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[发明专利]一种光催化高能场辅助化学机械复合微细磨削方法-CN201911132515.6有效
发明人：任莹晖;李伟;李可欣;刘晓曼;周志雄 -专利权人：湖南大学
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： B24B37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种光催化高能场辅助化学机械复合微细磨削方法，其加工方法为：在硅基材料零件表面供给碱性化学改性液，先采用紫外激光按预设路径扫描，扫描区材料被光催化高级氧化改性成氧化层；再切换为红外激光沿原路径再次扫描，高能场辅助下氧化层继续化学改性为硅酸盐层；关闭激光器启动微磨具，沿激光扫描路径微细磨削去除硅酸盐层；再循环上述紫外‑红外‑化学‑机械复合微细磨削过程，直至达到加工尺寸要求；最后切换供给弱酸性清洁剂冲洗、中和并回收残液完成加工。本发明通过分步组合的复合微细磨削工艺链，增强了化学改性液效能，实现了化学改性区域和生成物的可控性，降低了硅基材料微细磨削去除难度，绿色高效地提高了加工质量。
一种光催化高能辅助化学机械复合微细磨削方法

[发明专利]一种全息激光微细电解加工方法及其装置-CN201410052934.X有效
发明人：杨海峰;陈天驰;唐玮;杨建华;郝敬宾;朱华 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2014-02-17 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： B23H5/00 文献下载
摘要：一种全息激光微细电解加工方法及其装置，属于微细电解加工方法及装置。该加工方法为无模具全息激光微细电解加工方法，在电解过程中，同时利用全息激光系统，生成具有特定图形的全息激光图案，利用聚焦成像系统将全息激光图案聚焦于工件表面；在激光束聚焦的工件表面上，激光束在聚焦工件表面所产生的温度梯度场可以促进阴极与工件表面电解液的流动，调控工件表面温度，从而促进工件表面的电化学反应，加速去除工件表面的材料，使得工件表面所加工的图形与全息激光所形成的图形相一致，实现无模具的微细电解加工。优点：简化了模具的设计与制造过程，降低了模具的制造成本；加快了微电解加工的整体速度；提高了微电解的加工效率。
一种全息激光微细电解加工方法及其装置

[发明专利]一种制备圆柱体微细钨丝电极的方法-CN201410075866.9无效
发明人：季画;臧传武;李志永 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： B23H3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种电解液辅助冲击制备圆柱体微细钨丝电极的电解加工方法，包括以下步骤：将钨丝电极制备材料放入夹具中，固定夹紧；根据制备圆柱体微细钨丝电极的尺寸要求，输入加工数据，准备加工；加工前先接通压力泵电源，使电解液经过压力泵的作用，通过喷嘴系统将电解液向制备材料上方冲击；然后接通机床电源，制备材料在电机带动下作旋转运动,不锈钢板对制备材料进行电解加工，同时电解液沿作旋转运动的制备材料向下冲击电解加工区并流回电解液槽中从而实现电解液循环流动；利用电解液辅助冲击制备圆柱体微细钨丝电极能提高电解加工的效率和质量，避免加工时钨丝电极形成“纺锤”状结构，从而制得直径均匀的圆柱体微细钨丝电极。
一种制备圆柱体微细钨丝电极方法

[发明专利]烧结金刚石的加工方法、基板用刀轮及其加工方法-CN200680003956.0有效
发明人：近藤幹夫;栗山和久;冨森纮 -专利权人：三星钻石工业股份有限公司
申请日： 2006-02-02 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： B23K26/08 文献下载
摘要：本发明提供烧结金刚石的加工方法、基板用刀轮及其加工方法，根据这些方法，可抑制在使用激光来对烧结金刚石进行微细加工时的加工部位的石墨化，并且可高效地进行精确的微细加工。在上述方法中，包括在包含棱线部分(2a)的刀轮外周部上，从刀轮侧面侧使激光光束一边相对于刀轮(2)相对移动一边进行照射，在棱线部分上在周向隔开期望的间隔来连续形成朝向刀轮半径方向开口的微细的槽部的工序，对于将烧结金刚石作为材料的工件，以所述工件和激光光束之间的相对移动速度来对所述工件的加工部位进行照射，在加工部位的最大厚度为200μm以下的范围内，将所述工件加工成微细形状。
烧结金刚石加工方法基板用刀轮及其

[发明专利]水射流辅助微细电解加工异形孔装置及工作方法-CN202111036175.4有效
发明人：于化东;田坤;许金凯;任万飞;孙晓晴 -专利权人：长春理工大学
申请日： 2021-09-06 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B23H3/10 文献下载
摘要：水射流辅助微细电解加工异形孔装置及工作方法，属于电化学加工技术领域，包括机床本体以及设置在机床本体上的电解液循环系统、往复运动实现装置、水射流装置、阴极加工装置、阳极夹具平台、水平工作台。本发明加工盲孔时，利用水射流辅助微细电解加工技术预先加工出内部流道，使后续电解加工的液流更顺畅；加工通孔时，利用水射流辅助微细电解加工技术去除内部材料，再利对工件进行精加工。可降低工具电极损耗,使加工时液流更顺畅，促进被加工金属材料定域去除,提高加工效率和加工稳定性。
水射流辅助微细电解加工异形装置工作方法

