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[实用新型]一种镂空式陶瓷辊棒-CN202221680855.X有效
发明人：苏陶 -专利权人：晋城市三英精细材料有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： F27B9/30 文献下载
摘要：本实用新型涉及陶瓷辊棒领域，尤其涉及一种镂空式陶瓷辊棒，包括两端贯通的辊筒，辊筒的壁内均匀开设多个轴向贯通的镂空槽，轴筒内部轴向贯穿有接触辊筒内壁的支撑件，支撑件的截面为十字状，支撑件两端连接有轴件，本实用新型在辊筒的壁内均匀开设镂空槽极大增加辊筒壁的径向延伸尺寸，增加辊筒的抗变形强度，配合支撑件的轴向制成，使辊筒能稳定保持直线形态，相对于传统陶瓷辊棒的实心壁，本申请在保持稳定支撑力前提下可极大缩减壁厚，降低产品自重，避免大跨度状态下发生变形。
一种镂空陶瓷

[实用新型]板坯二冷区电磁搅拌辊的支撑结构-CN200820125385.4有效
发明人：李爱武;王西林;蒋海波 -专利权人：湖南中科电气股份有限公司
申请日： 2008-07-12 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本实用新型涉及连铸机的电磁搅拌装置，特别指一种板坯二冷区电磁搅拌辊的支撑结构。本实用新型包括电磁搅拌辊和设置在电磁搅拌辊两端的支架，其特点是：小直径长辊面的电磁搅拌辊的中部设有支撑装置，用于改善电磁搅拌辊的强度，其中电磁搅拌辊与支撑装置之间采用滚动接触结构。本实用新型支撑的增加减少电磁搅拌辊所受到的钢水静压力，改善电磁搅拌辊的受力情况，从而可以在既不增加搅拌辊直径又不将其分断的情况下满足机械强度要求。本实用新型不但可以保持原有电磁搅拌辊的直径不变，同时还可以将搅拌辊的壁厚减簿20％-30％。壁厚的减簿更利于磁场的穿透，经测试，工作面磁场强度增加了20％，搅拌辊的最大弯曲应力比原来减少50％，效果相当明显。
板坯二冷区电磁搅拌支撑结构

[发明专利]用于高温合金环件双向轧制的台阶型轧制方法-CN201710116920.3有效
发明人：刘东;胡阳;杨艳慧;朱兴林;王建国;王海平;张喆;张福祥 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2017-03-01 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于高温合金环件双向轧制的台阶型轧制方法，将径、轴向轧制分割为以下阶段：阶段一，芯辊做径向进给运动，环件高度增大，锥辊随环件上抬；阶段二，所述锥辊做轴向进给运动，环件壁厚增大，所述芯辊随环件壁厚增大而后退；阶段三，所述芯辊继续做径向进给运动，环件高度增大，所述锥辊随环件上抬；阶段四，径向、轴向同时进给直至达到最终环件尺寸。本发明的台阶型的轧制过程，将径、轴向轧制分割为四个阶段，在整个轧制过程芯辊芯辊后退了一次，这种台阶型的轧制方法，有效地避免了径、轴向同时进给带来的角部大变形以及温降过快，从而提高了组织均匀性。
用于高温合金双向轧制台阶方法

[发明专利]无缝钢管的制造方法-CN03802259.1有效
发明人：筱木健一;山根明仁 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2003-01-27 - 公布日： 2005-05-11 - 主分类号： B21B37/78 文献下载
摘要：一种无缝钢管的制造方法，设置将具有孔型辊的机座(11₁～11₅)、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机(11)，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制在多点上测定轧制后的钢管(14)圆周方向上的壁厚。根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机(11)的成对的最终轧制机座(11₄、11₅)上的孔型两侧的合拢量，以便使壁厚不均达到最小。这种无缝钢管的制造方法，既可抑制在芯棒式无缝管轧机的轧制方向上产生的壁厚不均，又可抑制在自轧制方向偏移动的位置上产生的壁厚不均。
无缝钢管制造方法

