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[发明专利]一种导电用铜铝铜冷轧复合板的热处理方法-CN201110433664.3无效
发明人：黄宏军;袁晓光;左晓姣;吕琳 -专利权人：沈阳工业大学
申请日： 2011-12-22 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明属于铜铝复合材料技术领域，特别涉及一种导电用铜铝铜冷轧复合板的热处理方法。将经冷轧矫形的铜铝铜复合板置于热处理炉中，将铜铝铜冷轧复合板随炉加热到230-270℃，保温8-12小时，然后空冷至室温，得到电导率至少为93.2%IACS的铜铝铜复合板。本发明的铜铝铜冷轧复合板经热处理后硬度能达45HB，抗拉强度达180MPa，伸长率达到24%，复合板的铜、铝界面剥离强度为35MPa。本发明的导电用铜铝铜冷轧复合板热处理方法，工艺简单，用于批量生产导电用铜铝铜复合板，能取得良好的社会效益和经济效益。
一种导电用铜铝铜冷轧复合板热处理方法

[发明专利]一种基于凹凸棒石固载的高耐候性复合颜料的制备方法-CN201110176553.9无效
发明人：陈静;金叶玲;丁师杰 -专利权人：淮阴工学院
申请日： 2011-06-28 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C09B67/42 文献下载
摘要：本发明公开一种基于凹凸棒石固载的高耐候性复合颜料的制备方法，纯化超细化凹凸棒石粘土与超细化染料混合，经烘焙热处理得复合颜料；将凹凸棒石粘土提纯超细化，使凹凸棒石纯度大于90%；将选定染料烘干脱水超细化，染料粒子应小于2μm；将纯化超细化凹凸棒石粘土与超细化染料依质量比4-6:1充分混合均匀得混合物；将凹凸棒石/染料混合物进行烘焙热处理得复合颜料，热处理温度为110-1900C，热处理时间为12-48小时，将热处理后的复合颜料经气流粉碎，制得色泽鲜艳饱满的纳米纤维结构复合颜料粉体。本发明利用凹凸棒石天然孔槽结构和丰富的硅羟基特性，通过烘焙热处理使凹凸棒石与染料紧密结合，对染料形成良好固载和保护效果。
一种基于凹凸棒石固载高耐候性复合颜料制备方法

[发明专利]一种H13钢表面渗层无白亮层的复合处理方法-CN201210238184.6无效
发明人：胡静;孟凡娜;蔡伟 -专利权人：常州大学
申请日： 2012-07-11 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明属于金属复合热处理技术，具体涉及提高H13钢耐磨性、耐疲劳性能的复合热处理方法。本发明采用先较高温度离子氮化获得厚渗层，后调质处理溶解白亮层并提高基体N浓度的复合热处理工艺，克服了传统工艺先调质处理后离子氮化导致的渗层浅和去除白亮层操作困难的不足，得到了渗层厚，硬度梯度平缓，耐磨性
一种 h13 表面渗层无白亮复合处理方法

[发明专利]一种快速固溶和快速降温时效复合热处理方法-CN202111434228.8在审
发明人：李志广;李全平;孔冰;李晓霞;谢华;刘彦新 -专利权人：山西柴油机工业有限责任公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：本发明提供一种快速固溶和快速降温时效复合热处理方法。所述方法包括：快速固溶处理过程以及快速降温时效复合热处理过程。本发明的方案可解决了现有奥氏体不锈钢热处理“质量稳定性差、合格品率低、硬度偏低、力学性能低与一致性差、加热时间长、效率低、热处理设备加热可靠性差与高温元器件使用寿命低以及成本高”等“一长一高三差五低”特有热处理技术难题
一种快速降温时效复合热处理方法

[发明专利]一种离心复合高速钢轧辊端面热处理涂料及其制备方法和使用方法-CN201610785549.5有效
发明人：肖泽扬;程志平;吴昊;胡兵 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种离心复合高速钢轧辊端面热处理涂料，热处理涂料的原料及其重量百分含量为：玻璃渣15~25%，硼砂5~15%，工业碱5~10%，石灰1~10%，粘土50~65%；以及热处理涂料的制备方法和热处理涂料的使用方法本发明的热处理涂料刷涂在托肩与辊颈端面的结合层处，在复合高速钢轧辊差温处理阶段，能够对端面起到防护作用，避免温度过高导致结合层的强度降低，从而避免后续的修复，降低废品率。
热处理涂料结合层复合高速钢轧辊高速钢轧辊处理阶段防护作用离心复合强度降低温度过高玻璃渣工业碱辊颈端涂料刷硼砂托肩石灰粘土制备修复

