专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]热采井注蒸汽氮气泡沫调剖工艺方法-CN200710013650.X有效
  • 曹正权;陈辉;姜娜;韩鹏;张岩;李葵英 - 中国石化股份胜利油田分公司孤岛采油厂
  • 2007-02-28 - 2007-08-15 - E21B43/24
  • 一种热采井注蒸汽氮气泡沫调剖工艺方法,包括:蒸汽、氮气和发泡注入方法和氮气生产注入工艺,蒸汽从油管注入,氮气和泡沫从套管注入,注入重量份数比为发泡∶蒸汽=1∶250-500;氮气∶蒸汽=50-80∶1;注入速度为:蒸汽10-13t/h发泡0.1-0.5t/h;氮气900-1000Nm3/h;注入步骤为:按四段塞注入,一段塞单独从套管注入氮气12h,速度为900-1000Nm3/h;二段塞单独从油管注蒸汽24h,速度为10-13t/h;三段塞从油管注蒸汽,同时从套管注氮气和发泡,蒸汽注入速度为10-13t/h,氮气注入速度为900-1000Nm3/h发泡注入速度为0.1-0.5t/h,注入时间为2h;四段塞停注发泡,保持上述氮气和蒸汽的注入步骤和速度注12h;重复1-4段塞的步骤,连续注入,注完设计用量后,关井闷井后开井生产
  • 热采井注蒸汽氮气泡沫工艺方法
  • [发明专利]发泡及其制备方法-CN92111693.4无效
  • 宁扬锁 - 兰州台新化学工业有限公司
  • 1992-10-21 - 1994-04-27 - B01F17/16
  • 一种发泡H的制备方法及其生产工艺,是将甲醛与氨水进行混合反应,然后加入亚硝酸钠、硝酸铵和柠檬酸进行亚硝化反应。经抽滤、离心甩干、烘干、粉碎、筛分等工序,得出淡黄色的发泡H和白色细小晶体——硝酸钠。该发泡H的制备方法及其生产工艺,提高了发泡H的产率,增加副产的收益,工序简单,克服了现有技术在酸存在的条件下,低温易分解的缺点。
  • 发泡剂及其制备方法
  • [发明专利]透明珍珠泡孔发泡材料制备工艺-CN202010148120.1在审
  • 曾飞虎 - 黎明职业大学
  • 2020-03-05 - 2020-05-29 - C08L23/08
  • 本发明公开一种透明珍珠泡孔发泡材料制备工艺,通过如下步骤制备而成:步骤一:发泡制备,此发泡制备包括发泡A料的制备和发泡B料的制备,步骤二:发泡材料造粒,步骤三:小泡发半成品成型,步骤四:将步骤三的加工粗制品投至二次模压成型机内通过加热和冷却两个步骤成型出所述的透明珍珠泡孔发泡材料与现有技术相比,将尿素与EVA组成的发泡来当作整个工艺的部分发泡可降低发泡H的降解使用,使发泡材料制备时泡孔不会消失,从而使整个发泡材料的比重较轻,透明珍珠泡孔内部结构三维立体空间,空间之间由材料相互链接
  • 透明珍珠发泡材料制备工艺
  • [发明专利]一种TPU发泡皮革及其制备工艺-CN202010405259.X在审
  • 王晓松;刘锦标 - 上海鑫亘环保科技有限公司
  • 2020-05-14 - 2020-08-04 - C08L75/04
  • 本发明提供一种TPU发泡皮革及其制备工艺,所述TPU发泡皮革的重量组成成分为:70A原材料粒子68‑88份、微球发泡1‑6份、AC发泡1‑6份、二氧化硅5‑10份、滑石粉5‑10份,所述制备工艺的步骤为:将上述重量份的70A原材料粒子、微球发泡、AC发泡、二氧化硅、滑石粉分别放入干燥除湿机中进行干燥除湿1‑2h,干燥除湿后取出;将干燥除湿后的70A原材料粒子、微球发泡、AC发泡、二氧化硅、滑石粉分别放入高速搅拌机中进行搅拌混合;将混合均匀的70A原材料粒子、微球发泡、AC发泡、二氧化硅、滑石粉放入流延机中进行流延工艺处理,制成TPU发泡皮革。
  • 一种tpu发泡皮革及其制备工艺
  • [发明专利]一种低温发泡的制备方法-CN201210544705.0有效
  • 董梅;陈海贤 - 杭州海虹精细化工有限公司
  • 2012-12-14 - 2013-04-03 - C08J9/10
  • 本发明提供了一种低温发泡的制备方法,该方法是以尿素、酸类物质和亚硝酸钠为主要原料,可固态反应也可液态反应,生成一种白色低温发泡。若采用湿法反应,其步骤如下:a)尿素和酸性物质按照一定比例加入一定量的水中;b)调整反应温度在20-80℃,开启搅拌装置进行搅拌;c)搅拌1-2h后,将滤液进行过滤,洗涤,干燥;d)得到的白色物质与亚硝酸钠按照一定比例加入高速混合机中,调整转速,混合0.5-1h,得到白色低温发泡;若采用干法反应,可将尿素、酸类物质加入高速混合机中预先混合0.5-1h,然后将一定量的亚硝酸钠加入高速混合机中,高速混合0.5-1h。该方法制得的白色低温发泡可适用于多种橡塑发泡,无需进行后续处理,使用方便,且分解速度温和,操作安全性高。
  • 一种低温发泡剂制备方法
  • [发明专利]2,5-呋喃二甲酸基共聚酯发泡材料及其制备方法-CN201810357987.0有效
  • 庞永艳;郑文革;刘伟;吴明辉;覃康培 - 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
  • 2018-04-20 - 2020-09-22 - C08J9/12
  • 本发明涉及2,5‑呋喃二甲酸基共聚酯发泡材料及其制备方法。制备方法包括:(a)将2,5‑呋喃二甲酸基共聚酯塑料置于一模具中,压制成薄板状的预制品,再对薄板状的预制品进行淬火处理;(b)将淬火处理后的预制品及第一发泡置于一密闭容器中且不接触,第一发泡为氯仿、丙酮、乙醚、戊烷、六氟异丙醇中的至少一种;(c)向密闭容器中通入第二发泡,第二发泡为二氧化碳、氮气中的至少一种,保持密闭容器内的温度为40℃~65℃使得第一发泡由液态变成气态,保持密闭容器内的压力为2MPa~5MPa,保压的时间为5h~10h;(d)卸去密闭容器内的气体,将预制品取出置于发泡介质中发泡,冷却后得到泡孔尺寸为5μm~50μm、膨胀倍率为2倍~15倍的2,5‑呋喃二甲酸基共聚酯发泡材料
  • 呋喃甲酸聚酯发泡材料及其制备方法

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