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[发明专利]钒电池用石墨毡的生产方法-CN201310089001.3有效
发明人：刘东影;李波;张荣路;何立新;岳斌;孙振涛 -专利权人：辽宁金谷炭材料股份有限公司
申请日： 2013-03-20 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： H01M4/88 文献下载
摘要：一种钒电池用石墨毡的生产方法，其技术要点是，它包括以下步骤：将连续烧结炉和连续活化炉串联，在0~2/3烧结炉长的区域内，由常温至1600℃范围内逐渐升温；2/3~1烧结炉长的区域内，由1600℃至常温范围内逐渐降温；在升温同时或温度恒定后在连续烧结炉内通入惰性气体；在0~72/100活化炉长的区域内，由常温至950℃范围内逐渐升温；在72/100~1活化炉长的区域内，由950℃至常温范围内逐渐降温；在升温同时或温度恒定后通入水蒸气；将预氧毡依次送入续烧结炉与连续活化炉中进行烧结与活化。
电池石墨生产方法

[发明专利]焙烧炉转弯炉室不等周期移炉操作及升温方法-CN201010578306.7有效
发明人：刘朝东;崔银河;孙晓旭;许海飞;梁和奎;孙毅;樊利军;许开伟 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2010-12-08 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： F27B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种焙烧炉转弯炉室不等周期移炉操作及升温方法，在加热系统的排烟架进入连通火道前两个炉室时，采用26小时的移炉周期，当系统排烟架运行至连通火道后连个炉室时，加热区首先采用6室运转加热26个小时，然后提前将第三个加热炉室上的燃烧架移至第三个预热炉室，强制加热8小时，采用5室运转，加快预热段的升温速率，当排烟架移至转弯后的第三个炉室时，恢复原有的30小时移炉周期和升温曲线。提高了转弯炉室运行过程中预热段火道内的气体温度，加快预热段的升温速率，保证了焦油能够在预热段各炉室燃烧，降低转弯炉室运转过程的能耗水平和烟气所带走的可燃物质量，消除了焙烧炉转弯过程对产能的影响。
焙烧转弯不等周期操作升温方法

[发明专利]一种可变温的稳定型熔炼炉及其工作方法-CN202011037531.X在审
发明人：孙东芹 -专利权人：苏州挚略知识产权运营有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种可变温的稳定型熔炼炉，包括：基座、支撑座、升温炉、保温炉、加热器、导热管、进料口、出料口和温度控制机构，基座上设置有支撑座，支撑座上设置有保温炉，保温炉顶部设置有升温炉；基座上设置有加热器，加热器上连接设置有导热管，导热管环绕升温炉，导热管环绕保温炉；升温炉顶部设置有进料口，保温炉底部设置有出料口；保温炉一侧设置有温度控制机构；还包括一种熔炼炉的工作方法；一方面利用熔炼炉余热对熔炼后的物料保温
一种可变稳定熔炼炉及其工作方法

[发明专利]轴承钢管坯中频感应自动加热方法-CN200710070533.7无效
发明人：张志远 -专利权人：张志远
申请日： 2007-08-27 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：本发明涉及轴承钢管坯中频感应自动加热方法，它的技术要点是将感应加热炉分为预热炉段、升温炉段、均温炉段，在预热炉段控制温度为≤800℃，升温炉段控制温度为1000℃～1050℃，均温炉段控制温度为1050各加热炉段均设置在加热床上，各加热炉段通有中频电流，感应加热炉的出口处设有红外测温系统及出料机械手，出料机械手下部设有三路分选机械。本发明通过设计升温曲线，精确控制各炉段升温速度，不同温度段分段加热，保证被加热的轴承钢管坯芯表温差小于15℃，头尾温差小于30℃。
轴承钢管中频感应自动加热方法

[实用新型]多功能蚕用升温炉-CN201420408697.1有效
发明人：李帮洪 -专利权人：李帮洪
申请日： 2014-07-23 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： F24B1/18 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种多功能蚕用升温炉，属于升温装置领域，包括灶盖、灶体以及炉桥，灶盖与灶体可拆卸连接，灶盖与灶体的出热口相对应，出热口与灶体内部的空腔相连通，灶体的内侧壁上设置有第一级炉桥支座和第二级炉桥支座，炉桥与第一级炉桥支座或第二级炉桥支座可拆卸连接，灶体的外侧壁上设置有多个散热片。本实用新型提供的多功能蚕用升温炉采用两级炉桥支座，使放置燃料的炉桥可以安装于这两级炉桥支座的其中之一上，不仅能够对蚕室进行升温，还可以用于做饭或者烧水，实现了一灶多用，并且结构简单，使用方便安全，成本较低
多功能升温

