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[发明专利]一种预熔型发热开浇渣-CN201510384297.0有效
发明人：周秀丽;江中块;黄海;王海军 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明涉及一种预熔型发热开浇渣，主要解决现有预熔型发热开浇渣使用时污染环境、难以满足中碳钢钢坯和亚包晶钢钢坯连铸的技术问题。本发明主要用于板坯铸机浇铸中碳钢钢、亚包晶钢钢等裂纹敏感性钢。
一种预熔型发热开浇渣

[发明专利]大方坯重轨钢均质性与致密性协同提升控制方法-CN201910660973.0在审
发明人：陈天明;李红光;陈亮;赵志强 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明公开的是钢铁冶金领域的一种大方坯重轨钢均质性与致密性协同提升控制方法，着重在连铸阶段的连铸电磁搅拌采用连铸结晶器电磁搅拌结合二冷电磁搅拌，其中结晶器电磁搅拌采用轻微搅拌，二冷电磁搅拌具体安装位置为距离结晶器钢液面5.0～6.0m区间；中包浇铸钢液过热度按35～45℃执行；连铸二冷阶段需要二冷区域覆盖至距离结晶器钢液面15.0m；凝固末端压下时总压下量按8～10mm执行。采用本工艺使得铸坯凝固组织组成得到改善控制，等轴晶区晶粒形态改变，凝固组织及成分均匀性改善显著，再配合合理的凝固末端压下技术，只需很小的压下量就能减小中心疏松，显著提高铸坯的致密性，从而在最经济实惠的条件下实现铸坯均质性和致密性的协同提升
电磁搅拌致密性均质性连铸压下结晶器钢液面凝固末端提升控制协同大方坯重轨钢铸坯结晶器电磁搅拌成分均匀性连铸结晶器钢铁冶金浇铸钢液晶粒形态凝固组织中心疏松铸坯凝固等轴晶过热度冷区域减小总压覆盖配合

[发明专利]YQ450NQR1乙字钢大方坯角部裂纹控制方法-CN201811417428.0有效
发明人：李红光;陈天明;陈亮;刘明 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明公开的是钢铁冶金领域的一种YQ450NQR1乙字钢大方坯角部裂纹控制方法，主要改进点在钢水连铸阶段，连铸时采用与铸坯断面尺寸一致的管式结晶器，并配合使用专用的连铸结晶器保护渣，该保护渣的物性指标要求为：粘度0.99～1.00Pa.S，碱度0.81～0.83，软化温度1127～1130℃，半球化温度1194～1198℃，流动温度1201～1203℃，应用过程中渣耗0.61～0.65kg/t钢。本发明通过使用大尺寸断面的管式结晶器，优化了铸坯角部冷却，改善了铸坯角部凝固演变均匀性控制，再配合专用的结晶器保护渣，能够有效保障YQ450NQR1乙字钢大方坯铸坯角部质量，尤其对于包晶相变线收缩引起的铸坯角裂缺陷宽度控制效果显著，解决了铸坯角部微裂纹引起的轧制拉裂问题。
yq450nqr1 乙字钢大方坯角部裂纹控制方法

[发明专利]一种Fe-Mn-C系高锰钢薄带连铸连轧制造方法-CN200810035021.1有效
发明人：梁高飞;方园;于艳 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-03-24 - 公布日： 2009-09-30 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种Fe-Mn-C系高锰钢薄带连铸连轧制造方法，包含如下步骤：薄带连铸：旋转线速率：0～150m/min；浇铸时中间包过热度：25～60℃，液位：150～350mm，结晶辊辊缝：1.5～8.0mm；钢液表面可以燃烧天然气；在线热轧：轧制温度范围为1150～750℃。本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：Mn元素烧损少，铸带等轴晶率高。
一种 fe mn 高锰钢薄带连铸连轧制方法

[发明专利]一种实现低过热度连续铸造的生产方法-CN202010611168.1在审
发明人：许少普;黄红乾;朱书成;高照海;李忠波;李红阳;赵迪;康文举;朱先兴;袁高俭;王勇;李嘎子;屈晓彬;吕玉良;王喜攀;王希彬;任义 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： B22D11/112 文献下载
摘要：本发明属于炼钢连铸技术领域，具体涉及到一种实现低过热度连续铸造的生产方法。钢水经洁净冶炼、中间包、连铸机铸造，在中间包中通过加入冷钢丝降温，将钢水过热度稳定控制在5‑15℃之间，获得的连铸坯低倍C类合格率达到80%以上，等轴晶区域扩大至30‑60%，柱状晶区域降低至70%以下本发明解决了传统工艺钢水生产节奏不稳定、浇注温度波动等因素造成的炉与炉之间的浇注过热度变化大的问题，实现稳定的低过热度浇注，保证了连铸拉速的稳定性，对提高连铸坯低倍质量、减轻连铸坯厚度方向中心偏析、扩大连铸坯等轴晶比例效果明显，尤其对300mm以上的特厚连铸坯的低倍组织改善作用明显。
一种实现热度连续铸造生产方法

