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[发明专利]一种减少叶片侧向力的模具制作方法-CN201510665249.9有效
发明人：郭长勇;王家臣;史原;赵晓艳;蒲伟 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2015-10-08 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少叶片侧向力的模具制作方法，其包括模锻上模、模锻下模，其中，模锻下模四角锁扣，两个抬起、两个凹下，模锻上模四角锁扣，两个凹下、两个抬起，模锻下模抬起锁扣与模锻上模凹下锁扣配合，模锻下模凹下锁扣与模锻上模抬起锁扣配合本发明的制作方法改变四角锁扣的形式，不仅降低了模块尺寸，还增强了模具锁扣的强度，大大减少了模锻叶片因侧向力对锻造设备和模具的影响。
一种减少叶片侧向模具制作方法

[发明专利]一种联合精密模锻成形方法-CN201710971814.3有效
发明人：李志广;钟国栋;刘继林;郭敏;李京;王超 -专利权人：国营第六一六厂
申请日： 2017-10-18 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B21K1/72 文献下载
摘要：本发明公开了一种联合精密模锻成形方法，包括第一次热平直模锻成形和第二次热弯曲模锻成形；依靠热平直模锻工艺和热平直锻模获得还没有全部达到最终形状与尺寸要求的吊钩平直形半成品模锻件；依靠热弯曲模锻成形方法和热弯曲锻模，最终彻底达到吊钩模锻件的形状与尺寸要求。本发明有效解决了在现有“10kN自由锻锤上制坯、20kN模锻锤上模锻和3150kN切边压力机上弯曲”的吊钩联合模锻成形方法的可靠性差、形位公差与尺寸公差精度低、合格品率低、变形力大、锻造效率低、锻模使用寿命低不足
一种联合精密成形方法

[发明专利]一种齿弧热模锻和热冲压复合塑性成形方法-CN201710978194.6有效
发明人：李志广;迟春生;郭巨寿;张树利;钟国栋 -专利权人：国营第六一六厂
申请日： 2017-10-18 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明属于锻造技术领域，具体涉及一种齿弧热模锻和热冲压复合塑性成形方法，包括热模锻成形和热冲压成形；依靠热模锻工艺和锻模，获得还未全部达到最终形状与尺寸要求的齿弧半成品模锻件；依靠热冲压成形工艺和热冲压弯曲模，最终彻底达到齿弧模锻件的形状与尺寸要求。本发明与现有热模锻成形工艺相比，充分发扬现有热模锻和热冲压复合塑性成形工艺的优点，有效解决在现有设备为吨位相对较小的30kN模锻锤条件下打击能量不足、变形力大以及模锻效率低和锻模使用寿命低等难题，可获得形状与尺寸一致性好的齿弧模锻件
一种齿弧热模锻冲压复合塑性成形方法

[实用新型]一种热模锻压力机上顶料装置-CN202222865390.1有效
发明人：何成铭;时利刚;何燕 -专利权人：常州双盛精密锻造有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B21J13/14 文献下载
摘要：本实用新型锻造技术领域，具体涉及一种热模锻压力机上顶料装置，包括热模锻压力机本体，所述热模锻压力机本体的内部设置有工作台，所述工作台的上方设置有液压机构，所述液压机构的底部设置有压块，所述工作台的内部开设有压模槽，所述压模槽的底部且位于热模锻压力机本体的内部设置有两组套筒，所述套筒的内部设置有回力弹簧，所述回力弹簧的顶部设置有活塞，所述活塞的顶部设置有螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有顶块，与现有的热模锻压力机上顶料装置相比较，本实用新型通过设计能够提升热模锻压力机上顶料装置的整体便捷性、舒适性以及实用性。
一种锻压力机上顶料装置

[发明专利]一种大型模锻压机中心穿孔装置-CN202210469926.X在审
发明人：张君;郭晓锋;房志远;黄胜;王军 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B21J5/10 文献下载
摘要：本发明属于冶金设备技术领域，具体提供了一种大型模锻压机中心穿孔装置，包括组合下横梁，所述中心穿孔装置包括穿孔油缸和穿孔杆，穿孔油缸连接在组合下横梁的下面，穿孔杆的下端连接穿孔油缸内的动力输出端，穿孔杆的上端向上穿过组合下横梁，解决了现有技术中大型模锻压机穿孔装置穿孔力小的问题，本发明能提供足够的穿孔力并使穿孔杆能够前进和后退，完成整个穿孔工艺，满足大型模锻件整体模锻过程中穿孔工艺的要求，结构简单稳定，操作方便。
一种大型锻压中心穿孔装置