[发明专利]一种间断微刃微细铣削刀具-CN202010826774.5在审
发明人：朱洪涛;姚阳;王国宁;黄传真;张璞;朱力敏;张电丛;姚鹏;周如好;唐宏亮;王利峰 -专利权人：山东大学
申请日： 2020-08-17 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B23C5/00 文献下载
摘要：本发明涉及机械加工微细切削刀具技术领域，尤其是一种微细铣削刀具。是由刀体和刀齿构成，刀齿部分为螺旋双刃结构，螺旋角为30°；在两刀齿侧刃后刀面与刃口相邻位置分别加工微槽阵列，微槽将微细铣削刀具的连续切削刃分割为间断的“微刃”；两刀齿微槽阵列相互交错分布，空间相对位置交错微槽的存在使切削刃分布有一系列刃倾角较大的微刃，微刃的刃口钝圆半径减小，耕犁作用降低，更容易形成切屑，有效提高了微细切削过程的稳定性。两刀齿的微槽交错分布的设计在减小切削力的同时，保证两刀齿切削刃可完成同一加工表面的切削加工，保证了加工精度，使微细铣刀在保持良好刚度前提下，实现材料的微量去除。
一种间断微细铣削刀具

[发明专利]一种精确快速液力挤压滑阀微细计量孔夹具-CN201911404159.9在审
发明人：吴建华;陈文波;孙晓飞;蒋立坤;张慧 -专利权人：国营第六一六厂
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： B24C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种精确快速液力挤压滑阀微细计量孔夹具，定位阀中心开有中孔，中孔底部为磨料流出孔，定位阀上端设置有多个滑阀加工槽，其内部安装滑阀，滑阀加工槽均布在中孔外围，导向阀布置在定位阀顶部，导向阀和定位阀之间设置密封垫片，导向阀顶部中心开设有入料槽，导向阀上还开设有多个导料孔，导料孔倾斜布置，由入料槽通至滑阀微细计量孔，滑阀加工槽内壁上开设有通至中孔的连通孔，滑阀微细计量孔与连通孔相通；滑阀微细计量孔磨料加工时，磨料由入料槽进入，分别流向导料孔，再流经滑阀微细计量孔，后流入定位阀中孔，经磨料流出孔流出。本发明实现了液体磨料通道的精准定位，提高了滑阀微孔的加工精确度，确保了产品质量。
一种精确快速挤压滑阀微细计量夹具

[实用新型]一种间断微刃微细铣削刀具-CN202021711607.8有效
发明人：朱洪涛;姚阳;王国宁;黄传真;张璞;朱力敏;张电丛;姚鹏;周如好;唐宏亮;王利峰 -专利权人：山东大学
申请日： 2020-08-17 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： B23C5/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及机械加工微细切削刀具技术领域，尤其是一种间断微刃微细铣削刀具。是由刀体和刀齿构成，刀齿部分为螺旋双刃结构，螺旋角为30°；在两刀齿侧刃后刀面与刃口相邻位置分别加工微槽阵列，微槽将微细铣削刀具的连续切削刃分割为间断的“微刃”；两刀齿微槽阵列相互交错分布，空间相对位置交错微槽的存在使切削刃分布有一系列刃倾角较大的微刃，微刃的刃口钝圆半径减小，耕犁作用降低，更容易形成切屑，有效提高了微细切削过程的稳定性。两刀齿的微槽交错分布的设计在减小切削力的同时，保证两刀齿切削刃可完成同一加工表面的切削加工，保证了加工精度，使微细铣刀在保持良好刚度前提下，实现材料的微量去除。
一种间断微细铣削刀具

[实用新型]一种精确快速液力挤压滑阀微细计量孔夹具-CN201922457114.X有效
发明人：吴建华;陈文波;孙晓飞;蒋立坤;张慧 -专利权人：国营第六一六厂
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： B24C1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种精确快速液力挤压滑阀微细计量孔夹具，定位阀中心开有中孔，中孔底部为磨料流出孔，定位阀上端设置有多个滑阀加工槽，其内部安装滑阀，滑阀加工槽均布在中孔外围，导向阀布置在定位阀顶部，导向阀和定位阀之间设置密封垫片，导向阀顶部中心开设有入料槽，导向阀上还开设有多个导料孔，导料孔倾斜布置，由入料槽通至滑阀微细计量孔，滑阀加工槽内壁上开设有通至中孔的连通孔，滑阀微细计量孔与连通孔相通；滑阀微细计量孔磨料加工时，磨料由入料槽进入，分别流向导料孔，再流经滑阀微细计量孔，后流入定位阀中孔，经磨料流出孔流出。本实用新型实现了液体磨料通道的精准定位，提高了滑阀微孔的加工精确度，确保了产品质量。
一种精确快速挤压滑阀微细计量夹具

