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[实用新型]一种法莫替丁双盐生产装置系统-CN202222155725.0有效
发明人：屈伸 -专利权人：无棣融川医药化工科技有限公司
申请日： 2022-08-16 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种法莫替丁双盐生产装置系统，所述生产装置系统前端设置有单盐合成釜；所述单盐合成釜前端通过管路设置有丙酮储罐；所述单盐合成釜上部通过管路设置有第一冷凝器；所述生产装置系统还设置有双盐合成釜；所述双盐合成釜前端通过管路设置有乙醇储罐；所述双盐合成釜上部通过管路设置有第二冷凝器；所述单盐合成釜和双盐合成釜出口端通过管路连接在离心机上；所述离心机后端通过管路连接有地槽。
一种法莫替丁生产装置系统

[发明专利]一种连续生产单氰胺的方法-CN201911050942.X有效
发明人：张超;梁万根;刘冠宏;崔卫华;张宁;曹斌 -专利权人：山东益丰生化环保股份有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C01C3/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种连续生产单氰胺的方法，包括以下步骤：a)向合成釜中连续注入母液和稳定剂，再在搅拌条件下从合成釜底部通入二氧化碳；同时加入石灰氮进行反应，得到单氰胺料液；所述反应的温度≤30℃，pH≤8.5；b)将步骤a)得到的单氰胺料液持续经过滤器进行过滤，分别得到滤液和滤渣；其中，所述滤液循环至合成釜中继续反应；c)当滤液中单氰胺含量达到预定值时进行外送，控制滤液循环量和外送量比值为(2～5)：1；同时调整向合成釜中连续注入母液和稳定剂的量，维持合成釜内液体量不变；d)外送的单氰胺依次经精密过滤处理和酸化，得到单氰胺产品。该方法能够实现连续化生产，降低单氰胺聚合导致的产品损失及爆炸风险。
一种连续生产单氰胺方法

[实用新型]一种甘氨酸自动合成装置-CN202222020807.4有效
发明人：张凯;喻飞;夏金星;覃华龙;张小磊;佘书念;龙冬旭 -专利权人：湖北泰盛化工有限公司
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种甘氨酸自动合成装置，合成釜内部设有加液管，加液管下端靠近合成釜底部，加液管上端伸出合成釜与乌洛托品管道、氯乙酸管和加水管连通，合成釜内部还设有氨气输送管，氨气输送管下端靠近合成釜底部，氨气输送管上端伸出合成釜与氨气罐连通，合成釜内部的搅拌杆与合成釜外部的驱动电机连接，合成釜内部还设有冷却盘管，合成釜下端的出料口还设有放料阀。减低人工成本，减少人为误操作，提高收率，降低单耗。
一种甘氨酸自动合成装置

[实用新型]一种单桨化合物搅拌装置-CN202121489137.X有效
发明人：刘辉;邵胤;张金玲;彭红;马国宝;李斌;李国波;周菊;侯静;张尧;母立民 -专利权人：沈阳新意精细助剂有限公司
申请日： 2021-07-02 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型涉一种单桨化合物搅拌装置，本实用新型的合成釜内部设置搅拌桨；搅拌桨包括上部搅拌桨和下部搅拌桨，两者中间通过搅拌连接杆连接，上部搅拌桨和下部搅拌桨在水平方向上形成十字交叉；搅拌连接杆与电机转轴固定连接；氮气管路、入料口一、入料口二、入料口三设置在合成釜的上方与合成釜内部连通；合成釜(1)的一侧面设置抽样管路。本实用新型通过加入氮气可以使合成釜内达到无氧状态，从而保证釜内安全，在合成釜内设置上部搅拌桨和下部搅拌桨，上下部分形成十字错开设置，在搅拌过程中上下形成溶液的交集碰撞从而达到较好的搅拌效果，本实用新型中的单桨相对于以往的单桨搅拌效果更加优异
一种化合物搅拌装置

[发明专利]一种废水回收再利用工艺及装置-CN202010676061.5在审
发明人：祁灿林;韩瑜;张元超 -专利权人：新乡瑞诺药业有限公司
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种废水回收再利用工艺及装置，工艺步骤为将现有胞嘧啶合成过程中得到的高盐、高COD及深色度废水进行单效蒸馏，得到釜残和不含无机盐的单效废水，对釜残进行固废处理，得到剩余的单效废水，将单效废水代替纯化水，对工业生产中所用的30%的液碱进行稀释，得到10%稀碱，并将10%稀碱加入到胞嘧啶合成过程中的中和过程进行中和反应，装置增加了废水单效蒸馏釜及单效废水储罐，所述废水单效蒸馏釜与混合醇回收釜连通，所述废水单效蒸馏釜连通有单效废水储罐，所述单效废水储罐与稀碱配制釜相连通。
一种废水回收再利用工艺装置

