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[发明专利]一种管式炉蒸氨工艺及设备-CN201010259369.6有效
发明人：王柱祥;商恩霞;柴云富 -专利权人：天津市创举科技有限公司;天津市创举化工设备有限公司
申请日： 2010-08-23 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C01C1/10 文献下载
摘要：本发明提供一种管式炉蒸氨工艺及设备。该蒸氨工艺采用内部为径向侧导喷射塔盘构成的蒸氨塔，先把剩余氨水与蒸氨废水换热，再把剩余氨水送入到管式炉的辐射段进行换热，然后送入蒸氨塔常压或减压操作蒸氨，且在剩余氨水进入到蒸氨塔之前，加入质量浓度30％、质量比为8～9kg碱液/t氨水的氢氧化钠溶液，对剩余氨水中的固定铵盐进行分解，使液相和气相在塔盘上进行多次传热、传质；蒸氨热源来源于蒸氨塔底蒸氨废水与管式炉的热交换，气相中的氨组分被提浓，并输送到下一道工序本发明蒸氨设备适用于本发明管式炉蒸氨工艺，主要包括蒸氨塔和管式炉等。
一种管式炉蒸氨工艺设备

[实用新型]一种煤气余热回收的装置-CN201420200709.1有效
发明人：王波;梁洪淼;王淑玲;孙海权 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C02F1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种煤气余热回收装置，包括剩余氨水蒸氨装置、横管式初冷器，剩余氨水蒸氨装置包括蒸氨塔、氨分缩器、冷凝器，横管式初冷器分为上部和下部，横管式初冷器上部的冷却管与蒸氨塔底部的蒸氨废水出口相连接，横管式初冷器上部的管内的冷却介质来自于蒸氨塔底部的蒸氨废水。本实用新型的优点是：生产工艺简单，初冷器循环水动力消耗降低10-20％，蒸氨塔不需要消耗蒸汽或其他热能，减少了蒸氨设备投资，增强了环保效果。
一种煤气余热回收装置

[发明专利]一种蒸氨废水制备碱式氯化钙共晶的方法-CN202310041521.0有效
发明人：刘建路;国钦瑞;朱荣振;王耀敏;韩红;耿德敏 -专利权人：山东海化集团有限公司
申请日： 2023-01-28 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C01F11/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种蒸氨废水制备碱式氯化钙共晶的方法，属于碱式氯化钙制备技术领域。蒸氨废水经沉淀后得到上层清液和蒸氨废渣，上层清液经微滤和/或超滤装置过滤，得到蒸氨废清液，蒸氨废清液加入pH调节剂，调节pH后的碱性溶液经低温结晶，得到固液混合物，经过滤后得到碱式氯化钙晶体和母液，碱式氯化钙晶体经干燥后得到碱式氯化钙共晶产品将蒸氨废渣研磨成细小颗粒，与母液混合得到悬浊液，将悬浊液过滤，得到的混合溶液，作为pH调节剂加入到蒸氨废清液。本发明实现了蒸氨废水包括蒸氨废渣的资源化利用。较传统的碱式氯化钙生产工艺，能耗低、原料消耗少、产出效率高，具有良好的环保和经济效益。
一种废水制备氯化钙方法

[实用新型]一种蒸氨装置-CN200920276686.1无效
发明人：周军建 -专利权人：河南鑫磊煤化集团
申请日： 2009-12-01 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C02F1/20 文献下载
摘要：本实用新型公开一种蒸氨装置，属于焦化工程设备。包括与氨水泵相连的氨水槽，氨水泵与蒸氨塔相连，蒸氨塔下端通过料管与废水泵相连，废水泵与管式炉入口相连，管式炉出口与蒸氨塔相连，蒸氨塔上方设有分缩器，分缩器与饱和器相连。本实用新型中，从蒸氨塔出来的废水分为两部分，一部分经过管式炉加热回到蒸氨塔，对蒸氨塔内气体进行分馏，这一部分废水进入管式炉，降低了蒸氨塔内的蒸汽用量，充分利用了废水的热能且节省给蒸汽加热所用的能源，这部分水循环使用，也降低了蒸氨塔废水排放量；另一部分废水经生化之后可以排放到外界。
一种装置

