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[发明专利]一种大锭型电渣重熔用电极棒焊丝及其焊接方法-CN202211637099.7在审
发明人：蒋琪;陈文雄;杜思敏 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种大锭型电渣重熔用电极棒焊丝及其焊接方法，包括：分别对电极棒母材表面和假电极表面进行预处理；对表面已处理的所述电极棒母材的预焊接部位进行预热处理；根据所述电极棒母材的直径和实际生产经验公式确定加强筋的尺寸和数量，并对所述加强筋进行预处理；使用氩弧将所述电极棒母材和假电极进行焊接；使用氩弧将所述加强筋、电极棒母材和假电极成阵列状依次焊接；对所述加强筋、电极棒母材和假电极之间的焊缝和焊接部位进行处理，即得到大锭型电渣重熔用电极棒；将所述大锭型电渣重熔用电极棒进行退火处理。本发明的方法可以确保大锭型电渣重熔电极棒焊接质量良好，提高生产效率和安全性，同时大锭型生产可以大幅提升生产效率。
一种大锭型电渣重熔用电焊丝及其焊接方法

[发明专利]金属电渣重熔用结晶器和电渣重熔装置以及电渣重熔方法-CN201911406147.X有效
发明人：吕广奇 -专利权人：浙江正达模具有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C22B9/193 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属电渣重熔用结晶器和电渣重熔装置以及电渣重熔方法，属于金属冶炼技术领域。它解决了目前不能生产大规格电渣锭的问题。本金属电渣重熔用结晶器包括至上而下依次叠加的上结晶室、中结晶室和下结晶室，三种结晶室分别具有上下贯穿各自对应结晶室的上熔炼腔、中熔炼腔和下熔炼腔，中熔炼腔呈倒锥形，大端与上熔炼腔对接，小端与下熔炼腔对接本发明是已凝固的电渣锭从结晶器中抽出，不影响整个电渣过程的稳定，对高温电渣锭直接进行水冷，提高冷却速度。特殊的结晶器结构，可以保证电渣锭进行水冷时，产生的大降温不会影响高温熔池熔渣的温度场，使电渣重熔能顺利进行。
金属电渣重熔用结晶器电渣重熔装置以及方法

[实用新型]金属电渣重熔用结晶器以及电渣重熔装置-CN201922493551.7有效
发明人：吕广奇 -专利权人：浙江正达模具有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C22B9/193 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种金属电渣重熔用结晶器和电渣重熔装置以及电渣重熔方法，属于金属冶炼技术领域。它解决了目前不能生产大规格电渣锭的问题。本金属电渣重熔用结晶器包括至上而下依次叠加的上结晶室、中结晶室和下结晶室，三种结晶室分别具有上下贯穿各自对应结晶室的上熔炼腔、中熔炼腔和下熔炼腔，中熔炼腔呈倒锥形，大端与上熔炼腔对接，小端与下熔炼腔对接本实用新型是已凝固的电渣锭从结晶器中抽出，不影响整个电渣过程的稳定，对高温电渣锭直接进行水冷，提高冷却速度。特殊的结晶器结构，可以保证电渣锭进行水冷时，产生的大降温不会影响高温熔池熔渣的温度场，使电渣重熔能顺利进行。
金属电渣重熔用结晶器以及电渣重熔装置

[发明专利]一种消除电渣钢锭型偏析的重熔工艺-CN201610212620.0有效
发明人：秦洪伟 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2016-04-05 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种消除电渣钢锭型偏析的重熔工艺，先按照CaF2 60～70重量份、Al2O3 15～25重量份和CaO 15～25重量份配制重熔渣，并在700～800℃烘烤7~10小时后倒入渣池中，将合金钢作为自耗电极插入重熔渣中，装配好电渣重熔炉，接通电源起弧开始电渣重熔，控制电渣重熔炉的输入电压波动≤40V，重熔电压48~52 V，电流6100~6500 A，结晶器底部的冷却水出水温度≤50℃，结晶器底部的冷却水进出温差在10本发明方法制得的电渣锭基本不出现锭型偏析情况，制得的电渣锭适合作为对锭型偏析要求严格的特殊部件如高压气密结构用钢材，具有良好的安全性。
一种消除钢锭偏析工艺

[发明专利]大尺寸、超纯净、高性能镍基合金690的电渣重熔方法-CN201410809408.3有效
发明人：吴畏;王东哲;刘海定;李永友;祁宏;万红;黄石祥 -专利权人：重庆材料研究院有限公司
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种大尺寸、超纯净、高性能镍基合金690的电渣重熔方法，用电渣重熔装置进行电渣重熔，经真空感应熔炼、引弧化渣，稳态熔化期，补缩期，冷却，得到合金690重熔锭。采用该方法可以有效控制合金中有害元素含量，生产出夹杂物含量低、纯净度高，且组织成分均匀，偏析小，高性能的合金重熔锭，所述合金具有良好的高温塑性，热加工性能好。
尺寸纯净性能合金 690 电渣重熔方法

