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[发明专利]一种基于脉冲电流强制熔滴过渡的电弧三维快速成形制造方法-CN201610368862.9有效
发明人：罗怡;朱亮;许洁;韩静韬;余艇;唐小张;杨贵友;李正 -专利权人：重庆理工大学
申请日： 2016-05-30 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： B23K9/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于脉冲电流强制熔滴过渡的电弧三维快速成形制造方法，该方法根据电弧三维快速成形制造工艺过程的特点，设计了三种不同的脉冲电流模式，从而获得不同的脉冲MIG电弧工作模式和熔滴过渡模式。借助脉冲MIG电弧提供的热、力作用模式，实现对自动同步送进的金属丝材的熔化和强制熔滴实现不同形式的平稳过渡，并使熔滴堆叠成形，实现金属构件的三维快速成形制造。利用本发明能够实现常用金属结构的高效成形制造，具有制造成本低、成形效率高、热变形小、技术适应性强等优点。
一种基于脉冲电流强制过渡电弧三维快速成形制造方法

[实用新型]一种快速成形的5083铝汽车制件超塑模具结构-CN202121272843.9有效
发明人：李航;闫彦;李莹娜;李晶影;高鹏;薛洪涛;王强;李文彬;程岩;孙康 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司
申请日： 2021-06-08 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： B21D26/031 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种快速成形的5083铝汽车制件超塑模具结构，包括成形凹模及快速成形凸模；成形凹模为设有进气孔的一体式结构；快速成形凸模为设有排气孔的一体式结构；快速成形凸模在与料板接触之处设有密封结构；成形凹模与快速成形凸模上设有模口直接导向结构、安装结构、吊装结构及测温孔；通过设置模口直接导向结构，在提高导向精度的同时可有效防止其受热导向卡死现象的发生；通过在测温孔内插置热电偶，实现对超塑成形过程中进行实时温度监控，方便控制超塑成形温度；本实用新型在不额外增加工装投入、不增加人工工时的前提下，可实现超塑快速成形，比传统超塑成形时间节约50％以上，提高超塑生产效率，降低制造成本。
一种快速成形 5083 汽车制件模具结构

[发明专利]一种920MPa强度级的电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材-CN201210243121.X有效
发明人：王清江;巩水利;杨锐;刘建荣;锁红波;朱绍祥;陈哲源;陈志勇;王磊;杨洋;李晋炜;杨光 -专利权人：中国科学院金属研究所;中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：一种920MPa强度级的电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材，其特征在于：采用合金元素Al和间隙元素O强化α相，采用合金元素V和Fe强化β相，所说的丝材的成分及其重量百分比为Al：6.2%～7.5%本发明还提供了相应的熔炼、热加工和其电子束快速成形构件的热处理工艺。采用本发明的丝材不仅可以满足电子束熔丝堆积快速成形工艺的要求，还使钛合金构件具有较为优异的力学性能。
一种 920 mpa 强度电子束堆积快速成形构件钛合金

[发明专利]板类零件水射流多点快速成形方法及多点成形机-CN200810177936.6无效
发明人：程晓民;周林;樊红朝;刘淑珍 -专利权人：宁波工程学院
申请日： 2008-11-19 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：板类零件水射流多点快速成形方法及多点成形机采用多个可控的高压水射流作用于板材的表面，使其可控变形并最终得到所需零件形状的工艺，其成形工艺通过水射流多点成形机来实现。水射流多点成形机由电机驱动单元、水循环控制单元、成形控制单元、水射流发生及控制单元、工作腔、工件夹紧定位装置以及相应的成形配套软件等组成。而成形过程的控制通过喷射装置的不同位置和高压水射流的压力、流量和流速的变化产生时变载荷，并配合工件的移动来实现。本发明的工艺和装备可以实现板类零件的柔性、快速成形，属于机械工程领域。
零件水射流多点快速成形方法

[发明专利]一种高功率激光快速成形三维金属零件的方法-CN201110288332.0有效
发明人：曾晓雁;马明明;王泽敏;李祥友;胡乾午 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2011-09-26 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种高功率激光快速成形三维金属零件方法，可用于直接制造各种高精度、大尺寸、复杂结构金属零件。本发明在原有快速成形技术基础之上加以改进，选用包括多种激光器或多台激光器的组合作为能量源，采用高功率激光扫描振镜对粉末进行快速扫描，成形过程中采用了预置铺粉、增大单层沉积厚度和增大光斑直径等工艺及方法，有效解决了此前快速成形技术只能成形小型金属零件或只能近成形简单零件的缺点，且成形零件精度高、力学性能优良，成形时间短，适应于大规模生产应用。
一种功率激光快速成形三维金属零件方法