[发明专利]一种组合式节能无搅拌溶剂热合成装置及方法-CN201910924683.2在审
发明人：刘春红;胡达清;胡晨晖;赵金龙;孙士恩;蒋楠;卓佐西;廖达琛;祁志福;陈文华;邱鹤 -专利权人：浙江浙能技术研究院有限公司;浙江天地环保科技有限公司
申请日： 2019-09-27 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： B01J19/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种组合式节能无搅拌溶剂热合成装置及方法，包括：外部釜体和蓄热室；外部釜体前后加蓄热室，所述外部釜体内设有若干个带压的单管反应器，组成单管反应器阵列；所述单管反应器通过法兰连接，单管反应器上配有泄压阀，单管反应器安装在有筛孔的隔板上；所述蓄热室通过换向阀进行气体交换；所述外部釜体上方还设有上釜盖，所述外部釜体下方还设有下釜盖；所述组合式节能无搅拌溶剂热合成装置采用热空气加热代替水热或油浴作为热源。本发明的有益效果是：采用一种组合式节能无搅拌溶剂热合成装置及方法，保证釜体上下温度均匀，实现节能需求和反应过程中温度稳定要求；热源方便切断，减少降温过程等待时间和冷却介质用量。
单管釜体反应器热合成装置组合式节能搅拌溶剂蓄热室外部热源釜盖隔板反应器阵列法兰连接降温过程冷却介质气体交换温度均匀温度稳定换向阀热空气泄压阀带压筛孔水热油浴加热节能体内保证

[实用新型]组合式节能无搅拌溶剂热合成装置-CN201921627863.6有效
发明人：刘春红;胡达清;胡晨晖;赵金龙;孙士恩;蒋楠;卓佐西;廖达琛;祁志福;陈文华;邱鹤 -专利权人：浙江浙能技术研究院有限公司;浙江天地环保科技有限公司
申请日： 2019-09-27 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： B01J19/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种组合式节能无搅拌溶剂热合成装置，包括：外部釜体和蓄热室；外部釜体前后加蓄热室，所述外部釜体内设有若干个带压的单管反应器，组成单管反应器阵列；所述单管反应器通过法兰连接，单管反应器上配有泄压阀，单管反应器安装在有筛孔的隔板上；所述蓄热室通过换向阀进行气体交换；所述外部釜体上方还设有上釜盖，所述外部釜体下方还设有下釜盖；所述组合式节能无搅拌溶剂热合成装置采用热空气加热代替水热或油浴作为热源。本实用新型的有益效果是：采用一种组合式节能无搅拌溶剂热合成装置，保证釜体上下温度均匀，实现节能需求和反应过程中温度稳定要求；热源方便切断，减少降温过程等待时间和冷却介质用量。
组合式节能搅拌溶剂合成装置

[发明专利]EU-1沸石分子筛的合成方法-CN201711010831.7有效
发明人：栗文龙;滕加伟;赵国良;李斌;朱慧芬 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2017-10-26 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C01B39/04 文献下载
摘要：本发明涉及分子筛材料制备领域，主要解决现有EU‑1分子筛合成中模板剂用量大，合成成本高，单釜产量低的问题。采用分步浓缩原料混合物的技术方案，较好地解决了上述问题，具有模板剂用量低，产品单釜产率高的优点，可用于EU‑1合成的的工业生产中。
eu 分子筛合成方法

[发明专利]六氟磷酸锂生产过程中提高合成效率降低单耗的合成方法-CN201810161245.0在审
发明人：王正元;姚强 -专利权人：江苏新泰材料科技有限公司
申请日： 2018-02-26 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C01D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种六氟磷酸锂生产过程中提高合成效率降低单耗的合成方法，包括如下步骤：1）将氟化氢气化为气态；2）将气态氟化氢转化为液态；3）将步骤2）所得液态氟化氢滴加到装有五氯化磷的反应罐中进行反应；4）将步骤3）反应所得混合气体进行伴管冷却，再通入合成反应釜中；5）合成反应釜中的合成反应过程采用高压液体真空吸气高效混合的方式进行；6）将合成反应釜所排出的尾气通入吸收反应釜中；7）吸收反应釜所排出的尾气在进行水洗吸收处理前先通过冷凝器冷却本发明能提高六氟磷酸锂的合成效率并有效降低单耗。
合成合成反应釜六氟磷酸锂生产过程吸收反应效率降低排出冷却尾气合成反应过程气态氟化氢液态氟化氢高压液体混合气体水洗吸收五氯化磷真空吸气氟化氢冷凝器滴加转化

[发明专利]可拆分式天然气水合物模拟出砂防砂试验反应装置及方法-CN202010789778.0有效
发明人：李小森;王屹;陈朝阳;胡恒齐;夏志明;李刚;张郁 -专利权人：中国科学院广州能源研究所
申请日： 2020-08-07 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： G01N33/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种可拆分式天然气水合物模拟出砂防砂试验反应装置及方法，其将模拟天然气水合物开采出砂防砂试验划分为反应釜系统，注气水砂系统，气水砂分离计量系统，低温水浴夹套系统，支撑和安全系统。反应釜系统中反应釜可根据不同实验条件和目的组合成不同反应釜；反应釜主要包括：左右反应釜，次左右反应釜，中央反应釜和封盖。本发明反应釜系统具有组装设计灵活的特点，通过左右反应釜加封盖组合成实现水合物生成分解无筛管的反应釜；通过左右反应釜加反应釜配件加次左右反应釜和中央反应釜组合可模拟无观察区的单井和双井、单观察区的单井和双井，双观察区的单井和双井等一系列出砂防砂试验。
拆分天然气水合物模拟出砂防砂试验反应装置方法

