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[实用新型]一种避免封框胶烧融的异形显示屏-CN202220999698.2有效
发明人：余光棋;董欣;王欢;王新志;马亮 -专利权人：信利(仁寿)高端显示科技有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： G02F1/1339 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种避免封框胶烧融的异形显示屏，由于封框胶涂覆于述BM层与第二保护层之间，而PS挡墙固定于所述BM层的下表面且位于所述封框胶的外侧，PS挡墙靠近所述彩膜基板和所述阵列基板的切割边缘，使得封框胶被PS挡墙遮挡住，激光切割过程中出现的高温溅射现象只会被PS挡墙遮挡，而不会造成封框胶烧融，从而保证了封框胶的封闭性能，也避免了水汽从玻璃边缘进入而对电路走线造成腐蚀，进而避免异形显示屏出现显示异常，使得异形显示屏的不良品的概率大幅降低
一种避免封框胶烧融异形显示屏

[实用新型]侧封封头装置-CN201922120717.0有效
发明人：吴伊威;王理 -专利权人：惠州亿纬创能电池有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： H01M10/058 文献下载
摘要：一种侧封封头装置，包括：封头组件及融胶组件，封头组件包括第一封头块及第二封头块，第一封头块与第二封头块相平行设置，且第一封头块与第二封头块之间设置有侧封区；融胶组件包括融胶挡板，融胶挡板用于融掉电池侧封溢胶部分，融胶挡板设置于第一封头块与第二封头块的一侧，且第一封头块及第二封头块分别与融胶挡板相垂直设置；融胶挡板与第一封头块及第二封头块之间设置有流胶缝隙。本实用新型的侧封封头装置通过设置封头组件及融胶组件，从而采用在第一封头块与第二封头块的一侧设置融胶挡板的方式，使得溢出的胶水能够通过融胶挡板进行融掉，由此使得溢出的胶水不会遗留在电池上而导致电池的整体长度变长
封封装置

[发明专利]一种磷铜球生产原料烧融装置-CN202310536888.X在审
发明人：汪小明 -专利权人：江西坤宏铜业有限公司
申请日： 2023-05-13 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷铜球生产原料烧融装置，涉及磷铜球加工技术领域，包括：驱动机构，通过驱动机构的运转，在调节部件和连接部件的共同作用下，使烧融框进行前后左右的晃动；调节部件具有三者调节形式，在原料下料时进行轴向自转，在原料初步烧融时进行轻度摇晃，在原料进一步烧融时进行充分摇晃。本发明具备了能对块状原料进行打碎和分散以提高烧融的效果和效率，并且能带动着原料进行三种状态的摇晃，区别于简单轴向搅拌的方式，本方式采用整体不同幅度摇晃的形式，能极大的减少原料堆叠不运动的情况，且在保证烧融效果的同时能降低结构磨损程度
一种磷铜球生产原料装置

[发明专利]一种抗融冰激凌、速冻冰激凌铜锣烧、制备方法-CN201510520647.1在审
发明人：张震;张斌;张顺昌;蒲红艳;曹文清;彭玉玲;陈荣敏;黄亭;刘强;张一靓 -专利权人：郑州思念食品有限公司
申请日： 2015-08-19 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： A23G9/42 文献下载
摘要：本发明涉及食品加工技术领域，具体公开了一种抗融冰激凌、速冻冰激凌铜锣烧、制备方法。本发明抗融冰激凌主要由甜味剂、果酱、水、果粉、食用胶、炼乳、奶油、天然香料为原料制备而成，具有抗融时间长，口感细腻爽滑的特点。本发明速冻冰激凌铜锣烧，采用本发明的抗融冰激凌为馅料，在保持一定高的温度使饼皮具有一定的粘性的前提下，仍然能够保持长时间的抗融性，易于实现铜锣烧饼皮与馅料的包裹结合，实现冰激凌铜锣烧的工业化生产，并且制备的速冻冰激凌铜锣烧解冻即食
一种冰激凌速冻铜锣制备方法

