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[发明专利]基于精准定位的应用于碳纤维喷丝板数控铣床及加工工艺-CN202211147075.3在审
发明人：毛伟如;查道寅;李梅宏;徐健;盛小平;汤宇峰;王丽平;金盛;杭海飙;戴志成;冯琳云;王超;殷亮;徐丽文;吴超;王涛;孙欣;顾翀 -专利权人：常州纺兴精密机械有限公司;常州喷丝板厂有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明涉及数控铣床技术领域，且公开了基于精准定位的应用于碳纤维喷丝板数控铣床及加工工艺，解决了现有的喷丝板加工的数控铣床驱动结构复杂，不便于多方位驱动铣削机构移动，制造成本较高，同时不便于调节铣削机构的初始位置，后期使用较为不便，存在一定局限性的问题，其包括数控铣削加工操作台本体和铣削机构本体，所述铣削机构本体设置于数控铣削加工操作台本体的上方，数控铣削加工操作台本体的上方设有两个支撑升降调节侧板，两个支撑升降调节侧板之间设有活动调节座；便于调节活动调节座和铣削机构本体的初始位置，使得铣削机构本体处于适宜操作的高度，同时结构简单，降低了生产成本。
基于精准定位应用于碳纤维喷丝板数控铣床加工工艺

[发明专利]一种复杂形体等高分割组合数控铣削制造法-CN200610048341.1无效
发明人：王永明;刘力健;张振文 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2006-09-26 - 公布日： 2007-08-15 - 主分类号： G05B19/4097 文献下载
摘要：本发明涉及机械设计制造与加工领域，具体说涉及一种复杂形体的等高分割组合数控铣削制造法，它包括复杂形体的分割设计、模块创建、数控铣削、形体组合等内容。利用本发明可以在刀具结构和机床功能不变的条件下，完成普通数控机床无法加工的复杂形体的加工，尤其是深腔部位，并可以消除切削过程中的扎刀问题。本发明加工工艺简化，明显缩短设计制造加工周期，提高数控铣削效率和精度，本发明方法等高分割组合数控铣削制造法完全适合于高速数控铣削。
一种复杂形体分割组合数控铣削制造

[发明专利]一种基于刀具磨损量的数控铣削净去除材料比能计算方法-CN201810820951.1在审
发明人：赵国勇;赵玉刚;张丽丽;朱培宇;程祥 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于刀具磨损量的数控铣削净去除材料比能计算方法，采用以下步骤：1）建立基于刀具磨损量的数控铣削净去除材料比能计算模型，2）建立净去除材料比能测量方法，3）计算净去除材料比能计算模型中待定系数，4）根据加工参数、刀具磨损量，计算数控铣削净去除材料比能。其特征在于，首先根据铣削能耗以及铣削力与加工参数的关系，建立基于刀具磨损量的数控铣削净去除材料比能计算模型；建立数控铣削净去除材料比能测量方法；然后由铣削实验得到一个超定方程组，求最小二乘解得到净去除材料比能计算模型中待定系数；最后根据加工参数以及刀具磨损量计算数控铣削净去除材料比能。
去除刀具磨损量数控铣削计算模型加工参数待定系数铣削测量超定方程组最小二乘解铣削力能耗

[发明专利]基于工艺试验数据模型的钛合金数控铣削工艺参数优化方法-CN201711245313.3在审
发明人：姜合萍;乔欢;苗立琴;王静;姜继春;范悦;王若平;张大舜;于航;崔万瑞 -专利权人：长春设备工艺研究所
申请日： 2017-12-01 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： G05B19/408 文献下载
摘要：本发明提供一种基于工艺试验数据模型的钛合金材料数控铣削工艺参数优化方法，包括下列步骤（1）设计钛合金材料数控铣削工艺试验，测量不同工艺参数下切削力及刀具寿命。（2）基于多元回归模型的试验数据处理方法。（3）钛合金材料数控铣削工艺参数优化模型建立。（4）钛合金材料数控铣削工艺参数优化系统实现。（5）优化前后效果分析。本发明的优点和有益的效果本发明通过试验及理论相结合，探索出了针对钛合金材料数控铣削加工工艺参数优化的方法，并通过实际零件加工进行了应用验证，提高了材料数控加工效率，提高了钛合金数控铣削工艺参数选用的科学性
基于工艺试验数据模型钛合金数控铣削参数优化方法

