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[实用新型]一种连续拉深模具拉深油补给系统-CN201420105290.1有效
发明人：黄国明 -专利权人：昆山市鸿利精密五金有限公司
申请日： 2014-03-10 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： B21D37/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续拉深模具拉深油补给系统，包括下模板，所述下模板侧面钻有下模侧孔，所述下模侧孔与避位盲孔连通，所述下模侧孔外侧攻管螺牙，其上旋接有气管接头，所述气管接头与输油管的一端连接，所述输油管的另一端与拉深油漏斗连接，加油管悬在所述拉深油漏斗的控制范围之上，所述加油管上安装有油阀。本实用新型利用连通器原理，直接在连续拉深模具拉深工作段前面设计出一个连通器系统，通过平稳均匀的油量控制，把拉深油稳定的涂在连续拉深模具拉深工作段，既解决了供油问题又减少了油料浪费。
一种连续模具拉深油补给系统

[发明专利]薄板材深拉深盒形件或异形件防起皱和破裂的方法-CN200710092843.9无效
发明人：谷成渝 -专利权人：长安汽车（集团）有限责任公司
申请日： 2007-10-16 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄板材深拉深盒形件或异形件防起皱和破裂的方法是在拉深前将已剪好的板料上面(即与凸模相接触的面)均匀涂上拉深油后，根据加工件尺寸公差要求，选择聚乙烯材料的塑料薄膜厚度，其范围在0.007mm～0.025mm，将聚乙烯材料的塑料薄膜贴在涂有拉深油一面的板料上，然后将板料放入拉深模具中，用液压机进行一次拉深成型，然后取掉塑料薄膜。其中，塑料薄膜采用全面覆盖板料的粘贴形式，或至少要覆盖工件需拉深变形较大的转角部位。本发明使需要多次拉深成型的薄板材深拉深盒形件或异形件可以一次拉深完成，并且可解决薄板材深拉深盒形件或异形件在拉深过程中起皱和破裂问题。
薄板材深拉深盒形件异形起皱破裂方法

[实用新型]一种拉深模具-CN201920283108.4有效
发明人：孙小银;孟祥龙;陈小宏;陈齐林;卞圣玮 -专利权人：上海裕钦精密模具有限公司
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：一种拉深模具，包括凹模固定座和拉深凹模，凹模固定座内部开设有内槽，内槽内表面活动连接有卸料块的一端，拉深凹模中间开设有凹模内腔，卸料块另一端穿过凹模固定座活动连接在凹模内腔内表面，凹模固定座侧表面开设有进油口，凹模固定座内部开设有油道，油道一端与进油口相连通，油道另一端固定连通在凹模内腔上方，凹模内腔下方活动连接有拉深凸模。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过油道向凹模内腔添加拉深油，减少金属拉深件与模具的摩擦，有助于金属拉深件材料的流动，利于成型，有效的保证了产品的尺寸要求，延长了模具的使用寿命。
凹模固定座凹模内腔油道活动连接有金属拉深件拉深凹模进油口内表面卸料块内槽模具本实用新型尺寸要求活动连接拉深模具拉深凸模使用寿命侧表面拉深油成型连通摩擦穿过流动保证

[发明专利]热交换器用翅片及其拉深加工装置以及热交换器-CN201410724591.7有效
发明人：桥本直;信井省治;原口拓也;片田由人 -专利权人：大金工业株式会社
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：热交换器用翅片及其拉深加工装置以及热交换器。拉深凸模(71)的下端面隔着给油板(76)由高度调整装置(77)支撑。给油板的侧面与在给油管配置空间(87)中配置的给油管(75)连接，给油管配置空间被限定在凸模固定板(72)和下模模座(52a)之间。给油板将从给油管供给的润滑油供给到拉深凸模的纵向给油路径(81)中。拉深加工装置通过使拉深凸模、给油板及给油管一体地上下移动，高度调整装置调整拉深凸模的上端面的高度位置。在给油管配置空间中，在给油管的上下形成有间隙，以便给油管能够随着该高度调整而上下移动。根据该拉深加工装置，通过改善对拉深加工部的润滑油的供给，热交换器用翅片的套管部的加工精度提高。
热交换器用及其深加工装置以及热交换器

[发明专利]滤清器外壳冲压成型工艺-CN201410105960.4在审
发明人：黄亭生 -专利权人：安庆索伊特机车部件有限公司
申请日： 2014-03-18 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种滤清器外壳冲压成型工艺，包括以下步骤：(1)制作冲压胚料：根据图纸形状在钢板上画好，等离子切割成胚料；(2)模具预处理：先将无水酒精涂刷在模具内腔上，待无水酒精挥发干净后，将精冲油涂刷在所述模具内腔上，然后加热模具温度至200-280℃；(3)落料；(4)拉深：包括正拉深与反拉深，在步骤(3)基础上，落料凸模继续向下运动，与正拉深凸模一起完成正拉深；在正拉深的同时，反拉深凸模向下运动，将板料反向拉深至反拉深凹模内本发明设计一副落料-正反拉深模，将原来的三幅模具减少为一副模具，降低劳动强度，提高生产效率，使用无水酒精和精冲油，价格低廉，降低成本。
滤清外壳冲压成型工艺