[发明专利]联体式模锻器-CN201010227211.0无效
发明人：陈实;陈友生 -专利权人：陈实;陈友生
申请日： 2010-07-14 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：一种锻造设备联体式模锻器。由锤头接盘(2)，传力杆(3)，压簧(4)，压簧片(5)，压簧套(6)，半圆卡环(7)，固定套(8)，滑座(9)，导柱(10)，底座(11)，脱模缸(12)所组成。这种模锻器能快速拆装于自由锻锤，使自由锻锤实现模锻。在使用上，模锻器除模具自身导正销导正外，新增四根导柱辅助导正，从而提高了产品的质量和精度。同时，模锻器改变了我国锻造设备的格局，使之再也不分自由锻锤和模锻锤，实现两者兼容，减少了设备的投资，节约了能源、土地，降低了成本。
联体式模锻器

[发明专利]模锻链驱动式刮板捞渣机-CN201910122640.2在审
发明人：王勇;李蜀生;刘衍卉;冷旭;赵志硕 -专利权人：青岛达能环保设备股份有限公司
申请日： 2019-02-18 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： F23J1/06 文献下载
摘要：一种模锻链驱动式刮板捞渣机，包括机壳，安装在机壳斜升段末端上的拖动轴，拖动链轮，位于机壳内部由拖动链轮驱动的模锻链，用于模锻链下部导向定位的前导轮，用于模锻链下部导向定位的尾导轮，位于机壳水平段两端用于模锻链上部导向定位的内导轮，安装在机壳尾部段上的张紧轴，安装在张紧轴上的用于模锻链张紧的张紧链轮，安装在机壳尾部段上、用于驱动张紧链轮张紧模锻链的液压张紧系统。本发明连接可靠，安装和拆卸容易，检修维护方便，成本低，摩擦力小，转动灵活，链条面接触传动，承载能力大，使用寿命长。可广泛应用于燃煤锅炉灰渣物料的输送过程中。
模锻链导向定位刮板捞渣机机壳尾部拖动链轮张紧链轮驱动式张紧轴张紧液压张紧系统机壳水平段驱动承载能力机壳内部检修维护燃煤锅炉使用寿命输送过程转动灵活面接触内导轮前导轮拖动轴尾导轮传动灰渣斜升拆卸链条应用

[实用新型]模锻链式刮板捞渣机-CN201920210046.4有效
发明人：王勇;李蜀生;刘衍卉;冷旭;赵志硕 -专利权人：青岛达能环保设备股份有限公司
申请日： 2019-02-18 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B65G19/20 文献下载
摘要：一种模锻链式刮板捞渣机，包括机壳，安装在机壳斜升段末端上的拖动轴，拖动链轮，位于机壳内部由拖动链轮驱动的模锻链，用于模锻链下部导向定位的前导轮，用于模锻链下部导向定位的尾导轮，位于机壳水平段两端用于模锻链上部导向定位的内导轮，安装在机壳尾部段上的张紧轴，安装在张紧轴上的用于模锻链张紧的张紧链轮，安装在机壳尾部段上、用于驱动张紧链轮张紧模锻链的液压张紧系统。本实用新型连接可靠，安装和拆卸容易，检修维护方便，成本低，摩擦力小，转动灵活，链条面接触传动，承载能力大，使用寿命长。可广泛应用于燃煤锅炉灰渣物料的输送过程中。
模锻链导向定位刮板捞渣机机壳尾部拖动链轮张紧链轮张紧轴张紧液压张紧系统本实用新型机壳水平段驱动承载能力机壳内部检修维护燃煤锅炉使用寿命输送过程转动灵活面接触内导轮前导轮拖动轴尾导轮传动灰渣斜升拆卸链条应用

[发明专利]面向模锻设备的数字孪生模型构建方法及系统-CN202311189691.X在审
发明人：刘波涛;张星智;刘永亮;钟庆萍;杨舒;陈琳 -专利权人：工业云制造（四川）创新中心有限公司
申请日： 2023-09-15 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明提供了面向模锻设备的数字孪生模型构建方法及系统，涉及数据处理技术领域，方法包括：获得第一模锻设备的设备组件集配置M个组件点云扫描算力，遍历M个模锻组件进行点云数据采集，获得M个组件点云数据集进行数据清洗，获得M个组件点云数据分区进行建模，获得M个组件数字孪生模型进行点云特征修正，基于组件融合标识对M个修正组件数字孪生模型进行融合，获得第一模锻设备数字孪生体，当组件融合度验证结果为通过时，生成第一模锻设备数字孪生模型，解决了现有技术中模锻设备的数字孪生模型构建精准度低的技术问题，达到了提高模锻设备的数字孪生模型构建精准度，提升模锻设备的数字孪生模型构建质量的技术效果。
面向设备数字孪生模型构建方法系统

