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[发明专利]一种金属基铝镁尖晶石滑板及其制备方法-CN201810950530.0在审
发明人：谢毕强;马军强;蔚文绪 -专利权人：洛阳科创新材料股份有限公司
申请日： 2018-08-20 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C04B35/101 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属基铝镁尖晶石滑板及其制备方法，其由干料和外加的结合剂组成，干料为：高纯刚玉颗粒及细粉、铝镁尖晶石颗粒及细粉、镁砂细粉、а‑Al₂O₃微粉和金属粉添加剂具体制备方法为：先取干料中的高纯刚玉细粉、镁砂细粉、铝镁尖晶石细粉、а‑Al₂O₃微粉以及金属粉充分混合，得到预混合粉；再取高纯刚玉颗粒、铝镁尖晶石颗粒充分混合，向混合后的颗粒料中加入结合剂再混合，然后向混合物中加入预混合粉混碾；将得到的混合物进行困料，成型，热处理，浸渍，所得半成品再干燥，打箍、磨制、表面涂布工序即得成品。
铝镁尖晶石滑板干料高纯细粉制备充分混合刚玉颗粒镁砂细粉预混合粉混合物结合剂金属基微粉浸渍表面涂布工序金属粉添加剂热处理操作环境刚玉细粉钢铁冶炼生产能耗使用寿命制备过程金属粉抗侵蚀颗粒料耐高温再干燥混碾困料磨制半成品成型

[发明专利]一种分离刚玉磨料中杂质矿物的方法-CN201110357433.9有效
发明人：陈秋生;魏斌;韩庆成;吴春建 -专利权人：雅宝研磨材（苏州）有限公司
申请日： 2011-11-14 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：一种分离刚玉磨料中杂质矿物的方法，具体步骤如下：一、首先将刚玉颗粒破碎；二、后采用磁力分离法将纯铁碎屑吸附与产品分离；三、采用过量的HF或NaF或二者的混合酸液浸泡，破坏溶解玻璃相；四、将产品与浓硫酸以及浓硝酸混合搅拌均匀，在加热器中对其加热至190-210℃，保温50-70分钟或直至酸液挥发物料硬化即可；五、将硬化后的物料放入稀硫酸液中，将上述各步反应产生的残留物溶解、分散，后过滤分离固相液相，得到的固相物即为物理刚玉通过采用该分离方法有效去除了原产品中的大部分杂质矿物，提高了刚玉的纯净度，保证刚玉的显色正常，同时提高了刚玉的性能，扩展了刚玉的用途。
一种分离刚玉磨料杂质矿物方法

[发明专利]一种航空航天金属抛光用白刚玉微粉的制备方法及其应用-CN201610009788.1在审
发明人：丁建平;所世兴;丁捷 -专利权人：淄博金纪元研磨材有限公司
申请日： 2016-01-08 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空航天金属抛光用白刚玉微粉的制备方法及其应用，所述白刚玉微粉的制备方法包括以下步骤：S1，精选、球磨、圆化：选取三氧化二铝粉末作为原料，该三氧化二铝粉末的粒径在10-300目之间，将精选的三氧化二铝粉末通过球磨机进行磨球，再将研磨好的三氧化二铝粉末放入圆化罐中，圆化罐为上下都尖的双锥筒体，筒体内壁有弹性，弹性层上均匀分布有许多的凸起，筒体中装有许多小橡胶球，研磨1-2h，得到圆片状的颗粒物A；S2，分级。本发明充分发挥了白刚玉微粉的抛光优势，将白刚玉微粉作为航空航天金属抛光的原料，通过颗粒圆润规整、无尖棱角的白刚玉微粉将航空航天金属进行抛光，具有加工速度快，无划伤，悬浮性好的特点。
一种航空航天金属抛光刚玉制备方法及其应用

