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[实用新型]一种超大外型砂型-CN201520178665.1有效
发明人：杨基;林铭;张俊;许振冲;王浩;雷建华;江诚亮;范进钱 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2015-03-28 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超大外型砂型，特征是上外型A段、上外型B段组成上外型，并在该上外型的分型面上分层掏空后布设有多个凹定位榫头。下外型A段、下外型B段组成下外型，在该下外型的分型面上分层掏空后布设有多个与所述凹定位榫头对应扣合的凸定位榫头。该超大外型砂型，采用分段、分层无缝拼接技术，高精准组合，具有结构简单合理，加工方便，操作简便，劳动强度低，合箱精度高，造型效率高，成本低廉，且适用于各种外型砂型使用的优点。
一种超大外型砂型

[发明专利]一种砂型铸造铸件外型造型工装-CN201910267911.3在审
发明人：王健通;周宝华;续冰冰;候亚冰 -专利权人：洛阳乾中新材料科技有限公司
申请日： 2019-04-03 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明涉及有色金属铸造加工领域，具体涉及一种砂型铸造铸件外型造型工装。砂型铸造铸件外型造型工装包括铸件外型模、缝隙浇口外型模及直浇道外型模，缝隙浇口外型模及直浇道外型模均沿上下方向延伸，缝隙浇口外型模具有用于成型浇口的浇口成型面，浇口成型面具有与铸件外型模表面搭接的铸件配合部分，还具有与直浇道外型模表面配合的直浇道配合部分，铸件配合部分和直浇道配合部分均呈弧形，分别使浇口成型面与铸件外型模表面、直浇道外型模表面的搭接处呈圆角过渡。本发明的砂型铸造铸件外型造型工装取出时基本不加夹砂，外型砂芯上与铸件配合部分和直浇道配合部分分别对应的位置为圆角，省去了人工在外型砂芯上修出圆角的工序。
铸件砂型铸造造型工装浇口外型配合成型面外型模直浇道外型砂芯模表面圆角上下方向延伸圆角过渡铸造加工搭接处搭接夹砂成型模具取出

[实用新型]砂型铸造铸件外型造型工装-CN201920447165.1有效
发明人：王健通;周宝华;续冰冰;候亚冰 -专利权人：洛阳乾中新材料科技有限公司
申请日： 2019-04-03 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及有色金属铸造加工领域，具体涉及一种砂型铸造铸件外型造型工装。砂型铸造铸件外型造型工装包括铸件外型模、缝隙浇口外型模及直浇道外型模，缝隙浇口外型模及直浇道外型模均沿上下方向延伸，缝隙浇口外型模具有用于成型浇口的浇口成型面，浇口成型面具有与铸件外型模表面搭接的铸件配合部分，还具有与直浇道外型模表面配合的直浇道配合部分，铸件配合部分和直浇道配合部分均呈弧形，分别使浇口成型面与铸件外型模表面、直浇道外型模表面的搭接处呈圆角过渡。本实用新型的砂型铸造铸件外型造型工装取出时基本不加夹砂，外型砂芯上与铸件配合部分和直浇道配合部分分别对应的位置为圆角，省去了人工在外型砂芯上修出圆角的工序。
铸件浇口配合砂型铸造造型工装成型面外型模直浇道外型本实用新型外型砂芯模表面圆角上下方向延伸圆角过渡铸造加工搭接处搭接夹砂模具成型取出

[发明专利]一种超大外型砂型及其生产工艺方法-CN201510139202.9有效
发明人：杨基;林铭;张俊;许振冲;王浩;雷建华;江诚亮;范进钱 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2015-03-28 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超大外型砂型及其生产工艺方法，特征是上外型A段、上外型B段组成上外型，并在该上外型的分型面上分层掏空后布设有多个凹定位榫头。下外型A段、下外型B段组成下外型，在该下外型的分型面上分层掏空后布设有多个与所述凹定位榫头对应扣合的凸定位榫头。该超大外型砂型，采用分段、分层无缝拼接技术，高精准组合，具有结构简单合理，加工方便，操作简便，劳动强度低，合箱精度高，造型效率高，成本低廉，且适用于各种外型砂型使用的优点。
一种超大外型砂型及其生产工艺方法

[实用新型]自硬砂砂型-CN201420095489.0有效
发明人：杨基;马国胜;谢永泽;许振冲;张俊;欧洪荣;黄俊杰 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：该自硬砂砂型包括：上外型，内部开设有上外型型腔，该上外型的分型面上布设有多个凸定位榫头；以及下外型，内部开设有下外型型腔，该下外型的分型面上布设有多个与所述凸定位榫头对应扣合的凹定位榫头。该自硬砂砂型结构简单合理，上、下外型采用榫头结构定位导向合箱，操作简便，合箱精度高，且上、下外型的配合面及榫头结构采用502快速固化工艺，能够防止合箱时上、下外型的配合面自硬砂脱落。
砂型