[发明专利]一种用于数控多轴联动刀具长度补偿的计算方法-CN201910067865.2在审
发明人：王平章;张圣;邱佑平 -专利权人：西华大学
申请日： 2019-01-24 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于数控多轴联动刀具长度补偿的计算方法，其涉及一种机械加工数控铣削任意摆轴用程序刀具长度补偿精确计算方法。本计算方法以任意角度的内外斜面截面为铣削加工模型，结合数控铣削原理与数控机床刀具轴矢量定义和实际切削加工经验，经过实际反复加工论证总结出的一种关于数控多轴联动铣削刀具长度补偿计算方法。本方法可作为一种数控多轴联动铣削刀具长度补偿的有效方法来运用，尤其适用于数控铣多轴加工任意角度斜面，曲率半径不等的截面的数控铣削刀具长度补偿计算，亦可以作为铣削程序实际切削验真，降低程序出错率，提高产品加工精度以及产品合格率尤其对成本昂贵的大型单一结构件的数控铣削加工风险可控度有很大的帮助。
多轴联动数控刀具长度补偿长度补偿数控铣削铣削刀具数控机床刀具数控铣削刀具数控铣削加工产品合格率产品加工单一结构多轴加工机械加工角度斜面切削加工矢量定义铣削加工斜面截面出错率可控度数控铣切削摆轴铣削加工帮助

[发明专利]五轴联动数控铣床伺服动态参数快速调整方法-CN201210025143.9有效
发明人：王伟 -专利权人：电子科技大学
申请日： 2012-02-06 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B23Q15/00 文献下载
摘要：本发明涉及五轴联动数控铣床伺服动态参数快速调整方法，包括如下步骤：步骤1：设定数控铣床的动态因素量值计算得到数控铣床各个运动轴的实际运动轨迹；步骤2：根据各个运动轴的实际运动轨迹，计算得到数控铣床刀具的实际运动轨迹；步骤3：根据数控铣床刀具的实际运动轨迹，计算得到铣削工件成形点的位置轨迹；步骤4：根据步骤3得到的铣削工件成形点的位置轨迹，计算得到铣削工件成形面的轨迹；步骤5：根据步骤4得到的铣削工件成形面的轨迹和工件理想型面数据，计算得到工件的铣削精度；步骤6：如果工件的铣削误差在零件允许的范围内，则不需要调整数控铣床的动态因素量值。
联动数控铣床伺服动态参数快速调整方法

[发明专利]一种预测模具型腔数控铣削中颤振的方法-CN201810638184.2有效
发明人：姜彦翠;仇焱;刘献礼;崔健 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B23C9/00 文献下载
摘要：一种预测模具型腔数控铣削中颤振的方法，本发明涉及预测模具型腔数控铣削中颤振的方法。本发明的目的是为了解决现有单一刀具路径的铣削稳定性预测方法适用性低，导致铣削颤振预测准确度低，加快刀具失效，影响模具型腔的加工质量的问题。一种预测模具型腔数控铣削中颤振的方法具体过程为：步骤一.建立刀具‑工件系统的相对传递函数；步骤二.将步骤一获得的刀具‑工件系统的相对传递函数引入三维铣削稳定性模型中，得到铣刀铣削颤振频率处的临界轴向切削深度；步骤三、基于步骤二得到的临界轴向切削深度判断模具型腔数控铣削是否发生颤振。本发明用于模具型腔数控铣削领域。
模具型腔数控铣削颤振铣削预测刀具传递函数工件系统轴向切削方法适用性稳定性模型稳定性预测颤振频率刀具路径深度判断影响模具准确度铣刀三维引入加工

[发明专利]一种基于机床分度的叶片曲率识别及程序优化方法-CN202111217773.1有效
发明人：周鑫;杨惠欣;张森堂;高阳;赵天杨 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： G05B19/41 文献下载
摘要：本发明公开一种基于机床分度的叶片曲率识别及程序优化方法，依据数控铣加工设备最小分度、叶片截面线曲率状态确定数控铣削程序插补线段长度及参数，从而对数控铣削程序进行优化，大大缩短加工试验周期，改善叶片加工质量按照本发明方法对整体叶盘叶片数控铣削程序进行优化，确定数控铣削程序插补线段长度及参数，大大缩短加工试验周期，改善叶片加工质量，提升叶片加工精度。整体叶盘叶片加工后尺寸及表面质量均满足工序要求。
一种基于机床分度叶片曲率识别程序优化方法

[发明专利]基于田口法的数控铣削加工工艺参数高效节能优化方法-CN201510006801.3有效
发明人：李聪波;肖溱鸽;陈行政;朱岩涛;易茜;吴磊 -专利权人：重庆大学
申请日： 2015-01-07 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于田口法的数控铣削加工工艺参数高效节能优化方法，包括以下步骤分析数控铣削加工能耗时段特性，建立数控铣削加工能量效率函数；运用田口法中正交表设计正交实验，并采用信噪比分析得出工艺参数与加工时间及比能耗的影响关系；采用响应面法获得各目标的回归方程，进而建立数控铣削加工工艺参数高效节能多目标优化模型；采用粒子群算法搜寻出Pareto最优解。本发明通过实验数据和算法优化结果分析了加工过程中比能、加工时间与工艺参数的关联关系，从而揭示了数控铣削加工过程中，机床能耗效率与工艺参数间的复杂耦合机理。
基于田口法数控铣削加工工艺参数高效节能优化方法