[发明专利]一种氧化锌回转窑用刚玉-莫来石浇注料及其制备方法-CN202111340834.3有效
发明人：张志韧;徐义彪;姜美平;张湘豪 -专利权人：湖南立达高新材料有限公司
申请日： 2021-11-12 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化锌回转窑用刚玉‑莫来石浇注料及其制备方法。其技术方案是：先以40～60wt％的多孔刚玉‑铝酸钡颗粒、10～20wt％的莫来石颗粒、5～15wt％的锆莫来石细粉、5～15wt％的白刚玉细粉、5～15wt％的硅线石细粉、5～10wt％的氧化硅微粉、的硫酸钡细粉、1～5wt％的塞隆细粉和1～2wt％的钛碳化硅细粉为原料，再外加所述原料0.02～0.08wt％的减水剂、1～4wt％的铝酸钙水泥和7～15wt％的水，搅拌均匀，震动成型，制得氧化锌回转窑用刚玉本发明制备的氧化锌回转窑用刚玉‑莫来石浇注料具有环境友好、导热系数低、耐磨性好、抗热震性能高和抗侵蚀性能优良的特点。
一种氧化锌回转刚玉莫来石浇注料及制备方法

[发明专利]一种轻量化刚玉-碳化硅耐火材料及其制备方法-CN202110023625.X有效
发明人：鄢文;陈哲;陈俊峰;韩兵强;魏耀武;李楠 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2021-01-08 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C04B38/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻量化刚玉‑碳化硅耐火材料及其制备方法。其技术方案是：以25～32wt％的改性多孔刚玉陶瓷颗粒I和23～30wt％的改性多孔刚玉陶瓷颗粒II为骨料，以18～28wt％的改性多孔刚玉陶瓷细粉、13～20wt％的碳化硅细粉和3～5wt％的单质Si加入占所述骨料和所述基质之和4～7wt％的改性液态热固性酚醛树脂，混合，再加入基质，搅拌，机压成型，在200～250℃条件下热处理，然后在1190～1420℃和埋碳条件下保温4～10小时，冷却，制得轻量化刚玉
一种量化刚玉碳化硅耐火材料及其制备方法

[发明专利]利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料的方法-CN201010102150.5无效
发明人：宋林祥;刘西法;李战营 -专利权人：郑州新光色耐火材料有限公司
申请日： 2010-01-28 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料的方法，它包括下述步骤：将电熔锆刚玉浇注时流失的废料块回收，料块上粘有保温材料的挑出，其余料块备用；将挑选出的优质料块破碎至粒度小于5mm的颗粒料后经磁选除铁后备用；取上述制得的颗粒料65份，高铝水泥20份，锆刚玉粉10份，白泥5份，将上述原料入混料机混合均匀后，即可得到电熔锆刚玉捣打料成品。本捣打料主要用在锆刚玉耐火砖嵌缝部位。
利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料方法

[发明专利]大中型高炉用无水炮泥-CN201410126704.3有效
发明人：丁丰收;兰大伟;李国一;杨芝瑞 -专利权人：郑州市瑞沃耐火材料有限公司
申请日： 2014-04-01 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种大中型高炉用无水炮泥，是由以下原料按其重量百分比配制而成：特级均化铝矾土颗粒3~7%；棕刚玉颗粒18~25%；白刚玉粉2~7%；板状刚玉粉3~7%；铬砂粉3~6%；碳素电阻料11~21%；沥青粉3~6%；碳复合微粉2~5%；碳化硅粉5~11%；碳化硅颗粒3~6%；氮化硅铁颗粒1~3%；硅石粉3~7%；广西土7~10%；绢云母2~5%；复合油10~13%。
大中型高炉水炮

[发明专利]一种用于热工设备衬里的耐火砖及其制备方法-CN201610687513.3有效
发明人：张美杰;黄奥;顾华志;罗志安;杨梦 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2016-08-19 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C04B35/101 文献下载
摘要：其技术方案是：以5～25wt%的刚玉颗粒、5～25wt%的高铝矾土颗粒、10～30wt%的刚玉‑合金复合颗粒和10～30wt%的高铝矾土‑合金复合颗粒为骨料，以10～20wt%的刚玉细粉、10～20wt
一种用于设备衬里耐火砖及其制备方法

