专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种铂铱合金棒定向凝固装置、定向凝固方法及成型方法-CN202211067988.4有效
  • 曹镭;官世炎 - 浙江金连接科技股份有限公司
  • 2022-09-01 - 2023-05-12 - C30B29/52
  • 本发明涉及一种铂铱合金棒定向凝固装置、定向凝固方法及成型方法,装置包括定向凝固炉、熔炼设备、冷却池、定向凝固杆及移动设备;定向凝固炉为可开闭密封腔室,容置熔炼设备;熔炼设备包括底部开孔的坩埚、围绕坩埚的发热体、围绕发热体的保护套、围绕保护套的感应线圈;冷却池设于熔炼设备下方,定向凝固杆穿设冷却池;冷却池底部设封闭机构,在定向凝固杆穿入和离开冷却池时防止冷却剂外泄;定向凝固杆上端能够打开/关闭坩埚的底部开孔,本发明的装置及方法采用液体金属进行高温度梯度的定向凝固,配合装置整体布局,能够成型晶体均匀细化、综合性能优异的铂铱合金棒,且生产效率高、成本低。
  • 一种合金定向凝固装置方法成型
  • [发明专利]螺旋选晶器结构优化方法及装置-CN202210679701.7在审
  • 许庆彦;夏鹄翔;冯秋水 - 清华大学
  • 2022-06-15 - 2022-09-02 - G06F30/23
  • 本公开涉及一种螺旋选晶器结构优化方法及装置,该方法包括:基于元胞自动机算法和有限差分数值模拟算法,构建算法模型;根据预设螺旋选晶器的铸件参数和预设定向凝固工艺参数,构建包括对应于预设螺旋选晶器的选晶器模型的物理结构模型;将物理结构模型导入算法模型并进行参数设置;根据预设定向凝固工艺参数和算法模型,进行针对各选晶器模型在定向凝固过程中的组织三维生长形貌预测,得到各预设螺旋选晶器对应的预测结果;根据预测结果展示各预设螺旋选晶器对应的组织三维生长形貌本公开基于对选晶器组织的三维模拟,缩短了螺旋选晶器结构设计的优化周期,避免了基于传统实验方法的工艺设计中资金与人力成本较高的问题。
  • 螺旋选晶器结构优化方法装置
  • [发明专利]一种用于易挥发元素合金的区域熔化定向凝固方法-CN201310308215.5有效
  • 黄裕金;李建国;胡侨丹;张端锋 - 上海交通大学
  • 2013-07-22 - 2013-10-09 - C22B9/02
  • 本发明公开了一种用于易挥发元素合金的区域熔化定向凝固方法。根据合金成分,选择金属原料进行配比,熔炼成合金初始棒材,放入定向凝固坩埚,合金初始棒材与定向凝固坩埚的间隙中填充满造渣剂;定向凝固坩埚放入定向凝固装置,通过感应线圈加热,使合金初始棒材与造渣剂区域熔化,熔化的造渣剂阻止了合金中易挥发成分的挥发,同时造渣剂与合金中杂质反应形成熔渣;定向凝固装置相对感应线圈向下运动,完成整个合金初始棒材的区域熔化和定向凝固,熔渣不断形成并上浮,最终留在合金顶部后除去。采用这种定向凝固方法,大幅降低了合金在凝固过程中易挥发元素的挥发损耗,同时去除杂质和气孔,获得了成分接近设计成分且轴向分布均匀的合金。
  • 一种用于挥发元素合金区域熔化定向凝固方法
  • [发明专利]一种制备高纯铜的装置与方法-CN201010608453.4无效
  • 李廷举;付亚波;刘宁;陈洁;卢一平 - 大连理工大学
  • 2010-12-27 - 2011-04-27 - C22B15/14
  • 本发明制备高纯铜的装置包括电子束熔炼装置、电磁净化装置和半连续定向凝固铸锭装置。电子束熔炼、电磁净化和半连续定向凝固之间无缝连接,提高精炼效率。制备时,首先将阴极铜清洗后,去除暴露表面的主要杂质元素;然后经由电子束熔炼、电磁净化和直接定向凝固去除杂质;最后获得具有均匀柱状凝固组织的高纯铜铸锭。本发明所涉及的方法,具有工艺稳定、成本低廉、无污染、设备操作方便等优点,所制备的高纯铜铸锭组织均匀、无裂纹、无气孔,适用于制备溅射靶材、集成电路等部件材料。
  • 一种制备高纯装置方法
  • [发明专利]改善定向凝固铸件凝固散热条件的熔模精密铸造方法-CN201510364417.0有效
  • 李振瑞;安宁;徐静玉 - 北京北冶功能材料有限公司
  • 2015-06-26 - 2017-03-01 - B22C9/04
  • 一种改善定向凝固铸件凝固散热条件的熔模精密铸造方法,属于定向凝固柱晶或单晶试棒的精密铸造技术领域。在定向柱晶或单晶试棒制备过程中,所选模壳材料与通用模壳材料材质相同。当定向凝固试棒和模壳一起运动到隔热板下方时,定向凝固炉内安装的机械膨胀环镶嵌进模壳的等距矩形凹槽内,通过机械膨胀环向下方向的膨胀,把凹槽下部的模壳去除掉,使定向凝固铸件下端直接与冷却介质接触,以显著改善定向凝固试棒与冷却介质的热交换条件,从而大大提高定向凝固铸件的冷却速度和固‑液界面的温度梯度,细化定向凝固铸件的枝晶组织,减小枝晶偏析,显著提高铸件的力学性能。
  • 改善定向凝固铸件散热条件精密铸造方法

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