专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]差速挤压弯曲型材的弯曲轮廓定量控制方法及系统-CN202210842668.5有效
  • 喻俊荃;赵国群 - 山东大学
  • 2022-07-18 - 2023-03-21 - B21D7/12
  • 本发明公开了差速挤压弯曲型材的弯曲轮廓定量控制方法及系统;用两个挤压杆对待挤压坯料的两侧以相同的初始挤压速度进行挤压获得弯曲型材;保持第一挤压杆的初始挤压速度不变,将第二挤压杆的挤压速度按照设定的挤压速度进行逐步增加;将弯曲半径的倒数作为纵坐标将挤压速度比值作为横坐标构建坐标系;进行曲线拟合获取函数图像;判断速度增加前后,弯曲型材的弯曲方向是否发生变化,并对函数图像进行平移,获得型材反向弯曲的曲率控制函数,获得对型材反向弯曲时所需弯曲半径对应的速度比;根据速度比计算得出第一挤压杆的挤压速度;基于第一挤压挤压速度对第一挤压杆进行速度控制,设置第二挤压杆的速度为初始挤压速度,实现型材反向弯曲
  • 挤压弯曲轮廓定量控制方法系统
  • [实用新型]异径裤形三通的制备模具-CN200920180111.X有效
  • 邓伟;赵卫忠;黄桂清;刘建勋 - 江阴海陆冶金设备制造有限公司
  • 2009-10-26 - 2010-07-28 - B23P13/00
  • 本实用新型涉及一种异径裤形三通的制备模具,包括挤压成形模具和弯曲成形模具,所述挤压成形模具包括冷挤压成形上模(5)和冷挤压成形下模(6),冷挤压成形上模(5)和冷挤压成形下模(6)的上下对合处设置有一个冷挤压主管孔(61),冷挤压成形上模(5)和冷挤压成形下模(6)的异径裤形三通主管部位一侧设有与异径裤形三通的支管相匹配的冷挤压支管孔(62);所述弯曲成形模具包括弯曲成形上模(7)、弯曲成形下模(8)、弯曲成形下矫整模(9)和弯曲成形底座(10),弯曲成形上模(7)的弯曲半径为异径裤形三通设计弯曲半径,弯曲成形下模(8)设置于弯曲成形上模的左右两侧,弯曲成形下模(8)为带有R槽的二滑轮,弯曲成形下矫整模(9)设置于弯曲成形下模
  • 异径裤形三通制备模具
  • [发明专利]用于弯曲片材的方法和装置-CN201880002240.1有效
  • A.帕尔芒捷;J.J.布里斯;J.彭纳斯;A.蔡克纳;W.卡伦 - 法国圣戈班玻璃厂
  • 2018-06-22 - 2022-04-05 - C03B35/20
  • 本发明涉及一种用于弯曲片材的方法,具有下列步骤:提供被加热到弯曲温度的片材,将片材固定在第一弯曲模具的接触面上,将用于片材的挤压框架定位在配属于第一弯曲模具的第一挤压框架位置中,将片材在挤压框架上向配属于第二弯曲模具的第二挤压框架位置运输,将片材固定在第二弯曲模具的接触面上,其中,挤压框架紧固在由进给模块输入到弯曲区中的支架上,并且其中,挤压框架通过支架的运动在第一挤压框架位置和第二挤压框架位置之间相对于第一和第二弯曲模具侧向地运动。用于弯曲片材的装置,包括优选相对于弯曲区能运动的进给模块,进给模块这样地向弯曲区进给,即支架连同用于片材的挤压框架能输入到弯曲区中。
  • 用于弯曲方法装置
  • [发明专利]用于弯曲片材的方法和装置-CN201880002251.X有效
  • A.帕尔芒捷;J.彭纳斯;A.蔡克纳;W.卡伦 - 法国圣戈班玻璃厂
  • 2018-06-22 - 2022-03-15 - C03B35/20
