专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]用铸型-CN201120421444.4有效
  • 王立平;赵登旺;李功文;王绍方;隋秀芬 - 淄博裕民耐火材料科技股份有限公司
  • 2011-10-31 - 2012-06-13 - B28B1/14
  • 本实用新型涉及一种异型的浇铸,尤其是用铸型。该铸型包括用砂型和冒口,所述铸型以木模型为基准,木模型和外模组成用砂型的型腔,木模型和内模组成空心的内芯,其中,所述用铸型还包括烟囱,位于型腔一侧的砂型侧板上设有孔,该孔与内芯的空腔相连通,型腔的顶部设置冒口,冒口的形状为锥形,烟囱位于砂型侧板的外侧,烟囱的底部通过砂型侧板上的孔与内芯空腔相连通。其便于电熔AZS无缩孔的成型,浇铸后得到的产品无裂纹和无针孔,并且产品外观颜色均匀、密实,大大提高了浇铸后的成品合格率和产品质量。
  • 料盆砖用铸型
  • [实用新型]一种用于电熔AZS的浇铸模具-CN201922110033.2有效
  • 魏福德 - 安徽中材新材料科技有限公司
  • 2019-11-30 - 2020-09-08 - B28B7/00
  • 本实用新型公开一种用于电熔AZS的浇铸模具,包括与形状相适应的浇铸内芯,浇铸内芯为白刚玉材质,浇铸内芯的口为浇铸入口,浇铸内芯的底为浇铸出口,浇铸内芯的底水平朝上设置所述浇铸入口连接有浇铸冒口,浇铸出口连接有溢出冒口;浇铸冒口的上边沿高于溢出冒口的上边沿200mm;浇铸冒口的容积为浇铸内芯容积的1.2倍,溢出冒口的容积为浇铸内芯容积的0.4倍;该模具能够降低AZS生产过程中的缺陷,提升的外观质量、降低生产成本,从而推广电熔制品在轻工玻璃窑炉的应用,进而降低玻璃制品的缺陷。
  • 一种用于azs料盆砖浇铸模具
  • [发明专利]一种升降式流料装置及其使用方法-CN201310265859.0有效
  • 符以辉;何庆华;张国庆;郝家潘;邱再林 - 广东三水大鸿制釉有限公司
  • 2013-06-28 - 2013-10-09 - C03B5/16
  • 本发明公开了一种升降式流料装置及其使用方法,本装置包括分别独立设置升降式流料装置和升降式挡装置,升降式流料装置上设置有流料升降装置和流料口,升降式挡装置上设置有挡升降装置和流料槽,流料升降装置带动升流料口升降,挡升降装置带动流料槽升降。本发明通过改变流料装置结构,使流料及挡根据需要进行分体式独立升降调整;根据产品设计要求调节熔化池液面高度,以获得产品独有特性;换料生产时,可快速排空熔化池内存,防止两种产品交叉污染,有效降低换料时不良品产生;预先备好独立流料架及挡架,更换时,迅速将受损流料装置拆除并重新组装,缩短更换时间。
  • 一种升降式流料装置及其使用方法
  • [实用新型]一种升降式流料装置-CN201320379329.4有效
  • 符以辉;何庆华;张国庆;郝家潘;邱再林 - 广东三水大鸿制釉有限公司
  • 2013-06-28 - 2013-11-27 - C03B5/16
  • 本实用新型公开了一种升降式流料装置,包括分别独立设置升降式流料装置和升降式挡装置,升降式流料装置上设置有流料升降装置和流料口,升降式挡装置上设置有挡升降装置和流料槽,流料升降装置带动升流料口升降,挡升降装置带动流料槽升降。本实用新型通过改变流料装置结构,使流料及挡根据需要进行分体式独立升降调整;根据产品设计要求调节熔化池液面高度,以获得产品独有特性;换料生产时,可快速排空熔化池内存,防止两种产品交叉污染,有效降低换料时不良品产生;预先备好独立流料架及挡架,更换时,迅速将受损流料装置拆除并重新组装,缩短更换时间。
  • 一种升降式流料装置
  • [实用新型]电熔锆刚玉的组合浇注模具-CN201620970356.2有效
  • 黄国敏;袁海朝 - 郑州晟铂新型材料有限公司
