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[发明专利]一种铅酸蓄电池的废酸回收装置及其回收方法-CN202110881905.4在审
发明人：刘俊杰;朱乾龙;朱成龙;游弘宇 -专利权人：太和县大华能源科技有限公司
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅酸蓄电池的废酸回收装置，包括处理罐和回收池，且处理罐与回收池的上方设置有固定架，处理罐的内部分别设置有一级滤架和二级滤架，涉及电池废酸处理技术领域；通过设置的处理罐和回收池对铅酸蓄电池的废酸进行回收处理，利用处理罐内部设置有一级滤架和二级滤架对废酸中的杂质进行两次过滤处理，一级滤架内部的废酸通过一级滤膜的过滤处理后进入二级滤架的内部，二级滤架内部的废酸经过二级滤膜的过滤处理后进入处理罐的内部，对废酸进行两级过滤处理，保证废酸中的杂质去除率，相较于现有的沉降池、一级膜系统和二级膜系统，能够减小设备的占地面积，并且整个处理罐的管理维护起来较为简单。
一种蓄电池回收装置及其方法

[发明专利]含盐废酸中酸与盐分离的工艺-CN201911213011.7有效
发明人：蒋晓云;夏栋;何劲松;易亚男 -专利权人：长沙华时捷环保科技发展股份有限公司
申请日： 2019-12-02 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种含盐废酸中酸与盐分离的工艺，该工艺包括将含盐废酸通过酸吸附树脂柱进行多周期吸附‑洗脱处理，吸附时将上一周期所得的废酸返回液、残留废酸液、含盐废酸原液先后自下而上通过酸吸附树脂进行酸吸附，先后收集残留洗脱水、脱酸含盐液和废酸返回液，达到体积要求后停止进液，首周期全部进含盐废酸，洗脱时将上一周期所得的洗脱水返回液、残留洗脱水、洗脱水先后自上而下通过酸吸附树脂进行洗脱，先后收集残留废酸液、脱盐含酸液和洗脱水返回液，达到体积要求后停止进水，首周期全部进洗脱水，重复至处理完含盐废酸。本发明的工艺可用于各类酸与阳离子的分离，分离效果好，不受树脂柱高度限制，不产生体积膨胀，适用性广。
含盐废酸中酸盐分工艺

[发明专利]稀有金属管材及稀有金属合金管材酸洗设备及酸洗方法-CN201610639696.1在审
发明人：张乃禄;孟智彬;闫锋 -专利权人：西安海联石化科技有限公司
申请日： 2016-08-05 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C23G3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种稀有金属管材及稀有金属合金管材酸洗设备，包括储酸槽、加压罐、汇流罐、导流槽、酸水收集器和废酸槽，所述储酸槽与加压罐连接，所述加压罐与储气罐连接，所述汇流罐一侧与加压罐、储气罐和储水罐连接，另一侧设置有多个与稀有金属或其合金管材连接的接口，管材的另一端深入导流槽内，所述酸水收集器位于所述出口下方且其底部设置有与储酸槽以及废酸槽连通的通道。本发明能够针对稀有金属管材及稀有金属合金管材进行酸洗工作，工作环境几乎没有酸雾、酸气弥漫，对身体健康没有任何危害，酸洗效果显著，酸液回收率高。
稀有金属管材合金酸洗设备方法

[发明专利]一种工业废酸的回收工艺-CN201110023529.1无效
发明人：应汉杰;张旭;张磊;吴菁岚;熊健;柏建新;谢婧婧;陈勇;陈晓春 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2011-01-21 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C02F1/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业废酸的回收工艺，将H+浓度大于0.8mol/L的废酸泵入装有吸酸树脂的酸回收层析器中，树脂吸附酸，当层析器流出液中H+浓度升到进料废酸中H+浓度的0.5～1倍时，停止进废酸，进水洗脱，洗脱液流向与废酸流向相同，当层析器流出液中H+浓度降到0.01～0.6mol/L时，停止进水，继续进废酸料液，层析器的进料端如此循环；与此同时，层析器的出料端分低酸纯水段、高盐低酸液段、高酸高盐液段和纯酸段四段分别收集流出液本发明废酸回收工艺稳定，运行成本低廉，同时满足了较高金属离子去除率和较高酸回收率的双重要求，回收后的纯酸具有较高浓度，为工业废酸治理提供了一种新的思路。
一种工业回收工艺

[实用新型]一种工业废酸回收净化系统-CN201420871985.0有效
发明人：梁洪杰;韩文正 -专利权人：绍兴绿态环境科技有限公司
申请日： 2014-12-31 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： C23G1/36 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种工业废酸回收净化系统，属于环保技术领域，它解决了现有技术中的工业废酸处理成本高的问题。本工业废酸回收净化系统，包括依次首尾相接的废渣沉降筒、纳米真空过滤筒、吸附筒体、真空集酸筒，所述的废渣沉降筒和纳米真空过滤筒下方设有排渣槽，工业废酸依次进入废渣沉降筒、纳米真空过滤筒、吸附筒体后被收集于真空集酸筒内，废渣沉降筒前端设有废酸泵，真空集酸筒后端也设有用于泵送净化后废酸的集酸泵。本工业废酸回收净化系统通过固液分离，纳米真空过滤和微粒杂质吸附工艺，将废酸进行纯物理处理后，收集至真空集酸筒内，其结构简单，对废酸处理效果好，处理后的废酸仍可重复利用。
一种工业回收净化系统

