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[实用新型]锥形立磨磨辊-CN201620435352.4有效
发明人：郑坚平 -专利权人：浙江联创焊接技术有限公司
申请日： 2016-05-13 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： B02C15/00 文献下载
摘要：一种锥形立磨磨辊，磨辊截面为梯形，包括磨辊母体(1)，其特征在于，磨辊母体(1)上依次堆焊有二层高锰奥氏体钢层(2)、多层耐磨耐高温合金层(3)及二层堆焊高碳高铬铌合金层(4)。母体(1)材料为通过正火热处理的ZG20MnSi，二层高锰奥氏体钢层(2)材料为Cr‑Mn系合金，多层耐磨耐高温合金层(3)材料为Cr‑Mo‑V系合金，二层堆焊高碳高铬铌合金层(4)材料为Cr‑Mo‑V‑Nb系合金。
锥形磨磨

[发明专利]堆焊用合金、焊接用粉末和反应管-CN201780069461.6有效
发明人：松原基行;桥本国秀;山口宏;富田雅之 -专利权人：株式会社久保田
申请日： 2017-10-04 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明提供可在反应管的内面所堆焊的突起上形成含有Al氧化物的氧化铝屏障层的堆焊用合金、焊接用粉末和在内面具有作为搅拌部件所堆焊的突起的反应管。本发明所涉及的堆焊用合金是用于堆焊的堆焊用合金，以质量%计，包含C：0.2%~0.6%、Si：超过0%~1.0%、Mn：超过0%且0.6%以下、Cr：25%~35%、Ni：35%~50%、Nb：0.5%
堆焊合金焊接粉末反应

[发明专利]镍基690合金U形通道堆焊层循环水冷装置及其应用-CN202011548411.6在审
发明人：陆皓;张挺;郑义 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明为解决镍基690合金堆焊底层受其他堆焊层热循环影响而导致晶粒长大、韧性下降问题，提供一种镍基690合金U形通道堆焊层循环水冷装置，包括衬垫和平铺设于所述衬垫内部的U形通水管道，所述U形通水管道设有进水口及出水口本发明将冷却水送至U形通水管道内进行水冷，加快铜衬垫的冷却，可以有效减少堆焊底层受其它堆焊层热循环的影响，提高了镍基690合金的耐腐蚀性能。
镍基 690 合金通道堆焊循环水冷装置及其应用

[发明专利]一种低合金铸铁阀体密封面堆焊工艺-CN200710192618.2有效
发明人：袁晓峰;项四明;周小放;谭俊;王金泉;李剑;汪学之 -专利权人：湖南珠华机械有限公司
申请日： 2007-12-12 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种焊接工艺，特别是一种低合金铸铁阀体密封面堆焊工艺。含堆焊前准备工作和堆焊层堆焊，其特征在于在堆焊前准备工作和堆焊层堆焊之间，增加打底层堆焊工序，具体为，对阀体密封面进行分段等分，每段长度≤150mm；分段后将铸件加热到一定温度，并保温，出炉后立即对称分段进行堆焊，一次连续焊完；堆焊完成之后，立即放入箱式电炉进行退火处理，加热至700℃，保温2－3小时后，随炉冷却到300℃以下空冷。本发明由于采用了打底层堆焊工艺，解决了在低合金铸铁阀体密封面上堆焊特种材料的常用缺陷，如因母体HT200NiCr与焊材奥132Cr19Ni10铌材质上的差异导致堆焊过程中易产生裂纹、脱焊的缺陷，从而提高了低合金铸铁阀体的使用寿命
一种合金铸铁阀体密封堆焊工艺

[发明专利]大型动力机械的轴及其轴颈表面的修复方法-CN201010526706.3有效
发明人：王焱;黄岚;金硪馨;邱述林;陈兴东;钟成山;李胜刚;吴比 -专利权人：东方电气集团东方汽轮机有限公司
申请日： 2010-10-27 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： F16C3/02 文献下载
摘要：本发明提供一种大型动力机械的轴，所述轴的轴颈表面有耐磨层，该耐磨层是合金堆焊层。这种大型动力机械轴颈表面的修复方法，步骤包括：对轴颈部分进行清洗，去除表面的氧化层和油污；采用微弧等离子堆焊工艺，在轴颈表面堆焊合金堆焊层；堆焊完成后，对轴颈部分回火、去除应力；对轴颈部分进行切削加工，同时，本发明采用堆焊的方法，是冶金结合，因此堆焊层表面平整、焊缝质量稳定、工件变形小、厚度较薄，且较薄的堆焊层就能够满足表面硬度和化学成分的相关技术要求。
大型动力机械及其轴颈表面修复方法