[发明专利]一种基于超声波振动式结晶器的不锈钢生产方法-CN201410284167.5有效
发明人：王建军;周俐;王海军;常立忠;蒙李朋 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2014-06-23 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： B22D11/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于超声波振动式结晶器的不锈钢生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的步骤为：步骤一、高炉炼铁；步骤二、转炉冶炼并进行精炼；步骤三、超声波连铸，经过步骤二精炼之后的钢水在连铸过程中采用水平连铸结晶器，在水平连铸结晶器上产生超声波振动。本发明中无需依靠结晶器的机械振动，而仅仅依靠超声波振动力使初生坯壳与结晶器内壁自动“脱模”，从而消除或减少不锈钢铸坯表面缺陷的产生；结晶器侧壁上施加的超声波还可以直接穿透到不锈钢铸坯内部，使铸坯内部刚刚结晶形成的金属枝晶断裂，从而在铸坯内部形成大量的异质形核核心，促进铸坯中等轴晶的发展，进而提高后续金属制品的质量。
一种基于超声波振动结晶器不锈钢生产方法

[发明专利]一种低偏析气阀钢连铸坯及其制造方法-CN201810344916.7有效
发明人：曹美姣;王利伟;周茂华;罗定祥;陈晋阳 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2018-04-17 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：一种低偏析气阀钢连铸坯及其制造方法，属于低偏析连铸坯制造领域。一种低偏析气阀钢连铸坯的制造方法，其包括：先将精炼好的钢液运送至回转台，经过中包并加入中包覆盖剂，再将钢液通入结晶器并加入结晶器保护渣，钢液经过初步凝固结晶后经过连铸机拉坯，连铸机拉坯时拉坯速度控制在1.00此制造方法开坯工艺简便，生产成本降低，结晶器专用保护渣、电磁搅拌和弱冷拉钢工艺减少连铸坯偏析，改善成品游离铁素体、网状碳化物及碳化物颗粒尺寸，连铸坯缓冷退火消除热应力及组织转变应力，防止开坯，提高铸坯合格率此外本发明还涉及一种低偏析气阀钢连铸坯，是制造汽车发动机等内燃机高品质气阀门的专用材料。
一种偏析气阀钢连铸坯及其制造方法

[发明专利]一种连铸过程中脱硫的方法及其中间包喂丝装置-CN201010584230.9无效
发明人：唐复平;李镇;王晓峰;林洋;吴春杰;孙涛;费鹏;姜振生;陈本文;康伟;栗红;孙群;辛国强;王荣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2010-12-11 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B22D11/116 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸过程中脱硫的方法及其中间包喂丝装置，其特征在于，在连铸过程中，通过中间包的长水口开孔向钢液中喂入包芯线脱硫，其操作步骤如下：1)在大罐浇注过程中，通过设在中间包长水口上的中间包喂丝装置向钢液中喂入硅钙或铁钙包芯线；2)同时，中间包喂丝装置中还通入惰性气体。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钙分布更均匀，对硫化物变质效果更好，柱状晶及偏析区域更小；2)金属钙的加入量可以随意调整；3)合金元素精确命中率在±10ppm之间，极大地提高了合金元素的稳定收得率
一种过程脱硫方法及其中间包喂丝装置

[发明专利]一种结晶器喂不锈钢包芯线提升铸坯凝固质量的方法-CN202010927843.1有效
发明人：李花兵;张树才;耿一峰;姜周华;冯浩;朱红春 -专利权人：东北大学;辽宁科技大学
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明提供了一种结晶器喂不锈钢包芯线提升铸坯凝固质量的方法，涉及超级奥氏体不锈钢连铸生产技术领域。本发明以含硼、镁和稀土元素的合金粉末为内芯，在外部包裹超级奥氏体不锈钢外皮，制备得到椭圆形截面的包芯线，通过限定包芯线尺寸、喂入根数、喂入比和喂入速度，能够有效提高铸坯纯净度、细化凝固组织并提高等轴晶比例、减轻中心元素偏析与析出、提升铸坯高温热塑性和抗高温氧化性能。
一种结晶器不锈钢包提升凝固质量方法

