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[实用新型]一种棒材倍尺飞剪控制装置-CN201420398469.0有效
发明人：段桂萍;李跃武;杨仲康;姚喻鸣;陆琼花;皇甫芸芬;张征;孙惠敏 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： B23D36/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种棒材倍尺飞剪控制装置，包括成品机架（1）、倍尺飞剪（2）、编码器（3）、控制装置（4），所述成品机架（1）设置有与其主轴电机电连接的变频器（11），所述编码器（3）与成品机架（1）主轴电机同轴连接旋转，所述控制装置（4）与变频器（11）、倍尺飞剪（2）及编码器（3）信号连接，所述倍尺飞剪（2）的后端还设置有与棒材路径对应的光幕传感器（5），所述光幕传感器（5）与控制装置（4）信号连接。本实用新型通过控制装置与变频器、编码器和光幕传感器通讯，用电流值判断棒材状态代替传统热检信号；将倍尺飞剪前热检器改为光幕传感器，解决了倍尺飞剪信号不佳引起的不剪、漏剪和倍尺长度有误的问题。
一种棒材倍尺飞剪控制装置

[发明专利]一种棒材倍尺飞剪控制方法及其装置-CN201410343506.2有效
发明人：段桂萍;李跃武;杨仲康;姚喻鸣;陆琼花;皇甫芸芬;张征;孙惠敏 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： B23D36/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材倍尺飞剪控制方法及其装置。所述控制方法包括参数选择、成品机架含钢信号获取、光幕信号获取、飞剪剪切控制步骤；所述装置包括成品机架、倍尺飞剪、编码器、控制装置，所述成品机架设置有与其主轴电机电连接的变频器，所述编码器与成品机架主轴或主轴电机同轴连接旋转，所述控制装置与变频器、倍尺飞剪及编码器信号连接，所述倍尺飞剪的后端还设置有与棒材路径对应的光幕传感器，所述光幕传感器与控制装置信号连接。本发明通过控制装置与变频器、编码器和光幕信号连接，用电流值判断棒材状态代替传统剪前热检信号；将倍尺飞剪后热金属检测器改为光幕传感器，解决了倍尺飞剪信号不佳引起的不剪、漏剪和倍尺长度有误的问题。
一种棒材倍尺飞剪控制方法及其装置

[发明专利]一种防刮伤防弯尾的棒材倍尺飞剪-CN201910227862.0在审
发明人：卢新育;林华春;吴兴;唐建生 -专利权人：福建三钢闽光股份有限公司
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： B23D25/08 文献下载
摘要：一种防刮伤防弯尾的棒材倍尺飞剪，包括飞剪本体、飞剪前导槽和飞剪后导槽，飞剪前导槽的后侧出口装设有可圆周转动的导轮机构，位于该飞剪前导槽内的轧材能够向下与导轮机构的滚动面相接触；飞剪后导槽前侧入口的底板沿着水平方向由前往后向上倾斜本发明使得轧材经过飞剪前导槽时，会被导轮机构托住，避免轧材因自重与飞剪前导槽底板刮擦，此外，轧材倍尺后，因自重砸到飞剪后导槽时，由于飞剪后导槽底板弯曲弧度较小，因此倍尺轧材尾部上冷床后的弯曲度能满足国标要求，从而使得倍尺轧材经过冷剪倍尺成品时不需要切头，保证轧材的质量，提高小规格轧材成材率1%及其他主要指标。
飞剪轧材前导槽后导槽底板导轮机构防刮伤棒材防弯国标要求面相接触弯曲弧度向上倾斜圆周转动侧出口侧入口成材率弯曲度刮擦冷床冷剪切头托住滚动保证

