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[发明专利]一种石墨矿全资源利用的方法-CN202210007561.9有效
发明人：张以河;张娜;邸祥云;王新珂;张帅 -专利权人：中国地质大学（北京）
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种石墨矿全资源利用的方法，先将石墨原矿进行初选，得到晶质石墨矿/隐晶质石墨矿和低品位石墨矿；再分别进行处理，其中将低品位石墨矿依次进行阶段磨矿和阶段浮选，得到石墨精矿和石墨尾矿；再将石墨精矿依次进行提纯和过滤，得到晶质石墨矿/隐晶质石墨矿；将晶质石墨矿依次进行浮选和精选，得到石墨尾矿和晶质石墨精矿；将晶质石墨精矿进行提纯，得到晶质石墨；或者将隐晶质石墨矿依次进行粉碎、磨矿和分级，得到石墨尾矿和隐晶质石墨精矿；将隐晶质石墨精矿进行提纯，得到隐晶质石墨；得到的石墨尾矿能够作为原料用于制备3D打印建筑构件、复合板材或矿物复合肥，实现了石墨矿的全资源利用。
一种石墨资源利用方法

[发明专利]一种隐晶质石墨的提纯方法-CN201810149557.X在审
发明人：岑对对;于阳辉;张韬;程飞飞;胡锐 -专利权人：苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司
申请日： 2018-02-13 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C01B32/215 文献下载
摘要：本发明提供了一种隐晶质石墨的提纯方法。本发明的隐晶质石墨的提纯方法，包括如下步骤：1)以低品位隐晶质石墨为原料，进行超细粉碎处理；2)将经步骤1)超细粉碎处理后的隐晶质石墨置于反应釜中进行碱熔处理；3)将经步骤2)碱熔后的隐晶质石墨进行酸浸，经水洗、过滤、烘干后得到高品位隐晶质石墨。本发明的隐晶质石墨的提纯方法，工艺简单，成本低，能耗低，对低品位的隐晶质石墨提纯效果好，以隐晶质石墨含量为60～75％的低品位隐晶质石墨为原料，通过超细粉碎‑反应釜碱熔‑酸浸工艺，获得隐晶质石墨含量大于等于99.0％的高品位隐晶质石墨。
一种隐晶质石墨提纯方法

[发明专利]一种石墨提纯方法-CN201810497334.2在审
发明人：赵文渊 -专利权人：赵文渊
申请日： 2018-05-22 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C01B32/215 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨提纯方法，所述提纯方法包括如下步骤：1)以隐晶质石墨含量为65～73％的低品位隐晶质石墨为原料，进行超细粉碎处理至矿样的粒径为45μm以下；2)将经步骤1)超细粉碎处理后的隐晶质石墨置于反应釜中，加入氢氧化钠、偏硼酸钠和水，150～260℃下反应2～3h进行碱熔处理；3)将经步骤2)碱熔后的隐晶质石墨进行酸浸，所述酸浸的过程为：将经步骤2)碱熔后的隐晶质石墨水洗至pH为7.5～7.8，一次加酸本发明以隐晶质石墨含量为65～73％的低品位隐晶质石墨为原料，通过超细粉碎‑反应釜碱熔‑酸浸工艺，获得隐晶质石墨含量大于等于99.0％的高品位隐晶质石墨，使得隐晶质石墨的应用更广阔。
隐晶质石墨碱熔超细粉碎石墨提纯低品位反应釜酸浸静置沉降偏硼酸钠氢氧化钠酸浸工艺次加酸搅匀矿样粒径提纯品位应用

