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[实用新型]一种管材真空定径箱-CN201822156939.3有效
发明人：宁达成;宋科明;余华林;曾广跃 -专利权人：广东联塑科技实业有限公司
申请日： 2018-12-21 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B29C48/90 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种管材真空定径箱，包括真空箱、定径套、以及测厚装置，所述定径套固设在真空箱的入口处，所述测厚装置设置在真空箱的上游，所述测厚装置内部通过联通管道与所述真空箱连通。本实用新型将真空定径箱和测厚装置进行整合，通过将测厚装置安装到真空箱上游，管材挤出定径套后便可通过测厚装置测得管材壁厚，测得管材壁厚后再通过真空箱的下游，解决了现有技术中对于管材的测厚存在耗费时间长、产生调试废品多等问题
测厚装置真空箱真空定径箱定径套管材本实用新型管材壁厚管材挤出联通管道上游入口处测厚整合连通废品调试

[实用新型]一种高厚径比电路板-CN202222139421.5有效
发明人：张左菊;李璨 -专利权人：江苏垚树智能科技有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： H05K1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高厚径比电路板，包括电路板介质层，所述电路板介质层的一侧外壁上设置有第一单面板，且电路板介质层的另一侧外壁上设置有第二单面板，所述电路板介质层、第一单面板和第二单面板的一侧外壁上均开设有高厚径比通孔，所述高厚径比通孔的一侧内壁上开设有螺纹槽，且高厚径比通孔的内部设置有连接棒，所述连接棒的一侧外壁上设置有螺纹。该高厚径比电路板，通过连接棒和高厚径比通孔的相互配合，并在导电胶层的填充下，可以将第一单面板和第二单面板进行连接，保证高厚径比通孔具有到传导能力，避免传统的高厚径比通孔通过电镀的方式获得传导能力易出现高厚径比通孔深处难以电镀充分的问题
一种高厚径电路板

[发明专利]一种电路板钻孔加工方法及设备-CN202010949026.6在审
发明人：林淡填;吴杰;刘海龙 -专利权人：深南电路股份有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： H05K3/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种电路板钻孔加工方法及设备，该电路板钻孔加工方法包括：获取到电路板的厚径比，其中，厚径比为电路板厚度与待钻孔的孔径之比；基于所述厚径比确定与所述电路板匹配的钻孔方式；根据所述钻孔方式对所述电路板进行钻孔加工通过上述方式，本申请通过对不同厚径比的待钻孔选用不同的钻孔组合方式，能够在电路板上加工形成不同厚径比的通孔，提升高厚径比通孔孔位精度和钻孔精度，同时提高钻孔效率和减小资源浪费。
一种电路板钻孔加工方法设备

[发明专利]提高大管径厚壁钢管道坡口制备合格率的方法及装置-CN202110320801.6在审
发明人：冯兴满;宋玉;王乐;李静 -专利权人：迪尔集团有限公司
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及合金钢管道制造处理技术领域，尤其是提高大管径厚壁钢管道坡口制备合格率的方法及装置，包括如下步骤：将各大管径厚壁钢管道端部进行氧化皮清理：将两根待焊接配合的大管径厚壁钢管道间隔预固定；两上述管道的相对端面的垂直度校验；控制两大管径厚壁钢管道保持水平同轴状态下的相背离间隔后实现同步固连；控制两大管径厚壁钢管道端部实现同步圆周环切形成坡口；对两大管径厚壁钢管道的坡口外端结构进行垂直切割截断后形成完整的坡口断面；两大管径厚壁钢管道的坡口部位对焊后完成管道连接施工本装置可以专用于大管径厚壁钢管道对接连接时的支撑、调位以及端面剖口的制备，能够有效提高两相邻管道配对坡口制备后合格率与匹配度。
提高大管径厚壁钢管道坡口制备合格率方法装置

[发明专利]一种带内筋的形状记忆合金管接头液压扩径装置-CN201610997887.5有效
发明人：鲁世强;李贵发;王克鲁 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2016-11-14 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明涉及一种带内筋的形状记忆合金管接头液压扩径装置，它包括厚壁管和液压扩径组合件,所述液压扩径组合件包括螺杆、左（右）垫片、左（右）密封圈、左（右）端盖、形状记忆合金管接头和螺帽。所述厚壁管的强度和壁厚足够大，以保证在扩径时不产生弹塑性变形，所述螺杆内部开有90°转角的高压液体介质注入通孔，所述左（右）端盖上设有凸台，用于管接头在扩径前的安装定位。为了精确控制管接头的扩径量，将安装密封好的液压扩径组合件置于厚壁管内，厚壁管的内径根据管接头的扩径量大小来确定。本发明具有保护管接头内筋不受伤害，管接头径向变形均匀，扩径装置简单，扩径前安装和扩径后拆卸便捷，适应于各种类型形状记忆合金管接头扩径等优点。
一种带内筋形状记忆合金管接头液压装置

