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[发明专利]一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢的方法-CN201410344521.9有效
发明人：陈宏豫;程新宇;胡育新;冯晓明;曹立军 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢的方法，所述方法为：将还原剂、造渣剂与提钒弃渣混合造块，在炼钢炉中将提钒弃渣中的六价铬还原为金属铬，之后经过冶炼获得含铬钢液；或者，将造渣剂与提钒弃渣混合造块，在还原剂存在下，在炼钢炉中将提钒弃渣中的六价铬还原为金属铬，之后经过冶炼获得含铬钢液。本发明提供的熔融还原提钒弃渣进行氧气顶吹转炉炼钢的方法能够有效利用提钒弃渣中的铬元素，且操作方便，环保绿色，大大降低了含铬钢的制造成本，对提钒弃渣中铬元素等进行了有效利用。
一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢方法

[发明专利]提钒弃渣在半钢炼钢转炉消化工艺-CN201210356773.4无效
发明人：陈宏豫;程新宇;黄宣辉;李澍;董诗朋;范富华;姚忠;刘建渭 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2012-09-21 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种提钒弃渣在半钢炼钢转炉消化工艺，包括如下步骤：首先是将提钒弃渣与半钢炼钢所需的其它含Si的造渣材料混合成造块材料；其次，将上述混合好的造块材料压制成弃渣块并干燥；最后，将弃渣块在转炉炼钢过程中随炼钢造渣料一起加入半钢炼钢转炉中本发明将提钒弃渣与其它造渣材料混合压块干燥制成弃渣块，该弃渣块在转炉炼钢过程中随炼钢造渣料一起加入半钢炼钢转炉中，使弃渣中的铁、钒、铬元素得到利用，其它成分在转炉渣中也可发挥有益作用，提高了弃渣的利用率
提钒弃渣炼钢转炉消化工艺

[发明专利]钒渣中镓含量的测定方法-CN201210255293.9无效
发明人：陶俊;阴树标;李玉清;张志波;陈涛;段开会 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-07-23 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明提供一种提钒弃渣和钒渣中镓含量的测定方法，它在试样中加入盐酸、硝酸和氢氟酸溶解试样，再加入高氯酸、稀盐酸溶解试液，得待测试样液，用常规的电感耦合等离子体原子发射光谱法测定该待测试样液的谱线强度，根据该谱线强度在镓的标准工作曲线中得到对应镓含量值本发明不仅操作方便，而且测定的镓含量准确率高，其测定结果有良好的稳定性、重现性和准确性，完全能满足日常测定提钒弃渣和钒渣中镓含量的需要。
钒渣中镓含量测定方法

[发明专利]含钒尾渣熟料浸出工艺-CN201310682210.9有效
发明人：庞泽光;谢德富;刘东鸣;饶文冬 -专利权人：攀枝花市柱宇钒钛有限公司
申请日： 2013-12-12 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种含钒尾渣熟料浸出工艺，属于钒渣提钒技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种可连续式生产、浸出效率高的含钒尾渣熟料提钒浸出工艺。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案：a、球磨：钠化焙烧后的含钒尾渣熟料采用湿式球磨得含钒尾渣熟料和水的混合物，湿式球磨控制含钒尾渣熟料粒度70%～90%过120目筛；b、步骤a所得混合物经真空过滤得溶液和弃渣本发明可替代原尾渣提钒工艺中的槽车浸出工艺，实现连续生产作业；缩减尾渣熟料的浸出时间；降低生产成本。
含钒尾渣熟料浸出工艺

[发明专利]提钒弃渣制备锂电池电极材料磷酸铁锂和钛酸锂的方法-CN201510176302.9有效
发明人：罗绍华;郭克石;陈东辉;艾志宏;滕飞;吕方;包硕;杨悦;刘东芳 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-04-14 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒弃渣制备锂电池电极材料磷酸铁锂和钛酸锂的方法，该方法包括(1)铁钛分离用盐酸浸出提钒弃渣，过滤得到富铁浸出滤液和富钛浸出滤渣；(2)制备磷酸铁锂前驱体将磷酸加入富铁浸出液中，加入H2O2和氨水，沉淀过滤并烘干，得FePO4粉体；(3)制备LiFePO4锂二次电池正极材料将FePO4前驱体、Li2CO3及有机碳源混合煅烧，得LiFePO4/C；(4)制备钛酸锂前驱体给富钛浸出滤渣加入NH3本发明整体利用提钒弃渣各有价元素，获取高附加值产品，实现了提钒弃渣的高效利用和环境保护。
提钒弃渣制备锂电池电极材料磷酸钛酸锂方法