[发明专利]一种石墨烯的制备方法及其应用-CN202111284533.3有效
发明人：王建锋;黄丽梅;李豪;江雷 -专利权人：湖南大学
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C01B32/19 文献下载
摘要：本发明提供了一种石墨烯的制备方法，包括如下步骤：将隐晶质石墨纳米颗粒与N‑甲基吡咯烷酮混合得到隐晶质石墨悬浮液后向隐晶质石墨悬浮液中加入微米级陶瓷球；搅拌，使隐晶质石墨悬浮液转化为隐晶质石墨膏体；进一步搅拌，使所述微米级陶瓷球驱动隐晶质石墨膏体中的隐晶质石墨纳米颗粒之间相互剪切摩擦，从而使石墨烯从隐晶质石墨纳米颗粒表面剥离而得到石墨烯膏体。本发明还提供了一种所述石墨烯的应用，作为导电剂，应用于制备锂离子电池。本发明提供的石墨烯的制备方法不引入缺陷和杂原子，工艺简单且易于工程化放大生产，且剥离效率和产率高，制备出的石墨烯膏浓度高。
一种石墨制备方法及其应用

[发明专利]一种变质岩区晶质石墨矿找矿方法及系统-CN202210721331.9在审
发明人：薄军委;丁正江;马方;李勇;魏绪峰;张军进;王志新 -专利权人：山东省地质矿产勘查开发局第三地质大队（山东省第三地质矿产勘查院、山东省海洋地质勘查院）;山东省地质矿产勘查开发局第六地质大队（山东省第六地质矿产勘查院）
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： G01V3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种变质岩区晶质石墨矿找矿方法及系统，其中找矿方法包括以下步骤：A、将成矿模式确定为高级变质岩区区域变质型成矿模式；B、在找矿过程中开展大比例尺构造‑岩相填图，确定含晶质石墨岩石层位，含晶质石墨矿岩石类型，构造变化特征；C、激电中梯面积测量，初步圈定含晶质石墨岩层分布范围，圈定找矿靶区；D、进行可控源音频大地电磁测深剖面测量，确定含晶质石墨岩石层位赋存深度及形态变化特征等。利用该方法能够高效解决高级变质岩区构造变形复杂、隐伏晶质石墨矿体产状变化大的问题，快速定位高级变质岩内晶质石墨矿体，达到提高找矿效率，节省钻探成本的目的，缩短高级变质岩区晶质石墨矿的勘查周期。
一种变质岩区晶质石墨矿找矿方法系统

[发明专利]一种石墨负极材料的制造方法-CN202210954670.1在审
发明人：王奉瑾;戴雪青;胡志坚 -专利权人：中山烯利来设备科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本申请公开了一种石墨负极材料的制造方法，包括以下步骤：将晶质石墨进行微波处理。将微波处理过的晶质石墨与可进入晶质石墨的层间的添加剂进行剪切混合，再加入水进行剪切混合，接着超声处理，得到晶质石墨溶液。将晶质石墨溶液进行离心、洗涤、萃取、高温处理、粉碎、选粒和电磁除铁，得到石墨负极材料。本申请的制造方法实现环保、低能耗，且产率高的同时，实现良好的能量密度和循环寿命，是较为理想的石墨负极材料的制造方法。
一种石墨负极材料制造方法

[发明专利]一种石墨负极材料的制造方法-CN202210961290.0在审
发明人：王奉瑾;戴雪青;胡志坚 -专利权人：中山烯利来设备科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： C01B32/21 文献下载
摘要：本申请公开了一种石墨负极材料的制造方法，包括以下步骤：将晶质石墨进行微波处理。将微波处理过的晶质石墨与水进行剪切混合，接着超声处理，得到晶质石墨溶液。将晶质石墨溶液进行离心、洗涤、萃取、高温处理、粉碎、选粒和电磁除铁，得到石墨负极材料。本申请的制造方法实现环保、低能耗，且产率高的同时，实现良好的能量密度和循环寿命，是较为理想的石墨负极材料的制造方法。
一种石墨负极材料制造方法

[发明专利]一种层状石墨烯及其制备方法-CN202010353463.1在审
发明人：杨斌;岳风树;岳树伟;李刚;王虹 -专利权人：深圳市优宝新材料科技有限公司
申请日： 2020-04-29 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C01B32/19 文献下载
摘要：本发明提供了一种层状石墨烯的制备方法包括如下步骤：提供晶质石墨，将所述晶质石墨与反应液、分散剂第一混合处理得到第一混合物；将所述第一混合物与活化剂第二混合处理得到第二混合物后，进行后处理得到所述层状石墨烯该制备方法采用活化剂与均匀分散于晶质石墨的内部的反应液发生剧烈反应，在晶质石墨的内部瞬间产生大量气体，大量气体将晶质石墨的内部空间膨胀撑开，达到物理气相剥离的作用，在气相环境下使晶质石墨形成剥离，制备得到层状石墨烯
一种层状石墨及其制备方法