  • 2016-08-29 - 2017-03-08 - B28B7/00
  • 本实用新型公开了一种电熔锆刚玉的组合浇注模具,包括至少四个内腔形状与形状相同的砖模,砖模相对设置且中间围成浇注通道,各砖模用于成型的纵向开口一侧均朝向浇注通道,浇注通道的顶端设置有浇注冒口应用本实用新型提供的电熔锆刚玉的组合浇注模具,增加了每个的比重,有效的提高了材的致密度,进而提高材的使用寿命。减少了材的裂纹,很大程度上提高了材的成品率,减少浇铸次数,减轻了工人的劳动强度。同时,多块浇铸材使用一个浇铸冒口,有效的节约了浇铸溶液,降低了生产成本。
  • 电熔锆刚玉料盆砖组合浇注模具
  • [实用新型]一种用于玻璃瓶罐成型供料装置的更换机构-CN201921919803.1有效
  • 付俊河;郭立廷;高洁 - 安徽龙瑞玻璃有限公司;安徽古井贡酒股份有限公司
  • 2019-11-08 - 2020-06-16 - C03B7/09
  • 本实用新型公开了一种用于玻璃瓶罐成型供料装置的更换机构,涉及玻璃瓶罐制造技术领域,供料道出口处的道保温顶上开设闸开口,闸由闸开口处插设至供料道内,与闸开口密封配合,其顶部伸出至供料道上方,且滑动至最低位置时与供料道密封配合,闸顶部固设连接板,连接板顶部设有向上突出的提环。本实用新型更换料时将闸向下滑动,直至其与供料通道密封配合即封堵供料通道,并待原料中的玻璃液排空口即可直接进行的更换,保障工作人员的安全;更换料的过程中无需用碎玻璃封堵出口,更换完成后也无需烧料,大大提高了更换的效率,同时降低了因更换料造成的玻璃瓶罐有气泡、结石等缺陷的比例,提高了成品率。
  • 一种用于玻璃瓶成型供料装置更换机构
  • [实用新型]分体-CN201320092382.6有效
  • 白胜利;黄洋 - 昆山永新玻璃制品有限公司
  • 2013-02-28 - 2013-08-28 - C03B7/09
  • 本实用新型公开了一种分体,包括底和侧壁,侧壁与底紧密安装成一整体,所述底设有下料嘴;所述底采用锆刚玉电熔制成。本实用新型通过将底和侧壁分开成型,相对于整体的成型,底的成型较为简单,成型合格率高,在实际使用中,侧壁受玻璃液侵蚀小,采用成本较低的熔融石英烧结材料制成,有效降低了分体的生产成本并且,锆刚玉电熔浇铸底时材料较密实,提高了下料嘴的耐侵蚀性,保证并延长了分体的使用寿命。
  • 分体
  • [实用新型]电熔的浇铸成型装置-CN201620899368.0有效
  • 魏晓敏;朱卫科;闫建敏;陈向前 - 郑州东方安彩耐火材料有限公司
  • 2016-08-18 - 2017-03-15 - B28B1/54
  • 电熔的浇铸成型装置,包括保温箱体,保温箱体底部设有支腿,保温箱体内填充有保温介质,保温介质内设有砂型和冒口,砂型右侧设有与冒口下端的出口连接的浇铸口,冒口整体呈中空的L型结构,冒口的顶部凸出于保温介质的顶面,冒口的顶面平行于水平面,砂型由中空的底座和外侧壁一体制成,底座中部设有通孔,通孔的中心线沿垂直方向设置,外侧壁的下边沿连接在底座的外缘;本实用新型通过砂型、冒口的改变可有效提高的合格率、防止生产出来的在使用过程中出现裂纹
  • 电熔料盆砖浇铸成型装置
  • [实用新型]一种熔铸锆刚玉结构-CN201520639501.4有效
  • 龙沾卫 - 郑州远东耐火材料有限公司
  • 2015-08-24 - 2015-12-30 - C03B5/16
  • 本实用新型涉及一种熔铸锆刚玉结构,可有效解决的下料口易腐蚀,使用成本高的问题,其解决的技术方案是,包括上体和下体,上体的下部开有上下贯通的安装孔,下体卡装在安装孔内,下体中心设置有上下贯通的下料孔,构成拆装式的玻璃液流道,本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,成本低,拆装方便,可有效降低的使用成本,同时提高了玻璃制品的质量,是玻璃窑炉料结构上的创新。