  • 本发明涉及用于弯曲片材的方法,具有下列步骤:提供加热到弯曲温度上的片材,将片材固定在第一弯曲模具的接触面上,将片材在第一弯曲模具和挤压框架之间挤压,接触面具有构造成适合于在片材边缘区域中的边缘最终弯曲的外部面区段,挤压框架具有挤压面,其与第一弯曲模具的外部面区段互补,将片材在挤压框架上向第二弯曲模具运输,在运输期间通过重力在由边缘区域包围的片材内部区域中进行面预弯曲,将片材在第二弯曲模具和挤压框架之间挤压,第二弯曲模具具有接触面,其具有构造成适合于在片材边缘区域中的边缘最终弯曲的外部面区段,挤压框架的挤压面与第二弯曲模具的外部面区段互补,将片材固定在第二弯曲模具的接触面上,在片材内部区域中进行面预弯曲,将片材在预紧框架上向用于热预紧片材的冷却装置运输,在运输期间在片材内部区域中通过重力进行面最终弯曲
  • 用于弯曲方法装置
  • [发明专利]小R挤压精整弯头的加工方法-CN201310302728.5无效
  • 徐少华 - 南通农业职业技术学院
  • 2013-07-19 - 2013-10-23 - B21C23/21
  • 本发明公开了一种小R挤压精整弯头的加工方法,将钢管初次弯曲后,经加热,移位至小R挤压精整机,将初次弯曲后钢管的左、右臂分别放置在挤压装置的左、右挤压模中,初次弯曲后钢管的的弯曲部位钩在背模的鼻钩上;左右挤压模与背模呈斜面滑动式接触,通过左右挤压模的相对挤压运动,将钢管的弯曲半径变小,同时将背模推向后方;左右挤压模当挤压到位后,左右挤压模和背模退出,钢管放入模腔规格与弯头所需规格相同的精整模中精整。本发明有效解决了弯头缩颈突变问题,提高了挤压弯头质量;相对弯曲半径在0.6~0.8的小R弯头,多道挤压精整质量优于单道挤压精整质量。降低工人劳动强度,节省装模时间,降本增效。
  • 挤压弯头加工方法
  • [发明专利]高精金属型材弯曲成型挤压模具-CN202010518988.6在审
  • 唐志明 - 无锡市源昌机械制造有限公司
  • 2020-06-09 - 2021-12-10 - B21C25/02
  • 本发明公开了一种高精金属型材弯曲成型挤压模具,模座底部设置成滑块座,模座上端开设有模具安装卡槽,模具安装卡槽一侧的模座上开设有型材挤出口,挤压弯曲成型模具对应安装入模具安装卡槽内,挤压弯曲成型模具两端设有挤入流道,挤入流道相互对称且均弯曲设置,挤压弯曲成型模具内设有模具腔,挤入流道均连接入模具腔内,模具腔一侧开设有挤出孔,挤出孔与型材挤出口对接。通过上述方式,本发明能够作为金属型材弯曲成型挤压机的特定模具进行使用,挤压机构通过调速控制让金属热流进入模具挤出来实现特定要求的弯曲型材,挤压弯曲成型模具的挤入流道设计让挤出的弯曲成型金属件更加坚韧。
  • 金属弯曲成型挤压模具
  • [发明专利]变通道转角自弯曲挤压模具及其设计、制造和挤压方法-CN202010520555.4有效
  • 朱光明;闵范磊;常征;刘惠苹 - 山东理工大学
  • 2020-06-08 - 2022-03-25 - B21C23/12
  • 本发明提供了一种变通道转角自弯曲挤压模具及其设计、制造和挤压方法,涉及模具的技术领域,包括以下步骤:设计基于正弦函数的对称流线型挤压模具;对称流线型挤压模具的模腔中轴线在某一平面进行扭曲变形;建立变通道转角自弯曲挤压模具的模腔壁面方程;在变通道转角自弯曲挤压模具的模腔后面增设工作带结构;金属流经变通道转角自弯曲挤压模具后,控制挤出速度呈线性分布,从而直接挤压弯曲件,因此型材不受横向力矩,从而使型材外侧面减小或者杜绝截面变形,而且金属在挤压过程中发生的流动比传统阶梯型挤压模具更加顺畅,挤压载荷变低;缓解了现有技术中存在的型材弯曲加工时回弹、起皱、截面变形的技术问题和降低挤压时的载荷的技术问题。
  • 通道转角弯曲挤压模具及其设计制造方法
  • [发明专利]弯曲挤压型材的挤压方法和装置-CN02816893.3无效
  • U·穆沙利克;N·雅各比;J·R·坎普 - SMS欧姆科股份有限公司