[发明专利]一种粉末热压铝/镁/铝复合板的后处理方法-CN201911045840.9在审
发明人：严鹏飞;于洋;严彪 -专利权人：同济大学
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： B22F3/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉末热压铝/镁/铝复合板的后处理方法，包括以下步骤：(1)将粉末热压铝/镁/铝复合板进行轧前热处理；(2)将步骤(1)热处理后的复合板进行轧制塑性变形处理；(3)将步骤(2)处理后的复合进行轧后热处理与现有技术相比，本发明对粉末热压铝/镁/铝复合板进行轧制塑性变形，使铝/镁/铝复合板在大塑性变形作用下组织结构致密化，消除孔洞和虚连、未连等缺陷，进一步促进原子间的结合。随后配合后续的热处理工艺，一方面消除轧制过程中形成的内应力，使组织发生回复再结晶，另一方面促进元素扩散，保证界面结合质量，提高塑性和界面结合强度，进一步改善铝/镁/铝复合板的综合力学性能。
一种粉末热压复合板处理方法

[发明专利]一种镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法-CN201210049884.0无效
发明人：姚忠平;夏琦兴;张亚军;姜兆华 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C25D11/30 文献下载
摘要：一种镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法，涉及镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法。解决现有镁合金自身耐腐蚀性差和生物活性差的问题。利用微弧氧化方法在镁合金上制得微弧氧化膜，然后再利用水热处理得到生物陶瓷膜层，水热反应液由氢氧化钠、乙酸钙和六偏多聚磷酸钠组成。本发明将微弧氧化与水热处理相结合，利用水热处理在微弧氧化膜层表面引入钙磷元素，同时利用水热处理对陶瓷膜层的孔洞进行封堵，有效的阻止了腐蚀性介质的进入，有效提高了复合膜层的耐腐蚀性能，复合膜层对模拟体液的耐腐蚀性能有很大改善
一种镁合金表面氧化热处理复合制备方法

[发明专利]合金的热处理工艺-CN201710510470.6有效
发明人：周迎春;吴保剑;王超新;黄绍浪;王芬;刘前换 -专利权人：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
申请日： 2017-06-28 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明提供了合金的热处理工艺，包括退火处理、淬火处理、时效处理、第二次热处理，本发明通过均匀化退火，铝合金复合箔化学成分、组织与性能均匀化，可提高塑性20％，降低挤压力20％，提高挤压速度15％，同时使材料表面处理质量提高；通过热处理降低金属变形抗力，从而降低了轧机负荷，同时消除表面残留的轧制油，较低的金属变形抗力和较小的轧制复合变形程度可以提高产品的复合精度，降低设备负荷。
金属变形抗力热处理工艺合金材料表面处理铝合金复合箔均匀化退火热处理轧制表面残留次热处理淬火处理降低设备时效处理退火处理轧机负荷轧制复合挤压力均匀化挤压变形复合

[发明专利]一种高强度氧化铝弥散复合材料的制备方法-CN201410256873.9有效
发明人：胡贤晨 -专利权人：胡贤晨
申请日： 2014-06-11 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度氧化铝弥散复合材料的热处理方法，所述高强度氧化铝弥散复合材料按重量百分比由如下组分构成：Al₂O₃：10.1~12.8%，MgO：2.2~3.8%，WC：0.8~1.3%，余量为Cu；所述热处理方法包括：预热处理、调整处理、冷冻处理、时效处理、淬火处理、第二次时效处理、第二次冷冻处理、第二次调整处理以及研磨处理，从而使得该复合材料强度得到大幅增强
一种强度氧化铝弥散复合材料制备方法

[发明专利]一种氧化铝弥散铜复合材料的制备方法-CN201410256434.8有效
发明人：胡贤晨 -专利权人：胡贤晨
申请日： 2014-06-11 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化铝弥散铜复合材料的制备方法，所述氧化铝弥散复合材料按重量百分比由如下组分构成：Al₂O₃：18.6~23.4%，MgO：1.6~2.1%，SiC：0.6~1.1%，余量为Cu；经过配料、球磨、压制、烧结和热处理得到，所述热处理方法包括：预热处理、调整处理、冷冻处理、时效处理、淬火处理、第二次时效处理、第二次冷冻处理、第二次调整处理以及研磨处理，从而使得该复合材料强度得到大幅增强。
一种氧化铝弥散复合材料制备方法

[发明专利]一种复合板的热处理生产方法-CN201510322936.0有效
发明人：李鑫磊;闫智平;刘晓辉;刘伟;王传财;王坤;李群;王志勇;熊家祥;刘永利;田士平;王立坚;周希楠;白松莲 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司
申请日： 2015-06-13 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种复合板的热处理生产方法，属于热处理技术领域。工艺步骤包括焊接连接板、打磨焊缝及焊点、抛丸处理、热处理炉加热、水冷、返红、冷却及切除连接板等工艺阶段。优点在于，利用该工艺方法生产具有高性能、高附加值的管线钢复合板，既弥补了直接轧制复合工艺对达到力学性能指标的局限性，又充分考虑到热处理过程中钢板板型的控制，使基层与覆层各项性能指标达到标准要求，设备运行安全性更高
一种复合板热处理生产方法