  • 一种熔铸刚玉结构
  • [实用新型]一种水平拉管玻璃窑炉料-CN201220313142.X有效
  • 朱安龙;潘巧丽;苗建国;苗建成 - 洛阳大洋耐火材料有限公司
  • 2012-06-21 - 2013-01-23 - C03B7/09
  • 本实用新型属于璃窑炉用熔铸耐火材料领域,提出一种水平拉管玻璃窑炉料,所述的本体具有一U型凹槽(2),所述U型凹槽(2)由水平段凹槽(3)和半圆形凹槽(4)构成;所述水平段凹槽(3)的一端为使玻璃液流入的敞口结构;所述半圆形凹槽(4)构成半圆形体;所述U型凹槽(2)中心的底面具有与台阶状空心圆柱体空腔连通的孔,构成使玻璃液向下漏出的漏出孔(5);在与U型凹槽(2)敞口一端相对应的另一端的上端面,具有渐缩径的凹槽,所述渐缩径的凹槽的端口为敞口结构,所述渐缩径的凹槽构成所述的溢流槽(7)。本实用新型具有漏流畅、无死角、抗侵蚀性能好、不污染玻璃的特点。
  • 一种水平拉管玻璃炉料
  • [发明专利]电熔锆刚玉的生产方法-CN201210240744.1有效
  • 龙沾卫;赵长顺;李万顺;宁本荣 - 郑州远东耐火材料有限公司
  • 2012-07-12 - 2012-10-17 - C04B35/66
  • 本发明涉及电熔锆刚玉的生产方法,可有效解决现有的异型成型难度大、成品率低和生产工艺复杂的问题,方法是,原料由重量百分比计的熟料30-50%和生料50-70%混合均匀配制而成;将混合均匀的原料倒入电炉中熔化成液,熔化过程中吹氧两次;将熔化好的液采用纵深法从模具一侧浇铸导管上的浇铸冒口浇铸,溶液自然上升至液面与中间外模上的保温冒口上沿平齐时停止,模具置于保温箱内,浇铸温度为1800-1830℃,浇铸速度≥200㎏/min;产品浇铸完后,在保温箱内逐渐退火至60℃以下取出即可;本发明工艺独特,操作简单,方便,保证产品的致密度和均匀度,避免产品裂纹,产品质量好,是电熔锆刚玉生产上的创新。
  • 电熔锆刚玉料盆砖生产方法
  • [发明专利]一种金属化球团还原专用料车-CN201510245250.6在审
  • 辛杰 - 湖北铸邦环保科技材料有限公司
  • 2015-05-15 - 2017-01-04 - F27B9/30
  • 本发明提出了一种金属化球团还原专用料车,包括车架与车轮,车架上自下而上依次设有隔热层和耐火层;隔热层外侧四周向外凸出设有挡火圈;耐火层上设有高铝支柱,高铝支柱上支撑有碳化硅,碳化硅、高铝支柱及耐火层固接在一起形成整体结构;高铝支柱侧面均匀设有多个进火口,进火口与所用隧道窑炉口相适应。通过在车架上铺设隔热层和耐火层,同时在隔热层外侧设置挡火圈,提高了隔热效果,可减少热量传导,减小料车的烧损,延长寿命,节约生产成本;将碳化硅与料车连接为整体结构,方便制造及拆卸维修,降低了工人劳动强度
  • 一种金属化还原专用
  • [实用新型]一种金属化球团还原专用料车-CN201520310784.8有效
  • 辛杰 - 湖北铸邦环保科技材料有限公司
  • 2015-05-15 - 2015-12-30 - F27B9/30
  • 本实用新型提出了一种金属化球团还原专用料车,包括车架与车轮,车架上自下而上依次设有隔热层和耐火层;隔热层外侧四周向外凸出设有挡火圈;耐火层上设有高铝支柱,高铝支柱上支撑有碳化硅,碳化硅、高铝支柱及耐火层固接在一起形成整体结构;高铝支柱侧面均匀设有多个进火口,进火口与所用隧道窑炉口相适应。通过在车架上铺设隔热层和耐火层,同时在隔热层外侧设置挡火圈,提高了隔热效果,可减少热量传导,减小料车的烧损,延长寿命,节约生产成本;将碳化硅与料车连接为整体结构,方便制造及拆卸维修,降低了工人劳动强度
  • 一种金属化还原专用

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