[发明专利]宽厚板连铸用包晶钢保护渣-CN202010120303.2有效
发明人：张晨;徐国栋;蔡得祥;范英同 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-02-26 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种宽厚板连铸用包晶钢保护渣，适用于碳含量在0.08~0.13%的厚板钢种，该保护渣包括基料和骨架材料；按重量百分比计，所述的基料由85±2%的三元系物料、10±1.5%的助熔剂和余量的杂质组成本发明具有较高的析晶温度、较高的粘度和适中的碱度，能用于厚板连铸包晶钢，可大幅减少铸坯表面的显微裂纹等缺陷，实现了铸坯不修磨直接轧制的生产工艺。
宽厚板连铸用包晶钢保护

[发明专利]一种炼钢用铁粉包芯线-CN02115531.3无效
发明人：李玲;刘砺砺;杜荆陵 -专利权人：湖北先达冶金科技有限公司
申请日： 2002-02-06 - 公布日： 2002-11-20 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种炼钢用铁粉包芯线,属于改善钢水质量的包芯线,它由外皮和线芯组成,外皮为软钢带,线芯为铁粉,铁粉紧密地填充在外皮内。本铁粉包芯线加入到连铸钢水后,这些细小铁粉作为钢水结晶形核的粒子迅速形成大量的等轴晶,细化了晶粒,减少了连铸坯尤其是小方坯、大方坯的中心偏析、中心疏松和缩孔等内部缺陷,大大改善了连铸坯的凝固组织和内部质量,提高了钢的机械性能。
一种炼钢铁粉包芯线

[发明专利]一种高稀土含量不锈钢的连铸方法-CN202210663772.8在审
发明人：常国栋;马骏鹏;吕令涛 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种高稀土含量不锈钢的连铸方法，属于不锈钢冶炼技术领域，解决高稀土含量下夹杂物含量控制以及钢水批量连铸实现规模化生产的技术问题，本发明通过钢水脱氧方法、稀土加入方式以及连铸过程中浸入式水口、连铸中间包覆盖剂、连铸结晶器保护渣材质的控制，实现了高稀土含量下不锈钢钢水的连铸，对高端材料的开发具有重要的意义。
一种稀土含量不锈钢方法

[实用新型]一种连铸中间包铸余钢块的处理装置-CN201820604744.8有效
发明人：张乔英;常正昇;程锁平;尹国才;杨克枝;霍俊;刘天泉;舒宏富 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：一种连铸中间包铸余钢块的处理装置，属于炼钢连铸生产技术领域，此连铸中间包铸余钢块的处理装置，包括设置在连铸中间包内的分隔板和将分隔板位置固定的支撑结构，分隔板由上而下的厚度逐渐减小，此支撑结构包括覆盖在连铸中间包开口处的顶板和将分隔板固定在顶板上的限位结构，本实用新型的有益效果是，此处理装置结构简单、通用性强、使用寿命长、维修更换方便，很容易的将中间包内的钢水平稳快速分割，减少了铸余钢块后期的切割量，减小了工人的工作量，并降低了对环境的污染程度。
连铸中间包处理装置分隔板钢块支撑结构本实用新型炼钢连铸生产技术使用寿命通用性强维修更换限位结构逐渐减小钢水开口处切割量中间包减小工作量分割覆盖污染

[发明专利]一种在连铸过程中稳定中间包温度的方法-CN202111409392.3在审
发明人：胡明;范伟;王立洲;翟有有;杨超;赵祥峰;张伟;寇劲松 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-20 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明提供了一种在连铸过程中稳定中间包温度的方法，通过在浇注中期向中间包内加入冷钢来降低连铸中间包浇注过程的温升，在浇注末期向中间包内喂入发热线，利用发热线的化学热来提升中间包浇注末期钢水温度，抑制连铸生产过程中间包过热度的变化幅度，实现了连铸生产过程的低温、恒拉速稳态浇铸。
一种过程稳定中间温度方法

[发明专利]一种改善同辊径板坯连铸机包晶钢液面波动的方法-CN202210313849.9有效
发明人：陈耀;王学新;佟圣刚;胡勤东;王玉民;胡德军;高龙永;刘建伟;张兆柱;张波;刘拓;张立标;季伟烨;刘光光;刘斌;徐道玮;杨得福;李庆明;孙存光 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种改善同辊径板坯连铸机包晶钢液面波动的方法，通过结晶器冷却水优化、扇形段二冷水优化、包晶钢种碳质量分数优化、结晶器窄面倒锥度调整、扇形段顺弧及驱动辊设备精度检测等步骤，有效改善铸机在生产包晶钢时的结晶器液面波动情况，可以将液面波动由正负15mm控制在正负3mm以内，同时可以有效减少包晶钢的表面纵裂，对于铸机的生产稳定顺行、铸坯质量以及前后工序衔接有很大帮助作用，具有很好的推广价值
一种改善辊径板坯连铸机包晶钢液面波动方法