[发明专利]一种铂-铂铑复合丝材的制备方法-CN202111644853.5在审
发明人：金英杰;施卫锋;王志江;熊雅玲;黄波 -专利权人：英特派铂业股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明提供一种铂‑铂铑复合丝材的制备方法，包括以下步骤：S1制管：制备纯度为99.9%~99.99%，管内径为0.5~2.0mm，管壁厚≤0.5mm的铂金管；S2复合：选择纯度≥99.95%的铂铑丝材，将铂铑丝材穿入铂金管内得到复合铂金管；S3拉拔：将复合铂金管一端用气锤锻打拉头，直至拉头截面边长为铂金管外径的0.4～0.5倍，然后通过钨钢模多道次拉拔得到0.3~1.0mm的丝材；S4热处理：将丝材用连续热处理炉进行热处理，热处理温度为850℃~1250℃；S5裁剪：将步骤S4热处理后的丝材进行头尾裁剪，得到铂‑铂铑复合丝材。本发明的铂‑铂铑复合丝材的制备方法，采用纯铂与铂铑复合，在兼顾高温强度的前提下，降低铑的用量，丝材的最外层是纯铂，适用于对颜色敏感的光学玻璃领域。
一种复合制备方法

[发明专利]一种微纳双尺度TiB2-CN202310152662.X在审
发明人：陈子勇;唐元琛;相志磊;黄景存;李继豪;申高亮;韩竟俞;王屿鑫;韩杨 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：一种微纳双尺度TiB2颗粒增强铝基复合材料与双级热处理工艺，属于铝合金和颗粒增强铝基复合材料领域。按照下述步骤进行：①按合金成分配料熔炼、浇铸。②采用双级固溶热处理工艺，先对微纳颗粒增强铝基复合材料进行一级固溶热处理515℃/6h，然后再进行二级固溶热处理530℃/1.5h，将双级固溶处理合金在10秒内进行水淬。最后将水淬试样在170℃进行8h单级时效热处理，最终得到时效态3wt％TiB2微纳颗粒增强高强铝基复合材料。可以达到合金在不发生过烧现象的前提下固溶更多金属间化合物的目的，最终制备出的时效态双尺度颗粒增强铝基复合材料具有较高的高温力学性能。
一种微纳双尺度 tib base sub

[发明专利]三维纤维预制件增强莫来石复合材料及其制备方法-CN201510217947.2有效
发明人：马青松;梁松林 -专利权人：中国人民解放军国防科学技术大学
申请日： 2015-04-30 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明公开一种三维纤维预制件增强莫来石复合材料及其制备方法，其制备方法为将三维纤维预制件浸渍在Al2O3‑SiO2复合溶胶中，进行浸渍、干燥和低温热处理步骤得到浸渍有Al2O3‑SiO2的三维纤维预制件；重复上述过程直至浸渍有Al2O3‑SiO2的三维纤维预制件增重低于1％得到三维纤维预制件第一中间体，接着进行中温热处理，然后将经过中温热处理的三维纤维预制件第一中间体进行浸渍－高压处理－干燥－低温热处理－中温热处理过程，循环上述过程直至增重低于1％，再进行高温热处理。本发明通过分三个阶段的热处理，能够进一步提高三维纤维预制件增强莫来石复合材料的致密度，从而强化复合材料的力学性能与抗氧化性能。
三维纤维预制件增强莫来石复合材料及其制备方法

[发明专利]固相缩聚聚酯膜及其制备方法、复合集流体-CN202210984208.6在审
发明人：朱中亚;夏建中;李学法;张国平 -专利权人：江阴纳力新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B29C71/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种固相缩聚聚酯膜及其制备方法、复合集流体、极片和电池，属于复合集流体生产技术领域，包括热处理‑固相缩聚增强工艺，所述热处理‑固相缩聚增强工艺指将聚酯膜送入热处理系统中进行固相缩聚反应，具体的，指将聚酯膜在温度为180‑230℃的条件下热处理5‑60min，经过热处理‑固相缩聚增强工艺处理的聚酯膜中，聚酯高分子的端羧基和端羟基之间、以及端羟基之间会发生化学反应，因此可提高聚酯膜的耐热性能及拉伸强度，采用增强后的固相缩聚聚酯膜制备复合集流体时，耐热性能更好。采用该复合集流体可用来制备极片，进而可用于制备电池。
缩聚聚酯及其制备方法复合流体