专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]铅酸蓄电池极板群铸焊装置-CN201520758440.3有效
  • 张杰;鲁有汉;沈新华 - 湖北海蓝装备科技有限公司
  • 2015-09-28 - 2016-03-02 - H01M2/26
  • 本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极板群铸焊装置,包括铅锅,模具和浮子机构;铅锅包括熔铅,储液,铸焊三部分,铸焊中部设置模具安装座,模具固定安装于模具安装座上;浮子机构包括浮子和驱动器,驱动器位于储液上方,浮子固定连接在驱动器下方,浸入或者被提升离开储液的铅液;模具包括模具型腔,冷却水腔,顶针,顶针在脱模时将铸焊极群顶出模具型腔。本实用新型利用浮子控制铅液液面高度对模具进行加热加铅,保证了模具温度和铅液温度,使得铸焊效果好,同时模具下方能布置顶针,方便大中密电池极群脱模,能适应所有电池规格铸焊要求,模具型腔形状可根据电池极群灵活设计
  • 蓄电池极板群铸焊装置
  • [实用新型]铸锭锻造拔长模具-CN201620990914.1有效
  • 刘辉江;张斌;贺文亮;吴建国;卢正清;刘乾坤 - 株洲硬质合金集团有限公司
  • 2016-08-31 - 2017-02-22 - B21J13/02
  • 本实用新型公开了一种铸锭锻造拔长模具,包括上模具及与上模具相互对合的下模具,上模具下表面及下模具上表面均开有弧形凹槽,上模具与下模具对合后形成圆弧型腔,所述弧形凹槽轴向的中部为定径,端部为变径,两端变径的直径均自内向外增大本实用新型通过将弧形凹槽轴向的中部设为定径,端部设为变径,且两端变径的直径均自内向外增大,改善了铸锭拔长时所受应力状态,促进了铸锭在锻造过程中金属沿锻件轴向的流动,提高了拔长效率,减少了铸锭拔长时心部
  • 铸锭锻造模具
  • [发明专利]一种硫系玻璃热压成型方法及设备-CN202011138162.3有效
  • 刘永兴;沈祥;王训四;戴世勋;林常规 - 宁波大学
  • 2020-10-22 - 2022-08-26 - C03B11/00
  • 本发明涉及一种硫系玻璃热压成型方法及设备,通过设置具有三个不同预设温度的预热、工作和退火,且工作包括挤压等待和挤压,将与所需要制备硫系玻璃预型体形状相匹配的硫系玻璃锭到由成型模具内,且将成型模具由预热移入到工作后,利用已预设好且与该成型模具相匹配的工艺参数集控制挤压装置挤压成型模具,以根据成型模具上盖受到的挤压力动态调整挤压速度,使成型模具内受热软化的硫系玻璃锭在受到相应的挤压力和挤压时间后,再将挤压完成的成型模具移入退火退火
  • 一种玻璃热压成型方法设备
  • [实用新型]一种替代五金模高效率清除废料的模具-CN202220427518.3有效
  • 朱政霖;周恒 - 深圳市博硕科技股份有限公司;潍坊市博硕精密电子有限公司
  • 2022-03-01 - 2022-08-23 - B21D28/14
  • 本实用新型属于模具加工技术领域,公开了一种替代五金模高效率清除废料的模具,包括:模具本体,所述模具本体包括第一冲切、第二冲切和吸废,所述第一冲切、所述第二冲切和所述吸废依次排列设置,所述吸废的两边分别开设有至少一个套位定位柱,所述吸废的中间位置开设有至少一个圆孔顶针;底板,所述底板套设在所述模具本体之下,所述底板对应所述套位定位柱的位置开设有定位柱套位槽,所述底板对应所述圆孔顶针的位置设有产品圆孔落料槽;所述底板和所述模具本体形成精准套位结构本实用新型通过第一冲切、第二冲切和吸废快速完成冲切到除废的工序。解决了现有小型五金产品生产中效率不高的的技术问题。
  • 一种替代五金高效率清除废料模具
  • [发明专利]钢包御渣成型模具及其钢包成型方法-CN202310394106.3在审
  • 肖同达;徐国涛;胡波;徐之浩;唐树平;张洪雷 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-04-13 - 2023-10-27 - B22D41/02
  • 本发明公开了一种钢包御渣成型模具及其钢包成型方法。本钢包御渣成型模具包括模具本体、设置于模具本体上的吊耳、开设于模具本体上表面的振动孔以及粘贴于模具本体下表面的碳纤维布,其中,模具本体的下表面呈斜面结构以成型御渣的斜面底面结构,碳纤维布采用浸渍液进行浸渍处理,以粘接于模具本体下方,浸渍液为无溶剂性耐高温胶粘剂。采用本钢包御渣成型模具来成型钢包,相对于现有技术中多次浇筑的方式,可大大提高钢包的成型效率,大大简化了钢包的制作过程。同时,改进后的钢包结构最优,模具本体取出后形成的上浅下深的御渣,有利于钢水的排出,减少了铸余的钢水量。
  • 钢包御渣区成型模具及其方法
  • [实用新型]焊丝拉丝模具-CN201320534964.5有效
