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[发明专利]大单重钼板材的制备方法-CN201410265877.3有效
发明人：章德铭;王芦燕;邱金勇;彭鹰;王磊;巫正瑜;管朝安;崔云涛 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-06-13 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种大单重钼板材的制备方法，属金属钼板的制造领域。该方法包括以钼板坯为原料，以热轧机对钼板坯进行开坯，开坯温度为1300℃～1450℃，开坯变形量为20％～30％；开坯后进行退火，退火后进行保温；退火后进行多道次轧制形成钼板坯，直到钼板材加工到要求的厚度，即完成钼板材的制备。该方法减少了单重超过200kg的大单重钼板材轧制时容易出现的分层、开裂、疏松等情况的发生，制备出表面光洁，致密度高、组织均匀的大单重钼板材。
大单重钼板材制备方法

[实用新型]大单重钼板表面氧化皮处理装置-CN200720194832.7有效
发明人：刘劲波;吴维治;毕琳;赵宏宇;王斌 -专利权人：中色科技股份有限公司;洛阳高科钼钨材料有限公司
申请日： 2007-10-26 - 公布日： 2008-10-08 - 主分类号： B24C1/10 文献下载
摘要：涉及稀有金属表面氧化皮处理领域的大单重钼板表面氧化皮处理装置。主要由抛丸机，辊道及板材架起装置组成；抛丸机与辊道通过轴联结，板材架起装置固定在辊道上。所述的板材架起装置通过液压驱动。本实用新型有效的解决了大单重钼板表面氧化皮去除繁琐困难的问题，使得成本低及环保。本实用新型主要用于大单重钼板、大单重钨、钛板热轧后的表面氧化皮的去除。
大单重钼板表面氧化处理装置

[发明专利]一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺-CN201310032476.9有效
发明人：任宝江;杨德武;吴兴刚;惠保卫;苏晓;逯雷;仙斌华;高永军;蒙笠;朱峰;杨政伟 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2013-01-28 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： B23P23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺，包括以下步骤：一、采用精锻机将钼棒坯进行开坯锻造，得到精锻棒坯；二、加热精锻棒坯；三、采用Y型三辊连轧机进行第一轧制，得到轧制钼杆；四、加热轧制钼杆；五、采用Y型三辊连轧机进行第二轧制，得到单重为45kg～50kg的大单重钼杆。本发明通过对精锻、热处理和连轧工艺过程中各参数的设定和优化，成功实现了对钼棒坯的深加工，最终制备出单重为45kg～50kg且适用于后续拉丝的大单重钼杆，生产效率显著提高。采用本发明生产的钼杆的单重远远大于采用传统工艺生产的钼杆，整体无焊点，内部组织均匀，产品质量高，适于大规模工业化生产。
一种大单重钼杆生产工艺

[发明专利]大单重钨板坯或钼板坯的制备方法-CN201410266065.0在审
发明人：彭鹰;王芦燕;王磊;刘家均;谢文明;邱金勇;刘山宇;李曹兵 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2014-06-13 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种大单重钨板坯或钼板坯的制备方法，属金属钨、钼板坯的制造领域。该方法包括：以费氏粒度为2.5～4.0μm的还原钨粉或费氏粒度为2.0～4.0μm的还原钼粉为原料；将还原钨粉或还原钼粉混合均匀装入压型模具中，采用等静压制制得生坯料；在氢气保护中频烧结炉对生坯料进行烧结，烧结完成后即得到大单重钨板坯或钼板坯。该制备方法减少了单重超过200kg的大单重钨钼板坯烧结时容易出现的致密度低、局部疏松、裂纹、掉边掉角和翘曲等情况的发生，能制备出高致密度、组织均匀的大单重钨钼板坯,板坯密度达到理论密度的93％～96％，
大单重钨板坯钼板坯制备方法

[实用新型]一种大单重钼板的加工装置-CN200720194831.2无效
发明人：吴维治;毕琳;赵宏宇;张二召 -专利权人：中色科技股份有限公司;洛阳高科钼钨材料有限公司
申请日： 2007-10-26 - 公布日： 2008-10-15 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：涉及稀有金属压力加工制造领域的一种大单重钼板的加工装置。主要由混料机，等静压机，烧结炉，辊底式加热炉，感应加热炉，二、四辊式特殊可逆热轧机，辐射加热炉及变速抛丸机通过辊道依次连接组成。该实用新型不仅能有效的解决生产大型大单重的钼板材困难的问题，并且成本低、耗能小及环保。主要用于大单重钼、钨、钛板的加工。
一种大单重钼板加工装置