[发明专利]用管式炉循环加热废水进行蒸氨的工艺-CN200810229586.3有效
发明人：王英丽;张素利;徐作峰;王淑荣;李玉秀;郑秀珍;金萍;杨爽 -专利权人：中冶焦耐工程技术有限公司
申请日： 2008-12-11 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： C02F1/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种用管式炉循环加热废水进行蒸氨的工艺，其特征在于，该工艺是蒸氨用的蒸汽由废水自己产生，不需要外来蒸汽；由管式炉循环加热蒸氨塔下部的废水，返回蒸氨塔底闪蒸器中蒸发为汽体，供蒸氨塔蒸馏氨水，替代直接蒸汽本发明的有益效果是：管式炉蒸氨工艺具有工艺新、运行成本低，环保效果好等显著优点；对完善我国焦化行业具有完全自主知识产权的蒸氨工艺、保护环境及资源循环利用具有重要意义。
用管式炉循环加热废水进行工艺

[实用新型]对蒸氨过程中生成的氨蒸汽余热的回收系统-CN201420086687.0有效
发明人：宁述芹;祝仰勇;王华明;张顺贤;牛爱宁;刘亮;李瑞萍;范华磊 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2014-02-28 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：对蒸氨过程中生成的氨蒸汽余热的回收利用系统，包括剩余氨水槽、氨水输送泵、热管式换热器、蒸氨塔、回流管和硫铵饱和器。剩余氨水被氨水输送泵从剩余氨水槽中抽出送入热管式换热器。蒸氨生成的氨蒸汽从蒸氨塔输出后也进入热管换热器。热源氨蒸汽与冷源剩余氨水通过热管发生热交换，氨蒸汽被部分冷却，冷凝液经回流管自流流入蒸氨塔作为回流，产生的乏汽进入硫铵饱和器；剩余氨水的温度得以升高后，进入蒸氨塔进行蒸馏。本实用新型用通过热管式换热器回收塔顶氨蒸汽潜热用于加热蒸氨原料剩余氨水，提高原料入塔温度，降低蒸馏耗热量，同时实现了塔顶氨蒸汽余热回收利用，提高蒸氨热效率；使氨汽冷却不再使用中温水，降低了水耗。
过程生成蒸汽余热回收系统

[实用新型]一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置-CN201921958080.6有效
发明人：徐振栋;姜军基 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本实用新型属于焦炉煤气化产品回收及剩余氨水处理领域，具体涉及一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置，包括蒸氨塔本体，蒸氨塔本体底部中心均匀固定若干支架，支架顶部为半圆弧状，圆环式蒸汽分布管卡在支架内，圆环式蒸汽分布管的底部双排交错均匀分布有蒸汽分布孔，蒸氨塔本体的一侧外接蒸汽入口管，且蒸汽入口管与圆环式蒸汽分布管外边缘连通，蒸汽入口管的直径与圆环式蒸汽分布管的管直径相同，本实用新型圆环式蒸汽分布管以及双排交错均匀分布的蒸汽分布孔的设计，有效解决了入塔蒸汽分布不均匀、蒸汽利用率低的问题，有效的提高了蒸氨塔操作弹性，提高了蒸氨效率，减少了直接蒸氨系统蒸汽消耗，降低生产成本。
一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置

[实用新型]一种高效剩余氨水蒸氨系统-CN201420343485.X有效
发明人：祝仰勇;宁述芹;刘兆峰;时秋颖;王华明;牛爱宁;李瑞萍;范华磊 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：一种高效剩余氨水蒸氨系统，包括蒸氨塔；其特征是：蒸氨塔的顶部设置有热管式换热器，热管式换热器的热介质输入端与蒸氨塔的氨汽输出端连接，热管式换热器的热介质输出端与硫铵工序饱和器的输入端连接；热管式换热器的冷介质输入端通过剩余氨水泵与原料剩余氨水槽连接，热管式换热器的冷介质输出端通过冷凝液回流管道连接蒸氨塔内；蒸氨塔的底部连接有抽取塔底废水的第一废水泵，第一废水泵的输出端连接至再沸器的第一输入端，第一废水泵的输出端还与闪蒸釜的输入端连接，再沸器的第一输出端连接蒸汽热泵的输入端，闪蒸釜的蒸汽输出端连接至蒸汽热泵的输入端，蒸汽热泵的输出端连接至蒸氨塔。该系统实现塔顶氨汽潜热和塔底废水显热的循环利用。
一种高效剩余氨水系统