  • 张伟杰;张波 - 江苏中江焊丝有限公司
  • 2013-08-30 - 2014-04-16 - B21C3/04
  • 本实用新型涉及一种焊丝拉丝模具,其包括拉丝模具本体,拉丝模具本体中间设置有焊丝通道,焊丝通道入口侧为喇叭口形状的压缩,焊丝通道中部为直孔定径,焊丝通道的出口端为锥形孔,所述的压缩、直孔定径及锥形孔的内壁光洁,压缩与直孔定径的过渡处平滑无棱角。本实用新型的焊丝拉丝模具有利于保持焊丝表面的光洁度。
  • 焊丝拉丝模具
  • [实用新型]颈舒康复枕生产模具-CN201220305150.X有效
  • 陈洪涛;陈冠卿;陈洪波 - 陈洪涛
  • 2012-06-21 - 2012-12-19 - A47G9/10
  • 一种颈舒康复枕生产模具,属于工业加工设备领域。本实用新型由模具主体,底板、挡头构成。模具主体由头枕、颈枕和脸侧枕组成。头枕模具主体的中间,是下陷的弧形体,在它左右两边各有一个脸侧枕,上下两边各有一个颈枕。本实用新型由金属或塑料板材制成,能同步加工具有头枕颈枕脸侧枕的枕芯,大大提高了生产效率。
  • 康复生产模具
  • [实用新型]一种吸塑修边一体机-CN202022468608.0有效
  • 石刘学 - 石刘学
  • 2020-10-30 - 2021-07-06 - B29C51/26
  • 本实用新型公开了一种吸塑修边一体机,包括机架,所述机架顶部设置镂空和封闭;加热箱,所述加热箱滑动设置在所述机架上且处于所述封闭上方;第一模具,所述第一模具竖直滑动设置在所述机架上且处于所述镂空;第二模具,所述第二模具滑动设置在所述机架上且所述第二模具与所述第一模具运动方向垂直;修边机构,所述修边机构横跨且滑动设置在所述机架上;夹具,所述夹具活动设置在所述镂空顶部;抽气组件,两个所述抽气组件分别设置在所述第一模具与所述第二模具底部通过设置可滑动的第一模具和第二模具模具与工件形成密封腔,利用负压成型以及更换模具之后进行修边,将吸塑与修边一体化,自动化程度高,效率高且成本低。
  • 一种吸塑修边一体机
  • [发明专利]T型挤出模具及其设计方法-CN201911197177.4在审
  • 麻向军 - 华南理工大学
  • 2019-11-29 - 2020-02-21 - B29C48/305
  • 涉及一种T型挤出模具,其流道包括沿熔体的流动方向依次设置的入口、歧管、阻流、松弛和成型;歧管的管径沿熔体的流动方向逐渐减小;阻流包括厚度不等的阻流I和阻流II,靠近歧管的区域为阻流I,靠近松弛的区域为阻流II,阻流I和阻流II的分界面是沿阻流厚度方向的曲面。该挤出模具能够使得熔体沿流道宽度方向的出口流率均匀一致,熔体流经整个流道的压力降适中,熔体在流道中的停留时间更短。还涉及该挤出模具的设计方法,针对该挤出模具的流道设计,使熔体沿模具宽度方向的出口流率均匀,利用流变学理论基于变化的歧管管径推演阻流I和阻流II的分界形状曲线的微分方程。
  • 挤出模具及其设计方法
  • [发明专利]一种高纯砷的装料模具及其修复方法-CN202210251083.6在审
  • 曾小东;徐成;朱柏浩 - 广东先导微电子科技有限公司
  • 2022-03-15 - 2022-05-27 - C03B20/00
  • 本发明属于高纯砷生产领域,公开了一种高纯砷的装料模具及其修复方法,所述装料模具置于氢化还原炉内,所述装料模具主体为石英管,所述氢化还原炉内设置结料和补长,所述石英管包括设置在结料的结料石英管和设置在补长的补长石英管,结料石英管设置为锥度为0.8~2°的锥形管状结构,结料石英管直径较小的端部连接补长石英管,所述结料石英管的内壁设置高纯砷层;本发明的高纯砷的装料模具可重复利用,降低了经济成本,使用该模具可避免因石英管划伤崩口导致的产品中引入硅杂质元素的风险
  • 一种高纯装料模具及其修复方法
  • [发明专利]一种扇形截面导线的生产方法-CN02119588.9无效
  • 陈卫 - 新疆特变电工股份有限公司
  • 2002-05-30 - 2003-12-17 - H01B13/00
  • 一种扇形截面导线的生产方法,是通过使用一种扇形钨钢模具代替原来生产时使用的压辊来生产扇形截面导线。这种钨钢模具的外形是圆柱体的,有一个进线出线孔11。这个孔从入口8过渡到定径9,最后过渡到出口10。入口8为圆形;定径9为扇形,决定扇形导线截面的形状及尺寸;出口10为圆形。线从入口8进入,到定径9将线并到一起,同时固定导线截面的形状规格,最后从出口10出线。生产不同规格的扇形截面导线时,使用不同定径9的扇形钨钢模具。用这种方法生产扇形截面导线时,操作简单,拆卸模具简便,不易损坏模具,且生产率高,生产出的扇形导线质量高。
  • 一种扇形截面导线生产方法

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