[实用新型]一种棒材全倍尺系统-CN202120347905.1有效
发明人：周民;韩会全;马靳江;樊泽兴;谭成楠;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本实用新型属于钢铁冶金工业棒材生产技术领域，提出一种棒材全倍尺系统，本全倍尺系统包括有连铸机、液压定尺剪、加热炉、粗轧机组、粗轧后切头飞剪、中轧机组、预精轧前切头及切尾飞剪、预精轧切分机组、预精轧后切头及切尾飞剪、高速棒材精轧机组、倍尺飞剪和冷床等，液压定尺剪与加热炉之间设有连铸坯定尺单元和连铸坯定重单元，中轧机组上设有中间坯定尺单元。本全倍尺系统通过对连铸出的铸坯进行定尺及定重测算；再对中轧后的中间坯进行尺寸及重量复核；再对预精轧后的轧件进行倍尺长度的切头及切尾；再对精轧后的棒材进行倍尺剪切并控制其末段倍尺长度为目标定尺的五倍及以上
一种棒材全倍尺系统

[发明专利]一种棒材全倍尺系统及控制方法-CN202110180001.9在审
发明人：周民;韩会全;马靳江;樊泽兴;谭成楠;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金工业棒材生产技术领域，提出一种棒材全倍尺系统及控制方法，本控制方法包括：对连铸出的铸坯进行定尺及定重测算；对中轧后的中间坯进行尺寸及重量复核；对预精轧后的轧件进行倍尺长度的切头及切尾；对精轧后的棒材进行倍尺剪切并控制其末段倍尺长度为目标定尺的五倍及以上。本全倍尺系统包括有连铸机、液压定尺剪、加热炉、粗轧机组、粗轧后切头飞剪、中轧机组、预精轧前切头及切尾飞剪、预精轧切分机组、预精轧后切头及切尾飞剪、高速棒材精轧机组、倍尺飞剪和冷床等，液压定尺剪与加热炉之间设有连铸坯定尺单元和连铸坯定重单元，中轧机组上设有中间坯定尺单元。
一种棒材全倍尺系统控制方法

[实用新型]一种防刮伤防弯尾的棒材倍尺飞剪-CN201920382051.3有效
发明人：卢新育;林华春;吴兴;唐建生 -专利权人：福建三钢闽光股份有限公司
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B23D25/08 文献下载
摘要：一种防刮伤防弯尾的棒材倍尺飞剪，包括飞剪本体、飞剪前导槽和飞剪后导槽，飞剪前导槽的后侧出口装设有可圆周转动的导轮机构，位于该飞剪前导槽内的轧材能够向下与导轮机构的滚动面相接触；飞剪后导槽前侧入口的底板沿着水平方向由前往后向上倾斜本实用新型使得轧材经过飞剪前导槽时，会被导轮机构托住，避免轧材因自重与飞剪前导槽底板刮擦，此外，轧材倍尺后，因自重砸到飞剪后导槽时，由于飞剪后导槽底板弯曲弧度较小，因此倍尺轧材尾部上冷床后的弯曲度能满足国标要求，从而使得倍尺轧材经过冷剪倍尺成品时不需要切头，保证轧材的质量，提高小规格轧材成材率1%及其他主要指标。
飞剪轧材前导槽后导槽底板导轮机构本实用新型国标要求面相接触弯曲弧度向上倾斜圆周转动侧出口侧入口成材率防刮伤弯曲度棒材防弯刮擦冷床冷剪切头托住滚动保证

[发明专利]棒材冷床热卡取样自动控制的方法-CN202111057583.8在审
发明人：林海东;潘伟程;傅春霞;刘士杰;冯啸;杨银任 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-09 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： G01N1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材冷床热卡取样自动控制的方法，属金属棒材取样技术领域，该方法采用一种控制飞剪的裁切动作和辊道的输送速度的PLC，PLC与上位机相连接；其控制方法是：首先通过上位机预设取样时倍尺棒材的附加长度值和飞剪的裁切数值，当PLC收到取样指令时，开始对飞剪的裁切数进行计数，当达到预设的裁切数值时，PLC把预设的倍尺棒材的附加长度值加到本次裁切的倍尺棒材的长度值中，同时，控制辊道的输送速度放慢，直到取样的倍尺棒材抛钢完成本发明可以解决现有棒材冷床热卡取样存在的无法清晰分辨出哪一段是取样后的倍尺棒材，而影响产品质量，浪费原材料，增加了生产成本的问题。
冷床热卡取样自动控制方法