[发明专利]一种废酸液的酸回收、浓缩及废物资源化方法-CN201910914517.4在审
发明人：田秉晖;夏佰钦;杨敏 -专利权人：中国科学院生态环境研究中心
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C02F1/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种废酸液的酸回收、浓缩及废物资源化方法，包括对废酸液进行扩散渗析处理，其中，扩散渗析膜的两侧分别为回收酸侧、废酸侧。本发明方法采用多段逆流扩散渗析组合处理，对酸洗废酸中的酸进行回收、浓缩，以及对废酸中的铁进行资源化利用。回收酸直接回酸槽回用；废酸渣回收做聚铁及衍生絮凝剂。本发明的要点是根据酸与盐浓度的不同形成高效经济的多段逆流强化扩散渗析系统，实现酸回收与浓缩及铁盐资源化利用。
废酸回收资源化利用扩散渗析浓缩废酸液酸回收多段废物资源化扩散渗析膜高效经济逆流扩散组合处理回酸槽絮凝剂回用聚铁渗析酸洗铁盐逆流

[发明专利]一种废酸回收处理工艺-CN201210131018.6无效
发明人：王刚 -专利权人：佛山津西金兰冷轧板有限公司
申请日： 2012-04-28 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C01B7/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种废酸回收处理工艺，所述工艺伴随着酸液从洗酸机组输出废酸进入废酸罐、再从废酸罐输出到酸再生装置、最后把回收而得的再生酸输入洗酸机组的一个循环过程，其中在酸再生装置中的废酸回收处理工艺包括焙烧炉焙烧本发明提供的以算再生为主要工艺结合酸洗机组和废酸输送之间的循环，保证了生产连续、提高了生产效率、增强了废物回收利用、降低了生产成本。
一种回收处理工艺

[实用新型]管道废酸回收装置-CN201120121184.9无效
发明人：郭绍川 -专利权人：安徽金星钛白（集团）有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： C01B17/90 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种管道废酸回收装置，可以有效排尽并回收废酸。所述管道废酸回收装置，包括酸循环槽、酸泵、酸冷器和除沫器，酸循环槽通过连接管道与酸冷器、除沫器、设备管道分别连通，连接管道上串接有酸泵。本实用新型通过酸泵，将酸冷器、除沫器、管道等内的废酸回收入酸循环槽中，降低废酸对设备和管路的腐蚀，给特定的设备维修带来便利，延长了设备的使用寿命，采用这种装置回收废酸简单，方便，同时提高了生产安全，完全实现自动化
管道回收装置

[实用新型]一种热碱液清洗脱硅硅泥装置-CN202320039117.5有效
发明人：林孟华;杨学斌;陈景辉;马升灿;郑括;王建华 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-01-07 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B08B3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及轧钢废酸处理系统技术领域，具体而言，涉及一种热碱液清洗脱硅硅泥装置，包括：PH调节罐，所述PH调节罐的进水口通过管道连接脱盐水进水装置，且PH调节罐的出水口通过管道连接UIL罐，并且UIL罐进水口通过管道连接中和罐和废酸加热器，所述废酸加热器通过管道连接中和罐进口；废酸冷却器，所述废酸冷却器出液口通过管道连接废酸加热器，且废酸冷却器通过管道连接UIL泵，所述UIL泵通过管道连接UIL罐。通过设备的整体结构，通过对酸再生脱硅管道系统改造和调整，利用现有设备形成循环清洗的回路，无需额外增加配药设备、储药设备和清洗加热设备，机壳采用热碱水循环清洗的动力源对整个系统进行有效的循环清洗。
一种热碱液清洗脱硅硅泥装置

[实用新型]废酸处理系统-CN201520534005.2有效
发明人：孟祥辉;徐金祥;冯亚飞;王红光 -专利权人：河北奥冠电源有限责任公司
申请日： 2015-07-22 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C01B17/90 文献下载
摘要：本实用新型提供一种废酸处理系统，包括储料部、固液分离部和调配部；其中，所述储料部的出料口通过管道与所述固液分离部的入料口连接；所述固液分离部的出液口通过管道与所述调配部连接；所述调配部包括调节桶、水罐和酸液罐，所述水罐和所述酸液罐分别与所述调节桶连接。含杂质及凝胶体的废酸通过本实用新型处理，得到符合标准的酸液，再适当调整比重，与新的稀硫酸按一定的比例混合，下次加液生产时直接加入到新电池中，通过实验电池性能没有降低，完全符合蓄电池的标准，实现了节能、降耗
酸处理系统