[发明专利]一种含煤矸石和镁橄榄石的高炉用炮泥耐火材料及其制备方法-CN200910092574.5无效
发明人：吴小贤;黄朝晖;刘艳改;房明浩;张健 -专利权人：中国地质大学（北京）
申请日： 2009-09-18 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：其特征在于以刚玉颗粒、碳化硅颗粒、焦炭粉、粘土细粉等为主要原料，添加适量的煤矸石及镁橄榄石，以改性沥青、焦油或树脂做结合剂，搅拌混合后通过练泥机挤出后即得高炉出铁口用炮泥。配料中各原料按质量百分比计为：刚玉颗粒10～71％，碳化硅颗粒2～21％，粘土细粉5～30％，焦炭粉5～30％，煤矸石0.1～55％，镁橄榄石0.1～55％。本发明利用固体废弃物煤矸石及廉价矿物镁橄榄石，部分代替高性能炮泥常用的致密高铝矾土、刚玉和碳化硅等原料，具有生产成本较低的优势且节约优质资源和保护生态环境的重要意义。
一种煤矸石橄榄石高炉用炮泥耐火材料及其制备方法

[发明专利]一种棕刚玉中氧化铝含量测定方法-CN202310709859.9在审
发明人：董平;武云琳;梁维俊;王尧;刘震;杨巨如;李思瑾;董程雅;刘雪敏;弓艳红;甘锋;杨东星;黄军平;王婧宇;梁磊;姚福来;边志刚 -专利权人：晋西工业集团有限责任公司
申请日： 2023-06-15 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明公开了一种棕刚玉中氧化铝含量测定方法，首先选取氧化铝90.0％‑98.0％含量的棕刚玉标准物质3‑5个，形成含量梯度，并将待测样品和已选取棕刚玉标准物质粉碎至小于40目的颗粒；然后将待测样品和已选取的棕刚玉标准物质溶解在溶液中；再对各含量的棕刚玉标准物质溶液中铝元素的发射光谱光强进行数据采集，由氧化铝含量和发射光谱光强的对应关系绘制各元素标准工作曲线；对待测样品溶液中铝元素发射光谱光强进行数据采集后，将该数据带入标准工作曲线本发明解决了ICP光谱仪测定棕刚玉时样品溶液制备难题，对测定过程不会产生干扰。
一种刚玉氧化铝含量测定方法

[发明专利]一种多晶刚玉磨料及其制备方法-CN201710944725.X有效
发明人：朱玉梅;涂金强 -专利权人：天津大学
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种多晶刚玉磨料，由白刚玉微粉和基础结合剂组成，所述的白刚玉微粉的粒径为0.1～10μm，所述的基础结合剂的质量分数为2wt.％‑40wt.％。通过控制基础结合剂的含量、造粒的大小、烧结温度、保温时间等工艺参数，经混匀、过筛、成型、造粒、烧结等工艺得到多晶刚玉磨料，制备方法简单、对仪器要求低、原料价格相对便宜，大大降低了多晶刚玉磨料的生产成本，所得的多晶刚玉磨料通过在自来水中浸泡100h后测定其腐蚀前后的抗压强度比值，数值最高可达58.93％；根据GB/T 23538‑2009测定球磨韧性最高可达49.93％；单颗粒抗压强度可达25‑35N，
一种多晶刚玉磨料及其制备方法