[实用新型]一种倍尺飞剪-CN201720283795.0有效
发明人：周志梭 -专利权人：成都冶金实验厂有限公司
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： B23D25/08 文献下载
摘要：本实用新型属于棒材剪切设备技术领域，具体涉及一种倍尺飞剪；所述的倍尺飞剪包括设备主体、曲柄连杆、前导槽、后导槽、刀片固定座、飞剪刀片、粉末收集槽，所述的曲柄连杆设置有两个，两个曲柄连杆沿设备主体水平中线位置对称设置，刀片固定座分别设置在曲柄连杆靠近设备主体水平中线一端，飞剪刀片通过螺栓连接在刀片固定座上，飞剪刀片边缘处设有导向齿；本实用新型能够使得飞剪刀片对棒材用力平衡，减少尾弯现象的发生；能够避免堆钢事件的发生；能够同时对多跟棒材进行剪切，减少工作量的同时节约用电资源。本实用新型结构完善，对倍尺飞剪进行改进，使得倍尺飞剪在使用过程中，操作简单，适用性强。
一种倍尺飞剪

[实用新型]一种棒材倍尺剪高精度剪切控制系统-CN202223097426.2有效
发明人：焦素军;刘厂轩;李秋 -专利权人：浙江瑞浦科技有限公司
申请日： 2022-11-22 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B23D33/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种棒材倍尺剪高精度剪切控制系统，涉及棒材剪切技术领域。该剪切控制系统，包括沿棒材运行方向设置的轧机和飞剪，配合棒材的所述轧机和飞剪间设有传感单元，配合所述飞剪设有驱动单元，配合所述轧机、飞剪、驱动单元和传感单元设有控制单元，传感单元包括设于轧机和飞剪间的至少通过本实用新型可以保证飞剪剪切精度，提高生产效率。
一种棒材倍尺剪高精度剪切控制系统

[发明专利]棒材全倍尺生产方法及装置-CN202310953228.1在审
发明人：吉年丰;刘东;胡威;张东;郭巨众;汪启伟;高源;王云波 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚瑞达电气工程技术有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材全倍尺生产方法及装置，该方法包括：在棒材倍尺飞剪的上游和下游设置热金属检测器，获取热金属检测器间的距离；根据热金属检测器间的距离，计算轧机的脉冲当量；采集轧机电机编码器的脉冲计数值，根据脉冲计数值和脉冲当量，计算精轧成品实际长度，根据精轧成品实际长度预测轧机电机编码器的脉冲总计数值；根据脉冲总计数值和脉冲当量，计算精轧成品预测长度；获取倍尺长度和定尺长度，从精轧成品预测长度中去除倍尺长度和定尺长度，得到非定尺长度；在棒材倍尺飞剪的上游根据非定尺长度进行飞剪切尾。
棒材全倍尺生产方法装置

[实用新型]倍尺飞剪设备-CN201220719343.X有效
发明人：吴玉梅;张丽英;孟庆颖;李喜春;孟繁霞 -专利权人：太重煤机有限公司
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B23D25/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢厂棒材、小型钢线剪切设备，具体是一种倍尺飞剪设备。解决了倍尺飞剪的剪臂支座磨损后更换繁琐的问题。一种倍尺飞剪设备，包括曲柄剪臂以及作为曲柄剪臂支座的飞剪箱体，曲柄剪臂通过销轴可转动安装于飞剪箱体上，飞剪箱体对应其销轴的连接部位处设置有铜套，铜套通过螺栓固定于飞剪箱体上。
倍尺飞剪设备

