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[发明专利]一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的含硼粉芯丝材及涂层制备方法-CN201310302700.1有效
发明人：贺定勇;周正;李冉;蒋建敏;崔丽;王智慧;李晓延 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的含硼粉芯丝材及涂层制备方法，属于材料加工工程中的热喷涂领域。粉芯丝材外皮为SPCC钢带；粉芯丝材填充率：32-33%；粉芯丝材包括以下各元素质量百分比为Al：5-25wt.%；Si：1-6wt.%；B：1-5wt.%。涂层制备方法：基体表面用180目砂纸预磨，和60目棕刚玉进行喷砂处理；获得粉芯丝材，采用电弧喷涂工艺制备涂层，喷涂工艺参数：电压25-35V；电流180-220A；喷涂距离：200-210mm；压缩空气压力
一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层含硼粉芯丝材方法

[发明专利]一种高性能硼-钨-不锈钢复合材料核屏蔽大型构件的成形方法-CN202310839521.5在审
发明人：伊浩;张文军;曹华军;贾乐 -专利权人：重庆大学
申请日： 2023-07-10 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B23K35/02 文献下载
摘要：粉芯丝材包括粉芯和不锈钢外皮。所述不锈钢外皮将粉芯包裹。所述粉芯为硼钨增强相颗粒。所述硼钨增强相颗粒包括如下组分：不锈钢粉末、含硼颗粒和含钨颗粒。高性能硼‑钨‑不锈钢复合材料核屏蔽大型构件的成形方法，以电弧为热源对粉芯丝材进行加热。粉芯丝材逐层熔覆堆积在基板上形成核屏蔽大型构件。所述基板为金属材料板材。
一种性能不锈钢复合材料屏蔽大型构件成形方法

[发明专利]激光增材制造用功能低损型FeMnSi微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487202.1有效
发明人：王宏宇;丁扬;胥保文;任云鹏;赵磊 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种激光增材制造用功能低损型FeMnSi微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该微纳粉芯丝材由微纳复合粉芯和铁皮组成，所述的微纳粉芯由质量占整个微纳粉芯丝材14%~33%的微米Mn粉与质量占整个微纳粉芯丝材1%~6%的纳米Si粉构成，铁皮的质量占整个微纳粉芯丝材61%~80%，各组分之和为100%。其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的FeMnSi微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备激光成形制造铁皮形状记忆功能粉末利用率复合粉芯功能损失激光能量制造材料外皮成丝粉芯合口拉拔丝材

[发明专利]稀土增强的激光增材制造用NiTi微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487113.7有效
发明人：王宏宇;陈特;刘桂玲;许增;李乐 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种稀土增强的激光增材制造用NiTi微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材54%~56%的微米镍粉与质量占整个粉芯丝材0.5%~1.5%的稀土纳米粉构成的稀土增强微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材42.5%~45.5%的钛皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的NiTi微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备稀土激光成形制造形状记忆功能粉末利用率功能损失激光能量制造材料外皮纳米粉成丝粉芯合口拉拔镍粉丝材钛皮

[发明专利]硼化硅增强的激光增材制造用NiTi微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487379.1有效
发明人：王宏宇;陈特;樊曙天;许增;李乐 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种硼化硅增强的激光增材制造用NiTi微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材54%～56%的微米镍粉与质量占整个粉芯丝材1%～2%的硼化硅纳米粉构成的微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材42%～45%的钛皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的NiTi微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备硼化硅激光成形制造形状记忆功能粉末利用率功能损失激光能量制造材料外皮纳米粉成丝粉芯合口拉拔镍粉丝材钛皮

[发明专利]激光增材制造用功能低损型CuZnAl微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487192.1有效
发明人：王宏宇;张祥;刘晨曦;朱长顺;孙永毅 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种激光增材制造用功能低损型CuZnAl微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材24.5%~26%的微米锌粉与质量占整个粉芯丝材3.5%~4%的纳米铝粉构成的微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材70%~72%的铜皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的CuZnAl微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备激光成形制造形状记忆功能粉末利用率功能损失激光能量纳米铝粉制造材料外皮成丝粉芯合口拉拔丝材铜皮锌粉