[发明专利]一种大单重钼制品的制备方法-CN200910087584.X有效
发明人：武洲;卜春阳;李晶;张常乐;刘仁智 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2009-06-29 - 公布日： 2010-02-10 - 主分类号： B22F3/12 文献下载
摘要：一种大单重钼制品的制备方法，涉及一种粉末冶金制备稀有金属制品的方法。其特征在于采用二氧化钼为原料，将二氧化钼高温氢还原获得原料钼粉，再将初始原料钼粉粉碎、筛分后经高能对撞式气流磨处理，最后将获得大松装密度、高流速、低含杂的钼粉压制成钼坯、烧结制成钼制品。本发明的方法，利用二氧化钼高温氢还原获得大松装密度、流动性好、杂质含量低的初始钼粉，再经高能对撞式气流磨处理进一步提高铝粉的松装密度，最后经成形、烧结获得大单重钼产品。本发明的方法，对原料要求低，生产工艺易于控制，操作简便、安全、可靠，适于批量生产，可在同样大小的模具中制备出比普通钼粉单重大50％以上的钼制品。
一种大单重钼制品制备方法

[发明专利]大单重轧制圆钼杆的生产方法-CN202211342366.8在审
发明人：任宝江;周新文;吴兴刚;王峰;逯雷;朱锋;高永军 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明大单重轧制圆钼杆的生产方法，包括以下步骤：步骤1、将钼棒置于一火中频炉加热后进行精锻，得到精锻钼棒；步骤2、将步骤1得到的精锻钼棒置于二火中频炉再结晶退火，得到再结晶退火态钼棒；步骤3、将步骤2得到的再结晶退火态钼棒经Y370三辊轧机第一次轧制，得到轧制六方钼杆；步骤4、将步骤3得到的轧制六方钼杆置于三火中频炉在线加热，并经Y250三辊轧机第二次轧制，得到轧制圆钼杆；步骤5、将步骤4得到的轧制圆钼杆置于在线中频炉退火，得到大单重轧制圆钼杆。通过本发明生产的大单重轧制圆钼杆表面品质高、内应力得以消除且规格尺寸较小，可直接用于拉伸钼丝，从而进一步降低钼丝生产的成本、提高钼丝生产的效率。
大单重轧制圆钼杆生产方法

[发明专利]大单重钼板加热工艺-CN200710189714.1无效
发明人：刘劲波;吴维治;毕琳;赵宏宇 -专利权人：中色科技股份有限公司
申请日： 2007-10-10 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：涉及稀有金属压力加工制造领域的大单重钼板加热工艺。在大型烧结炉内预烧结后高温烧结热轧坯料；再采用感应加热炉、辐射加热炉、辊底式加热炉三种不同炉型依序加热。所述感应加热炉采用耗氧气体保护。该发明不仅解决了在大型钼坯锭的烧结过程中钼坯锭因经烧结致使密度的不均等及在加热过程中存在的钼坯锭加热的不可行性及温度的不均匀性的问题，而且环保。主要用于大单重钼板及大单重钨、钛板板材加工的加热工艺。
大单重钼板加热工艺

[发明专利]一种采用大单重钼棒生产大规格钼电极的方法-CN201810095002.1在审
发明人：蒙笠;高永军;黄晓玲;逯雷;李纪;朱峰;刘涛 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2018-01-31 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开的采用大单重钼棒生产大规格钼电极方法，包括以下步骤：钼棒坯的选取，选取直径为115～120mm，氧含量不超过0.03wt％的钼棒坯；钼棒坯的精锻，钼棒坯放入精锻机进行多道次锻造，设置开坯温度在1250～1450℃，终锻温度在1000～1100℃，制得直径为68～73mm的钼电极棒；钼电极棒的退火，将钼电极棒放入中频加热炉中，选择900～950℃的温度，加热时保证升温时间为3～4min，保温时间为本发明可制备出单重为100～120Kg重的轧制钼杆，实现98％以上的成品率，大大提高了生产效率，可保证工艺过程少污染；解决了钼电极主要存在的单根重量较轻，规格小问题。
钼棒钼电极棒钼电极放入退火中频加热炉轧制工艺过程生产效率成品率精锻机少污染单根精锻开坯终锻钼杆制备保温加热锻造保证生产

[发明专利]一种大单重钼板的制作工艺-CN201210000729.X无效
发明人：张灵杰 -专利权人：洛阳科威钨钼有限公司
申请日： 2012-01-04 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种大单重钼板的制作工艺，制作步骤如下：将原料装入橡胶模套内，制备成实心的粉质钼板坯，然后采用冷等静压机制成固体板坯；将成型后的固体板坯放入中频烧结炉中，采用水循环降温，然后成型板坯加热到1300—1400℃，加热时间为2—3小时，取出后经热轧机轧制成形，最后碱性溶液清洗表面，后切割成所需尺寸，大单重钼板制作完成。本方法制备工艺简单，对设备要求不高，因此投入成本较低，首先制备出实心的粉质钼板坯，后经过二次高温环境中再结晶，晶粒细化，晶粒度由毫米级减小到微米级，优化了晶粒结构，相对密度达到99.95%以上。
一种大单重钼板制作工艺