[发明专利]超耐热合金锻件的模锻方法-CN202110522199.4在审
发明人：陈科 -专利权人：常州卓诚锻造有限公司
申请日： 2021-05-13 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超耐热合金锻件的模锻方法，包括如下步骤：铸锭：采用大炉熔炼和半连续铸造合金铸锭，并进行双级均匀化退火；模锻坯加热：将包覆保温材料的一面敞开的模锻坯放入加热炉中980～1140℃加热，保温系数0.6～0.8min/mm，保温时间≥30分钟；将(2)中的模锻坯置于预热6～8h的热模锻压机内进行击锤，击锤力为112000kN～148000kN，锤锻速度为1～5mm/s；对(3)中的锻坯进行加热至再结晶温度以上的固溶化热处理，完成模锻成形。
耐热合金锻件方法

[发明专利]一种大型半转速核电汽轮机末级长叶片模锻专用模具-CN201110454664.1无效
发明人：刘玉宝;倪明明;李湘军;邵燃;徐大懋 -专利权人：无锡透平叶片有限公司
申请日： 2010-09-11 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： B21K3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型半转速核电汽轮机末级长叶片模锻专用模具，其结构简单，可一次成型叶片模锻件，并能有效解决叶片模锻过程中因侧向力较大而引起的锻造错移问题，保证叶片模锻件的精度。
一种大型转速核电汽轮机末级长叶片专用模具

[实用新型]大型半转速核电汽轮机末级长叶片模锻专用模具-CN201020525138.0有效
发明人：刘玉宝;倪明明;李湘军;邵燃;徐大懋 -专利权人：无锡透平叶片有限公司
申请日： 2010-09-11 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了大型半转速核电汽轮机末级长叶片模锻专用模具，其结构简单，可一次成型叶片模锻件，并能有效解决叶片模锻过程中因侧向力较大而引起的锻造错移问题，保证叶片模锻件的精度。
大型转速核电汽轮机末级长叶片专用模具

[发明专利]一种船用曲拐模锻成形方法及成形模具-CN202011454552.1有效
发明人：刘颖;王宝忠;温瑞洁;刘凯泉;周岩;刘伯鸣 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种船用曲拐模锻成形方法及成形模具，包括用于模锻成形的凹模和模内镦粗制坯的凸模，所述凹模内设有与曲拐毛坯料的轮廓形状相匹配的模腔；所述凸模包括第一凸模、第二凸模和第三凸模，所述第一凸模用于伸入所述模腔内进行模内镦粗本发明通过将各阶段使用的凸模分开设计并分段使用，能明显降低曲拐模锻成形力，使用万吨级压机即可完成曲拐锻件的模锻成形，降低了曲拐模锻成本，成形后的曲拐锻件的形状更理想，也减少了模锻曲拐的加工余量，进一步降低了制造成本
一种船用曲拐模锻成形方法模具

[发明专利]多工位模锻生产线及其使用方法-CN202111373195.0在审
发明人：赵昌德;王春华;刘虹;刘晓立 -专利权人：金马工业集团股份有限公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明提供了多工位模锻生产线及其使用方法，包括热模锻机、取料机器人和喷涂机器人，取料机器人的数量为多个，至少一个取料机器人位于热模锻机加工工位一侧，至少一个取料机器人位于热模锻机进料口或出料口一侧，喷涂机器人位于热模锻机加工工位远离取料机器人的一侧本发明的优点是：一、交叉同步作业：预锻、终锻和模切同步完成，喷涂与取放工件分别由机器取代人工操作，节省人力物力，提高锻件效率；二、锻造力实时监控与预警；三、子母模架组合设计，子模架液压快速安装到位；四、
多工位模锻生产线及其使用方法

[发明专利]船用低速柴油机连杆局部模锻成型方法-CN201910059086.8有效
发明人：刘志勇;熊武;黄永强;陈飞;张承峰;陈国遂;刘长安;林晨;于海娟 -专利权人：武汉重工铸锻有限责任公司
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B21K3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种船用低速柴油机连杆局部模锻成型方法，采用自由锻的方式，将钢锭锻造成低速柴油机连杆毛坯；将该毛坯的两端锯平，并将杆部加工，预处理成低速柴油机连杆模锻坯料；用加热炉局部加热低速柴油机连杆模锻坯料的厚端或薄端；用局部模锻两端异形连杆的模具对已加热端进行模锻，成形该端的内凹面，同时成形过渡面及外形，得低速柴油机连杆半成品；对另一端加热，更换模具，成形另一端的内凹面，过渡面及外形，得低速柴油机连杆。本发明能在自由锻压机上实现连杆模锻，制坯简单，模锻无偏载，成形力小；形尺寸与连杆零部件外形接近，可仿形锻造形状复杂的大锻件；能保持连杆两端分叉的金属连续性，大幅减少工艺敷料，成本低。
低速柴油机连杆局部成型方法

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