[发明专利]一种天然隐晶质石墨提纯的方法-CN201210223039.0无效
发明人：匡加才;谢炜;唐维;徐华;曾丽舟;邓应军;彭顺文 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开一种天然隐晶质石墨的提纯方法。以天然隐晶质石墨为原料，加入氢氧化钠固体和助剂，再加入水，加热，同时充分搅拌溶液反应，然后将溶液和石墨分离，洗涤后沉淀，最后经过滤、烘干，制得碱洗石墨；再将碱洗石墨和盐酸或硫酸或氢氟酸一起加入反应容器中，加热，同时进行搅拌、浸渍反应，然后将溶液和石墨分离，制得含酸石墨，洗涤后进行沉淀，最后经过滤、烘干，制得含碳量在99%以上的隐晶质石墨。本发明提纯方法能够将固定碳含量在80%～85%的天然隐晶质石墨提纯到固定碳含量不小于99%，灰分含量不大于1%的石墨，降低了能量损耗，避免了环境污染，大大提升了隐晶质石墨的深加工水平，为后续的开发应用奠定了基础
一种天然隐晶质石墨提纯方法

[发明专利]非水电解质二次电池及其制造方法-CN201280031444.0有效
发明人：山见慎一;户出晋吾;藤原丰树;能间俊之 -专利权人：三洋电机株式会社
申请日： 2012-06-25 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： H01M4/587 文献下载
摘要：本发明提供一种循环后的容量保持率、IV特性优异的非水电解质二次电池。使用由鳞片状石墨粒子和其表面由包含非晶质碳粒子和非晶质碳层的被覆层被覆而成的被覆石墨粒子构成的负极活性物质。优选的是，负极活性物质中的鳞片状石墨粒子为1～6质量％，石墨粒子、非晶质碳粒子与非晶质碳层的质量比表示为100∶α∶β时，满足1≤α≤10，1≤β≤10，α≤1.34B。
水电二次电池及其制造方法

[发明专利]一种天然隐晶质石墨的提纯方法-CN201110355138.X无效
发明人：谢炜;匡加才;徐华;唐维;邓应军;彭顺文;龚丽 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开一种天然隐晶质石墨的提纯方法。技术方案是：以固定碳含量为80％～85％的天然隐晶质石墨为原料，和可溶性氟盐，以及盐酸或硫酸一起加入反应容器中，加热到60～90℃时，同时进行搅拌、浸渍反应5～8小时，然后将溶液和石墨过滤分离，滤渣用自来水洗涤至pH值在5～7时，进行沉淀，最后经过滤、烘干，制得含碳量在99％以上的隐晶质石墨。本发明提纯方法能够将固定碳含量在80％～85％的天然隐晶质石墨提纯到固定碳含量不小于99％，灰分含量不大于1％的石墨，避免了环境污染，大大提升了隐晶质石墨的深加工水平，为后续的开发应用奠定了基础。
一种天然隐晶质石墨提纯方法