[发明专利]大单重钼板热轧加热工艺-CN200710189715.6无效
发明人：刘劲波;吴维治;毕琳;赵宏宇 -专利权人：中色科技股份有限公司
申请日： 2007-10-10 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： B21B9/00 文献下载
摘要：涉及稀有金属压力加工制造领域的大单钼板热扎加热工艺。该发明不仅能有效解决生产大型大单重的钼板材困难的问题，并且成本低、耗能小及环保。主要由于大单重钼、钨、钛板板材的轧制设备。
大单重钼板热轧加热工艺

[发明专利]一种W型钼丝的制备方法-CN201910747709.0在审
发明人：丁大军;自明春 -专利权人：江苏弘亚钨钼科技有限公司
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B21C1/04 文献下载
摘要：一种W型钼丝的制备方法，所述制备方法包括以下步骤:选用单重22kg，φ8.0mm轧制钼杆，通过六模串打得到φ3.8mm的钼杆，在通过单模转盘拉伸工艺得到φ1.18mm的钼杆，最后在通过多模拉伸工艺得到0.182的钼丝，之后成品包装；本发明一种W型钼丝的制备方法，使之生产的钼丝具有强度高、延伸小，耐磨度高，能耐大电流切割等优点。
钼丝钼杆制备拉伸工艺轧制成品包装大电流耐磨度单模多模模串转盘切割延伸生产

[发明专利]一种H型钼丝的制备方法-CN201910821223.7在审
发明人：丁大军;自明春 -专利权人：江苏弘亚钨钼科技有限公司
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： B23H7/22 文献下载
摘要：一种H型钼丝的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:选用单重25kg，φ8.0mm轧制钼杆，通过电炉加热串打工艺得到φ3.3mm的钼杆，在通过电炉加热单模转盘拉伸工艺得到φ0.85mm的钼杆，之后进行退火工艺；最后在通过多模拉伸工艺得到0.183的钼丝，之后成品包装；本发明一种H型钼丝的制备方法，使之生产的钼丝具有强度高、延伸小，耐磨度高，能耐大电流切割等优点。
钼丝钼杆制备电炉加热拉伸工艺轧制成品包装退火工艺大电流耐磨度单模多模转盘切割延伸生产

[发明专利]一种大单重钼板的生产工艺-CN200710163472.9无效
发明人：刘劲波;吴维治;毕琳;赵宏宇 -专利权人：中色科技股份有限公司
申请日： 2007-10-26 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明涉及稀有金属压力加工制造领域的一种大单重钼板的生产工艺。在大型等静压机内将塑胶套及支撑架压成板坯；在大型烧结炉内烧结出热轧坯料，在炉内先进行预烧结，后进行高温烧结；选用感应加热炉、辐射加热炉、辊底式加热炉三种不同炉型依序加热；采用四辊及二、四辊式特殊液压厚度自动控制可逆热轧机热轧，热轧后的钼板经变速抛丸工艺处理该发明不仅能有效解决生产大型大单重的钼板材困难的问题，并且成本低、耗能小及环保。主要由于板材的轧制设备。
一种大单重钼板生产工艺

[发明专利]一种溅射靶材用大单重宽幅钼板带的轧制方法-CN201510013786.5有效
发明人：蒋焕迎;李临洁;张国杰;蒋焕召 -专利权人：郑州通达重型机械制造有限公司
申请日： 2015-01-12 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B21B1/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种溅射靶材用大单重宽幅钼板带的轧制方法，包括1)取粉末冶金烧结钼板坯，加热至1485～1495℃，以48～52m/min的轧制速度进行二火次六道次热轧得钼板A；2)取钼板A，以38～42m/min的轧制速度进行三道次冷轧，退火得钼板B；3)取钼板B加热至845～855℃，以90～100m/min的轧制速度进行轧制，后进行平整，即得。本发明的轧制方法，所得钼板带成品规格较大，纯度高，密度大，晶粒间隙小，致密度均匀，平均晶粒尺寸小，各向异性小晶粒均匀，表面平直度高，具有优异的表面质量和使用性能，满足了大型化和高精细化LCD面板制造用溅射钼靶材对规格和使用性能的要求
一种溅射靶材用大单重宽幅钼板带轧制方法

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