[发明专利]一种电渣重熔生产工艺-CN201810968696.5有效
发明人：薛正国;高英丽;黄开元;王文洋;翟文进 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2018-08-23 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种在常规电渣锭生产中，为改善最后凝固端即冒口端质量并基于对电渣重熔过程中补缩过程进行的电渣重熔控制工艺，电渣重熔补缩期历来工艺控制方式为从开始补缩至冶炼结束整个过程是逐步降低电压、电流，缩小熔池深度,由于整个重熔阶段水冷强度稳定不变，生产的电渣锭冒口端存在轻重不一的明缩孔、暗缩孔或者严重疏松，阻碍了电渣锭锻造质量和材料利用率提升,本发明在水冷强度不变情况下，补缩期开始时降低电压、电流，根据不同锭型的补缩时间在补缩结束前某一时间段内以增大电压、电流方式，提高重熔渣渣温，延缓最上部钢液凝固时间，使电渣锭冒口端有足够钢液填充，以充分补充电渣锭本体凝固时形成空隙，达到改善冒端质量的目的。
一种电渣重熔生产工艺

[发明专利]一种低铝高钛型高温合金电渣重熔工艺-CN201810633929.6在审
发明人：王国伟;张百顺;孙力;李新星;张海军;罗晓芳;周青春 -专利权人：张家港广大特材股份有限公司
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种含低铝高钛型高温合金的电渣重熔工艺，重熔用电极锭准备，车削去除电极锭表面氧化皮及夹渣；渣料准备，渣料在使用前均匀添加TiO2，添加比例为3％～15％；装炉准备，装炉前将结晶器内部充入高纯氩气排除空气；电渣重熔，电渣重熔过程中高速充氩保证电渣炉内气氛中氧含量低于10ppm，电极熔化过程中，熔速控制波动控制在±0.2kg/min。取样检测，经以上工艺生产获得了含铝钛均匀的高温合金电渣锭。与现有技术相比，本发明电渣质量好，工艺简单，适合产业化。
电渣重熔高温合金低铝高钛渣料装炉表面氧化皮电极熔化高纯氩气工艺生产排除空气取样检测电极产业化电渣锭电渣炉结晶器中高速车削充氩电渣夹渣铝钛重熔去除保证

[发明专利]一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺-CN202210015679.6在审
发明人：孙力;掌道新;金鑫;赵亚运;张百顺 -专利权人：张家港广大特材股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺，重熔用电极锭准备，修磨去除电极锭表面氧化皮及夹渣；渣料准备，渣料在使用前均匀添加氧化稀土，添加比例为20％～30％；电渣重熔，电渣重熔在惰性气体保护中进行，取样检测，经以上工艺生产获得了稀土含量均匀的高温合金电渣锭。
一种稀土高温合金电渣重熔工艺

[发明专利]GH901合金的电渣重熔工艺-CN201410403472.1有效
发明人：孙力;张百顺;王国伟;李新星;高欣 -专利权人：江阴南工锻造有限公司
申请日： 2014-08-18 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种GH901合金的电渣重熔工艺，电极锭熔炼；电极锭准备；渣料准备，电渣重熔使用前将渣料在箱式炉中加热至500~1000℃进行烘烤，烘烤完成后，按所使用渣料总重量的0.4~0.6%添加金属钛；电渣重熔，控制电极锭熔化速度为0.013Dkg/min，熔速波动控制在±0.5kg/min以内，在电渣重熔引弧期结束后，在熔炼期按(0.078D~0.195D)g/15min的量加入金属纯钛颗粒；随着电渣重熔的进行每隔15min，金属纯钛颗粒的加入量递减10~20g；取样检测，控制该合金在电渣重熔过程中的烧损量，进一步减小该合金电渣锭引弧端和收弧端Ti含量的差异，获得Ti含量均匀的GH901合金电渣锭。
gh901 合金电渣重熔工艺

[发明专利]工业化生产1吨镍基变形高温合金电渣重熔锭头部碳含量的控制方法-CN202210817084.2在审
发明人：查向东;马颖澈;安军靖;张龙;盛国福;梁田;张学粮;王惠生;陈嘉诚 -专利权人：中国科学院金属研究所;中广核铀业发展有限公司
申请日： 2022-07-12 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业化生产1吨镍基变形高温合金电渣重熔锭头部碳含量的控制方法，属于电渣重熔技术领域。真空感应熔炼Φ290mm电极棒；重熔在保护气氛下进行，结晶器公称直径为Φ以上烘烤6h以上，电极350℃烘烤6h以上。当铸锭熔炼重量达到40％左右的时候，通过合金加料器向结晶器内加入碳粉或碳颗粒。本工艺可使重熔后电渣锭头部碳含量与尾部碳含量差别大的特点得到解决。
工业化生产吨镍基变形高温合金电渣重熔锭头部含量控制方法