[发明专利]一种镍基双合金整体叶盘的制造方法-CN201510737582.6在审
发明人：杜博睿;张学军;陈冰清;孙兵兵;郭绍庆;李能;李万青 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2015-11-03 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： B22F3/04 文献下载
摘要：制造成本低、无需叶片铸造模具，消除传统铸造工艺复杂、工序繁多的缺点，后续机械加工余量小，从原材料到零件的整个制造周期短；界面冶金结合良好，激光成形可实现盘毂与叶片材料的快速熔化和凝固，消除传统扩散焊工艺不同材料之间扩散不均匀、不充分、存在缺陷的缺点；成形件内部质量高，激光快速成形可获得细小、均匀、致密的组织，消除铸造工艺缩孔、缩松、夹杂、成分偏析、组织粗大等缺点，综合力学性能优越。设计凸台为叶片的激光快速成形提供基底，可使激光成形界面薄弱区避开叶片与盘毂连接处的高应力集中区。
一种镍基双合金整体制造方法

[发明专利]一种陶瓷型芯快速成形制造方法-CN201010222794.8有效
发明人：史玉升;沈其文;张升;闫春泽;蔡道生 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2010-07-12 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷型芯快速成形制造方法，该方法将低温强化剂和陶瓷粉料混合均匀后进行SLS快速成形，再对得到陶瓷型芯生坯预处理，然后脱除陶瓷芯生坯中的低温强化剂，浸渗高温粘接剂，进行预烧和脱脂；最后进行高温烧结该方法具有以下优点：(1)可以整体制造截面复杂的空心散热叶片的陶瓷芯；(2)不需要模具，灵活性大，可实现快速成形各种陶瓷制件；(3)工艺流程简单，生产效率高。
一种陶瓷快速成形制造方法

[实用新型]波浪形钢丝快速成形装置-CN201520444350.7有效
发明人：赵哲仪 -专利权人：赵哲仪
申请日： 2015-06-23 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： B21F1/00 文献下载
摘要：本实用新型波浪形钢丝快速成形装置，由成形主动齿轮、钢丝导向管、进料钢丝、钢丝架、成形从动齿轮、波浪形钢丝和波浪形钢丝整形器组成，其特征在于：进料钢丝通过钢丝导向管进入成形主动齿轮与成形从动齿轮之间的间隙本实用新型具有以下明显优点和积极效果：波浪形钢丝是一种新型阴极线的关键部件和生产难点所在，波浪形钢丝快速成形装置的进料、轧制成形、出料工艺实现了机械化，可节约大量的人工劳动力，节约生产成本。
波浪形钢丝快速成形装置

[发明专利]基于焊接堆积的多金属直接快速成型方法及装置-CN03134394.5无效
发明人：赵万华;卢秉恒;胡晓冬;许超 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2003-07-11 - 公布日： 2004-03-17 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：基于焊接堆积的多金属直接快速成形方法及装置，该方法采用弧焊热源熔化金属丝材进行材料堆积，采用高速铣头加工层片平面及轮廓，保证制件精度，通过数控程序控制三维工作台的运动，实现所需要的零件几何特征。成形过程中为了提高成形质量，采取了送丝方向自适应调整和包埋介质改善温场的工艺措施。用该方法成形金属零件具有成本低、组织致密、效率高的特点，并且可实现功能梯度结构金属零件的快速成形。
基于焊接堆积金属直接快速成型方法装置

[发明专利]起重机双钩吊钩体模锻快速成形工艺-CN201410462664.X在审
发明人：韩景轩;王国强;李华庆;宋迎旭 -专利权人：河南华北起重吊钩有限公司
申请日： 2014-09-11 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种起重机双钩吊钩体模锻快速成形工艺，本发明的制备工艺步骤为：a、首先，检验原材料；b、下料；c、坯料装炉加热；d、锻方；e、压扁；f、倒角；g压肩；h、锻柄部；i、装炉加热；j、压头部、校正；k、装炉加热；l、模具预锻；m、模具落边；n、再上精锻模具；o、回火处理；p、检验；q、最后入库；本发明所作出的技术方案，使起重机双钩吊钩体模锻快速成形工艺，代替了以往加工中心加工成形的工序，使用此工艺大幅度提高了生产效率
起重机双钩吊钩体模锻快速成形工艺