[发明专利]减定径生产在线控制无缝钢管管壁不均匀增厚的方法-CN201410257815.8有效
发明人：田润昌 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2014-06-11 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种减定径生产在线控制无缝钢管管壁不均匀增厚的方法，本发明首先对各机架进行辊速的在线调节，消除管中减定径存在的堆钢现象，并带张力减定径，改善管中的壁厚均匀性，在增大减定径总减径率的情况下，降低“内六方”质量缺陷出现的机率；其次，再通过增加头尾部的附加张力，将头尾部缺少的张力补齐，使热荒管自由头尾部减定径所受的张力与管中减定径时所受的张力大小一致，从而实现头尾部管壁增厚与管中管壁增厚基本一致，改善减定径后钢管的轴向壁厚均匀性，减少端头切损，提高钢管成材率。
减定径生产在线控制无缝钢管管壁不均匀方法

[发明专利]一种钢管热扩径用芯棒壁厚的确定方法-CN201910717880.7有效
发明人：王洪海;陈俊德;桑伟;陈冬;王本军;刘洪锁 -专利权人：德新钢管（中国）有限公司
申请日： 2019-08-05 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B21D39/20 文献下载
摘要：本发明公开一种钢管热扩径用芯棒壁厚的确定方法，芯棒包括沿热扩径方向依次设置的导入段、变形段、定径段、平整段和矫直段，根据变形段所受外压P计算出变形段的壁厚δ2，所述导入段的壁厚δ1＝δ2，所述定径段的壁厚δ3比变形段的壁厚δ2小5mm～10mm，矫直段的壁厚δ5比变形段的壁厚δ2小10mm～20mm。通过采用本发明的方法设计的芯棒可比常规按经验设计的芯棒降低一半的重量，当扩制径厚比大于50的薄壁钢管或者扩制超大口径的钢管时，可有效地降低由于芯棒重量过大导致的壁厚不均匀度，提高钢管热扩的加工精度。
一种钢管热扩径用芯棒壁厚确定方法

[发明专利]一种激光选区熔化成形等壁厚变径燃油喷杆的工艺方法-CN202010939860.7有效
发明人：薛丽媛;周冠男;董文启;宋文清;任慧娇 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2020-09-09 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：一种激光选区熔化成形等壁厚变径燃油喷杆的工艺方法，属于增材制造技术领域。所述激光选区熔化成形等壁厚变径燃油喷杆的工艺方法包括如下步骤：S1、建立等壁厚变径燃油喷杆的三维模型；S2、确定等壁厚变径燃油喷杆的成形方向；S3、添加支撑；S4、设置激光选区熔化成形工艺参数；S5、等壁厚变径燃油喷杆激光选区熔化成形所述激光选区熔化成形等壁厚变径燃油喷杆的工艺方法实现等壁厚变径燃油喷杆的加工工序大大减少，周转时间大大缩短，并且无需刀具和夹具，节省了制造周期和成本，解决了燃油喷杆焊接变形大、隔热罩修配周期长、装配残余应力大以及重复校正等技术问题
一种激光选区熔化成形壁厚变径燃油工艺方法

[发明专利]一种切割装置-CN202010607028.7有效
发明人：邹县;赖强;张登超;邱凯翔;王亚楠 -专利权人：比亚迪股份有限公司;汕尾比亚迪电子有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B26D1/553 文献下载
摘要：包括固定组件、切割组件、第一驱动组件、定径驱动组件和定厚驱动组件；固定组件用于固定待切割件；切割组件用于切割待切割件，具有定径切割位和定厚切割位；第一驱动组件与固定组件和/或切割组件连接，用于驱动切割组件和固定组件靠近或远离；定径驱动组件固定组件连接，用于驱动固定组件绕固定组件的预定轴线转动；定厚驱动组件与固定组件和/或切割组件连接，用于驱动切割组件和固定组件在待切割件厚度方向相对移动；定径切割时，切割组件位于定径切割位；定厚切割时，切割组件位于定厚切割位。切割装置能够实现定径切割和定厚切割，能够满足石墨毡等待切割件的切割需求。
一种切割装置

[发明专利]一种高时速地铁轮缘厚检修限值决策方法-CN202310103418.4在审
发明人：曾东亮;鄢家情;鲜腾跃;赵举泽;罗昌华;汪在福;雷志刚;邓锋 -专利权人：成都地铁运营有限公司;成都中电建瑞川轨道交通有限公司;西南交通大学
申请日： 2023-02-03 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明涉及一种高时速地铁轮缘厚检修限值决策方法，属于地铁车辆车轮镟修决策技术领域，包括建立车轮轮径磨耗模型、车轮轮缘厚磨耗模型，其次建立轮对镟修模型，最后结合轮径磨耗模型、轮缘厚磨耗模型、轮对镟修模型，其方法主要为根据不同轮缘厚区间的轮缘厚磨耗速率判断该镟修周期内车轮轮缘厚是否会到限，并预测到限距离，保证轮缘厚出现运用超限前进行镟修，同时保证镟修后的轮缘厚在下个镟修周期内不出现轮缘厚运用超限的情况，在根据轮径磨耗模型判断轮径在下个镟修周期内也不出现到限的情况下输出限值
一种时速地铁轮缘检修决策方法