[发明专利]微纳米复合拉深润滑油-CN200410017532.2无效
发明人：何丹农;郑静风;李少平;蔡英文;余震;王泽恩;孙成杰;王鸿滨 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2004-04-08 - 公布日： 2005-01-12 - 主分类号： C10M161/00 文献下载
摘要：一种微纳米复合拉深润滑油，用于金属加工技术领域。本发明包含的各个组成及其所占的重量百分比为，纳米添加剂：1～30％，微米添加剂：1～30％，余量为基础油，所述的微米添加剂为聚氯乙烯粉体，所述的纳米添加剂为纳米MgO或纳米SiO₂或纳米Al₂O，所述的基础油为矿物油或植物油。与普通的润滑油相比，采用本发明所制备的复合润滑油，在板料成型过程中，其最大拉深力可以降低高达20％以上，摩擦系数可以降低高达26％以上，从而可以提高模具的使用寿命达20％左右，同时显著降低拉深板料的表面粗糙度，大幅度改善拉深板料的表面质量。
纳米复合润滑油

[发明专利]一种冲压拉深油及其制备方法-CN201810568475.9有效
发明人：曾海燕;王一助;刘长期;向辉 -专利权人：广州国机润滑科技有限公司;国机智能科技有限公司
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： C10M169/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种冲压拉深油及其制备方法，所述冲压拉深油包含以下重量份的组分：深度精制矿物油55～71份、聚合酯极压剂10～25份、硫化极压剂5～15份、磷酸酯2～6份和抗氧剂0.2～2份；所述聚合酯极压剂为聚季戊四醇酯本发明所述冲压拉深油具有优异的润滑性能，能满足新能源汽车铝电池壳的制作要求，制备的铝电池壳质量较高，且冲压拉深油能够循环使用，使用寿命长，使用效率高。
一种冲压拉深油及其制备方法

[发明专利]一种防锈拉深油及其制备方法-CN201210421678.8无效
发明人：罗建东 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2012-10-29 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C10M169/04 文献下载
摘要：本发明属于五金制品润滑和防锈技术领域，公开了一种防锈拉深油及其制备方法。该拉深油由以下按重量百分比计的组分组成：7%的石油磺酸钡、1%的苯三唑三丁胺、1～2%的环烷酸铅、15～25%的凡士林、65～76%的柴油。此种拉深油既能满足冲压（如拉深或弯曲等）时润滑的需要，又能满足工序间防锈的需要，冲压后的工件防锈期在7天以上，不需要另外再做工序间防锈。制备步骤为将上述原料直接混合，加热管加热，机械搅拌，收集，即得。
一种防锈拉深油及其制备方法

[发明专利]一种发动机堵塞产品的生产工艺-CN202010630510.2有效
发明人：袁石华;余咏梅 -专利权人：东风汽车有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种发动机堵塞产品的生产工艺，包括：校平上料，冲定位孔，预切，沾油，拉深整径，产品滑出，切断废料。本发明有效的提升了材料利用率，一次完成拉深整径及端口平面度，减少了后续机械加工的工序；解决了拉延油浪费问题，解决了原来生产工艺在料带未进入模区时给料带滚刷拉延油，导致坯料还没有进入拉深工位，拉延油大部分被压料板拍出，拉深中出现拉伤等问题。本发明把注油排在预切与拉深整径工位的中间，对其预切好的坯料进行精准注油，料带其它部位没有拉延油工作环境得到了大幅度的改善，拉延油也得到了节约和利用；其生产工艺生产频次达到了50次/分—55次/分比原来的生产工艺提升了
一种发动机堵塞产品生产工艺

[发明专利]用于不锈钢拉深件的钝化工艺-CN202010020551.X在审
发明人：邓健锋 -专利权人：伟业精密科技（惠州）有限公司
申请日： 2020-01-09 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于不锈钢拉深件的钝化工艺，属于不锈钢加工领域，其包括如下步骤：拉深：将不锈钢板材拉深得到不锈钢拉深件；外观检测：检测不锈钢拉深件的表面；除油脂：使用除油剂对不锈钢拉深件进行除油处理，以去除不锈钢拉深件表面的油污；第一次水洗：使用流水对不锈钢拉深件进行清洗；预浸：将不锈钢拉深件浸泡在柠檬酸溶液中以去除不锈钢拉深件上的氧化层；钝化：将不锈钢拉深件浸泡至钝化液中，进行钝化处理，钝化液为氢氧化钠、硝酸钠、亚硝酸钠混合溶液；第二次水洗：使用流水对不锈钢拉深件进行清洗，以去除不锈钢拉深件表面的钝化剂；烘干：烘干不锈钢拉深件。本发明安全环保，且对于不锈钢拉深件的表面的损伤小。
用于不锈钢拉深件钝化工艺