[发明专利]一种铜电渣重熔工艺-CN200810140489.7有效
发明人：熊长聚;高宏生 -专利权人：中原特钢股份有限公司
申请日： 2008-07-04 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于金属铜的生产领域，特别涉及一种铜电渣重熔工艺。所述重熔工艺采用下列重量百分比组成的渣系：CaF₂ 55－65％、MgF₂或NaF 15－25％、BaCl₂ 15－25％；渣料在重熔前充分干燥利用本发明重熔工艺生产的铜热加工性能好，同时能利用多根小铜锭生产出一根大铜锭，满足设备制造的要求。
一种铜电渣重熔工艺

[发明专利]耐蚀合金板坯抽锭电渣重熔用引锭装置-CN201410405578.5有效
发明人：钟玉平;王新鹏;陈帅超;张春林;罗利阳;尤宝;宁天信 -专利权人：洛阳双瑞特种装备有限公司
申请日： 2014-08-18 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明属于特种合金电渣重熔设备技术领域，涉及一种耐蚀合金板坯抽锭电渣重熔用引锭装置，所述引锭装置包括有引锭铁（1）和底水箱（3）；两个引锭铁对称设置在底水箱上端面左、右两侧，与冷却水系统连通的两个引锭管分别穿过底水箱左、右两侧后由引锭横管（9）连通，形成冷却水路，距离底水箱上端面35-45mm的引锭横管形成粘接点；两个引锭管（6）上部由支承环（8）和引锭铁（1）固定；通过紧固螺母（7）使引锭铁（1）、引锭管（6）与底水箱（3）的位置相对固定；引锭管（6）的上端面焊接“U”型引锭件（10），“U”型引锭件（10）形成粘接点。本发明提高了板坯抽锭的成功率，改善了板坯抽锭电渣重熔的效果。
合金板坯抽锭电渣重熔用引锭装置

[实用新型]耐蚀合金板坯抽锭电渣重熔用引锭装置-CN201420465255.0有效
发明人：钟玉平;王新鹏;陈帅超;张春林;罗利阳;尤宝;宁天信 -专利权人：洛阳双瑞特种装备有限公司
申请日： 2014-08-18 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本实用新型属于特种合金电渣重熔设备技术领域，提出的耐蚀合金板坯抽锭电渣重熔用引锭装置包括有引锭铁（1）和底水箱（3）；两个引锭铁对称设置在底水箱上端面左、右两侧，与冷却水系统连通的两个引锭管分别穿过底水箱左、右两侧后由引锭横管（9）连通，形成冷却水路，距离底水箱上端面35-45mm的引锭横管形成粘接点；两个引锭管（6）上部由支承环（8）和引锭铁（1）固定；通过紧固螺母（7）使引锭铁（1）、引锭管（6）与底水箱（3）的位置相对固定；引锭管（6）的上端面焊接“U”型引锭件（10），“U”型引锭件（10）形成粘接点。本实用新型提高了板坯抽锭的成功率，改善了板坯抽锭电渣重熔的效果。
合金板坯抽锭电渣重熔用引锭装置

[发明专利]大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法-CN202210069425.2在审
发明人：丁磊;高杰;李庄 -专利权人：合智熔炼装备（上海）有限公司
申请日： 2022-01-21 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法中的大型电渣重熔的阶段，包括：起弧阶段、稳态阶段、预补缩阶段及热封顶阶段；其中，大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法，包括：当预补缩阶段的钢锭重量为电极初始重量的81％‑86％，进入电渣重熔预补缩阶段；当热封顶阶段的钢锭重量为电极初始重量的88％‑92％，进入电渣重熔热封顶阶段；本发明能够有效优化气体保护电渣炉电渣锭的补缩效果，改善电渣锭补缩端质量；能减少电渣锭补缩端切头量，经济效益高，成材率高；提高钢锭综合收得率；能提高冶炼电极在电渣重熔后期的凝固质量。
大型电渣重熔预补缩封顶控制方法

[发明专利]电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法-CN202110070229.2有效
发明人：侯栋;王德永;屈天鹏;王慧华;田俊;胡绍岩;李向龙;潘鹏 -专利权人：苏州大学
申请日： 2021-01-19 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法，以解决电渣重熔铸锭中钛铝比的合理控制、改善电渣锭表面质量及铸锭洁净度，尤其改善电渣重熔含钛钢的钛烧损及钛沿电渣锭轴向不均匀问题。现有技术为了保证电渣重熔目标钢种的钛铝比，向渣中加入钛白粉组成CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，由于电渣重熔化渣阶段钛白粉在加入过程中，粉末状的钛白粉易挥发、且渣中钛白粉混合不均匀，导致电渣锭底部Ti不均匀。本发明设计了A+B含钛预熔渣，将A、B两组预熔渣混合配入使用，满足不同钛铝比的高温合金生产需要，且具有低熔点特性，改善了电渣锭表面质量；结合脱氧剂持续加入使得钛沿电渣锭轴向呈均匀分布以及改善铸锭洁净度。
电渣重熔含钛钢用预熔渣脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢方法

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