[实用新型]一种易分类维修的导线-CN201820239423.2有效
发明人：周德明 -专利权人：周德明
申请日： 2018-02-10 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： H01B7/18 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种易分类维修的导线，包括外胶圈和线槽，线槽贯通于外胶圈的内部中间，外胶圈的前端中间嵌合有摩擦圈，且外胶圈的前端内嵌有融胶层，外胶圈的内部贴合有内胶圈，且内胶圈的内部贴合有固定槽，固定槽的内部贴合有中心圈该装置中通过设置摩擦圈部件，使用者用火机烧融胶层的位置，根据线的长短烧不同位置的融胶层，因为融胶层熔点较低，快速的将导线分开，避免外胶圈烧焦产生异味，通过提高摩擦力的摩擦圈使导线快速的分离驳接，便于维修导线
外胶圈胶层摩擦圈贴合分类固定胶圈固定槽内胶圈中心圈线槽贯通熔点本实用新型便于维修内部固定贯通槽维修粘合驳接火机内嵌嵌合烧焦异味生产

[发明专利]封框胶涂布方法、装置和液晶显示面板-CN200810118361.0无效
发明人：赵海玉;梁晶晶 -专利权人：北京京东方光电科技有限公司
申请日： 2008-08-14 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： G02F1/1339 文献下载
摘要：本发明公开了一种封框胶涂布方法、装置和液晶显示面板，其中方法包括：配置内封框胶，内封框胶为光固化型封框胶，或者为光固化型封框胶和热固化型封框胶的第一混合物，其中第一混合物中光固化型封框胶的含量大于热固化型封框胶；配置外封框胶，外封框胶为热固化型封框胶，或者为光固化型封框胶和热固化型封框胶的第二混合物，其中第二混合物中光固化型封框胶的含量小于或等于热固化型封框胶；采用封框胶涂布装置将内封框胶和外封框胶同时涂布于基板表面的四周，内封框胶的一侧靠近液晶，内封框胶的另一侧与所述外封框胶贴合。本发明还提供了一种封框胶涂布装置和液晶显示面板。本发明有效地减少了封框胶和液晶之间的污染。
封框胶涂布方法装置液晶显示面板

[发明专利]一种封框胶涂布装置及其涂布方法、显示面板的对盒方法-CN201610366243.6有效
发明人：田维 -专利权人：京东方科技集团股份有限公司;合肥京东方光电科技有限公司
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： G02F1/1339 文献下载
摘要：本发明实施例提供一种封框胶涂布装置及其涂布方法、显示面板的对盒方法，涉及显示面板制造技术领域，可避免现有技术中由于封框胶涂布的均一性较低，而影响显示效果。该封框胶涂布装置包括，封框胶存储仓和位于其下方、且与其联通的封框胶冷固化仓；封框胶存储仓用于存储液态的封框胶；封框胶冷固化仓用于固化其内部的封框胶；还包括切割装置和加压装置；切割装置用于对封框胶冷固化仓中的固态封框胶进行切割；加压装置用于使封框胶存储仓和封框胶冷固化仓中的封框胶向下移动；封框胶冷固化仓的横截面的形状和尺寸与待形成封框胶图案相同；封框胶冷固化仓的底部开口，封框胶涂布装置还包括挡板，挡板用于打开或关闭开口。
一种封框胶涂布装置及其方法显示面板