[实用新型]一种防移位的采油机电机壳模具组件-CN201921026046.5有效
发明人：刘兴隆;聂越 -专利权人：成都桐林铸造实业有限公司
申请日： 2019-07-03 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防移位的采油机电机壳模具组件，包括内砂芯、上外型砂芯、下外型砂芯，所述上外型砂芯和所述下外型砂芯相对设置，上外型砂芯内设有上型腔，下外型砂芯内设有与所述上型腔相对的下型腔，所述内砂芯置于上型腔和下型腔之间，且内砂芯前后两端均连接于上外型砂芯和下外型砂芯；所述上外型砂芯和下外型砂芯垂直于内砂芯轴向的侧壁均设有若干个螺杆槽，上外型砂芯的螺杆槽和下外型砂芯的螺杆槽连通，所述螺杆槽横截面呈U型。本实用新型的目的在于，提供一种防移位的采油机电机壳模具组件，设有带U型开口的螺杆槽，防止上外型砂芯和下外型砂芯移位，避免铸件变形的问题，又提高了产品尺寸的精准性，降低采油机电机壳的废品率。
一种移位采油机电机壳模具组件

[发明专利]快速成型砂芯的排气系统-CN201610092362.7有效
发明人：陈财坤;陶进威;林旭森 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2016-02-19 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速成型砂芯的排气系统，快速成型砂芯包括上外型、下外型以及整体砂芯，排气系统包括多个砂芯排气孔，其纵向间隔布置在整体砂芯的底部；多个第一外型排气孔，其纵向间隔布置在下外型的凹槽的底部，第一外型排气孔的数量与砂芯排气孔的数量相同且位置对应，第一外型排气孔与砂芯排气孔形成排气系统的第一纵向排气通道；至少一个第二外型排气孔，其横向布置在下外型的底部，第二外型排气孔的至少一端通向快速成型砂芯的外部，且第二外型排气孔与多个第一外型排气孔连通。
速成型砂排气系统

[实用新型]快速成型砂芯的排气系统-CN201620128257.X有效
发明人：陈财坤;陶进威;林旭森 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2016-02-19 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种快速成型砂芯的排气系统，快速成型砂芯包括上外型、下外型以及整体砂芯，排气系统包括：多个砂芯排气孔，其纵向间隔布置在整体砂芯的底部；多个第一外型排气孔，其纵向间隔布置在下外型的凹槽的底部，第一外型排气孔的数量与砂芯排气孔的数量相同且位置对应，第一外型排气孔与砂芯排气孔形成排气系统的第一纵向排气通道；至少一个第二外型排气孔，其横向布置在下外型的底部，第二外型排气孔的至少一端通向快速成型砂芯的外部，且第二外型排气孔与多个第一外型排气孔连通。
速成型砂排气系统

[实用新型]一种化粪池模具-CN201820228092.2有效
发明人：顾献章;顾茂公 -专利权人：徐州文丞预制构件有限公司
申请日： 2018-02-09 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B28B7/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种化粪池模具，包括固结于底板上的内芯模具，所述内芯模具外套接外型模具，所述外型模具与内芯模具间隙相隔，所述外型模具为中空结构的半圆形模具，所述外型模具一端设有圆柱形进液口，另一端设有圆柱形出液口，所述外型模具外侧两端之间设有数道弧形凸楞，所述弧形凸楞中安装有外振动器，所述外型模具可从中间分为结构对称的外型模具一、外型模具二并分别与底板可转动连接，本实用新型将外型模具分为两部分，与传统的模具相比，不需要先将外型模具调离，节省了时间，并且更加省力，提高了脱模效率，外型模具两部分之间通过紧固螺栓与密封装置紧固连接，确保生产过程中不漏浆。
外型模具内芯模具模具底板本实用新型弧形凸楞化粪池半圆形模具可转动连接结构对称紧固连接紧固螺栓生产过程外振动器中空结构出液口传统的进液口固结漏浆省力脱模相隔

[实用新型]用于生产带内螺纹产品的型芯组件、注塑模具及注塑设备-CN202223239457.7有效
发明人：顾忠华;何成波;王芳军;陈湖强;赵邢 -专利权人：上海晨光文具股份有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：型芯组件包括外型芯和内型芯，外型芯具有第一端和第二端，第一端与第二端沿外型芯的轴向相对设置，第一端设置有外螺纹，螺纹牙具有导向斜面；外型芯的周向间隔设置有多个缓冲槽，缓冲槽的槽口位于外型芯的第一端，缓冲槽沿外型芯的轴向延伸；内型芯穿设于外型芯的内部，内型芯的周向间隔设置有多个凸条，凸条与缓冲槽相适配；内型芯能够相对于外型芯移动以使凸条远离外螺纹，外型芯的位于相邻两个缓冲槽之间的部分能够在外型芯与带内螺纹产品沿轴向相对运动时沿径向向内发生弹性形变，以使带内螺纹产品与外型芯分离，提高了加工效率和良品率。
用于生产螺纹产品组件注塑模具设备