[发明专利]用于洗砂机的金属切割液-CN201510488087.6在审
发明人：邵建军 -专利权人：苏州市宝玛数控设备有限公司
申请日： 2015-08-11 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C10M169/04 文献下载
摘要：本发明公开一种用于洗砂机的金属切割液，所述的用于洗砂机的金属切割液通过高温油、拉深油和发黑剂组合而成，所述拉深油包括苯酚、亚硝酸盐、三嗪类，所述的高温油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%-34%，所述的拉深油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%-34%，所述的发黑剂占用于洗砂机的金属切割液总体分量的32%-35%。
用于洗砂机金属切割

[实用新型]一种曲轴冲床连续拉深模具自动加油装置-CN201220178988.7有效
发明人：陈静云 -专利权人：珠海聚能精密工业有限公司
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： B21D37/18 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种曲轴冲床连续拉深模具自动加油装置，包括油桶、控制阀门、软管、导油管、油杯及弹性碟片，所述的油杯位于曲轴冲床连续拉深模具内部，油杯侧面设有一根导油管，导油管跟与油桶相通的软管连接，油杯内部用螺丝固定有一弹性碟片本实用新型设计简单，结构合理，操作上方便易学，通过在油杯内部用螺丝设置一个弹性碟片，能够在保证拉深工序的正常动作的同时，还能够大大降低油品的浪费，能切断加油工序所带来的异物，避免造成模具损坏、降低成本。
一种曲轴冲床连续模具自动加油装置

[实用新型]带双比例精确调节功能的滑块中心拉深装置-CN201020649029.X有效
发明人：刘飞 -专利权人：扬州捷迈锻压机械有限公司
申请日： 2010-12-09 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： B21D24/00 文献下载
摘要：带双比例精确调节功能的滑块中心拉深装置，属于液压机技术领域。包括油缸进出油系统和中心拉深缸，中心拉深缸连接油缸进出油系统，还包括比例控制系统和中心拉深装置，中心拉深装置包括滑块，在滑块的底部中心位置固定设置所述中心拉深缸；无杆腔油管连接一根比例控制油管，比例控制油管通过压力阀连接控制精度为10%-100%的第一比例压力阀的进油口，第一比例压力阀的出油口与一个三位四通阀的P口连接，三位四通阀的B口连接一个精度为2.5%-10%的第二比例压力阀的进油口，第二比例压力阀的出油口连接回油缸，三位四通阀的本实用新型可用于中心拉深、液压垫、打料装置且能精确调节加工精度。
比例精确调节功能中心装置

[发明专利]一种高温合金板料拉深方法-CN201210036007.X无效
发明人：杨宏阳;杨耀华 -专利权人：贵州黎阳航空动力有限公司
申请日： 2012-02-09 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：一种高温合金拉深方法，将高温合金板料的上、下表面均匀涂上润滑油，再在其上覆盖上与高温合金板料同样大小的塑料薄膜作为保护膜，保护膜的厚度一般为0.04～0.06mm，然后放入模具中拉深成形，零件拉深成形后去除保护膜和润滑剂主要方法步骤：零件板料拉深前双面涂润滑剂--零件拉深前双面覆盖板料大小保护膜(0.04～0.06的塑料薄膜)-零件拉深成形-去除保护膜-清洗润滑剂。采用该方法，可以降低材料与模具间的摩擦系数，其拉深力降低30％，提高了材料的变形程度，降低了极限拉深系数，通过实践，本发明所述方法可将原极限拉深系数从0.45～0.47降低到0.37～0.40。
一种高温合金板料方法

[发明专利]一种油汀散热片的制作方法-CN202010402618.6有效
发明人：商艳萍 -专利权人：商艳萍
申请日： 2020-05-13 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： F24D19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种油汀散热片的制作方法，包括以下步骤：(1)第一储油腔、第二储油腔的预拉深；(2)循环油道的成形；(3)拉深延展槽；(4)延展槽拉深压平；(5)冲出连接孔；(6)切割得到多个油汀散热片。本发明在拉深出第一储油腔、第二储油腔、导油通道之后，在相邻两组第一储油腔、第二储油腔之间的间隙处拉深出延展槽，并进一步将延展槽拉伸压平后得到厚度减薄、面积增大的散热区域，从而在不增加材料使用量的基础上，
一种油汀散热片制作方法

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