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- [实用新型]环保型易拉罐-CN99218243.3无效
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符日洪
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符日洪
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1999-07-22
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2000-07-12
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B65D17/347
- 本实用新型的环保型易拉罐由罐身、罐底和罐顶等组成,其特征在于环保型易拉罐的罐顶盖有顶直槽和顶环槽,顶环槽的内壁有顶纹,顶直槽所指方向的罐沿有一对圆弧状缺口,在罐身的周围开有2—12条竖槽,在竖槽间加有1—12条竖棱,罐底有和顶直槽平行的凹槽叫底直槽,在底部还有底环棱,底环棱的内壁有底纹,在底直槽两边通过底环棱的地方有一对弧状缺口是底合弧,弧顶在底直槽槽口面上。
- 环保易拉罐
- [发明专利]聚丙烯竖钢缠绕管-CN201710167881.X在审
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刘衍福
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瑞金市金和塑业发展有限公司
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2017-03-21
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2017-05-31
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F16L9/16
- 本发明公开了一种聚丙烯竖钢缠绕管,包括异型带材和加强肋,加强肋内设置有增强钢带,相邻的所述异型带材之间设置有熔接部,熔接部包括熔接母部和熔接子部,熔接子部上表面上设置有熔接斜面,熔接斜面上设置有一对平行设置的限位凸棱和搭接凸棱,熔接母部上设置有与限位凸棱对应的凹槽,熔接母部的端部包裹在搭接凸棱上,限位凸棱和搭接凸棱之间形成涂有热熔胶的涂胶槽;本发明通过在熔接部设置有限位凸棱和搭接凸棱,限位凸棱和搭接凸棱之间形成涂胶槽,利用限位凸棱和搭接凸棱方便异型带材缠绕
- 聚丙烯缠绕
- [发明专利]嵌板-CN202180005271.4在审
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H-J·汉尼希;E·霍夫
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表面技术有限责任两合公司
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2021-09-17
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2022-06-03
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E04F15/02
- 本发明涉及一种嵌板(A、B、C、D),其具有嵌板芯(E)、嵌板上侧(O)、嵌板下侧(G)以及第一棱边对和第二棱边对,第一棱边对在一嵌板棱边(N)上设有槽型廓(1)并且在对置的嵌板棱边(F)上设有对此互补的键型廓(2),槽型廓和键型廓形状锁合地共同作用,使得在锁紧状态中(水平地)抵抗锁紧的嵌板在嵌板的平面中的相背运动,第二棱边对在其对置的嵌板棱边上设有互补的钩型廓,即接收钩(3)以及锁定钩(6),锁定钩(6)能够通过在与嵌板平面垂直的方向上的接合运动与接收钩(3)拼合,条件是接收钩(3)设有用于单独的锁止元件(5、66、73、80、86、93)的保持槽(41、67),借助锁止元件能够实现竖直锁紧效果,第一棱边对的键棱边(2)与接收钩(3)在嵌板(A、B、C、D)的角(K1)相遇,设置在第二棱边对的接收钩(3)上的用于锁止元件(5、66、73、80、86、93)的保持槽(41、67)设有上槽壁(43、68),其与嵌板上侧(O)具有间距(L2),该间距比嵌板上侧(O)与第一棱边对的键型廓(2)的键上侧(19)之间的间距(L1)大。
- 嵌板
- [实用新型]注塑成形机用螺杆-CN201420655902.4有效
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大森瑛
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发那科株式会社
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2014-11-05
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2015-02-18
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B29C45/60
- 本实用新型提供注塑成形机用螺杆,具有螺旋状的螺棱即主螺棱和另一个螺旋状的螺棱即辅螺棱,形成有上述主螺棱的区域被划分为槽深度一定的供给部、具有比该供给部的槽深度浅的槽深度的测量部以及上述供给部与上述测量部之间的槽深度变化的压缩部,上述主螺棱使间距从上述供给部的中途开始扩大,将该扩大后的间距从供给部的上述中途经过压缩部而保持到测量部,上述辅螺棱具有比上述扩大后的主螺棱的间距大的间距,并设置在从上述供给部的至少一部分经过上述压缩部至上述测量部的至少一部分的范围内
- 注塑成形螺杆
- [发明专利]分离型挤出螺杆-CN201310547656.0有效
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何海潮;卢海芳
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苏州大云塑料回收辅助设备有限公司
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2013-11-07
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2014-02-05
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B29C47/62
- 本发明公开一种分离型挤出螺杆,其沿长度方向从进料端至出料端依次为A段、B段、C段、D段,其周壁螺旋延伸设置有主棱和副棱,主棱与副棱的轴向投影相重合,主棱的面向进料端的一面为第一侧面、背面为第二侧面,副棱的面向进料端的一面为第三侧面、背面为第四侧面,第一、四侧面之间形成供液体运行的固相槽,第二、三侧面之间形成供固体运行的液相槽;在B段内,液相槽的宽度一致,固相槽的宽度一致,液相槽的深度逐渐变大;其能够高效、高速挤出在于B段的液相槽、固相槽宽度一致但槽深变化的设计,使固体颗粒与机筒接触面保持最大化,机筒热量有效传递给固体颗粒,螺杆剪切作用增强,物料塑化、熔融的效果就得到增强,提高挤出产量。
- 分离挤出螺杆
- [实用新型]分离型挤出螺杆-CN201320698995.4有效
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何海潮;卢海芳
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苏州大云塑料回收辅助设备有限公司
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2013-11-07
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2014-06-11
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B29C47/62
- 本实用新型公开一种分离型挤出螺杆,其沿长度方向从进料端至出料端依次为A段、B段、C段、D段,其周壁螺旋延伸设置有主棱和副棱,主棱与副棱的轴向投影相重合,主棱的面向进料端的一面为第一侧面、背面为第二侧面,副棱的面向进料端的一面为第三侧面、背面为第四侧面,第一、四侧面之间形成供液体运行的固相槽,第二、三侧面之间形成供固体运行的液相槽;在B段内,液相槽的宽度一致,固相槽的宽度一致,液相槽的深度逐渐变大;其能够高效、高速挤出在于B段的液相槽、固相槽宽度一致但槽深变化的设计,使固体颗粒与机筒接触面保持最大化,机筒热量有效传递给固体颗粒,螺杆剪切作用增强,物料塑化、熔融的效果就得到增强,提高挤出产量。
- 分离挤出螺杆
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