁股份有限公司
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2020-10-09
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2021-01-05
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C21D1/28
- 本发明公开了一种对风电钢进行正火热处理的生产方法，包括热处理正火工艺参数的设计和风电热处理正火板的轧制工艺及正火工艺的设计两个主要步骤，所述的正火板为Q345E亚共析钢板，该正火板的完全奥氏体化温度Ac3为860℃，该正火板的厚度为36mm；该正火板的化学成分wt.%分别为：C 0.15、Si 0.35、Mn 1.35、P 0.013、S 0.002、V0.021、Nb 0.019、Al 0.031、Ti 0.023、Ca 0.001；风电热处理正火板的轧制工艺及正火工艺的设计：正火温度910℃，在炉时间系数为1.5min/mm，出炉后自然空冷，精轧开轧温度为小于等于990℃，待温厚度大于等于2H，终轧温度为 810±20℃。
- 一种风电钢进行正火热处理生产方法
- [发明专利]一种X60N正火管线钢及其生产方法-CN201510297590.3有效
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霍松波;黄贞益;姜金星;侯清宇;卢茜倩;姜辉
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南京钢铁股份有限公司;安徽工业大学
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2015-06-03
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2018-02-02
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C22C38/58
- 本发明公开了一种X60N正火管线钢及其生产方法，C0.07～0.15％，Si0.20～0.40％，Mn1.55～1.7％，P≤0.008％，S≤0.015％，Mo≤0.10％，Alt0.02～0.05％Ni≤0.30％，Cr≤0.30％，Cu≤0.30％，V0.004～0.008％，Nb0.03～0.06％，Ti0.005～0.025％，余量为Fe和不可避免杂质元素；生产方法主要包括转炉冶炼、连铸、轧制、正火热处理，通过轧制配合正火热处理生产出强度、韧性良好配合的X60N正火管线钢，通过提高碳含量来保证材料的强度性能，添加Nb、V、Ti微合金元素配合正火热处理，大大提高了材料的韧性，特别是低温韧性。该方法生产的X60N正火管线钢相变组织细小且均匀，不仅具有较高的强度，而且具有非常优异的低温韧性。
- 一种x60n正火管线及其生产方法
- [发明专利]一种正火钢的生产方法-CN201710428986.6在审
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李志琼;马驰;邓东生;雷钧皓
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舞阳钢铁有限责任公司
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2017-06-08
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2017-11-07
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C21D8/02
- 本发明公开了一种正火钢的生产方法，其包括加热、轧制、水冷和热处理工序，所述轧制工序采用Ⅱ型控轧工艺；第一阶段的轧制温度为1050～1100℃，道次压下率11～13%，累计压下率为50%；第二阶段的开轧温度900～910℃，累计压下率为70%；所述水冷工序采用ACC进行在线冷却，返红温度控制为700～750℃；钢板下线后堆垛缓冷24小时及以上；所述热处理工序正火温度为890～910℃，加热系数1.0～1.3min/mm钢板厚度；正火后空冷。本方法通过对正火钢前部的控轧和控冷工艺的控制，在钢板轧制态基体性能良好的基础上，缩短热处理在炉时间，由2.0～2.2min/mm缩短为1.0～1.3min/mm；在保证钢板满足技术标准要求的前提下，解放热处理炉生产压力
- 一种正火生产方法
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