[实用新型]液压胀接小管径厚壁管复合管板-CN200920044479.3有效
发明人：邓家爱;邹华 -专利权人：南京德邦金属装备工程有限公司
申请日： 2009-06-10 - 公布日： 2010-10-13 - 主分类号： F28F1/00 文献下载
摘要：液压胀接小管径厚壁管复合管板，在小管径厚壁管上复合管板；其1)小管径厚壁管的管径为φ19±5mm，管壁厚度为2.77±1mm；2)管板厚度为44±10mm；3)管孔间管桥宽度为5.6～5.7mm，4)管槽尺寸间隔本实用新型是一种液压胀接小管径厚壁管复合管板，可满足多晶硅生产工艺流程的需要。
液压胀接小管径厚壁管复合管

[实用新型]超大径厚比钢管临时墩-CN201620502520.7有效
发明人：刘方华;陆海军;李庆华;刘宇;陈胜亮 -专利权人：中交一公局第三工程有限公司
申请日： 2016-05-28 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： E01D19/02 文献下载
摘要：超大径厚比钢管临时墩，其特征在于：临时墩采用的钢管为直径3300mm，壁厚20mm，径厚比为165/1的超大径厚比钢管；开挖桩基础，孔底围绕超大径厚比钢管外壁等间距植入钢筋和型钢；钢管临时墩顶部设置加强斜撑以及采取精轧螺纹钢对拉超大径厚比钢管为索塔主墩桩基施工割除的废旧钢护筒，属于材料的二次利用，有效节约了施工成本，降低了施工风险，提高了安全系数，压缩了施工工期，作业简单，易于受控，同时减少了大量临时结构设施、材料的投入，较好的解决了跨超宽既有道路桥梁现浇支架施工难题
超大钢管临时

[发明专利]一种铜管扩径拉拔的壁厚控制方法-CN201911179044.4有效
发明人：文继有;林高用;胡汉全;寻坚;何凯;陈华;胡天明;黄丽刚 -专利权人：江阴和宏精工科技有限公司
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： B21D39/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜管扩径拉拔的壁厚控制方法。本发明先确定管坯原材料规格以及内模定径带直径，然后利用经验公式计算无外模情况下管坯拉拔后的壁厚，最后根据无外模拉拔的壁厚和本道次的目标壁厚确定所采用的外模定径带的内径。本发明涉及的无外模拉拔管坯壁厚计算方法，以及针对目标厚度对内外模扩径拉拔时外模定径带内径的计算方法是发明人多年生产经验的总结，是作为扩径拉拔模具设计的直接依据，用于精确控制每道次拉拔后的管壁厚度，误差率低于0.5％，可为大口径白铜管扩径拉拔道次变形率分配、退火工艺设计以及拉拔模具设计提供直接依据，具有重要的工程实用价值。
一种铜管拉拔控制方法

[发明专利]一种无缝钢管定径热轧工艺的减径率分配方法-CN201910297618.1有效
发明人：姜永正;廖贵文;胡亚凡;张小平 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2019-04-15 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： B21B19/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种无缝钢管定径热轧工艺的减径率分配方法，用以提升无缝钢管定径热轧过程中的壁厚均匀性。所述减径率分配方法的特点在于稳定轧制机组减径率随轧制道次呈波浪起伏分布。通过稳定轧制机组减径率的波浪起伏形分配，有利于平衡单道次轧制时引起的壁厚偏差，从而提升无缝钢管的壁厚均匀性，减轻乃至消除无缝钢管的内多边形缺陷。
一种无缝钢管热轧工艺减径率分配方法

[发明专利]马氏体耐热钢G115大径厚壁管道焊接及组合热处理方法-CN202010911497.8在审
发明人：王登第;李平;苗慧霞;杜传国;李汉华;毛春生;张延涛;王伟;陈瑞;吴富强;李海 -专利权人：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
申请日： 2020-09-02 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本发明涉及G115大径厚壁管道技术领域，具体涉及新型马氏体耐热钢G115大径厚壁管道焊接及组合热处理方法。本发明针对新型马氏体耐热钢G115大径厚壁管道焊接过程中易产生质量缺陷的问题，优化坡口设计形式、焊道分布设计，明确焊接及热处理工艺参数选择，保证焊接及热处理质量，解决了新型马氏体耐热钢G115大径厚壁管道焊接及热处理工艺不明的问题
马氏体耐热钢 g115 大径厚壁管道焊接组合热处理方法

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