[发明专利]棒材生产线及应用于棒材生产线的尺材分离方法、装置-CN202010832499.8在审
发明人：丁玉龙;徐旭东;范思石;刘炜;黄衍林;杨国际;马志勇 -专利权人：北京京诚瑞信长材工程技术有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种棒材生产线及应用于棒材生产线的尺材分离方法、装置。该应用于棒材生产线的尺材分离方法包括：根据棒材参数确定总剪切次数；驱动分段飞剪将棒材剪切为短尺和至少一个倍尺；判断当前剪切次数是否达到总剪切次数，是则驱动转辙器将棒材输送通道与短尺输入辊道连接以输送短尺至短尺输入辊道，否则驱动转辙器将棒材输送通道与倍尺输入辊道连接以输送倍尺至倍尺输入辊道。本发明可以将短尺与倍尺分离，提高了生产效率，降低了生产成本。
生产线应用于分离方法装置

[发明专利]棒材非定尺剪切分类收集生产线-CN201710473123.0有效
发明人：王任全;吕鹏;杨勇强;刘炜;陈立坤;王京瑶;范思石 -专利权人：北京京诚瑞信长材工程技术有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B23D25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材非定尺剪切分类收集生产线，包括依次设置的倍尺飞剪(1)、冷床输入辊道(2)、冷床本体(3)、卸料装置(5)、定尺冷剪(9)、定尺棒材分离收集装置(11)和非定尺棒材剪切分类收集装置，定尺棒材分离收集装置(11)能够将定尺冷剪(9)剪切出的第一定尺棒材(6)分类收集，定尺棒材分离收集装置(11)还能够将定尺冷剪(9)剪切出的非定尺棒材(19)输送至所述非定尺棒材剪切分类收集装置。该棒材非定尺剪切分类收集生产线能够自动快速的进行非定尺改尺，即自动将非定尺棒材剪切为定尺棒材，提高了成材率、生产效率及生产线的效益。
棒材非定尺剪切分类收集生产线

[实用新型]一种防护型倍尺飞剪-CN201720283222.8有效
发明人：周志梭 -专利权人：成都冶金实验厂有限公司
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： B23D25/08 文献下载
摘要：本实用新型属于棒材剪切设备技术领域，具体涉及一种防护型倍尺飞剪；所述的防护型倍尺飞剪还包括曲柄连杆、前导槽、后导槽、刀片固定座、飞剪刀片、粉末收集槽、防护罩、除气罩，所述的曲柄连杆设置有两个，两个曲柄连杆沿设备主体水平中线位置对称设置，刀片固定座分别设置在曲柄连杆靠近设备主体水平中线一端，飞剪刀片通过螺栓连接在刀片固定座上，飞剪刀片边缘处设有导向齿；本实用新型提出一种防护型倍尺飞剪，能够一次剪切多根棒材；减少尾弯现象的发生；能够防止剪切时钢屑的飞溅
一种防护型倍尺飞剪

[发明专利]棒材短流程轧制方法及系统-CN202310421981.6在审
发明人：彭艳;倪志浩;刘才溢;果硕;梁师诚;刘洋;屈小波 -专利权人：燕山大学
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种棒材短流程轧制方法及系统，方法包括以下步骤：S1、利用加热炉对方坯进行加热；S2、高压水除鳞；S3、利用轧制一区完成八道次轧制；S4、第一飞剪进行倍尺分段；S5、利用轧制二区进行四道次轧制；S6、第二飞剪进行倍尺分段；S7、利用KOCKS轧机对棒材进行减径轧制；S8、第三飞剪；S9、穿水冷却；S10、冷却；S11、对棒材进行剪定尺；S12、精整及退火；S13、漏磁探伤检测。本发明能够满足棒材形状尺寸要求和探伤检测要求的产品，实现节约场地面积情况下的棒材加热‑控轧控冷‑探伤检测一体化，本发明能够减少传统棒材轧制道次，实现小场地、低功耗、定制化、绿色化、低碳化的棒材短流程生产
棒材短流程轧制方法系统

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