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[发明专利]一种从提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法-CN200710114928.2无效
发明人：徐永祥;刘占林;王其亮;朱德兵;路玉国 -专利权人：山东国大黄金股份有限公司
申请日： 2007-11-22 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从直接氰化法提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法，属于黄金冶炼和化工行业浮选铜、铅、锌精矿方法技术领域。一种从提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法，针对硫化矿型提金尾渣，采用浮选技术首先将提金尾渣进行铜、铅、锌混选，得到铜、铅、锌混合精矿，以及含硫尾矿，铜、铅、锌混合精矿经过浮选分离，分别得到铜精矿、铅精矿本发明一种从直接氰化法提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法，提高了资源的综合利用效果，减少了环境污染，最终提高了企业的经济效益。
一种提金尾渣中浮选精矿方法

[发明专利]一种利用制酸尾气处理碱性提金尾渣的方法-CN201310205233.0有效
发明人：郭建东;吕寿明;梁志伟;刘金才 -专利权人：山东国大黄金股份有限公司
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用制酸尾气处理碱性提金尾渣的方法，本发明工艺流程简捷，充分的利用了制酸尾气与碱性提金尾渣，变废为宝，解决制酸尾气的净化吸收治理，碱液中和处理成本高的问题，达到达标排放的目的，并且进一步回收了碱性提金尾渣中的金银有价金属，同时消除了碱性提金尾渣对周围环境的污染危害，达到节能经济环保，提高了企业的经济效益。
一种利用尾气处理碱性提金尾渣方法

[发明专利]含砷金精矿提金尾渣再提金银的方法-CN200610069788.7无效
发明人：徐永祥;吕寿明;苑兆金;刘占林;尹瑞学;孙浩飞;温方炳;曹永超;路玉国 -专利权人：山东国大黄金股份有限公司
申请日： 2006-08-03 - 公布日： 2007-01-31 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含砷金精矿提金尾渣提取金银的方法，属于贵金属冶炼的金银提取方法技术领域。本发明含砷金精矿提金尾渣提取金银的方法，其提取工序为：1：将经过氰化技术冶炼回收金、银后的氰渣富集压制成砖块；2：将氰渣富集砖块加入铜熔炼炉，金银等贵金属随铜进一步回收。本发明含砷金精矿提金尾渣提取金银的方法，对氰化尾渣进一步进行处理，使得氰化尾渣中的金、银得到回收利用，最大限度地回收了金银、提高金银回收率，金银的总回收率达到97－98％以上，产生了新的经济效益。
含砷金精矿提金尾渣再提金银方法

[发明专利]一种加压预氧化中氰化尾渣的破矾提金方法-CN202010918908.6在审
发明人：何海斌;胡为民;蒋中刚;叶发金;李明长;苏冠智;李幼民;管清海;赵勇;张华;周瑞仙 -专利权人：贵州紫金矿业股份有限公司
申请日： 2020-09-04 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种加压预氧化中氰化尾渣的破矾提金方法，将加压预氧化后的含金氰化尾渣矿浆，通过CCD逆流洗涤后，维持矿浆温度80‑85℃，矿浆浓度为25％，送入至破矾槽；加入石灰至破矾槽，使破矾槽的PH值达到11‑12；维持反应温度80‑90℃；搅拌矿浆3‑4小时；待矿浆冷却2小时后，送出矿浆至提金系统提金。通过本发明的破矾提金方法实现降低尾渣金品位，提高金浸出率。
一种加压氧化氰化破矾提金方法

[发明专利]一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法-CN202210928652.6有效
发明人：曲胜利;张俊峰;王雷;解维平;王元;曹亚军;张桧楠;李成林;栾海光;王飞虎 -专利权人：山东恒邦冶炼股份有限公司
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明涉及化工领域，提供了一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法，包括：底吹熔炼系统、底吹还原系统和烟化吹炼系统；采用底吹熔炼—底吹还原—烟化吹炼工艺处理提金尾渣、含铜废物及有色金属冶炼废物；提金尾渣、复杂金精矿中的硫和含铜废物、有色金属冶炼废物中的铜在高温下发生物理化学反应生成铜锍，与混合物料中的铅同时捕集物料中的贵金属，形成含铜、贵金属的富铅渣；富铅渣依次经过底吹还原、电解、贵金属精炼回收铅、金、银等有价金属。提金尾渣、含铜废物和有色金属冶炼废物协同处理后，烟化炉渣中的金含量≤0.1 g/t，银含量≤1.0 g/t，不仅有价金属回收率高，且原料由固废转变为可用于生产建筑材料的原料。
一种提金尾渣废物有色冶炼协同处理方法

[发明专利]一种从提金尾渣中浮选高品位硫铁矿的方法-CN200710114929.7无效
发明人：吕寿明;韩玉石;李滕山;朱德兵;路玉国 -专利权人：山东国大黄金股份有限公司
申请日： 2007-11-22 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种从直接氰化法提金尾渣中浮选高品位硫铁矿的方法，属于黄金冶炼和化工行业的环境保护及资源化利用技术领域。本发明一种从提金尾渣中浮选高品位硫铁矿的方法，针对硫化矿型提金尾渣，采用浮选技术首先将提金尾渣酸化处理除去铜铅锌等影响选硫的杂质，然后再调整矿浆浓度和酸度，在pH＝6－7条件下用丁基黄药作捕收剂、2
一种提金尾渣中浮选品位硫铁矿方法