[实用新型]一种闸阀组件-CN201921442131.X有效
发明人：李尚充;金玲敏;陈国龙 -专利权人：浙江开诚机械有限公司
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： F16K27/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种闸阀组件，包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，所述阀体位于阀腔左端位置设置有第一流体通道，阀体位于阀腔右端位置设置有第二流体通道，阀体位于阀腔正上方位置设置有闸板活动内腔；所述阀腔的内壁面上堆焊有一层第一镍基合金层，第一流体通道的内壁面上堆焊有一层第二镍基合金层，第二流体通道的内壁面上堆焊有一层第三镍基合金层，闸板活动内腔的内壁面上堆焊有一层第四镍基合金层，所述第一镍基合金层、第二镍基合金层、第三镍基合金层和第四镍基合金层一体设置；所述阀体的外表面局部位置一体设置有凸起的防伪信息层。
一种闸阀组件

[实用新型]一种耐磨轴颈的三牙轮钻头-CN201120241908.3有效
发明人：吴崇成;方杨 -专利权人：湖北鸣利来冶金机械科技有限公司
申请日： 2011-07-11 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： E21B10/22 文献下载
摘要：一种耐磨轴颈的三牙轮钻头，包括牙轮、轴颈和滚动体，轴颈位于牙轮外侧的侧面上沿轴向设有月牙形凹槽，凹槽内堆焊耐磨合金层。本实用新型提供的耐磨轴颈的三牙轮钻头，在轴颈表面受挤压的侧面上设有月牙形凹槽和耐磨合金堆焊层，极大地增强了轴颈表面强度和耐磨性，减少了轴颈磨损现象，以及牙轮松动、碰齿现象，提高了牙轮钻头的结构强度，以及牙轮钻头轴承的机械性能，并且耐磨合金堆焊层厚度设置与轴颈受到的挤压应力分布情况相适应，有效节约了耐磨合金堆焊材料成本。
一种耐磨轴颈牙轮钻头

[发明专利]一种WC9珠光体耐热钢与P36低合金钢异种钢管道焊接方法-CN202210669006.2在审
发明人：张学武;韩知音;占军;刘朋奇;郑德卓;吕琛;赖建发 -专利权人：中核龙原科技有限公司;中核霞浦核电有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明提供了一种WC9珠光体耐热钢与P36低合金钢异种钢管道焊接方法，包括：对WC9珠光体耐热钢管道加工待堆焊的坡口，并清理坡口使其露出金属光泽；将坡口预热，进行坡口堆焊；堆焊完成后，立即进行整体热处理；对堆焊的坡面进行处理打磨去除多余的堆焊层并加工坡口；选择同规格P36低合金钢管道并加工与带堆焊层WC9珠光体耐热钢相同的坡口；将具有堆焊层的WC9珠光体耐热钢管道与P36低合金钢管道进行组对装配；将具有堆焊层的WC9珠光体耐热钢管道与P36低合金钢管道预热；管道内制作氩气室，采用焊丝进行打底焊，填充与盖面选用焊条手工电弧焊形成焊接接头；将焊接完成的制品立即进行热处理。
一种 wc9 珠光体耐热钢 p36 低合金钢钢管焊接方法

[发明专利]一种内堆焊无撞击式止回阀-CN202310099523.5在审
发明人：潘修文;胡中泽;胡中义 -专利权人：特尔阀门高科技有限公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： F16K47/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种内堆焊无撞击式止回阀，包括阀体，阀体内开有横向流道，阀体上开有与横向流道连通的纵向通道，纵向通道处转动连接有转轴，转轴上固定有摇臂，摇臂上固定有阀瓣，阀体上安装有阀座，阀座上固定有第一硬密封堆焊合金层，阀瓣上固定有与第一硬密封堆焊合金层配合的第二硬密封堆焊合金层，转轴穿出阀体并在外端固定有连杆，阀体上安装有缓冲件；阀瓣上固定有限位凸台，横向流道表面及纵向通道表面均固定有第一内堆焊金属层。本发明能够克服密封层撞击情况、止回阀止回时产生的“水锤”现象，提高止回阀的使用效果及使用寿命，降低噪音及振动，值得推广应用。
一种堆焊撞击止回阀

[实用新型]复合管-CN201320245137.4有效
发明人：谢玉洪;柯吕雄;周声结;李大全;姜义;张燕飞;汪建明;井元彬;王文龙;祁嘉朋;陈大江;王海;高光军 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海石油（中国）有限公司湛江分公司
申请日： 2013-05-09 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：复合管包括基管（1）和机械结合在基管内的耐蚀合金衬管（2），所述基管的端部内周设置有耐蚀合金堆焊层（3），所述耐蚀合金堆焊层（3）的内端面与耐蚀合金衬管（2）的端面相接，所述耐蚀合金堆焊层（3）轴向上的长度不小于耐蚀合金衬管
复合管