[发明专利]一种碱式蚀刻液二次蒸氨法制备高纯活性氧化铜的方法-CN202010668809.7有效
发明人：徐金章;戚健剑;刘后传 -专利权人：泰兴冶炼厂有限公司
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C01G3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种碱式蚀刻液二次蒸氨法制备高纯活性氧化铜的方法，所述制备方法包括，向碱性蚀刻液中加入食品级碳酸钠，然后导入蒸氨塔内，通入蒸气，控制塔内温度为120‑125摄氏度反应1‑2h，得到碱式碳酸铜(含碱式碳酸铜共沉淀)沉淀，过滤，洗涤得到粗制碱式碳酸铜，向碱式碳酸铜中加入碳化氨水溶液，通入氧气，搅拌溶解得到铜氨溶液，然后加入预定计量的碳酸钠，再次导入蒸氨塔内，通入蒸气，得到碱式碳酸铜沉淀，过滤，洗涤，然后高温煅烧得到电镀用活性氧化铜，本发明采用二次蒸氨法，首次蒸氨采用较低温度，较短时间得到碱式碳酸铜，然后再经过溶解，二次蒸氨，多段烧结得到氧化铜，其中氧化铜杂质含量低，活性高。
一种蚀刻二次法制高纯活性氧化铜方法

[发明专利]一种煤气余热回收的工艺方法及装置-CN201410165926.6无效
发明人：王波;梁洪淼;王淑玲;孙海权 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C02F1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种煤气余热回收的工艺方法及装置，将剩余氨水蒸氨装置的蒸氨废水送到煤气横管式初冷器，换取荒煤气的部分热量，用来供给剩余氨水蒸氨所需要热量，荒煤气在初冷器上部由蒸氨废水进行冷却，然后在初冷器下部采用循环冷却水、制冷水进行冷却；荒煤气高温段的热量由蒸氨废水换取，换取热量后的蒸氨废水送回剩余氨水蒸氨装置作为蒸氨的能源。本发明的优点是：生产工艺简单，初冷器循环水动力消耗降低10-20％，蒸氨塔不需要消耗蒸汽或其他热能，减少了蒸氨设备投资，增强了环保效果。
一种煤气余热回收工艺方法装置

[发明专利]蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统-CN201910837067.3在审
发明人：王健;刘晶;任敬升;隋钰泉;段永红;王东旭 -专利权人：荏原冷热系统（中国）有限公司
申请日： 2019-09-05 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： F28D21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统，余热回收系统包括蒸氨塔和氨冷器，所述蒸氨塔上设置有氨蒸汽出口，该余热回收系统还包括溴化锂吸收式机组，所述氨蒸汽出口与所述溴化锂吸收式机组的发生器连通，所述发生器上设置有排氨口，进入所述发生器的氨蒸汽在所述发生器内降温后经所述排氨口排出，所述溴化锂吸收式机组能够运行制冷工况或制热工况；和/或，还包括换热器，所述氨蒸汽出口与所述换热器连通，进入所述换热器内的氨蒸汽在所述换热器内进行热交换以制取热水该蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统可以有效地提高能源利用率。
余热回收系统氨蒸汽蒸氨塔发生器换热器溴化锂吸收式机组氨蒸汽出口塔顶焦化工艺排氨口连通热交换能源利用率制冷工况制热工况氨冷器有效地排出制取