[发明专利]一种隐晶质石墨分选方法-CN201811305559.X在审
发明人：胡鹏飞;梁龙;彭耀丽;谢广元;李懿江;王梦蝶 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2018-11-05 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：一种隐晶质石墨分选方法，适用于石墨分选领域使用。首先赤铁矿颗粒进行改性获得疏水磁种；将隐晶质石墨原矿高速搅拌，依次将分散剂、疏水磁种和煤油分别给入搅拌装置进行搅拌调浆得到矿浆，利用高梯度磁选机对矿浆进行磁选，最终磁选获得磁选石墨精矿与磁选石墨尾矿；将磁选石墨精矿给入高紊流搅拌设备，并调节矿浆pH值并进行搅拌使矿浆中的疏水聚团分散；将分散疏水聚团后的矿浆给入弱磁磁选机，回收疏水磁种给入高强度条件设备循环使用，最终得到隐晶质石墨精矿。运行成本低、投资少、分选效率高，可实现对隐晶质石墨的高精度分选，提高隐晶质石墨的精矿固定碳含量与回收率。
隐晶质石墨磁选分选矿浆疏水磁种精矿石墨精矿高梯度磁选机赤铁矿颗粒高强度条件弱磁磁选机高速搅拌搅拌装置石墨尾矿紊流搅拌运行成本石墨分散剂固定碳煤油调浆改性回收率回收投资

[发明专利]一种改性纳米隐晶质石墨粉体、其制备方法及其在橡胶中的应用-CN202310480288.6在审
发明人：张浩;刘钦甫;孙志明;孙俊民;杨永杰 -专利权人：中国矿业大学（北京）
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C09C1/46 文献下载
摘要：本发明属于化工及材料领域，具体涉及一种改性纳米隐晶质石墨粉体、其制备方法及其在橡胶中的应用。该改性纳米隐晶质石墨粉体的平均直径为100～900纳米，平均厚度为5～50纳米，比表面积为5～40m2/g。制备方法包括：1)将隐晶质石墨原料初步研磨后加入水中，配制成隐晶质石墨浆料；2)向配制好的隐晶质石墨浆料中加入表面改性剂，进行磨剥，得到磨剥后的浆料；3)向磨剥后的浆料中加入螯合剂进行搅拌，并将搅拌后的浆料进行过滤本发明制得的纳米隐晶质石墨粒度小，不易团聚，能够提供与橡胶结合的活性位点，成本低，步骤简单，可用于大规模工业化生产，充分提高橡胶复合物的各方面性能。
一种改性纳米隐晶质石墨粉制备方法及其橡胶中的应用

[发明专利]一种类石墨微晶碳纳米材料及其制备方法和应用-CN201780002578.2有效
发明人：左宋林;苗萌;赵允洋 -专利权人：南京林业大学
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C01B32/15 文献下载
摘要：本发明提供了一种类石墨微晶碳纳米材料及其制备方法和应用。本发明提供的类石墨微晶碳纳米材料是以类石墨微晶为结构单元的碳纳米材料，以100份质量计，在化学组成上包括50～60份的碳，30～50份的氧和1～3份的氢；所述类石墨微晶碳纳米材料的结构单元为类石墨微晶；所述类石墨微晶碳纳米材料的尺寸为5～10nm；所述类石墨微晶碳纳米材料为非荧光性碳纳米材料。本发明还提供了类石墨微晶碳纳米材料的制备方法，采用氧化剂溶液对类石墨微晶质炭进行选择性地氧化，刻蚀掉连接于类石墨微晶之间的无定形炭，实现解离类石墨微晶质炭的目的，得到类石墨微晶碳纳米材料。
石墨微晶碳纳米材料石墨微晶制备方法和应用碳纳米材料氧化剂溶液非荧光性化学组成无定形解离刻蚀制备

[发明专利]一种提高隐晶质石墨/聚合物复合吸波材料性能的方法-CN201210222958.6有效
发明人：谢炜;匡加才;唐维;徐华;谭良华;邓应军;彭顺文 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：本发明公开一种提高隐晶质石墨/聚合物复合吸波材料性能的方法。将经过纯化和球磨细化、或纯化，或球磨细化后的隐晶质石墨与聚合物混合，所述的隐晶质石墨的含碳量在80-85%，球磨后的平均粒径为4.48μm-6.56μm，再加入脱模剂，将三者混合后升温进行熔融混炼，混炼均匀后成型本发明将经过处理的隐晶质石墨应用在吸波材料上，获得具有较好吸波性能的材料，这是对隐晶质石墨的深入加工及我国自然资源的有效利用。
一种提高隐晶质石墨聚合物复合材料性能方法

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