[发明专利]一种基于微弧氧化的侧壁绝缘微细工具电极的在线制备方法-CN201410445570.1有效
发明人：王玉魁;陈祥;何小龙;王振龙;耿雪松 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2014-09-03 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B23H1/04 文献下载
摘要：一种基于微弧氧化的侧壁绝缘微细工具电极的在线制备方法，属于微细特种加工领域。解决了现有的侧壁绝缘电极离线制备方法需要“二次装夹”，导致微细加工的精度差的问题。本发明基于微弧氧化的侧壁绝缘微细工具电极的在线制备装置实现，首先将工具电极的毛坯固定在床Z轴的下端，反拷块连接高频脉冲电源的电源信号输出端，机床Z轴高速旋转，对工具电极毛坯的块电极电火花在线磨削加工；然后工具电极侧壁的微弧氧化在线绝缘制备；在工具电极毛坯的外表面氧化一层绝缘陶瓷膜；实现微弧氧化的侧壁绝缘微细工具电极的在线制备。
一种基于氧化侧壁绝缘微细工具电极在线制备方法

[发明专利]分层微细电铸加工方法及装置-CN200610039407.0无效
发明人：曲宁松;朱荻;曾永彬 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2006-04-10 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： C25D1/16 文献下载
摘要：一种分层微细电铸加工方法及装置，属于电铸加工领域。该方法采用分层电铸技术，其特点在于掩膜板为具有多个贯穿图案的独立式，与阳极不接触，电铸时与阴极精密贴和。掩膜限制下的电铸产物阴极沉积、对电铸产物涂覆、对涂覆层进行平面化加工使电铸产物底面露出这三个过程交替进行，循环直至制造出整个三维微细零件，最后，去除涂覆材料获得三维微细零件。本发明由于采用独立式掩膜板，使得分层微细电铸的流场状况大为改善，丰富了电铸材料种类，提高了电铸质量和电铸速度。同时，电铸制造的微细结构深宽比，理论上讲没有限制，可非常大。
分层微细电铸加工方法装置

[发明专利]一种微细电极的电火花电化学复合加工方法-CN201210059835.5有效
发明人：王玉魁;何小龙;曾昭奇;王振龙 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-03-08 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B23H5/02 文献下载
摘要：一种微细电极的电火花电化学复合加工方法，它涉及一种电火花电化学复合加工方法，属于特种加工领域。本发明为了解决现有的块电极电火花磨削方法存在加工锥度误差、电极表面质量差，以及刃口电极微细电解磨削方法加工效率低的问题。本发明步骤一：机床初始化，对工具及电极进行装夹；步骤二：对电极(13)的块电极进行电火花磨削加工；步骤三：对电极(13)进行电解磨削精加工；步骤四：对电解磨削精加工后的电极(13)进行检验。本发明尤其适用于微细圆柱电极的加工。
一种微细电极电火花电化学复合加工方法

[发明专利]一种高纯铝镁合金微细丝及其制备方法和应用-CN201910769358.3有效
发明人：焦磊;史秀梅;陈晓宇;郭菲菲;柳旭;张国清;张震;李艳涛 -专利权人：北京有色金属与稀土应用研究所
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯铝镁合金微细丝及其制备方法和应用，属于冶金和压延加工技术领域。该高纯铝镁合金微细丝由铝镁合金组成，其中，Mg的含量为5‑20wt％，余量为Al。该微细丝主要用于Z箍缩试验的试验因素研究制作。本发明的高纯铝镁合金微细丝材成分均匀，尺寸精准，一致性好。采用真空垂直半连续铸造、热挤压开坯和单丝拉拔的方法制备，采用该方法能够有效避免杂质引入，提高合金纯度；改善了合金脆性，降低加工难度，可以制得性能优异的高纯铝镁合金微细丝。
一种高纯镁合金微细及其制备方法应用

[发明专利]阳极氧化层的形成方法、模具的制造方法以及模具-CN201080019783.8有效
发明人：伊原一郎 -专利权人：夏普株式会社
申请日： 2010-05-06 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： C25D11/16 文献下载
摘要：本发明的阳极氧化层的形成方法包含：工序(a)，准备具有被实施了机械加工的表面(18s)的铝基材(18)；工序(b)，在铝基材的表面形成微细的凹凸结构，微细的凹凸结构具有比作为目的的多孔氧化铝层具有的多个微细凹部(12)的平均相邻距离小的平均相邻距离；以及工序(c)，在工序(b)之后，对铝基材(18)的表面进行阳极氧化，由此形成具有多个微细凹部(12)的多孔氧化铝层(10)。根据本发明，能在被实施了机械加工的铝基材的表面形成微细凹部均匀分布的多孔氧化铝层。
阳极氧化形成方法模具制造以及

[发明专利]一种基于金属钨电极的微细电火花并行加工方法-CN201510098307.4在审
发明人：陈兢;陈献;宋璐 -专利权人：苏州含光微纳科技有限公司
申请日： 2015-03-05 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B81C1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于金属钨电极的微细电火花并行加工方法。在深刻蚀制备钨微细电极基础上，结合微细电火花加工特点，本发明能批量加工微米级复杂形状零件，而且并行批量加工的效率与精度均很高，在微细加工领域具有广泛的应用前景。
一种基于金属电极微细电火花并行加工方法

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