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[发明专利]一种表面油膜稳定的薄带钢及其生产方法-CN201910208503.0有效
发明人：蒋光锐;滕华湘;商婷;刘广会;李研;李翔宇;王海全;张浩;胡燕慧;李明远;刘李斌 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面油膜稳定的薄带钢及其生产方法，属于轧钢技术领域。所述表面油膜稳定的薄带钢包括：‑0.5μm≤所述薄带钢的Rsk≤0.2μm；1.3≤所述薄带钢的Sci≤1.7；所述薄带钢的横向凸度≤5u。本申请表面油膜稳定的薄带钢及其生产方法保证带钢表面的油膜分布均匀，避免出现中间油膜偏薄，两侧油膜偏厚的现象，也避免出现中间和边部油膜都偏薄，而距离边部一定距离位置油膜偏厚现象，保证薄带钢的正常使用。
一种表面油膜稳定带钢及其生产方法

[发明专利]一种可倾式滑动轴承工作状态的监测系统的监测方法-CN201810212011.4有效
发明人：张书友;顾希明;朱中山;游光华;赵毅锋;郑小刚;王海涛;万正喜;杨丽君;曾辉;项杰;郁小彬;戢志仁;万晶宇;晁新刚 -专利权人：国家电网公司;国网新源控股有限公司;华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司
申请日： 2018-03-15 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： G01M13/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种可倾式滑动轴承工作状态的监测系统及监测方法，利用摆角位移传感器实测可倾瓦块的位移变化，计算出可倾瓦块的摆角；利用垂直和水平位移传感器测量启停机过程中轴承轴颈中心相对变化情况；计算可倾瓦块中心位置偏移量；计算工作状态下轴颈中心位置点的坐标；建立局部坐标系ξoη；计算局部坐标系ξoη下可倾瓦块内轴颈的偏心距e和偏位角ψ；计算可倾瓦块内轴承的间隙分布h；计算局部坐标系ξoη下可倾瓦块的油膜载荷；将ξOη坐标系下可倾瓦块的油膜载荷转换到XOY坐标系中；重复上述步骤，计算出在XOY坐标系下所有的可倾瓦块的油膜载荷，并将在XOY坐标系下的所有可倾瓦块的油膜载荷相加得到轴承总的承载力。
可倾瓦块油膜局部坐标系滑动轴承监测系统可倾式摆角水平位移传感器中心位置偏移位移传感器监测结果间隙分布停机过程位移变化相对变化载荷转换轴颈中心承载力内轴承偏心距下轴颈中轴承轴承总监测内轴偏位实测相加测量垂直重复

[发明专利]磁性纳米粒子射流与磁力工作台耦合油膜形成工艺与装置-CN201310113419.3有效
发明人：李长河;贾东洲;王胜;张强 -专利权人：青岛理工大学
申请日： 2013-04-02 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B24B55/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种磁性纳米粒子射流与磁力工作台耦合油膜形成工艺与装置,包括磁力工作台，工件被磁力吸附在其上；砂轮设置在工件的加工位置，喷嘴安装在砂轮罩上与工件配合的位置；喷嘴通过磁性纳米流体输送管与磁性纳米流体供液装置连接，通过压缩空气输送管与空气压缩机连接；磁性纳米流体和压缩空气在喷嘴中经混合加速后形成三相流喷雾：压缩空气、磁性纳米粒子和磨削液基油粒子的混合喷雾；三相流喷雾进入到工件和砂轮之间的磨削区，磁力工作台与三相流喷雾进行磁耦合，在工件表面形成油膜。它将磁性纳米粒子流体输送到喷嘴，在有磁性工作台的工件表面上形成润滑油膜，实现对磨削加工区域最大限度的冷却与润滑。
磁性纳米粒子射流磁力工作台耦合油膜形成工艺装置