[发明专利]一种显示面板封框胶涂布方法和显示面板-CN201310350189.2在审
发明人：尹小斌 -专利权人：合肥京东方光电科技有限公司;京东方科技集团股份有限公司
申请日： 2013-08-12 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： G02F1/1339 文献下载
摘要：本发明公开了一种显示面板封框胶涂布方法和显示面板，用以解决现有显示面板封框胶涂布宽度过小造成显示面板剥离或者封框胶涂布宽度过大造成封框胶浪费的问题。本发明中根据显示面板上对封框胶粘结强度要求不同的子区域，确定不同的封框胶涂布子区域；针对不同的封框胶涂布子区域，分别确定每一封框胶涂布子区域所需的封框胶涂布宽度；根据确定的每一封框胶涂布子区域所需的封框胶涂布宽度，采用封框胶涂布装置，在各封框胶涂布子区域分别涂布所需宽度的封框胶。通过本发明能够提高产品抗剥离能力，并减小封框胶的使用量。
一种显示面板封框胶涂布方法

[发明专利]一种封框胶的涂布方法、设备以及显示装置-CN201410025571.0无效
发明人：丁金波;李健;李彬;任健 -专利权人：北京京东方光电科技有限公司;京东方科技集团股份有限公司
申请日： 2014-01-20 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： B05D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种封框胶的涂布方法、设备以及显示装置，其中封框胶的涂布方法包括：在基板上显示区域的周围涂布封框胶，其中所述封框胶包括紫外固化型封框胶和普通封框胶，在基板上靠近显示区域的周围涂布紫外固化型封框胶，在紫外固化型封框胶的外侧涂布普通封框胶。本发明通过涂布两种不同性质的封框胶，在靠近液晶的区域涂布紫外固化型封框胶，即通过紫外固化就能实现完全固化，固化速度较快，减少未完全固化的封框胶与液晶的接触时间，而在外侧采用普通封框胶，经过紫外固化和热固化，保证封框胶与基板之间的粘结力，因此得到的液晶面板既能减少液晶被周围的封框胶污染，还能保证封框胶和基板之间的粘结力，进而提高液晶面板的显示品质。
一种封框胶方法设备以及显示装置

[发明专利]封框胶涂布装置及方法-CN201310025204.6有效
发明人：余少鑫 -专利权人：深圳市华星光电技术有限公司
申请日： 2013-01-23 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B05C5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种封框胶涂布装置，封框胶涂布装置包括胶储存单元、气泡侦测单元、流向控制单元和喷嘴；胶储存单元用于存放封框胶；气泡侦测单元用于侦测从胶储存单元流向喷嘴的封框胶中有无气泡；流向控制单元控制无气泡的封框胶经喷嘴流出以进行封框工序，以及控制有气泡的封框胶避免到达喷嘴。本发明封框胶涂布装置能够保证封框工序中的封框胶中不存在残留的气泡，从而避免涂布到阵列基板上的封框胶产生挂胶或断胶现象。
封框胶涂布装置方法

[发明专利]一种封框胶涂布方法及装置-CN201610509762.3有效
发明人：陈帅;包日玛;陈卓;郭剑伟;高明明 -专利权人：京东方科技集团股份有限公司;鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： B05D1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种封框胶涂布方法及装置，涉及显示装置制造技术领域，以涂布具有不同形状、不同宽度要求的封框胶轮廓。所述封框胶涂布方法，包括：根据显示面板上封框胶待涂布区域的轮廓，将封框胶待涂布区域按照直线和弧线划分为不同的封框胶待涂布子区域；针对不同的封框胶待涂布子区域，分别确定每一封框胶待涂布子区域的涂布指令；根据每一封框胶待涂布子区域的涂布指令，对所述封框胶待涂布子区域进行涂布。所述封框胶涂布装置应用了上述技术方案所提到的方法。本发明提供的封框胶涂布方法及装置用于进行封框胶的涂布。
一种封框胶涂布方法装置

[实用新型]一种封框胶涂布装置-CN201220355326.2有效
发明人：段建民 -专利权人：北京京东方光电科技有限公司
申请日： 2012-07-20 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B05C11/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种封框胶涂布装置，该装置包括：用于容纳封框胶的封框胶容器，与所述封框胶容器相连的导流管，以及与所述导流管相连的涂胶框，还包括用于将所述封框胶通过所述导流管注入所述涂胶框中的压力装置；所述涂胶框上设置有用于输出封框胶的封框胶出口本实用新型的封框胶涂布装置，一方面可以精确控制封框胶的注入量，避免胶多或胶少的问题；另一方面，能够输出一次成型的完整框形的封框胶。这样，就不会出现现有技术中的封框胶涂布不均匀的问题，进而能够保证画面的品质。
一种封框胶涂布装置

