专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]富集碳化碳化的方法-CN201510613920.5有效
  • 王东生;张继东;赵青娥;程晓哲 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-09-24 - 2017-03-22 - C01B31/30
  • 本发明公开了一种富集碳化碳化的方法,涉及冶金化工技术领域,解决现有的高炉渣提产业化过程中所得碳化品位低,造成氯化率低的问题。采用的技术方案是高炉渣达到冶炼终点之后开口出,用盘接,接完成后旋转盘,使TiC颗粒不断下沉、聚集、生长,待高炉渣冷却后,将盘内上层的高炉渣破碎后与酸充分反应,去除其中大部分的CaO、MgO和Al2O3,再经过滤、干燥后得到富集碳化的成品;盘内下层的高炉渣直接作为富集碳化的成品。富集碳化碳化的方法提高了碳化TiC的品位,增大了低温氯化时碳化与氯气接触的机会,能促进氯化反应的发生,提高氯化效率。
  • 富集碳化方法
  • [发明专利]一种混合熔熔融还原回收与调质处理的方法-CN201610565007.7有效
  • 张力;张武 - 东北大学
  • 2016-07-18 - 2018-05-04 - C21B3/06
  • 一种混合熔熔融还原回收与调质处理的方法1)高炉熔熔融钢渣混合形成混合熔,将混合熔的温度控制在设定温度范围;2)喷吹氧化性气体,进行熔融还原与氧化;过程中保证混合熔的温度在设定温度范围内,且混合熔,低价氧化成高价,铁氧化物还原成金属铁;3)根据反应装置不同进行分离回收。本发明实现混合熔组分、铁组分、钒组分、磷组分与自由氧化钙组分的高效回收,可处理冷态钒、、铁物料,实现熔调质处理,资源高效综合利用;本发明反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大
  • 一种混合熔融还原回收处理方法
  • [发明专利]一种从混合熔中分离铁钒钙的方法-CN201310290767.8有效
  • 张力;张武;张菊花 - 东北大学
  • 2013-07-11 - 2013-10-09 - C21B3/06
  • 本发明属于冶金领域,具体涉及一种从混合熔分离铁钒钙的方法。本发明方法是将出口中流出的高炉液态熔融高炉渣和转炉钒钢渣充分混合形成混合熔,向混合熔体喷吹氧化性气体,喷吹气体结束后,熔自然冷却,人工取出熔沉降到底部的钒金属铁,再磁选分离出剩余钒金属铁,最后采用重力分选法将熔组分与脉石相分离,得到主要物相为钙矿相的精矿和尾矿,精矿TiO2的质量分数为35~50%。本发明充分利用了熔物理热资源,高效节能源,同时回收混合熔组分、铁组分、钒组分与自由氧化钙组分,达到二次资源高效综合回收。
  • 一种混合熔渣中分离钛铁钒钙方法
  • [发明专利]以钒磁铁矿为原料同时制备钒生铁的方法-CN201910319150.1有效
  • 冉显俊 - 冉显俊
  • 2019-04-19 - 2021-03-23 - C21B11/10
  • 本发明公开了一种以钒磁铁矿为原料同时制备钒生铁的方法,属于电炉冶炼技术领域,包括以下步骤:向电炉中加入重量配比为1:0.17~0.40的钒磁铁矿和碳质还原剂进行还原,然后进行铁分离得到钒生铁本发明通过控制碳质还原剂的用量,同时得到了合格的钒生铁,与传统的钒生铁生产工艺相比,工艺流程短,成本大幅降低,无冶炼废渣排出,清洁环保;与传统的生产工艺相比,将的钒大幅还原出来,提高了钒的利用率
  • 磁铁矿原料同时制备生铁方法
  • [发明专利]一种超低氮含量的钢及其制备方法-CN202210729256.0有效
  • 侯栋;王德永;吕铭;刘代润;崔斌;孙海关;屈天鹏;王慧华;田俊;胡绍岩;李向龙 - 苏州大学
  • 2022-06-25 - 2023-06-06 - C22C30/00
  • 本发明公开了一种超低氮含量的钢及其制备方法,提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电重熔、真空自耗制备超低氮钢的方法,此外,在电重熔开发了新的电重熔钢用辅料,该辅料与基础预熔混合base:Sub>2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2系,不仅能够实现钢铸锭铝、含量的精准控制,还改善了铸锭的表面质量。现有技术通过真空感应、电重熔、真空自耗生产钢时,由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂,使得真空自耗过程脱氮困难,最终产品的氮含量很高;同时现有铸锭铝、含量出现波动,严重时铝、超标。本发明开发的真空感应无钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯、电重熔、真空自耗的冶炼步骤,获得了超低氮的钢铸锭。
  • 一种超低氮含量含钛钢及其制备方法
  • [发明专利]使用矿热炉和熔炉制备生铁、钒的方法-CN202110761161.2在审
  • 谢应凯 - 谢应凯
  • 2021-07-06 - 2021-09-24 - C21B11/00
  • 本发明的是提供一种使用矿热炉和熔炉制备生铁、钒的方法,其要点是:以钒磁铁矿石作原料,以碳作还原剂,投入矿热炉在1700℃还原冶炼钒生铁和;再将钒生铁液和注入熔炉中保温,提取;再向钒铁水中吹氧,吹氧时熔炉温度保持1400℃,得钒和生铁。本发明的积极效果是:使用矿热炉冶炼钒磁铁矿可同时制得生铁、钒,且工艺简单、生产工序短、可连续生产,冶炼成本低。
  • 使用矿热炉熔炉制备生铁方法
  • [发明专利]一种从中提取钒和的方法-CN201510246550.6有效
  • 陈德胜;齐涛;王丽娜;赵宏欣;刘亚辉;于宏东;王伟菁 - 中国科学院过程工程研究所
  • 2015-05-14 - 2017-12-12 - C22B7/04
  • 本发明的从中提取钒和的方法,包括以下步骤(1)将和氧化剂与盐酸混合浸出,获得钒酸浸液和富料;(2)钒酸浸液加入还原剂获得还原溶液;(3)调节还原溶液pH值获得萃原液;(4)将萃原液进行萃取获得钒有机相;(5)将钒有机相进行反萃获得钒溶液;(6)将钒溶液制备成五氧化二钒;(7)将步骤(1)获得的富料与碱性溶液反应、水洗后获得水洗;(8)将水洗进行酸洗得到酸溶性。本发明避免了传统提钒工艺高温多次焙烧,能耗高,三废污染严重等问题;该工艺能够破坏石结构,大幅度提高钒的浸出率,实现钒的高效浸出和钒的高效提取。
  • 一种含钒钛渣中提取方法

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