[发明专利]一种利用提钒弃渣制备锂电池电极材料的方法-CN201510487064.3有效
发明人：罗绍华;王志远;吕方;包硕;张俊;杨司楠;郭克石;杨悦;刘东芳;孙梅竹 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-11 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： H01M4/485 文献下载
摘要：本发明公开了属于锂离子电池电极材料准备技术领域的一种利用提钒弃渣制备锂电池电极材料的方法；包括（1）铁钛分离（2）制备黄铵铁矾（3）制备LiFePO4锂二次电池正极材料（4）制备钛酸锂前驱体（5）制备Li4Ti5O12锂二次电池负极材料本发明以难处理的多次水浸提钒弃渣为原料，运用选择性沉淀技术制备锂离子电池负极材料钛酸锂和正极材料磷酸铁锂前驱体，进而低成本制备这两种锂离子电池正、负极材料—LiFePO4和Li4Ti5O12，实现对提钒弃渣中各有价元素进行了回收、高附加值利用；实现固体废物资源化和环境友好，保护环境。
一种利用提钒弃渣制备锂电池电极材料方法

[发明专利]高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿混合料制备烧结矿的方法-CN201710513046.7有效
发明人：薛向新;张勇;姜涛;张志祥;杨松陶;周密;张显峰;程功金;姚本金;周晟程 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿混合料制备烧结矿的方法，按以下步骤：(1)准备高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿粉、硼精矿粉、铁精矿粉、提钒含铬弃渣、石灰石、石灰粉、燃料和返矿作为原料；(2)燃料破碎，返矿加水润湿本发明为超高碱度冶炼该矿提供了条件，避免了工业化烧结普通钒钛矿提高碱度后，烧结矿品味、强度和成品率下降的问题；充分利用提钒含铬弃渣中的SiO₂提高烧结矿中的铁酸钙矿物组，提高烧结矿质量
品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿混合制备烧结方法

[发明专利]一种超低品位含钒弃渣分离富集钒的方法-CN201811447410.5在审
发明人：杨绍利;马兰;陈书锐 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于资源回收利用技术领域，具体涉及一种超低品位含钒弃渣分离富集钒的方法。针对现有的超低品位含钒弃渣富集分离钒的技术存在回收率低、成本高、污染严重等问题，本发明提供了一种超低品位含钒弃渣分离富集钒的新方法，包括以下步骤：a、将超低品位含钒弃渣破碎、筛分后，与含碳还原剂混合得混合料；b、将混合料进行碳热还原反应，制得含钒生铁和还原炉渣。本发明提供了一种超低品位含钒弃渣分离富集钒的新方法，通过将超低品位含钒弃渣与含碳还原剂按特定的配比混合，进行碳热还原反应，可以得到含钒生铁。该制备方法简单，原料价廉，生产成本低，可适用于工业化生产。
超低品位弃渣分离富集碳热还原反应含碳还原剂含钒生铁混合料资源回收利用生产成本低富集分离还原炉渣配比混合制备回收率破碎污染

[发明专利]一种降低钒渣弃渣全钒含量用称重装置及其使用方法-CN202110345589.9在审
发明人：向明勇;杨雪峰;曾江;陈源;汤波;霍振军;蒋屹 -专利权人：成渝钒钛科技有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： G01G19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低钒渣弃渣全钒含量用称重装置及其使用方法，所述的一种降低钒渣弃渣全钒含量用称重装置包括底座，所述底座的底部四周均固定连接有支脚，所述底座的顶部设有电子称，所述电子称的顶部放置有称量桶，所述底座的顶部一端固定连接有支柱，本发明的有益效果是：通过称量桶可以对钒渣弃渣进行集中称量，通过移动翻转机构便于更好的对称量桶进行移动和翻转将钒渣倒出，通过清洗机构便于更好的对称量后的称量桶进行清洗，防止钒渣粘连在称量桶的内壁上
一种降低钒渣弃渣全钒含量称重装置及其使用方法

[发明专利]一种利用石煤提钒酸浸液制备三氧化二钒的方法-CN201910169314.7有效
发明人：颜文斌;朱长菊;高峰;华骏 -专利权人：吉首大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用石煤提钒酸浸液制备三氧化二钒的方法，包括以下步骤：石煤提钒酸浸液经离子交换树脂吸附‑解吸工艺得到石煤提钒富钒净化液；加入氢氧化钠或硫酸溶液调节pH至1～3，得到待还原液；加入锌粉还原并进行搅拌，还原后过滤并弃去滤渣，得到三价钒离子溶液；加入氢氧化钠溶液至pH达到5‑6，进行搅拌，三价钒离子发生沉淀反应转化为氢氧化钒，过滤得到氢氧化钒滤饼；将氢氧化钒滤饼烘干后放置管式炉中，在N2保护下煅烧分解得到三氧化二钒。本发明可直接从石煤提钒富钒净化液中制备出三氧化二钒，简化了工艺，避免了氨氮废水与氨气的产生，还原反应不需要在高温高压下实施，具有工艺简单、操作简便、生产成本低、环境友好的优点。
一种利用石煤提钒酸浸液制备氧化方法