[发明专利]一种PLC数控铣床-CN202211137032.7在审
发明人：欧先贵;马文永 -专利权人：欧先贵
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B23Q37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种PLC数控铣床，涉及数控铣床技术领域，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体的右侧固定安装有加工装置，所述数控铣床主体的顶部转动安装有清扫装置，所述清扫装置的上方固定安装有夹紧装置，所述数控铣床主体的前后两侧均固定安装有收集装置，所述加工装置包括滑槽，所述滑槽的外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的右侧中间位置固定安装有铣削机构。本发明通过安装了一种加工装置，够通过按压压块将伸缩块按压进铣削数控铣床主体的内部，从而能够将铣削数控铣床主体拆卸下来，安装了一种清扫装置，能够通过电机提供的动力带动转动轴转动，使得该清扫弧形板转动从而将上方的碎屑清理起来
一种 plc 数控铣床

[发明专利]轮廓数控铣削加工方法及系统-CN202010996375.3在审
发明人：邵伟平 -专利权人：无锡职业技术学院
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明涉及一种轮廓数控铣削加工方法及系统,包括：对待加工零件轮廓的形状进行复原；将待加工零件的轮廓拆分为多个规则的简易轮廓，对所述简易轮廓分别进行编程；对编程后的各个简易轮廓进行数控铣削加工。本发明计算简单，而且可以轻松、快速的进行数控铣削。
轮廓数控铣削加工方法系统

[实用新型]双方向数控铣削专机-CN202022264098.5有效
发明人：李川川;倪建宏 -专利权人：无锡山浅精密工业有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B23C1/04 文献下载
摘要：本实用新型提供双方向数控铣削专机，涉及数控加工领域。该双方向数控铣削专机，包括支撑固定底座和两组数控铣削头，所述支撑固定底座的两端均固定安装有限位固定机架，每组限位固定机架的内部均活动安装有限位调节螺纹轴，两组限位调节螺纹轴的相对一端均活动安装有工作调节底块该双方向数控铣削专机，两组数控铣削头快速安装在传动工作机箱的两端，且实现双方向的铣削头，代替单方向的铣削头，从而提高工作效率。
双方数控铣削专机

[实用新型]一种磨头铣刀-CN201220573123.0有效
发明人：胡晓东 -专利权人：浙江工业职业技术学院
申请日： 2012-11-02 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及铣削工具领域，具体为一种磨头铣刀。本实用新型具有以下优点：1.提高加工表面质量，利用磨头磨削高表面质量的加工特性和数控铣削加工功能，可以获得数控铣削精加工高表面质量要求，表面粗糙度可以达到Ra0.8；2.拓展了数控铣削磨削加工的功能，利用磨头铣刀完全可以数控铣削机床上实现普通磨床无法实现的磨削功能，拓展了数控铣削加工的领域，加工成本大大降低；3.结构简单，操作方便，制造成本低廉。
一种铣刀

[实用新型]一种凸轮轴数控铣床-CN201820849346.2有效
发明人：商长春;王文革 -专利权人：临安天顺汽车零部件有限公司
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B23Q11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种凸轮轴数控铣床，该凸轮轴数控铣床包括底座、铣削部件、配重部件，所述底座顶部设有倾斜的滑台，所述铣削部件通过滑轨活动安装在滑台上，所述配重部件与铣削部件连接，所述配重部件包括液压缸、液压泵站凸轮轴数控铣床改进配重结构，使得配重部件具有可控结构且以主动方式服务于铣削部件，不仅解决了抖动问题，整体运行更加平稳，而且铣削部件的受控结构得到优化，更有利于生产出高质量的产品。
铣削部件凸轮轴配重部件数控铣床本实用新型底座顶部活动安装可控结构配重结构液压泵站主动方式液压缸抖动滑轨滑台受控底座优化改进服务生产

[发明专利]一种数控铣削斜面的加工方法-CN202211686796.1在审
发明人：王强;张建莹;韩晓燕;郑春元;张凯 -专利权人：天津市津兆机电开发有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种数控铣削斜面的加工方法，属于机加工技术领域，包括以下步骤：S1、选取矩形块状的铣削料，在铣削料上设定所要加工的斜面侧投影高为H，斜面竖向投影长为L，斜面竖向投影宽为W；S2、将铣削料装卡于数控铣削加工中心，斜面侧投影高H与立铣刀轴线平行，斜面竖向投影长L与立铣刀轴线垂直；S3、设定数控铣削加工中心的立铣刀的走刀路径，立铣刀的端面走刀路径的起始点位于铣削料铣削区域向下H深度的侧面，走刀路径包括：立铣刀沿斜面竖向投影宽本发明特提供一种数控铣削斜面的加工方法，本加工方法可显著延长刀具的使用寿命，且提高工件的加工效率。
一种数控铣削斜面加工方法

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