[实用新型]一种变换装置的快速升温系统-CN201820549554.0有效
发明人：和露霞;高玉林;陈少锋;胡福生;原仲凯;郝文浩;白延佳;高宇;赵月刚;张海龙 -专利权人：陕西未来能源化工有限公司
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种变换装置的快速升温系统，是在氮气电加热炉出口与变换废热锅炉出口之间增加了联通管线及阀门，在变换炉催化剂上层温度低于270℃时关闭变换炉进出口阀门，开启了氮气循环风机及氮气电加热炉，升温氮气走联通管线，在氮气温度高于变换炉催化剂床层温度时将氮气导入变换炉，本实用新型解决了变换系统开车前催化剂上层温度低于270℃时需进行升温，低温氮气进入变换炉需放空升温，造成氮气浪费的问题；避免了氮气进入变换炉温差过大造成对催化剂的损坏
氮气变换炉快速升温系统本实用新型变换装置电加热炉联通催化剂催化剂使用寿命氮气循环风机上层催化剂床层进出口阀门放空变换系统低温氮气废热锅炉前催化剂运行成本阀门炉温出口开车

[发明专利]一种磷化镓多晶合成方法-CN200810118931.6有效
发明人：王文山;王琦;俞斌才;林泉 -专利权人：北京有色金属研究总院;国瑞电子材料有限责任公司
申请日： 2008-08-26 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： C30B29/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷化镓多晶合成方法，包括：合成炉室内充入氮气后加热，并使炉内氮气压力维持在20～30巴；磷炉升温至480～520℃，后炉升温至700～800℃，感应线圈中电流上升到40～150A且频率调制到10～20KHz，感应区域升温；以6.5厘米/小时的速度在感应线圈内移动石英反应管，同时以10～35℃/小时的升温速率对磷炉升温，实施磷化镓合成过程；磷化镓合成过程结束后，感应线圈频率缓慢从最高值降低到零，合成炉室卸压。
一种磷化多晶合成方法

[实用新型]一种金属冶炼装置-CN202222109117.6有效
发明人：王兴贵 -专利权人：王兴贵
申请日： 2022-08-11 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： F27B14/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金属冶炼装置，属于冶炼设备领域，本实用新型适用于金属矿或冶炼废渣的冶炼；本实用新型的主要设备为还原炉，还原炉内设有隔网将还原炉分割为升温区和还原区，还原区内放置块状含碳物料，炉料在升温区升温，并在还原区与块状含碳物料发生还原反应，还原反应产生的重相物从升温区的底部排出，炉渣从还原区的上部排出，还原炉可以设置一个或多个串联使用，本实用新型通过在冶炼炉内设置隔网，将冶炼炉分割为升温区和还原区，
一种金属冶炼装置

[实用新型]一种笑气焚烧装置-CN202222026936.4有效
发明人：王杜佳;杨章宁;苏虎;肖尧;黄敏;谢佳;莫春鸿;许锦 -专利权人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： F23G7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种笑气焚烧装置，包括焚烧炉、及与焚烧炉入口连接的燃烧器，还包括与焚烧炉出口连接的余热回收单元、第一级升温笑气输送管路、第二级升温笑气输送管路，所述焚烧炉包括焚烧室、焚烧室壳体、及焚烧炉壳体，所述焚烧室壳体与焚烧炉壳体之间形成焚烧室外套筒，所述余热回收单元通过第二级升温笑气输送管路与燃烧器入口连接。本实用新型通过对含笑气废气通入成焚烧室外套筒一次升温、进入余热回收单元二次升温后再进入燃烧器，充分回收和利用反应热，可减少90％左右的辅助燃料消耗，降低了焚烧室壳体的温度，降低了笑气处理系统的建设成本与维护成本
一种笑气焚烧装置

[发明专利]一种有机固废快速加热装置及加热方法-CN202110233737.8有效
发明人：杨天学;李东阳;席北斗;龚天成 -专利权人：中国环境科学研究院
申请日： 2021-03-03 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C10B47/00 文献下载
摘要：一种有机固废快速加热装置，主要包括红外加热器、加热炉、热解炉以及自动化控制单元。所述热解炉镶嵌于加热炉内，热解炉外壁上涂抹红外吸波涂料，所述红外加热器位于加热炉外侧壁上，通过热辐射实现热解炉的快速加热。根据需要，红外加热器可以设置多个，用于热解炉快速升温。热解炉内壁上覆盖保温层，防止热解炉内热量损失，维持物料温度，从而实现物料的快速升温和高效保温，缩短热解升温时间，提升有机固废热解效率，有效降低二噁英产生。
一种有机快速加热装置方法