[实用新型]一种轧制厚壁型槽钢成品半钢轧辊-CN201921305965.6有效
发明人：陈留军;蒋志芳 -专利权人：常州苏冶轧辊有限公司
申请日： 2019-08-13 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及轧辊的技术领域，尤其是一种轧制厚壁型槽钢成品半钢轧辊，其具有上下水平设置的上辊和下辊，所述的上辊上沿长度方向开设若干开口槽；所述的下辊上沿长度方向设置若干与开口槽对应的芯柱，所述的芯柱外侧包包围设置防护套组件该轧制厚壁型槽钢成品半钢轧辊，结构简单，采用防护套进行有效保护，提高下辊的耐磨强度，从而提高整体轧辊的使用寿命，便于广泛推广和使用。
一种轧制厚壁型槽钢成品轧辊

[发明专利]一种镍钛记忆合金细径厚壁管加工方法-CN201110425619.3有效
发明人：尹向前;米绪军;李艳锋;高宝东;解浩峰 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2011-12-16 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了属于材料加工领域的一种镍钛记忆合金细径厚壁管加工方法：按实际使用需求制得镍钛记忆合金管坯，按道次加工率10％-25％，采用三辊冷轧手段将内径轧制至3-8mm；然后通过旋锻，以道次变形量不超过30％的加工率进行旋锻，使内径达到最终尺寸附近；再通过拉拔在确保内径达到合适尺寸的前提下，将外径加工至所需尺寸附近，道次变形量为：5％-15％；最后通过矫直，外圆磨，得到成品厚壁细径管材。通过本方法可以制得内径3mm以下，壁厚1mm～3mm的细径厚壁镍钛记忆合金管材，并且该方法制备的细径厚壁镍钛记忆合金管材具有合适的组织和轴向织构，特别适合制备高回复性能镍钛记忆合金细径管接头。
一种记忆合金细径厚壁管加工方法

[发明专利]一种大型厚壁筒形坯料热旋压成形封头的方法-CN201310660819.6有效
发明人：吴生富;赵玲玲;刘颖;刘凯泉 -专利权人：天津重型装备工程研究有限公司;中国第一重型机械股份公司
申请日： 2013-12-06 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型厚壁筒形坯料热旋压成形封头的方法，适用于壁厚大于80mm，直径大于4000mm的大型封头锻件整体制造。主要工艺步骤如下：1)将筒形坯料变形段加热至奥氏体转变温度以上；2)将坯料装卡、固定至旋压机上；3)坯料随旋压机主轴自转，内、外辊轮配合进行多道次热旋压，通过调整内外辊轮辊缝间隙和运动轨迹控制封头锻件的壁厚尺寸和形状
一种大型厚壁筒形坯料热旋压成形方法

[实用新型]一种多段式斜轧穿孔扩径顶头-CN200320109324.6无效
发明人：余勇;宋箭平;潘峰;周晓岚;周志杨 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2003-10-29 - 公布日： 2005-04-13 - 主分类号： B21B19/04 文献下载
摘要：解决了已有无缝钢管穿孔机采用的顶头无法进行厚壁管穿孔大扩径的缺陷。技术解决方案是：一种多段式斜轧穿孔扩径顶头，顶头包括穿孔锥和碾轧锥，其特征是，顶头由穿孔锥、过渡锥、扩径辗轧锥和均壁辗轧锥四段构成，辗轧锥由扩径辗轧锥和均壁辗轧锥两部分构成。其中顶头的扩径辗轧锥与穿孔辊的出口锥之间在空间上呈逐渐减小的趋势(当穿孔辊出口锥角度在2.5°～4.75°时，β范围为：5.5°～12.5°)，顶头的均壁辗轧锥与穿孔辊的出口锥之间在空间上等间隙(当穿孔辊出口锥角度在主要用于厚壁无缝钢管穿孔生产。
一种段式斜轧穿孔顶头

[实用新型]一种定型辊-CN201320363763.3有效
发明人：郭凌云;吴玉兰;张丽奇 -专利权人：江阴大田科技服务有限公司
申请日： 2013-06-24 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： B29C47/90 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种定型辊，包括圆柱形外筒、设置于所述的圆柱形外筒两端部的端盖，所述的圆柱形外筒的壁厚大于3cm。通过增加圆柱形外筒的壁厚，提高定型辊的强度，使得定型辊对产品定型时，不易受压变形，使得产品的厚度均一，保证加工产品的质量。
一种定型