[实用新型]蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统-CN201921470663.4有效
发明人：王健;刘晶;任敬升;隋钰泉;段永红;王东旭 -专利权人：荏原冷热系统（中国）有限公司
申请日： 2019-09-05 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： F28D21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统，余热回收系统包括蒸氨塔和氨冷器，所述蒸氨塔上设置有氨蒸汽出口，该余热回收系统还包括溴化锂吸收式机组，所述氨蒸汽出口与所述溴化锂吸收式机组的发生器连通，所述发生器上设置有排氨口，进入所述发生器的氨蒸汽在所述发生器内降温后经所述排氨口排出，所述溴化锂吸收式机组能够运行制冷工况或制热工况；和/或，还包括换热器，所述氨蒸汽出口与所述换热器连通，进入所述换热器内的氨蒸汽在所述换热器内进行热交换以制取热水该蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统可以有效地提高能源利用率。
蒸氨塔塔顶蒸汽余热回收系统焦化工艺

[发明专利]蒸氨系统及工艺-CN201310533011.1有效
发明人：曹发栋;张小卫 -专利权人：内蒙古金石镁业有限公司
申请日： 2013-11-04 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C02F1/20 文献下载
摘要：本发明提供一种蒸氨工艺，包括以下步骤：1）原料加热：氨水槽中的氨水经贫富液换热器与蒸氨塔底排出的热废水进行换热，之后再通入管式炉对流段加热；2）脱酸反应：碱液槽引出稀释加温后的碱液通入脱酸塔，管式炉对流段引出加热后的氨水通入脱酸塔进行脱酸反应；脱除的酸性气体中的氨气通过氨气回流机构回收，剩余的酸性气体通过酸性气回收器回收；3）蒸氨反应：脱酸塔塔底引出釜液送入塔内压力为恒负压的蒸氨塔的中部；将蒸氨塔塔底的废水通入管式炉辐射段加热后通回蒸氨塔提馏段下部，用以提供蒸氨所需热量；脱除的氨气从蒸氨塔顶部送入氨气回收机构回收。
系统工艺

[发明专利]一种蒸氨系统与蒸氨工艺-CN201811146850.7在审
发明人：支俊秉;张旭 -专利权人：张旭
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C01C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及蒸氨工艺技术领域，更具体而言，涉及一种蒸氨系统与蒸氨工艺，选用水环式真空泵抽取不凝性气体实现负压蒸氨的方式，同时利用焦炉循环氨水的余热来提供氨水蒸馏时所需热量，节省了蒸汽的用量，减少了蒸氨废水量蒸氨塔采用填料塔，操作弹性大，分离效率高，结构简单，维修方便。采用负压蒸氨工艺后，蒸氨废水指标达到规定要求，蒸氨过程不再通入高温蒸汽，以吨剩余氨水耗蒸汽约0.2t计算，剩余氨水小时处理量20吨/小时，一天节约蒸汽近100吨，经济效益可观；同时因再无蒸汽冷凝水，送往生化污水处理的蒸氨废水每天减少约
蒸氨蒸氨工艺蒸汽剩余氨水蒸氨系统废水负压氨水生化污水处理水环式真空泵不凝性气体小时处理量蒸汽冷凝水操作弹性分离效率高温蒸汽维修方便循环氨水焦炉蒸馏废水量填料塔蒸氨塔余热抽取节约

[发明专利]正压沉镁、干法负压蒸氨的氢氧化镁生产装置及方法-CN202111163566.2在审
发明人：王德喜;王猛;周士海 -专利权人：辽宁博仕创业服务中心管理有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C01F5/20 文献下载
摘要：本发明的正压沉镁、干法负压蒸氨的氢氧化镁生产装置及方法，属于化工技术领域，所述装置包括溶解罐、离心机进料罐、卧式双鼓离心机、气雾沉镁塔、喷射沉镁反应器、沉镁液闪蒸罐、胀鼓式过滤器、带式真空过滤机、桨叶干燥机、气流粉碎机、预蒸氨罐、负压蒸氨塔、空化蒸氨反应器、蒸氨液闪蒸罐；空化蒸氨反应器、喷射沉镁反应器强化了传热、传质；蒸氨、沉镁反应液经闪蒸回收二次水蒸汽为蒸氨反应提供辅助热源，干燥分离出的水蒸气为桨叶干燥机提供辅助热源，干法负压蒸氨回收全部氧化钙的反应热；节能效果明显，装置综合节能25％；制备的氢氧化镁质量高于工业品国标。
正压干法负压蒸氨氢氧化镁生产装置方法

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