[发明专利]废酸液再生预处理方法及系统-CN201910550084.9在审
发明人：谢霞;贺立红;尚志广;周云根 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种废酸液再生预处理方法，包括以下步骤：废酸液过滤：将从酸洗线酸洗槽中排出的废酸液过滤处理；废酸液中的自由酸被吸附：液过滤出固体颗粒后输送至树脂床，吸附废酸液中的自由酸；废酸液中的自由酸解析：将被树脂床吸附的自由酸解吸后回流输送至酸洗线再利用；其余含金属离子的废液进入酸再生系统进行完全再生回收处理。本发明还公开了一种废酸液再生预处理系统。本发明的有益效果为：本发明所述方法及系统用于喷雾焙烧工艺的前处理，可以实现在线酸净化，实时回收游离酸，降低硝酸、氢氟酸的消耗，去除金属盐，减少酸槽中淤泥的形成，大大延长排空酸槽清淤周期，提高了机组生产效率
废酸液自由酸吸附再生预处理树脂床酸洗线酸槽过滤酸再生系统预处理系统过滤处理回收处理金属离子喷雾焙烧生产效率金属盐前处理氢氟酸酸洗槽游离酸再利用硝酸废液解吸排空清淤去除淤泥解析回收机组消耗净化

[发明专利]一种废酸液再生预处理方法及系统-CN202010447651.0在审
发明人：谢霞;贺立红;尚志广;周云根 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2020-05-25 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种废酸液再生预处理方法，包括以下步骤：废酸液过滤：将从酸洗线酸洗槽中排出的废酸液过滤处理；废酸液中的自由酸被吸附：液过滤出固体颗粒后输送至树脂床，吸附废酸液中的自由酸；废酸液中的自由酸解析：将被树脂床吸附的自由酸解吸后回流输送至酸洗线再利用；其余含金属离子的废液进入酸再生系统进行完全再生回收处理。本发明还公开了一种废酸液再生预处理系统。本发明的有益效果为：本发明所述方法及系统用于喷雾焙烧工艺的前处理，可以实现在线酸净化，实时回收游离酸，降低硝酸、氢氟酸的消耗，去除金属盐，减少酸槽中淤泥的形成，大大延长排空酸槽清淤周期，提高了机组生产效率
一种废酸液再生预处理方法系统

[发明专利]一种废盐酸回收再利用方法-CN202310665115.1在审
发明人：李勇;安维丽 -专利权人：平罗县凯迪化工有限公司
申请日： 2023-06-06 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种废盐酸回收再利用方法,包括以下步骤：步骤一、输送，将废酸液从储液罐内往外输送，利用液体控制装置控制废酸液流通以及流通过程中废酸液的流速、流量；步骤二、加热，等废酸液进入预热蒸发装置内，对废酸液依次进行预热以及蒸发结晶冷却温度越低结晶量越大，将饱和溶液冷却至30℃时，结晶量可达80％，结晶完毕将晶浆由结晶釜底部放出；步骤四、分离，结晶完毕将晶浆由结晶釜底部放出，晶浆利用分离装置甩干后，晶体装袋密封，清母液进污水处理系统调节池。
一种盐酸回收再利用方法

[发明专利]硫精砂制酸副产稀废酸处理方法-CN201711477647.3有效
发明人：蔡平雄;潘远凤;石海信;罗祥生 -专利权人：钦州学院
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫精砂制酸方法，具体公开了一种硫精砂制酸副产稀废酸处理方法，包括以下步骤：a、稀废酸经固液分离和精细过滤去除不溶物，得到澄清废酸；b、向澄清废酸中加入计量还原剂，将澄清废酸中的三价铁离子还原成二价铁离子，得到预处理废酸；c、将预处理废酸送硫酸法钛白粉生产工艺中一洗偏钛酸漂白还原工序作为漂白剂回收利用。本发明的优点是：1)提供了一种简便易行的硫精砂制酸副产稀废酸处理方法，解决了目前硫酸生产中大量稀废酸难以处理的问题；2)为硫酸法钛白粉生产工艺提供了新的漂白酸来源，具有显著的环保和经济效益。
废酸硫精砂制酸废酸处理副产硫酸法钛白粉生产预处理澄清漂白漂白剂二价铁离子三价铁离子固液分离还原工序回收利用精细过滤硫酸生产不溶物还原剂偏钛酸去除还原计量环保

[发明专利]一种抑制硫酸法钛白废酸蒸发浓缩过程中一效换热器结垢的方法-CN202310723301.6在审
发明人：唐盛伟;杨丹妮;许博文;王海波;张涛;王岩;邹宗鹏;吕莉;唐文翔 -专利权人：四川大学
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： F28G9/00 文献下载
摘要：本发明属于化工领域，具体涉及一种抑制硫酸法钛白废酸蒸发浓缩过程中一效换热器结垢的方法。将钛白废酸送入多效蒸发浓缩系统中，其特征是：仅将一效浓缩返回的循环酸送入一效换热器进行加热，而将新鲜钛白废酸的进料位置设置在一效换热器出口后端，避免将循环酸和新鲜钛白废酸混合后进入一效换热器。新鲜钛白废酸与加热后流出换热器的循环酸混合，将混合酸一同送入蒸发室蒸发浓缩。与循环酸混合的新鲜钛白废酸的进料温度10~110℃。
一种抑制硫酸钛白蒸发浓缩过程中一效换热器结垢方法