[发明专利]一种氰化尾渣硫、铁、金高价值化利用的方法-CN202111441088.7在审
发明人：温永杰;路冰川;徐学佳;魏晋;彭剑平;孙英翔;田长耀;董国强;王炳炜;高军雷;任国朋;宋雷;李洁;王瑞;李俊皓 -专利权人：招远市招金金合科技有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种氰化尾渣硫、铁、金高价值化利用的方法，包括氰化尾渣的产出、浮选、旋流分级、焙烧制酸、氰化提金等步骤对氰化尾渣进行处理。本发明通过旋流分级的步骤使精矿中的硫铁金进一步富集，底流、溢流分别焙烧制酸，溢流剩余烧渣为铁粉，底流烧渣含金、铁品位较高，通过氰化提金后，剩余为高铁铁粉。克服了目前对氰化尾渣处理价值化利用存在的不足，将铁粉中含有的金元素进行提取，提高了资源综合利用率，增加了经济效益；提高了烧渣铁品位，进而提高了冶金价值，提高铁品位给冶炼带来显著的效益。
一种氰化尾渣硫价值利用方法

[发明专利]一种焙烧氰化尾渣的资源综合回收利用方法-CN202110757061.2有效
发明人：郭学益;张磊;田庆华;秦红 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种焙烧氰化尾渣的资源综合回收利用方法：将焙烧氰化尾渣与复合添加剂混合后置于密闭炉膛中，焙烧还原，冷却，得到焙烧渣；复合添加剂为碳和FeS2混合物；将焙烧渣与水混合浆化，然后磨矿预处理；在磨矿预处理后的浆料中加入非氰浸出药剂进行反应，反应完成后过滤分离，得到提金尾渣和贵液；贵液采用锌粉置换回收金和银；提金尾渣通过磁选深度分离富集硅和铁的物料。本发明采用C+FeS2协同还原体系，精细调控活化转型，对焙烧氰化尾渣高效脱氰解毒的同时可高效实现焙烧氰化尾渣矿相定向重构，避免常规碳还原出现过度还原情况，高效打开铁氧化物和原生硫化矿对金的包裹，可有效提高后续处理中金的回收率。
一种焙烧氰化资源综合回收利用方法

[发明专利]一种从含铀金矿提金尾渣中回收铀和金的方法-CN202211483000.2在审
发明人：刘志超;李广;李春风;张晨 -专利权人：核工业北京化工冶金研究院
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含铀金矿提金尾渣中回收铀和金的方法，该方法针对含铀金矿提金尾渣中铀和部分未浸出的金的存在形式和分布状况，将尾渣分级，粗粒级尾渣再磨后，通过离心重选回收金，选金尾矿通过两步浮选回收铀，第一步浮选与硫化物共生的铀矿物，第二步浮选以氧化物形式存在的铀矿物，浮选过程中通过添加合理的活化剂及捕收剂，实现了铀矿物的分离富集，最后通过强磁分离弱磁性铀矿物，进一步降低尾矿中铀的含量。重选金精矿中金品位9.87g/t，回收率24.87％，浮选铀精矿1中金品位2.52g/t，回收率47.07％；总铀精矿中铀品位0.113％，回收率73.82％；尾矿产率86.65％，铀品位0.004％，
一种金矿提金尾渣中回收方法

[发明专利]一种焙烧氰化尾渣氯化挥发提金方法-CN201910984474.7在审
发明人：钱虎;邵京明;冯玉华;桑胜华;丁雨波;潘贵;迟正峰;刘春荣;孙磊;师超;温建爽 -专利权人：甘肃招金贵金属冶炼有限公司
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C22B11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种焙烧氰化尾渣氯化挥发提金方法，选矿样，矿样来自金精焙烧‑酸浸‑氰化‑脱水‑干燥后的氰化尾渣，含水15.08%、金品位6.25g/t、银品位10.10g/t、硫含量1.6%、铁含量33%；在氰化尾渣中按比例加入氯化剂、水和粘结剂，混合均匀；采用压球机造球，温度为1000‑1200℃，焙烧时间2h；经干燥箱干燥得生球，生球放置于马弗炉中于1100℃氧化性氛围高温焙烧2h；放入回转窑内，在800本发明所述焙烧氰化尾渣氯化挥发提金方法，通过延长高温‑降温区、缩短低温‑中温升温区物料停留时间，利于提高金的挥发率，同时提高氯化钙的有效利用率。
一种焙烧氰化氯化挥发方法