[实用新型]封边机之熔胶涂胶装置-CN201920882076.X有效
发明人：李想 -专利权人：佛山市统领数控机械有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B05C5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开一种封边机之熔胶涂胶装置，包括储胶盒、融胶器、涂胶器，所述储胶盒具有座体和盖体，该盖体封盖于座体的开口端以形成封闭的储胶室，所述融胶器和涂胶器分别安装在该座体的两侧，且该融胶器和该涂胶器均与储胶室相通，融胶器将固体胶棒加热为熔融态胶水注入储胶室，该涂胶器将储胶室内的胶水输出涂布；所述融胶器内置加热器，该加热器包括陶瓷套筒、加热丝、内加热棒，所述加热丝绕设在陶瓷套筒中，该内加热棒设于陶瓷套筒的中心。本设计可以实现融化固体胶棒，存储胶水和胶水涂布的功能，并且可以平衡胶水量。
封边机涂胶装置

[发明专利]封框胶涂布头及封框胶的涂布方法-CN201610021475.8在审
发明人：肖瑟 -专利权人：武汉华星光电技术有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B05C5/02 文献下载
摘要：本发明提供一种封框胶涂布头及封框胶的涂布方法。本发明的封框胶涂布头，喷嘴中设有由闭合的狭缝所构成的出胶口，能够一步到位的形成预定形状的封框胶，从而缩短了生产时长，且形成的封框胶的线宽均一性优良，尤其在封框胶的转角处效果更为显著。本发明的封框胶的涂布方法，利用上述封框胶涂布头的设计，喷嘴中设有由闭合的狭缝所构成的出胶口，由喷嘴直接挤出相应的封框胶图案，相比于当前由喷嘴挤出点状胶后再使喷头按照设定好的轨迹完成相应封框胶图案的封框胶涂布方式，大大缩短了生产时长，且形成的封框胶的线宽均一性优良，尤其在封框胶的转角处效果更为显著，同时能满足封框胶的细线宽要求，符合窄边框潮流的趋势。
封框胶涂布头封框胶方法

[发明专利]页岩气专用耐高温抗硫封隔器及制作工艺-CN202111106880.7在审
发明人：王波;陈宇轩;李健;吕志鹏;华剑;陈业宏 -专利权人：江苏华亚石油机械制造有限公司
申请日： 2021-09-22 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： E21B33/127 文献下载
摘要：本发明公开了一种页岩气专用耐高温抗硫封隔器及制作工艺，包括如下工艺步骤：（1）、制作专用封隔器胶筒：按质量百分比将20‑25%的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、10‑15%聚苯硫醚（PPS）、10‑15%聚四氟乙烯（PTFE）加入2‑3%的三乙醇胺、1‑3%的间苯二酚促进剂混合30分钟，混合机转速1300‑1500转/min，混合均匀后将混合物放入塑炼机在200‑230°下塑炼1‑1.5h，烧融至流动状态后加入20‑23%的甲基乙烯基硅橡胶、15‑25%的三元乙丙橡胶、加入2‑3%的滑石粉填料，3‑4%的白炭黑、1‑3%的氧化锌补强活性剂，2‑3%的次磺酰胺促进剂，2‑3%的RD防老剂在炼胶机中进行混炼，混炼时间1.5‑2.5h后进行硫化，硫化时间50‑60h，硫化温度120‑145℃，制成混合胶；将混合胶注入封隔器胶筒模芯之间的腔室，制成专用封隔器胶筒。
页岩专用耐高温抗硫封隔器制作工艺

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