[发明专利]一种白心可锻铸铁脱碳工艺-CN202111137921.9在审
发明人：杨德军;李德芳;李艳君 -专利权人：唐山鑫业科技有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C21D3/04 文献下载
摘要：本发明涉及铸铁脱碳技术领域，提出了一种白心可锻铸铁脱碳工艺，包括以下步骤S1.准备原料，铸件及脱碳剂；S2.原料进炉，将铸件放进热处理炉中，加入脱碳剂进行物料混合；物料混合后对热处理炉进行密封；所述脱碳剂为氧化铁皮、铁矿石、建筑砂及石灰石中的一种或几种；S3.热处理，升温过程：对热处理炉内的混合物料依次进行升温，升温时长为5～24h，升温后的温度为1000℃～1100℃；保温过程：将升温后的温度维持20～80h；降温过程：将温度下降到650℃以下；S4.产品出炉，将热处理炉的炉门打开；通过上述技术方案，解决了现有技术中铸铁报废率高于5％的问题。
一种可锻铸铁脱碳工艺

[发明专利]一种减少钢包精炼炉钢水升温增氮的方法-CN201210361252.8无效
发明人：林洋;张越;吴春杰;梅雪辉;孙群;张志文;赵晨光 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-09-25 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明提供一种减少钢包精炼炉钢水升温增氮的方法，在三根电极的中心分别加工一氩气孔，在炉盖下沿圆周上安装开有吹氩孔的氩气环管，氩气孔和氩气环管分别通过进气软管与氩气管道连接。在LF炉处理钢水时，通过电极氩气孔和氩气环管上的吹氩孔分别向炉内吹入氩气。LF炉升温过程中，将除尘风机的转速降至正常转速的30-70%，并向钢水中分1-3批加入发泡白灰，每批加入量为每吨钢加入1-3kg。本发明可控制升温过程中平均每分钟升温时间内钢水增氮量的质量百分数在0.00003%以下，减少LF炉在升温过程中的增氮，改善埋弧效果，减轻由于钢水增氮对钢水质量的影响，提高LF炉处理钢水的质量。
一种减少钢包精炼炉钢水升温方法

[实用新型]一种用于烟气升温用加热炉-CN201920827593.7有效
发明人：周建锋;兰建超;姚磊;吴富梅;李自尚;吴昊 -专利权人：河北中科朗博环保科技有限公司
申请日： 2019-06-03 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： F24H3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于烟气升温用加热炉，包括主炉罐，所述主炉罐的外表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外表面设置有防护层，所述主炉罐的内部设置有螺旋升温机构，所述螺旋升温机构的中部外表面设置有主承受管，所述主承受管的两端内表面均设置烟气导管，所述主炉罐的两侧均设置有转动盘，所述主炉罐的下端外表面设置有双重供热机构，所述双重供热机构的上端中部外表面开设有加热孔。本实用新型所述的一种用于烟气升温用加热炉，设有螺旋升温机构、防护层与双重供热机构，能够使得受热部位使用率更加均匀，并能更好地提高整个装置的防撞与防烫性能，还可以使得供热的投入成本更好地降低，带来更好的使用前景
一种用于烟气升温加热炉

[实用新型]夹层玻璃预热预压余热回收设备-CN202320121821.5有效
发明人：董清世;陈受根;汤伟 -专利权人：东莞奔迅汽车玻璃有限公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种夹层玻璃预热预压余热回收设备，包括：夹胶炉、热回收管、热弯炉、热交换器及热风管；夹胶炉具有升温区及冷却区，热回收管设置在夹胶炉上，且热回收管的两端分别与升温区及冷却区连通，冷却区的热量能够经热回收管传递至升温区；热弯炉上设有排气口，热交换器与排气口对应设置，热风管的两端分别连接热交换器及夹胶炉，且热风管与升温区连通，在热交换器上进行热交换后的热风，能够经热风管传递至升温区。夹胶炉的冷却区通过热回收管与升温区连通，实现对冷却区的余热进行回收利用，通过在排气口的对应位置设置热交换器，热交换器通过热风管与夹胶炉的升温区连通，实现对热弯炉的余热进行回收利用，有利于减少资源的浪费。
夹层玻璃预热预压余热回收设备

[发明专利]一种锌锡合金真空蒸馏的分离方法-CN201510754017.0在审
发明人：赵湘生 -专利权人：赵湘生
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C22B9/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种锌锡合金真空蒸馏的分离方法，包括以下步骤：步骤一：加料；步骤二：抽真空；步骤三：升温过程，包括第一阶段升温以及第二阶段升温，其中第一阶段升温具体为：将真空炉内升温至700-1100摄氏度，保持恒温1-3小时；第二阶段升温具体为：将真空炉内升温至1200-1500摄氏度，保持恒温2-5小时；步骤四：降温冷却；步骤五：获得产品；真空炉为立式搅拌真空炉。
一种合金真空蒸馏分离方法