  • 2002-08-20 - 2004-11-24 - B21C23/12
  • 本发明涉及一种弯曲挤压型材(7a,7b)的挤压方法,其中该挤压型材在一个设置在一挤压机(1)的前横梁(4)之前的挤压模中成形并随后通过外力作用被弯曲或弯折。在挤压机出口处,一个支承型材底面的支承台(10)接走挤压型材(7a,7b)。一旦已切分出条材段,则该条材段就被支承台(10)带离开挤压加工线并被送走,而在送走过程中同时通过该支承台保持了给后续条材提供一个支承面。为此,一个设置在挤压机出口(5)的、支撑挤出条材(7a,7b)的且可升降的台(10)被分成多个功能区(A;B)。
  • 弯曲挤压方法装置
  • [实用新型]高精金属型材弯曲成型挤压模具-CN202021044983.6有效
  • 唐志明 - 无锡市源昌机械制造有限公司
  • 2020-06-09 - 2021-01-29 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种高精金属型材弯曲成型挤压模具,模座底部设置成滑块座,模座上端开设有模具安装卡槽,模具安装卡槽一侧的模座上开设有型材挤出口,挤压弯曲成型模具对应安装入模具安装卡槽内,挤压弯曲成型模具两端设有挤入流道,挤入流道相互对称且均弯曲设置,挤压弯曲成型模具内设有模具腔,挤入流道均连接入模具腔内,模具腔一侧开设有挤出孔,挤出孔与型材挤出口对接。通过上述方式,本实用新型能够作为金属型材弯曲成型挤压机的特定模具进行使用,挤压机构通过调速控制让金属热流进入模具挤出来实现特定要求的弯曲型材,挤压弯曲成型模具的挤入流道设计让挤出的弯曲成型金属件更加坚韧
  • 金属弯曲成型挤压模具
  • [发明专利]一种应用于铝材的弯曲成型工艺-CN201610341021.9在审
  • 张奇 - 淮安和通汽车零部件有限公司
  • 2016-05-20 - 2016-09-21 - B21C23/00
  • 本发明涉及一种应用于铝材的弯曲成型工艺,属于机械加工技术领域。该应用于铝材的弯曲成型工艺包括前处理、弯曲成型和后处理;其中,前处理主要包括挤压和淬火,挤压挤压机的挤压筒中进行,经过挤压模具挤出得到挤压型材,挤压筒温度为410‑430℃,挤压模具温度为460‑470℃,挤压杆推进速度为4.0‑5.0mm/s,挤压出口温度为500‑550℃。本发明针对铝材弯曲成型工艺的前处理进行了改进,保证了铝材的机械性能稳定性,为后续弯曲成型得到的产品的尺寸稳定性、弧度稳定性、成品率和产能提供了重要保障。
  • 一种应用于弯曲成型工艺
  • [实用新型]一种组合式异形铝型材挤压模具-CN202120682895.7有效
  • 何维兴 - 广东顺德兴益康金属科技股份有限公司
  • 2021-04-03 - 2021-11-02 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种组合式异形铝型材挤压模具,包括主体;所述主体包括挤压模具和成形模具,所述挤压模具的一侧安装有成形模具,所述主体的内部安装有弯曲机构,所述弯曲机构包括连接杆、弧形板和挡块,所述挤压模具的内壁安装有挤压机构本实用新型通过在主体的内部安装有弯曲机构,当铝型板材移动到挤压模具的内部时,通过弧形板对铝型板材进行弯曲,然后通过挤压头对铝型板材进行挤压,通过弧形板和挤压头同时对铝型板材进行弯曲挤压加工,进而方便人们的使用,通过在挤压模具的一侧安装有成形模具,人员通过将固定块从成形模具和挤压模具的内部取出,即可将成形模具和挤压模具进行分离,从而方便人员打开主体的内部进行清理。
  • 一种组合式异形铝型材挤压模具

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