[实用新型]一种4A沸石合成釜结构-CN202020745696.1有效
发明人：王志平 -专利权人：内蒙古日盛可再生资源有限公司
申请日： 2020-05-08 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种4A沸石合成釜结构，该结构包括反应釜主体以及搅拌机构，所述反应釜主体包括顶盖，所述顶盖连接有第一进料机构以及第二进料机构，所述第一进料机构用于以釜外单管束釜内多管束的方式向所述反应釜主体内加注铝酸钠溶液，所述第二进料机构用于以釜外单管束釜内多管束的方式向所述反应釜主体内加注硅酸钠溶液。本申请提供的4A沸石合成釜结构，结构简单合理，安装使用方便，采用釜外单管，釜内多管束进料的方式，使进料分布更广，混合更均匀。
一种合成结构

[发明专利]一种正压吸收二氧化碳生产单氰胺的方法-CN201911078940.1在审
发明人：张超;梁万根;刘冠宏;崔卫华;张宁;曹斌 -专利权人：山东益丰生化环保股份有限公司
申请日： 2019-11-06 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： C01C3/16 文献下载
摘要：本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种正压吸收二氧化碳生产单氰胺的方法。向合成釜中加入母液，通入二氧化碳，控制釜内压力0.2～1.0MPa，按比例投加石灰氮，控制合成釜内温度≤30℃，PH≤8.5，投料完成后，继续通二氧化碳并保温一段时间，然后进行泄压、放料、过滤，获得单氰胺产品本申请通过改进单氰生产工艺，以正压吸收二氧化碳生产单氰胺，提高反应效率，降低二氧化碳单耗。
单氰胺二氧化碳二氧化碳生产正压化工技术领域反应效率釜内压力控制合成合成釜石灰氮单氰放料母液投料泄压吸收生产工艺保温过滤申请改进

[实用新型]常温常压一步合成生物柴油及醇基燃料装置-CN200720126736.9无效
发明人：占小玲 -专利权人：占小玲
申请日： 2007-07-26 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于常温常压一步合成生物柴油及醇基燃料装置，主要由合成釜、分离机、干洗釜、精制釜、反应釜、计量槽、过滤机组成，其中合成釜上方装有油脂、甲醇、催化剂计量槽，釜中装有静态搅拌机，釜底与分离机连接物料由计量槽进入合成釜中常温常压一步合成，经分离机分离，干洗釜、精制釜精制，得到符合美国和中国标准的生物柴油，甘油最终在反应釜中全部转化为达到国家标准的醇基燃料。本实用新型可单釜间歇操作，也可多釜串联连续生产。合成釜中的静态搅拌机具有瞬间高度细化力，可将高凝点猪牛羊油和棕榈油直接常温常压一步合成生物柴油，并将合成时间最低缩短到10分钟内完成。
常温常压一步合成生物柴油燃料装置

[实用新型]一种亚硝酸钠与硫酸二甲酯合成硝基甲烷的装置-CN202222976537.4有效
发明人：陈功玉;张彦亮;赵圣海 -专利权人：临沂远博化工有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种亚硝酸钠与硫酸二甲酯合成硝基甲烷的装置，属于化工设备技术领域，其包括合成釜、若干个粗蒸釜和控制器，合成釜内设置有搅拌器，搅拌器的搅拌轴与驱动电机的输出轴传动连接，控制器基于合成釜内的压力和本实用新型提供的亚硝酸钠与硫酸二甲酯合成硝基甲烷的装置，一个合成釜对应多个粗蒸釜，合成釜内反应完成后即可立即向粗蒸釜放料，合成釜放料完成后即可立即再次进行合成反应，而各个粗蒸釜交替工作实现连续粗蒸，如此实现了单工序的连续化；基于合成釜的压力、温度或反应时间控制合成釜内的搅拌速率以及硫酸二甲酯的进料流量，实现对反应剧烈程度的控制。
一种亚硝酸钠硫酸二甲酯合成硝基甲烷装置

[实用新型]一种单分散二氧化硅粉体的合成装置-CN201220120864.3有效
发明人：王家松;李建军;潘金杰;韩跃;余勇;雷卫武 -专利权人：浩华科技实业有限公司
申请日： 2012-03-27 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：一种单分散二氧化硅粉体的合成装置，包括反应釜、冷凝管和溶剂回收装置。反应釜上设有搅拌装置、加热装置、进料口、出料口和压力表，反应釜通过管道、冷凝管和管道与溶剂回收装置相连，冷凝管上部设有抽气口，溶剂回收装置下端通过加料管道与反应釜进料口相连。本实用新型具有如下优点：一是通过合成装置回收的溶剂可以循环使用，消除了有机溶剂对环境的污染；二是合成装置可以快速批量化制备单分散二氧化硅粉体。
一种分散二氧化硅合成装置

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