[发明专利]一种大壁厚钢板双边缘铣边机-CN201610945124.6有效
发明人：顾亚;张昊羽;胡宜新;吴哲;邓家乐 -专利权人：江苏双友智能装备科技股份有限公司
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： B23C3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种大壁厚钢板双边缘铣边机，包括入口输送辊装置，所述入口输送辊装置上安装有对中装置，所述入口输送辊装置的后端衔接有铣削装置、出口输送辊以及板面除屑装置，夹持车在入口输送辊装置、铣削装置、出口输送辊以及板面除屑装置中间的轨道上往复移动本发明结构紧凑、合理，操作方便，整机采用CNC全自动控制，操作台设有人机界面，输入钢板的壁厚、板宽、长度、材质，铣边机机的各个执行部分的工作参数自动确定。铣边机动力箱采用齿轮传动，刚性好、切削能力强；钢板能够方便导入和导出铣边机，铣边时确保位于中间压辊接触钢板，切削时仿形效果好；钢板的对中、夹持和铣削采用伺服电机控制，定位精准，坡口尺寸精度高。
铣边机钢板输送辊装置除屑装置铣削装置大壁厚输送辊切削板面夹持人机界面操作台伺服电机控制全自动控制齿轮传动定位精准对中装置工作参数自动确定动力箱辊接触能力强中间压板宽壁厚导出仿形坡口铣边铣削整机出口衔接轨道

[发明专利]一种顶管机组-CN201310047661.5有效
发明人：肖伟;穆东;陈碧楠 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2013-02-06 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： B21B25/00 文献下载
摘要：一种顶管机组，属于机械技术领域，特别是涉及一种顶管机，它的出口数架可调辊模配备了液压自动压下装置，孔型大小尺寸可以在线自动调整。本发明与现有技术相比较，具有以下优点：可调辊模的孔型大小可以在线自动调整，改变生产出的空心管的外径和壁厚。一是生产的灵活性加大，二是可以根据出口空心管的尺寸误差在线反馈调整，提高空心管的外径及壁厚的尺寸精度。
一种机组

[实用新型]一种顶管机组-CN201320069319.0有效
发明人：肖伟;穆东;陈碧楠 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2013-02-06 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： B21B25/00 文献下载
摘要：一种顶管机组，属于机械技术领域，特别是涉及一种顶管机，它的出口数架可调辊模配备了液压自动压下装置，孔型大小尺寸可以在线自动调整。本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：可调辊模的孔型大小可以在线自动调整，改变生产出的空心管的外径和壁厚。一是生产的灵活性加大，二是可以根据出口空心管的尺寸误差在线反馈调整，提高空心管的外径及壁厚的尺寸精度。
一种机组

[发明专利]一种变壁厚筒体零件辊挤成形辊轮卷簧复位装置-CN201910072993.6有效
发明人：张宝红;魏椿雨;李旭斌;赵熹;张治民;胡缤;于建民 -专利权人：中北大学
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开的一种变壁厚筒体零件辊挤成形辊轮卷簧复位装置，该复位装置涉及一种变壁厚筒体零件辊挤成形装置，每层辊挤机构包括三个辊轮，每个辊轮轴对应独立的复位装置，该复位装置包括座体、卷簧、限位板、挡板、螺母和限位螺栓，座体固定在机架，卷簧一端固接在座体上，另一端连接在辊轮轴；辊轮轴穿出座体且套接限位板，限位板上安装挡板，座体上设有限位螺栓以抵触挡板；通过控制限位螺栓与挡板间的接触长度来控制辊轮轴的位置；限位螺栓连接螺母，辊轮型槽位置调好后旋紧螺母。
一种变壁厚筒体零件成形辊轮卷簧复位装置

[发明专利]钛合金高筒环锻件的辗轧成形方法-CN201010581954.8有效
发明人：魏志坚;杨勇;刘峰;张衡;邹伟;王超;刘清;周丹伟 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的钛合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以200KN～4000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以5mm/s～10mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达25％～45％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的钛合金高筒环锻件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25mm，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
钛合金高筒环锻件成形方法

[发明专利]不锈钢高筒环锻件的辗轧成形方法-CN201010582027.8有效
发明人：吴浩;舒毅;夏欲民;郑永灵;吴涛;易文燕;何涛;王刚 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的不锈钢预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以150KN～3000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以6mm/s～13mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达40％～60％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的不锈钢高筒环锻件的壁厚最小值是20mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
不锈钢高筒环锻件成形方法