[实用新型]磁性纳米粒子射流与磁力工作台耦合油膜形成装置-CN201320160689.5有效
发明人：贾东洲;李长河;王胜;张强 -专利权人：青岛理工大学
申请日： 2013-04-02 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B24B55/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种磁性纳米粒子射流与磁力工作台耦合油膜形成工艺与装置,包括磁力工作台，工件被磁力吸附在其上；砂轮设置在工件的加工位置，喷嘴安装在砂轮罩上与工件配合的位置；喷嘴通过磁性纳米流体输送管与磁性纳米流体供液装置连接，通过压缩空气输送管与空气压缩机连接；磁性纳米流体和压缩空气在喷嘴中经混合加速后形成三相流喷雾：压缩空气、磁性纳米粒子和磨削液基油粒子的混合喷雾；三相流喷雾进入到工件和砂轮之间的磨削区，磁力工作台与三相流喷雾进行磁耦合，在工件表面形成油膜。它将磁性纳米粒子流体输送到喷嘴，在有磁性工作台的工件表面上形成润滑油膜，实现对磨削加工区域最大限度的冷却与润滑。
磁性纳米粒子射流磁力工作台耦合油膜形成装置

[发明专利]一种油膜厚度的超声测量方法-CN201110000717.2无效
发明人：马希直;唐伟坤 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2011-01-05 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： G01B17/02 文献下载
摘要：本发明公开一种油膜厚度的超声测量方法，包括如下步骤：向待测的油膜垂直发射声波；对反射波进行频谱分析，判断反射波中是否有极小值，若有，则根据连续模型计算油膜厚度，否则根据弹簧模型计算油膜厚度。此超声检测方法，其可准确测量油膜厚度，消除传统电学和光学方法测量油膜厚度的缺陷。
一种油膜厚度超声测量方法

[实用新型]一种塑钢门框上油膜装置-CN201320376260.X有效
发明人：袁孝菊 -专利权人：舒城安泰塑料制品有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： B05C1/08 文献下载
摘要：一种塑钢门框上油膜装置，涉及塑钢门窗加工设备技术领域，其特征在于：包括工作台，设置在工作台上的传动辊，设置在工作台上并与传动辊连接的传动电机，设置在工作台上并与传动辊并排设置的上油辊，设置在工作台上且位于上油辊两端侧的气缸支架，设置在气缸支架上的气缸，连接在气缸下端的压辊，以及设置工作台上且位于上油辊和压辊前侧的导向辊。本实用新型结构合理，控制方便，导向稳定可靠，上油膜均匀，生产出的产品质量高。
一种塑钢门框油膜装置

[发明专利]基于超声波反射系数实部的油膜厚度测量方法-CN202210258307.6在审
发明人：古乐;贺彦博;汪剑云;张传伟;王黎钦;李宛蓉;汤华 -专利权人：哈尔滨工业大学;北京动力机械研究所
申请日： 2022-03-16 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： G01B17/02 文献下载
摘要：一种基于超声波反射系数实部的油膜厚度测量方法，属于润滑状态超声监测领域。本发明针对现有超声波反射系数幅值方法的油膜厚度测量上限问题。首先使摩擦基体a和摩擦基体b之间的间隙为空气层，采集摩擦基体a与空气层界面的超声波反射信号作为参考信号；然后在摩擦基体a和摩擦基体b之间添加润滑油形成油膜层，采集摩擦基体a与油膜层界面的超声波反射信号作为油膜反射信号；对参考信号和油膜反射信号分别进行傅里叶变换，计算得到油膜层反射系数；提取反射系数的实部信息，得到反射系数实部；根据反射系数实部和超声波信号中心频率计算获得油膜层厚度。本发明方法可将油膜厚度测量上限提高数十微米，并实现更高的油膜厚度测量精度。
基于超声波反射系数油膜厚度测量方法