[发明专利]钙化提钒尾渣回收提钒的方法-CN201811276342.0有效
发明人：王亚威;哈春涛;李月鹏;王进;张桂意;张林 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钙化提钒尾渣回收提钒的方法，属于冶金技术领域。本发明为了解决目前经过一次钙化焙烧提钒残留的尾渣提钒难度大、提钒浸出率低、资源浪费严重的技术问题，提供了一种钙化提钒尾渣回收提钒的方法：将钙化提钒尾渣的水分控制在30～35wt％，烘干、粉碎后，得物料A；向物料A中补充石灰石，控制体系钙钒比为0.3～0.8，混合均匀，经焙烧、冷却，得焙烧料；将焙烧料研磨后，采用硫酸溶液进行浸出，得提钒溶液和提钒渣。本发明通过对一次钙化焙烧提钒尾渣进行二次焙烧、浸出，进一步提取尾渣中含钒成分，实现钒渣中钒的充分回收利用，转浸率可达60％以上，避免资源浪费。该方法使用简单易行具有广泛推广的价值。
钙化提钒尾渣回收方法

[发明专利]钙化提钒尾渣的提钒方法-CN201811458236.4有效
发明人：何文艺;申彪;李明;陈燕 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及钙化提钒尾渣的提钒方法，属于氧化钒制备领域。本发明所要解决的是低品位含钒原料提钒成本高、五氧化二钒产品纯度不高等问题，其技术方案是提供了钙化提钒尾渣的提钒方法，包括如下步骤：将钙化提钒尾渣焙烧，得到焙烧熟料，酸浸，收集浸出液，加入除杂剂，固液分离，收集液相物，沉钒，煅烧，即得五氧化二钒。本发明提钒方法能够得到五氧化二钒纯度大于98％的合格产品，且再提钒后的尾渣中TV含量≤0.6％，废水实现循环利用。与现行尾渣提钒工艺相比，本发明提钒方法具有显著的技术经济和环保优势，以及广阔的推广应用前景。
钙化提钒尾渣方法

[发明专利]钙化提钒尾渣脱钙提钒的方法-CN202210920797.1有效
发明人：王安东;孙啟武;吴永川;何缙云;杨明明;刘佳媛;王俊;朱学军;曾成华;杨涛;闫蓓蕾;毛雪华;邓俊 -专利权人：四川省冶金地质勘查局六0一大队;攀枝花学院
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钙化提钒尾渣脱钙提钒的方法，属于钒冶金化工技术领域。本发明针对现有钙化提钒尾渣工艺的不足，提供了一种钙化提钒尾渣脱钙提钒的方法，包括：钙化提钒尾渣进行脱水、磨料、筛分，碳酸盐进行机械活化，两者混合后，加入热水并进行鼓泡，搅拌反应后，经抽滤、烘干、冷却，得脱硫渣；脱硫渣进行氧化焙烧，得熟料；熟料与水混合，并进行鼓泡，采用硫酸进行强化浸出，分离，得钒浸出液和残渣。本发明采用碳酸化脱硫‑焙烧‑强化浸出工艺，并对工艺进行优化，使脱硫率达到99％以上，尾渣钒浸出率达到70％以上，实现了钙化提钒尾渣有效提钒。
钙化提钒尾渣脱钙提钒方法

[发明专利]超低硅钒钛铁水转炉提钒方法-CN202010191490.3在审
发明人：陈达双;欧阳晨曦;张令;贾红伟;邹荣;邓胜涛;李端鹏 -专利权人：玉溪新兴钢铁有限公司
申请日： 2020-03-18 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种超低硅钒钛铁水转炉提钒方法，属于钒钛矿冶炼技术领域。本发明根据钒渣结晶特点及原理，使用含硅调渣材料——钾长石对超低硅铁水进行调渣、调整转炉提钒冷料类型及底吹供气强度、完善钒渣出渣方式、调整提钒终点控制等措施，达到提高超低硅铁水提钒后钒渣品位、降低钒渣带铁量、提高钒渣品质的效果。本发明方法简单可靠，解决了钒渣品位低、结晶困难、带铁严重的问题，且不需要对现有装备进行改造，在铁水V≥0.200%时，超低硅铁水提钒后钒渣品位由8.57%上升至12.03%；渣中带铁含量由25%降低至19%
超低硅钒钛铁水转炉方法

[发明专利]一种提钒冷却剂及其制备方法-CN202010865377.9在审
发明人：张国东;董诗朋;冯晓明;邢伟;胡佐宇;曹娜;柴嘉悦 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种提钒冷却剂及其制备方法，所述提钒冷却剂以质量百分含量计包括如下组分：提钒尾渣40‑50％，含氧化铁物料20‑30％，膨润土5‑10％，粘结剂1‑4％，余量为氧化铁皮。本发明提供的提钒冷却剂通过对利用多种物料间的耦合作用，提钒吹炼过程中，钒渣流动性改善后，可以提升钒在渣、钢中的传质速度，降低半钢残钒使得该提钒冷却剂显著提升了提钒的效果并降低了提钒后钒渣中的铁含量，同时也实现了提钒过程中固废资源的高效利用进一步地，在出半钢的过程中，当后期半钢温度下降时，钒渣的黏度随着温度下降而增大，降低钒渣的流动性，不会造成钒渣流失的加剧。
一种冷却剂及其制备方法

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