[实用新型]一种新型再制造的长寿命连铸辊-CN201520739453.6有效
发明人：朱东生;袁新;刘海军;王鑫;郑雪苹 -专利权人：内蒙古宇亚科技股份有限公司
申请日： 2015-09-14 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型再制造的长寿命连铸辊，由连铸辊母材、堆焊过渡层、堆焊面层组成；其特征是所述连铸辊母材的材质为20Cr13V，连铸辊母材的内部中间位置为隔套安装孔，隔套安装孔两侧端为轴承安装孔，轴承安装孔的两侧最外端为连铸辊的防尘环安装孔；所述连铸辊母材的外层为堆焊过渡层，堆焊过渡层的外层为堆焊面层；所述堆焊过渡层材质为00Cr18系合金，堆焊面层材质为00Cr18Ni4Cu3Nb系合金，堆焊过渡层与堆焊面层的堆焊厚度比为3∶1；本实用新型的有益效果在于堆焊面层金属中降低了的C、S、P的含量，堆焊后提高了连铸辊的回火温度，降低了堆焊层的硬度，能够有效提高连铸辊的抗腐蚀、热裂纹性能，同时使连铸辊的使用寿命提高了1.5～2倍。
一种新型制造寿命连铸辊

[其他]具有堆焊耐磨层金属筛板制作方法-CN85108954无效
发明人：黄文哲;李家宇 -专利权人：机械工业部哈尔滨焊接研究所
申请日： 1985-12-05 - 公布日： 1987-06-17 - 主分类号： B07B1/00 文献下载
摘要：具有堆焊耐磨层的金属筛板制作方法。它改变了过去先在钢板表面堆焊一层耐磨合金，然后用等离子弧切割出筛孔的方法，而是先在钢板上加工好筛孔，用耐高温的非金属膏将筛孔填平，再用电弧或等离子弧将耐磨合金堆焊在带孔钢板的表面上。该方法可节省堆焊的耐磨合金30％或更多。这种金属筛板用于分选矿石的滚筒筛及其它需要承受磨粒磨损的筛板的设备上。
具有堆焊耐磨金属筛板制作方法

[发明专利]一种H型钢堆焊工艺-CN201810917519.4在审
发明人：程敬卿;薛卫昌;周乾坤;刘泽军 -专利权人：安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及H型钢堆焊工艺领域，具体是一种H型钢堆焊工艺，其具体步骤如下：(1)粗车；(2)超声探伤；(3)布局；(4)预热；(5)打底过渡；(6)堆槽底；(7)堆焊；(8)热处理；(9)机加工；(10)超声检测；(11)检查；利用埋弧焊管状焊丝作为打底使得本发明具有良好的堆焊工艺性能，堆焊层具有塑、韧性和耐冲击性能，耐金属及金属磨损性能好，可多层堆焊，即可作辊轮修复的过度层亦可作耐磨层；利用不锈钢合金埋弧焊管状焊丝作为堆焊材料是利用了该合金具有优异的抗疲劳性能
堆焊工艺管状焊丝埋弧焊堆焊堆焊工艺性能不锈钢合金抗疲劳性能耐冲击性能热处理超声检测超声探伤堆焊材料金属磨损耐磨性能堆焊层过度层机加工抗腐蚀耐磨层预热粗车多层辊轮合金金属修复检查

[实用新型]表面堆焊硬质合金材料的翻新活塞杆-CN201220398121.2有效
发明人：黄轶;刘海勇;朱明;李康 -专利权人：南通迪施有限公司
申请日： 2012-08-13 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： F16J7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种表面堆焊硬质合金材料的翻新活塞杆，包括活塞杆，在活塞杆表面覆盖有厚度为2mm的硬质合金堆焊层。本实用新型结构合理，采用硬面合金材料进行堆焊，既有很好的融合性，同时又能保证使用的强度。
表面堆焊硬质合金材料翻新活塞杆

[实用新型]复合耐磨堆焊锤头-CN201020591696.7无效
发明人：贾春生 -专利权人：贾春生
申请日： 2010-11-04 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： B02C13/28 文献下载
摘要：它包括锤头基体和耐磨合金层；耐磨合金层包覆在锤头基体顶部及四周；锤头基体与耐磨合金层通过焊接方式连接。所述的焊接方式可以为堆焊方式。所述的锤头基体顶部与耐磨合金层相邻接的部分表面可以设有堆焊槽，耐磨合金层的下层部分嵌入堆焊槽之中。所述的耐磨合金层可以同时包覆在锤头基体顶部及其四周。所述的锤头基体材料可以为普通铸钢、锻钢。
复合耐磨堆焊锤头