[发明专利]流体动压轴承的测试方法及终端设备-CN202211475455.X在审
发明人：温海平;冯晓军;朗成;刘东东;刘克城 -专利权人：盾石磁能科技有限责任公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： G01M13/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种流体动压轴承的测试方法及终端设备，属于轴承测试领域，包括建立连接目标轴承的油膜检测电路；获取储油器内目标轴承的瞬时温度；同时获取所述瞬时温度时对应的电机转速和到达该瞬时温度时的运行时间；当油膜检测电路处于导通时，即目标轴承与轴承杯接触，目标轴承表面没有形成油膜；当油膜检测电路断开时，即目标轴承与轴承杯分离，目标轴承表面的油膜建立；记录油膜形成时间、目标轴承的瞬时温度及电机转速对应的数据本发明通过油膜检测电路测试是否形成了高压油膜，进而可以对形成高压油膜时的转速、轴承温度、油膜形成时间等一系列数据并进行记录，协助设计人员选择合适的该类轴承，避免造成大量的时间及物料成本的浪费。
流体压轴测试方法终端设备

[发明专利]一种挤压油膜阻尼器-CN201210193996.3有效
发明人：陈巍;郭宝亭 -专利权人：中国科学院工程热物理研究所
申请日： 2012-06-12 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： F16F13/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤压油膜阻尼器，包括进油槽、进油孔、油膜纹路、储油孔，进油槽加工在挤压油膜阻尼器的外圈；进油孔加工于所述进油槽内，与油膜纹路连通并向其供油；油膜纹路镂空加工于挤压油膜阻尼器的支承周向上，油膜纹路为镂空加工于挤压油膜阻尼器的支承周向上的狭缝，包括外纹路Ⅰ、内纹路Ⅲ及位于外纹路Ⅰ和内纹路Ⅲ之间的中间纹路组，每个中间纹路组包括多个嵌套组合的彼此不连通的中间纹路Ⅱ，相邻两个中间纹路组通过一个内纹路Ⅲ彼此联通；储油孔为轴向通孔，分布在油膜纹路中。本发明的挤压油膜阻尼器结构简单、加工方便、成本低、安装简单，适用于2-0-0式转子支撑结构减振，在微型旋转式动力机械中有广阔的应用前景。
一种挤压油膜阻尼

[发明专利]基于载荷重构的滑动轴承油膜特性参数反求方法-CN201610167901.9有效
发明人：刘杰;李锟;韩旭;姜潮;郭志阳 -专利权人：湖南大学
申请日： 2016-03-23 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： G01M13/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种测量滑动轴承油膜特性的方法。该方法在建立转子‑滑动轴承系统不平衡响应有限元分析模型的基础上，利用转子上的实验测量数据对滑动轴承油膜特性参数进行计算反求。该方法首先将滑动轴承油膜对转子的支撑作用等效成两个径向的边界载荷约束，即等效油膜载荷；其次，基于正则化的动态载荷识别方法，利用测量的转子不平衡响应对等效油膜载荷进行准确稳定重构；再次，建立等效油膜载荷与油膜特性参数之间的映射关系，通过最小二乘法识别油膜的特性参数。本发明能够准确有效地获取常规方法难以确定的滑动轴承油膜特性参数，包括油膜的刚度特性参数和阻尼特性参数。
一种测量滑动轴承油膜特性方法

[发明专利]球盘式脂润滑球轴承油膜导电性试验台及其试验方法-CN202110721117.9有效
发明人：吴参;洪誉阳;张丁宇;刘铮 -专利权人：杭州电子科技大学
申请日： 2021-06-28 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： G01R27/22 文献下载
摘要：本发明公开了球盘式脂润滑球轴承油膜导电性试验台及其试验方法。本发明通过引入油膜电阻率来衡量润滑脂油膜的导电性能，实现对该轴承润滑脂导电性进行实时检测；润滑脂油膜的油膜电阻率计算原理为：钢球在一定转速和一定载荷的情况下，由于弹性流体动压润滑而产生一定厚度的油膜，通过测量出该情况下的击穿电压以及电流，计算出该油膜部分的电阻大小，而油膜电阻率的大小即为油膜部分的电阻大小和油膜的最小厚度之比。
球盘式脂润滑球轴承油膜导电性试验台及其试验方法