[发明专利]一种长水口及其制备方法-CN201911064836.7在审
发明人：周九喜;张红霞;高广泽;钱晓飞;宋振亚;张美杰 -专利权人：江苏高鑫高温新材料科技有限公司
申请日： 2019-11-04 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种长水口及其制备方法，包括本体和渣线，所述本体按重量百分比如下：棕刚玉36＃10‑20%，棕刚玉80＃10‑20%，棕刚玉180＃20‑30%，石英5‑10%，石墨198 10‑20%，石墨895 5‑10%，添加剂3‑5%，结合剂10%‑15%，渣线按重量百分比：白刚玉36＃10‑20%，白刚玉80＃10‑20%，白刚玉180＃10‑20%，白刚玉325＃5‑10%，石英5‑12%，石墨198 10‑20%，石墨895 10‑20%，添加剂5‑10%，结合剂10%‑15%，本发明采用棕刚玉颗粒作为本体材料骨料，其致密度、抗侵蚀性和均匀度优异，石墨韧性好，物理化学性能优，具有良好的耐高温
一种水口及其制备方法

[实用新型]一种固体物理筛分装置-CN201520793202.6有效
发明人：叶俊;肖军 -专利权人：四川江川制药有限公司
申请日： 2015-10-14 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：本实用新型一种固体物理筛分装置，包括振动筛，收集器，电机和粉尘接收器，振动筛设有筛网，物料进口，物料出口，刚玉珠进口，刚玉珠出口和刚玉珠通道，筛网为倾斜设置，其倾斜下部设有与地面平行的缓冲台，缓冲台置于刚玉珠通道内，刚玉珠通道与缓冲台末端有中空通道；收集器设于振动筛顶部的粉尘出口上，通过管道与电机的一端连接，电机的另一端与粉尘接收器连接。本实用新型装置结构简单，使用方便，设有收集器和粉尘接收器，能够分离出造粒颗粒中的粉尘和杂质，且对环境影响小。设有的刚玉珠通道，在物料因水分或结块等因素堵塞筛网时，加入刚玉珠，通过刚玉珠的振动使筛网通畅，提高工作效率，同时可集体收集，方便快捷。
一种固体物理筛分装置

[实用新型]一种白刚玉加工用精磨设备-CN202221677260.9有效
发明人：王铁;纪传琴;刘强 -专利权人：淄博岩旭磨料磨具有限公司
申请日： 2022-07-01 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B02C4/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种白刚玉加工用精磨设备，涉及白刚玉精磨技术领域，包括精磨罐、进料口、支撑柱和白刚玉破碎罐，所述精磨罐的顶部外表面上可拆卸式连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端上设置有白刚玉破碎罐，所述精磨罐的顶部外表面上设置有进料口本实用新型将白刚玉放入白刚玉破碎罐的内部，配合转动器二对碾碎轮进行转动，利用挤压破碎条与凹陷碾碎槽之间进行对接，配合弧形板表面上的梯形挤压破碎块对白刚玉进行破碎，再通过空腔内部的弹力条对弧形板进行弹性推动以及缓冲，减少白刚玉块头过大会增加碾碎轮的破碎负荷，具备对白玉刚进行破碎的特点，解决白玉刚块头大，无法对其进行充分研磨的问题，达到了对白玉刚进行破碎成小颗粒的效果。
一种刚玉工用设备

[发明专利]一种不锈钢冶炼用钢包透气砖及其制备方法-CN201410241303.2有效
发明人：黄奥;顾华志;付绿平 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2014-06-03 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：其方案是：以45～65wt%的微孔刚玉颗粒、10～25wt%的纯镁铝尖晶石超大微孔颗粒、1～3wt%的稳定的四方相氧化锆颗粒、5～15wt%的微孔刚玉细粉、4～8wt%的富铝尖晶石微粉、4～8wt%的纯铝酸钙水泥按上述含量将外加剂和粉料混匀，加入微孔刚玉颗粒和氧化钙稳定的四方相氧化锆颗粒料，外加3～5wt%的水搅拌，倒入撒有纯镁铝尖晶石超大微孔颗粒的模具中，浇注成型，1300～1600℃烧成。
一种不锈钢冶炼钢包透气及其制备方法