[发明专利]金精矿生物氧化提金企业氰化尾渣高压水洗回收金的方法-CN201810775416.9在审
发明人：邱陆明;费运良;迟崇哲;孟凡钰 -专利权人：长春黄金研究院有限公司
申请日： 2018-07-15 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金精矿生物氧化提金企业氰化尾渣高压水洗回收金的方法，属于环保领域。将含氰矿浆通入压紧的压滤机进行压滤，高压水洗，进行活性碳吸附，把泵出的活性炭送入解吸电解工段，洗涤液循环使用。本发明提高了金精矿生物氧化提金企业的金的回收率，实现氰化尾渣中金的回收，为黄金行业金精矿冶炼企业创造了可观的利润，为黄金行业的高速发展奠定了技术基础。本发明针对这种金精矿冶炼企业氰化尾渣，给出高效、稳定、绿色环保的金回收方法，使黄金行业金精矿冶炼企业金回收率提高3％左右，环境和经济效益显著。
金精矿氰化尾渣生物氧化提金高压水洗黄金行业冶炼企业回收金活性碳吸附洗涤液循环活性炭高速发展环保领域技术基础解吸电解金回收率绿色环保金回收压滤机工段矿浆压紧压滤回收率送入回收利润

[发明专利]一种从生物预氧化-炭浆法提金尾渣中浮选回收金的方法-CN201410757187.X有效
发明人：李正要;林蜀勇;王金虎;王梦成 -专利权人：江西一元再生资源有限公司
申请日： 2014-12-11 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供一种从生物预氧化-炭浆法提金尾渣中浮选回收金的方法，属于资源综合利用技术领域。该方法首先将生物预氧化-炭浆法提金尾渣用负载纳米铜铁的改性活性炭进行预处理，去除尾渣中残存的抑制黄铁矿浮选的氰化物；并利用负载纳米铜铁金属的改性活性炭生成的氢氧化铁等胶体物质网捕砷酸铁和黄钾铁矾胶体，吸附有机胶体物，消除对浮选的有害影响；同时以负载纳米铜铁的改性活性炭为载体，对尾渣中的微细粒含金炭进行载体浮选，极大改善了微细粒含金炭的可浮性。浮选脱炭、磨矿后，进行两次粗选、两次扫选和两次精选，最终得到金精矿。该方法所用的预处理过程及浮选过程的材料、药剂环保易得，成本低，适于工业化生产。
一种生物氧化炭浆法提金尾渣中浮选回收方法

[发明专利]一种氰化提金的清洁生产方法-CN201510305095.2在审
发明人：降向正;张灵芝 -专利权人：长春黄金研究院
申请日： 2015-06-05 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种氰化提金的清洁生产方法，该方法将氰化提金工艺产生的含氰尾矿浆、尾渣中氰化物、重金属、金、银等物质通过洗涤转移到洗涤液中，洗涤液经膜法浓缩后，出水返回氰化尾矿浆或尾渣洗涤工艺循环使用，浓缩液进入到选矿工艺,不须外排废水,经处理后矿浆或压虑后的尾渣不属于危险废物,在尾矿库堆存过程中不会产生二次污染，可直接进行综合利用。该方法解决了传统矿浆洗涤工艺为了达到整个系统水平衡必须外排废水的问题，同时可节省选矿氰化物用量，提高金、银等重金属回收率。
一种氰化清洁生产方法

[发明专利]一种从还原铁粉中提金的方法-CN202210708925.6有效
发明人：柯柏友 -专利权人：柯柏友
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从还原铁粉中提金的方法，属于矿物提金方法技术领域。先将含金物料金精矿、硫精矿采用现有的成熟技术，焙烧脱硫后，将赤热的烧渣或者是库存的氰化尾渣、含金硫酸渣加入到还原铁粉生产流程，进行前期的海绵铁生产，使铁烧渣中的主要成份三氧化二铁、四氧化三铁还原生成海绵态还原铁粉，使原本包裹矿物晶格中的微细粒金银在还原铁的海绵状态下充分裸露。再将制得的海绵状还原铁粉在PH值11以上的碱性的环境中，采用组合试剂对金进行浸取，使金精矿、含金硫精矿、金精矿氰化尾渣、硫酸渣等含金物料中的金得到特高的浸取率，同时得到海绵状还原铁粉。
一种还原铁粉中提金方法

[发明专利]一种含金焙烧渣提金及制砖方法-CN201710433238.7在审
发明人：王志强;李胜春;张培生;孙振;杜子益;吕顺一 -专利权人：烟台金奥冶炼有限公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含金焙烧渣提金和多孔砖制备方法，属于冶金领域，本发明主要原料为含金焙烧渣，主要有价金属为金并有少量的银铜铅锌，并含铁、含硅、含铝和少量钙。传统含金焙烧渣是通过氰化提金，氰化后的氰化尾渣污染大，属危险固废，堆存及管理成本高、难度大，同时渣中的有用成本也没有得到有效利用。本发明通过配入氯化剂高温挥发回收金银等贵金属，同时通过调整渣的塑性挤压型，经烘干煅烧后制备多孔砖，在高温挥发综合回收金银贵金属的同进，变废为宝，实现渣的综合利用。
一种焙烧渣提金方法

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