[发明专利]一种测量挤压油膜阻尼器偏心量的组件-CN202210257567.1在审
发明人：王瑞;廖明夫;李岩;王四季;欧阳思萌 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2022-03-16 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： G01B5/252 文献下载
摘要：本发明涉及一种测量挤压油膜阻尼器偏心量的组件，包括测量环和测量尺，沿测量环圆周均布4个测量孔t和4个基准平面，每一基准平面对应一个测量孔。测量尺由主尺、游标、深度尺组成。测量尺与测量环配套使用，用于测量挤压油膜阻尼器的支承架的外表面至基准平面的最近距离。本发明测量环上的基准平面及测量孔可供深度尺从径向测量，降低了测量工作对空间的要求，使得实际操作更加便捷；测量孔固定测量位置，提高了测量精度；测量时，保证了油膜表面整洁及阻尼器工作安全；可以精确计算不同偏心量的数值
一种测量挤压油膜阻尼偏心组件

[实用新型]尾气膨胀机可倾瓦推力轴承-CN201921055563.5有效
发明人：杨小成;吕家连 -专利权人：恒力石化（大连）有限公司
申请日： 2019-07-08 - 公布日： 2020-03-13 - 主分类号： F16C17/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种尾气膨胀机可倾瓦推力轴承，将瓦块背面对称中心的支承筋偏离一点，偏离方向是瓦块相对于推力盘旋转的终点位置，轴承工作时，借助润滑油膜的流体动压力作用在瓦面和轴颈表面间形成承载油楔，它使两表面完全脱离接触油楔进口和出口处的油膜厚度，是影响瓦块承载能力的主要参数。支撑筋位置调整后，随着轴承工作状况的变化，瓦面倾斜度和油膜厚度都会发生变化，能够更多的带走摩擦所产生的热量，从而降低轴承瓦块与推力盘之间的温度，减少轴承瓦块积碳现象，这也是优于其他推力轴承之处。
尾气膨胀机可倾瓦推力轴承

[发明专利]一种油膜轴承油膜厚度在线检测方法-CN201611092054.0有效
发明人：李辉 -专利权人：北京环世兴宇科技有限公司
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： G01B21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种油膜轴承油膜厚度在线检测方法，主要由系统初始化、轴承振动数据采集、油膜建立前数据采集以及数据分析判断构成，本发明在设备没有运行时，实时检测轴承的位置，通过和之前标定的轴承零位进行比较，判断油膜是否建立，当判断油膜轴承以建立后，发出油膜轴承已建立的开关量信号，控制系统接到该信号后方可运行电机，从而彻底解决了由于没有建立油膜在设备启动是对设备的损坏问题。
油膜厚度在线检测油膜轴承油数据采集油膜轴承轴承数据分析判断开关量信号系统初始化控制系统设备启动实时检测运行电机轴承振动对设备运行时标定零位

[发明专利]一种基于光谱特征参数的油膜厚度识别方法-CN201510882371.1有效
发明人：兰国新;董凯馨;杨松月;唐帮舰;张兴立 -专利权人：重庆三峡学院
申请日： 2015-12-03 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： G01B11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于光谱特征参数的油膜厚度识别方法，整理室外模拟实验测量的纯油种的ASD光谱数据库，进行油膜光谱的分析工作，再经过高光谱遥感图像数据预处理、光谱重建，利用ASD光谱数据库对重建的光谱特征进行评价本发明考虑实际应用时大气透过率及传感器增益产生的背景噪声，优选可消除影响的特征参数，建立特征参数与厚度的查找表，解决油膜厚度反演的不稳定和精度不高的问题。
一种基于光谱特征参数油膜厚度识别方法