[发明专利]稀土增强的激光增材制造用FeMnSi微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487112.2有效
发明人：王宏宇;丁扬;朱长顺;陈特;孙永毅 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种稀土增强的激光增材制造用FeMnSi微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材28%~36%的且成分为锰和硅的微米粉与质量占整个粉芯丝材2%~4%的稀土纳米粉构成的稀土增强微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材60%~70%的铁皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的FeMnSi微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备稀土激光成形制造形状记忆功能粉末利用率功能损失激光能量制造材料外皮纳米粉微米粉成丝粉芯合口拉拔丝材铁皮

[发明专利]稀土增强的激光增材制造用CuZnAl微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487111.8有效
发明人：袁晓明;陈婷卓;张祥;王宏宇;吴雪莲 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种稀土增强的激光增材制造用CuZnAl微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材28%~30%的且成分为锌和铝的微米粉与质量占整个粉芯丝材2%~4%的稀土纳米粉构成的稀土增强微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材66%~70%的铜皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的CuZnAl微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备稀土激光成形制造形状记忆功能粉末利用率功能损失激光能量制造材料外皮纳米粉微米粉成丝粉芯合口拉拔丝材铜皮

[发明专利]硼化硅增强的激光增材制造用FeMnSi微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487193.6有效
发明人：王宏宇;丁扬;袁晓明;陈特;孙永毅 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种硼化硅增强的激光增材制造用FeMnSi微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材28%~36%的且成分为锰和硅的微米粉与质量占整个粉芯丝材2%~4%的硼化硅纳米粉构成的微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材60%~70%的铁皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的FeMnSi微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备硼化硅激光成形制造形状记忆功能粉末利用率功能损失激光能量制造材料外皮纳米粉微米粉成丝粉芯合口拉拔丝材铁皮

[发明专利]硼化硅增强的激光增材制造用CuZnAl微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487120.7有效
发明人：王宏宇;张祥;吴勃;陈婷卓;翟许强 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种硼化硅增强的激光增材制造用CuZnAl微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材28%～30%的且成分为锌和铝的微米粉与质量占整个粉芯丝材2%～4%的硼化硅纳米粉构成的微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材66%～70%的铜皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的CuZnAl微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
硼化硅增强激光制造 cuznal 微纳粉芯丝材及其制备方法

[发明专利]一种钛基粉芯丝材及其制备、喷涂方法-CN201911156175.0在审
发明人：虞旭明 -专利权人：杭州熔图科技有限公司
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C23C4/131 文献下载
摘要：本发明属于电弧喷涂用丝材技术领域，具体涉及一种钛基粉芯丝材及其制备、喷涂方法。其中，所述钛基粉芯丝材为皮芯结构，包括钛基外皮和包覆于钛基外皮之内的钛基粉芯。本发明采用钛基皮包覆钛基粉方式制备的丝材，其喷涂于基材后的表面粗糙度可与实芯丝材和钛粉体相当。
钛基外皮粉芯丝材丝材制备表面粗糙度电弧喷涂皮芯结构实芯丝材喷涂于钛粉体包覆粉芯基材喷涂皮包

[发明专利]一种粉芯丝材及其在水冷壁管涂层制备中的应用-CN201910675339.4有效
发明人：蒙殿武;施昊;蔡鹏远;沈楠;刘进峰;胡学飞;吴跃 -专利权人：江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司;大唐锅炉压力容器检验中心有限公司;中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：本发明公开一种粉芯丝材，涉及粉芯丝材制备技术领域，包括粉芯和包裹粉芯的外皮，所述粉芯主要由以下重量百分比的原料制成：2‑5％硼粉、50‑55％铬粉、5‑10％镍粉、2‑5％铝粉1‑3％钛粉、1‑3％铅粉、0.5‑1.5％钼粉、余量为铁粉。本发明还提供上述粉芯丝材在涂层制备中的应用，包括以下步骤：(1)粉芯丝材的制备；(2)基体的预处理；(3)打底(4)超音速电弧喷涂；(5)后处理；本发明的有益效果在于：本发明制备的粉芯丝材添加了铅和硼两种元素，使通过该粉芯丝材制得的涂层其孔隙率低至1％，本发明制得的涂层其表面硬度达到490HV。
一种粉芯丝材及其水冷涂层制备中的应用