[发明专利]一种960MPa强度级电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材-CN201210243109.9有效
发明人：刘建荣;巩水利;杨锐;王清江;锁红波;王磊;陈哲源;陈志勇;朱绍祥;杨光;杨洋;李晋炜 -专利权人：中国科学院金属研究所;中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：一种960MPa强度级电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材，其特征在于：采用合金元素Al、C、O强化α相，采用合金元素V、Fe和Si强化β相，丝材成分及其重量百分比为Al：6.2%~7.2%；本发明还提供了相应的熔炼、热加工和其电子束快速成形构件的热处理工艺。采用本发明的丝材不仅可以满足电子束熔丝堆积快速成形工艺的要求，还使钛合金构件具有优异的力学性能。
一种 960 mpa 强度电子束堆积快速成形构件钛合金

[发明专利]一种金属高通量样品的激光快速成形制备方法-CN202210421819.X在审
发明人：杨晓珊;乐国敏;周昱昭;王斗;刘学;李晋锋;季亚奇;任聪聪 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2022-04-21 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属高通量样品的激光快速成形制备方法，属于高能束快速成形制备材料技术领域。本发明提供的方法通过设备升级、软件程序更新，实现多路送粉筒的全程序控制，将高通量材料设计的工艺参数和/或材料成分作为变量写入单个样品的路径程序中，再通过编写代码确定每个样品的位置并利用代码依次运行每个样品的路径程序，即可通过运行一个程序文件来全流程、全自动控制激光快速成形过程，满足一次性完成大批量样品的高通量材料制备要求，实现合金成分配比的快速筛选，材料制备工艺参数的快速优化。
一种金属通量样品激光快速成形制备方法

[发明专利]一种制备氧化铝基共晶陶瓷的方法-CN201210002466.6有效
发明人：苏海军;张军;于建政;郭伟;马菱薇;张冰;于瑞龙;刘林;傅恒志 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2012-01-05 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：一种制备氧化铝基共晶陶瓷的方法，以激光快速成形表面气氛加热炉作为保温装置，通过对保温炉对保温温度的调节，影响激光区熔制备氧化物共晶陶瓷的工艺参数。当高能量激光辐照到成形材料上表面时，下表面在加热炉的作用下同时升高到较高温度，上下表面温差大幅减小，从而保证基材不会激热开裂，同时又可以保证熔体在冷却的过程中不会因激冷产生裂纹和缺陷，极大的提高了材料成形的质量和性能，并使得激光快速成形技术制备脆性材料成为可能，根据不同材料，可通过调整保温温度，实现不同的冷却速率和温度梯度。本发明有效降低了成形材料与周围环境的温差和材料内部的热应力，提高了材料成形的质量和性能，并使得激光快速成形技术制备脆性材料成为可能。
一种制备氧化铝基共晶陶瓷方法

[实用新型]一种实现难流动材料激光快速成形的装置-CN202120459001.8有效
发明人：高文焱;闫方亮 -专利权人：北京聚睿众邦科技有限公司
申请日： 2021-03-03 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： B29C64/153 文献下载
摘要：本发明涉及一种实现难流动材料激光快速成形的装置，该装置包括：连续激光发射端，用于出射辐照难流动材料粉末并使其熔化的激光束；脉冲激光发射端，用于出射辐照连续激光烧结位置的激光束，通过脉冲激光光压对难流动材料进行实时压实；红外测温仪，用于监测所述烧结位置的温度或温度变化；信号处理器，用于根据温度信号反馈工艺参数调整信号给主控制系统；主控制系统，根据接收到的工艺参数调整信号控制激光快速成形系统。通过本发明可以有效避免难流动材料成形件内出现气孔等缺陷，防止材料由于温度过高或热积累而导致氧化、分解，从而实现难流动材料的高品质成形，获得良好成形件。
一种实现流动材料激光快速成形装置

[发明专利]一种激光烧结快速成形材料的制备方法-CN200510020015.5有效
发明人：史玉升;黄树槐;刘锦辉;陈继兵 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2005-12-16 - 公布日： 2006-06-14 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光烧结快速成形材料的制备方法，其步骤为：首先将作为粘结剂的酚醛树脂或环氧树脂粉碎至50μm以内；再将待烧结的金属或合金粉末与粉碎后的粘结剂加入到球磨机中，混合均匀即可；其中金属或合金粉末的粒度本发明具有工艺简单，加工周期短，成本低，且环保的特点。采用本发明方法制备的选择性激光烧结快速成形材料烧结性能好，粘结强度高，成形精度高。本发明有助于实现金属零件或模具的选择性激光烧结快速制造，拓宽了激光烧结技术成形粉末的范围，在快速成形领域具有广泛的应用前景。
一种激光烧结快速成形材料制备方法