[发明专利]机壳总成及应用该机壳总成的投影装置-CN200710122782.6有效
发明人：张修铭 -专利权人：台达电子工业股份有限公司
申请日： 2007-07-09 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： G03B21/14 文献下载
摘要：其中，主机壳具有第一外型轮廓以及设于主机壳上的开口，次机壳具有第二外型轮廓，而活动机构连接主机壳与次机壳，适可使次机壳在遮蔽位置及开启位置间运动。当次机壳处于开启位置时，主机壳与次机壳间适可界定出空间；当次机壳处于遮蔽位置时，次机壳适可至少局部覆盖开口，且第一外型轮廓与第二外型轮廓共同形成第三外型轮廓，第一外型轮廓与第三外型轮廓的实质上相同或不同
机壳总成应用投影装置

[发明专利]制动盘的铸造方法-CN201710287665.9在审
发明人：谢宇强 -专利权人：柳州聚龙科技有限公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种制动盘的铸造方法，涉及铸造工艺技术领域，包括以下步骤A、制作与模样配套的铁模外型，铁模外型与模样合模时的间隙为5～8mm；B、将模样固定在射砂机上，合上铁模外型，铁模外型与模样一起加热至250～280℃，保温25～30分钟；C、通过射砂机将覆膜砂射到铁模外型内腔，使覆膜砂充满模样与铁模外型之间的空腔，2分钟后起模，冷却后得到具有浇注型腔的铁模外型；D、对铁模外型的浇注型腔表面喷涂一层醇基铸造涂料；E、铁模外型合模后浇注铁水，得到制动盘毛坯件。与现有技术相比，本发明铁模外型的浇注型腔不易变形，表面光洁，浇注出的制动盘毛坯件精度高，表面也光洁，需要预留的切削加工量小。
制动铸造方法

[发明专利]立车滑枕的铸造方法及铸造模-CN201110077373.5有效
发明人：谢驰中;刘友成;文建华;杨斌;王惠民 -专利权人：衡阳中钢衡重铸锻有限公司
申请日： 2011-03-30 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种立车滑枕的铸造方法及铸造模，铸造模包括滑枕外型下砂模(1)、滑枕外型上砂模(2)、滑枕芯型模(3)和浇注系统；滑枕外型上砂模(2)设在滑枕外型下砂模(1)的上方，滑枕外型上砂模(2)与滑枕外型下砂模(1)之间形成一个与要铸造的立车滑枕的外形相一致的空腔，滑枕外型上砂模(2)还设有口腔(22)；滑枕芯型模(3)安装在滑枕外型下砂模(1)与滑枕外型上砂模(2)形成的空腔中；浇注系统为浇注管道系统，其连接在滑枕外型下砂模
立车滑枕铸造方法

[发明专利]柔性线路板成型方法及模具-CN201711395612.5有效
发明人：邹飞;李晓华 -专利权人：上达电子(深圳)股份有限公司
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： H05K3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种FPC的成型方法，包括：提供FPC基板，所述FPC基板包括多个FPC单元，每一FPC单元均设有一整体外型框线，且每一FPC单元均设有补强区和非补强区，该整体外型框线包括沿着所述补强区和所述非补强区相接处的外轮廓设置的相接外型框线、仅围绕所述补强区设置且与所述相接外型框线连接的补强外型框线以及仅围绕所述非补强区设置且与所述相接外型框线连接的非补强外型框线；冲切所述相接外型框线；在所述多个FPC单元的所述补强区上设置补强层；冲切所述补强外型框线和所述非补强外型框线
框线补强区外型补强整体外型冲切模具成型柔性线路板补强层结合部外轮廓相接处撕裂与非

[发明专利]一种大型圆锥形钛合金壳体铸件铸造装置-CN202210063599.8有效
发明人：张言常;赵广州;戴宏;陈杰 -专利权人：洛阳科品钛业股份有限公司
申请日： 2022-01-20 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型圆锥形钛合金壳体铸件铸造装置，包括外型模组件和型芯模组件，型芯模组件适配于外型模组件的内部，且型芯模组件的外壁与外型模组件的内壁围成能够浇筑圆锥形壳体的铸件型腔；本发明外型模组件采用两等分的盖板和固定板、四等分的外型壳体一和外型壳体二以及两等分的外型壳体三和底板，可以实现外型的重复使用、拼合拆卸简单，而且各部分拼合定位精度高，配合后能够确保铸件外型的尺寸精度；型芯模组件采用上固定盘、多个型芯片、竖直浇道和下固定盘组合的形式，使外型和型芯的退让性斗得到改善，改进了铸件的浇注系统，从而降低了模具成本和制造难度，提高了大型钛合金铸件的浇注质量和合格率。
一种大型圆锥形钛合金壳体铸件铸造装置

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