[发明专利]一种粉芯丝材及其制备方法-CN201810393119.8在审
发明人：郭永明 -专利权人：北京福锐克森热喷涂科技有限公司
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种粉芯丝材，包括粉芯；所述粉芯的成分为：15～25wt％的Cr；5～15wt％的Mo；5～15wt％的Al；1～5wt％的B；1～5wt％的Si；余量为Fe。本发明提供的这种粉芯丝材对粉芯成分进行特定的控制，在粉芯中各种成分以及成分含量的综合作用下，使这种粉芯丝材经过电弧喷涂后得到的非晶涂层中非晶含量高、硬度和抗腐蚀性能好，而且这种粉芯丝材的原料价格低廉、不含贵金属元素本发明还提供了一种粉芯丝材的制备方法。
粉芯丝材粉芯制备大规模应用贵金属元素抗腐蚀性能电弧喷涂非晶涂层工艺领域原料价格综合作用防腐蚀耐磨

[发明专利]一种用于制备Al-Fe-Nb-Cr非晶涂层的粉芯丝材-CN201710044910.3有效
发明人：张志彬;梁秀兵;徐滨士;陈永雄;胡振峰;蔡志海;仝永刚;商俊超;范建文 -专利权人：中国人民解放军装甲兵工程学院;北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
申请日： 2017-01-20 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C23C4/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于制备Al‑Fe‑Nb‑Cr非晶涂层的粉芯丝材，所述粉芯丝材采用纯铝带外皮包裹粉芯；所述的粉芯占粉芯丝材的质量百分比为34‑38％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：12‑16％Fe；其制备方法为：按照上述粉芯丝材各组分百分比将粉芯称重配料，并放入混粉机混合1小时；将纯铝带轧制成U形，向U形铝带槽中加入混合均匀的粉芯；然后将U形槽合口，使粉芯包覆其中；最后经多道拉丝拉拔减径至直径为2.0mm的丝材。本发明的粉芯丝材利用高速电弧喷涂技术可制备出非晶含量较高的铝基非晶涂层，涂层硬度较高、防腐耐磨性能优异，可为轻合金零部件表面防护提供坚实的材料保障。
一种用于制备 al fe nb cr 涂层粉芯丝材

[发明专利]耐高温氯腐蚀电弧喷涂粉芯丝材-CN201210462950.7有效
发明人：曾德福 -专利权人：北京球冠科技有限公司
申请日： 2012-11-16 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐高温氯腐蚀电弧喷涂粉芯丝材，包括粉芯及包裹粉芯的外皮，所述粉芯由下列各原料按质量百分比混合而成：Ti粉：6-15%、Cr粉：14-22%、CrB2粉：15-25%、Ni包Al粉：7-15%、Ni粉：余量。所述丝材的制备方法包括以下步骤：（1）按比例称取各粉芯原料；（2）将各种粉芯原料混合；（3）采用外皮包裹混合后的粉芯原料，形成粗丝材；（4）将粗丝材逐级减径，形成成品丝材。本发明提供的耐高温氯腐蚀电弧喷涂粉芯丝材经电弧喷涂尤其是超音速电弧喷涂可以在金属基材上形成连续致密的防护涂层，该涂层具有高温化学稳定性及耐氯腐蚀性，且原料成本低廉，可广泛应用于高温氯腐蚀环境下设备的表面防护
耐高温腐蚀电弧喷涂粉芯丝材

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