“分离苯乙烯”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1479826个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]苯乙烯分离方法-CN02111310.6有效
发明人：邵百祥;朱冬茂;谢在库;毛连生 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2002-04-10 - 公布日： 2003-10-22 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种苯乙烯分离方法，主要解决以往文献中未涉及粗苯乙烯分离塔苯乙烯聚合损失及精苯乙烯分离塔塔釜物料处理及设备投资高，易损坏，蒸发效果差的问题。本发明通过采用脱氢液进入粗苯乙烯分离塔分离后，塔顶物流经乙苯回收塔分离得含甲苯和苯的物流，乙苯循环反应区。粗苯乙烯分离塔塔釜物料进精苯乙烯分离塔分离，塔顶获得精苯乙烯，塔釜含苯乙烯的焦油物料经绝热闪蒸罐闪蒸后，顶部物料进精苯乙烯分离塔下部，塔釜物料分三部分，第一部分循环入闪蒸罐中部，第二部分循环至粗苯乙烯分离塔中部，第三部分排出系统，该技术方案较好地解决了该问题，可用于苯乙烯工业生产中。
苯乙烯分离方法

[实用新型]一种苯乙烯与水混合液分离装置-CN201720146275.5有效
发明人：李兴芳;马楠;郭明明;张宏伟 -专利权人：浙江天晨胶业股份有限公司
申请日： 2017-02-18 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： C08J11/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种苯乙烯与水混合液分离装置，通过破乳剂储罐向混合液储罐内通入破乳剂，破除乳化在水中的苯乙烯，使苯乙烯与水分离，通过阻聚剂储罐向混合液储罐内通入阻聚剂防止苯乙烯发生自聚反应，通过加热装置加热使水蒸发，抽气泵抽气形成负压，将水蒸气抽走，同时活性炭吸附罐将与水蒸气一通抽走的少量苯乙烯吸附掉，防止苯乙烯进入大气，最终混合液储罐内仅剩下苯乙烯，本实用新型的苯乙烯与水混合液分离装置可以将苯乙烯与水进行分离，从而实现了废水中苯乙烯的回收，防止苯乙烯污染环境同时回收了苯乙烯。
一种苯乙烯混合液分离装置

[发明专利]乙苯/苯乙烯的节能分离方法-CN200810043495.0有效
发明人：刘文杰;张洪宇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2008-06-12 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙苯/苯乙烯的节能分离工艺，主要解决现有技术中乙苯/苯乙烯分离工业装置减少苯乙烯聚合损失和降低操作能耗不能兼顾的问题。本发明通过采用将乙苯/苯乙烯分离塔由单塔分为两塔操作，其中乙苯/苯乙烯分离塔A塔顶蒸汽的一部分或全部导入压缩机，压缩后的工艺气体作为乙苯/苯乙烯分离塔B塔底再沸器的热源使用的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙苯/苯乙烯分离的工业生产中。
乙苯苯乙烯节能分离方法

[发明专利]一种高效回收苯乙烯焦油中苯乙烯的方法-CN202110729094.6在审
发明人：裴凯凯;刘肖肖;刘祎婷;印立峰;吕睿;马伟丽;梁一波;孟凡;黄相谊 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C07C7/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效回收苯乙烯焦油中苯乙烯的方法，该方法是将乙苯制苯乙烯装置排出的苯乙烯焦油与抽提溶剂在混合器中进行混合，然后送入蒸馏分离器，蒸馏分离器在负压下操作，蒸馏分离器顶部排出苯乙烯与抽提溶剂产品送回乙苯制苯乙烯装置，蒸馏分离器底部排出残余焦油排至界外处理。该方法苯乙烯回收率提高，操作方便，能产生可观的经济效益。
一种高效回收苯乙烯焦油方法

[发明专利]乙苯/苯乙烯顺序分离共沸热回收方法-CN200810043981.2有效
发明人：刘文杰;缪长喜;张忠群;黄云群 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2008-11-21 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： C07C15/073 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙苯/苯乙烯顺序分离共沸热回收方法，主要解决以往技术中乙苯/苯乙烯分离工业装置减少苯乙烯聚合损失和降低操作能耗不能兼顾的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)含乙苯和苯乙烯的苯甲苯塔塔釜液进入乙苯/苯乙烯分离塔，得到含乙苯的塔顶气物流I和含苯乙烯的塔釜液物流II；b)物流II去精苯乙烯分离塔进行分离，物流I进入乙苯/水共沸蒸发器，加热界外来的乙苯/水混合物，得到换热后的乙苯/水共沸物物流III，物流I冷凝后部分返回塔顶，部分循环至反应区；c)物流III经压缩后去反应区；其中乙苯/苯乙烯分离塔塔顶操作压力为5～＜20kPaA的技术方案较好地解决了该技术问题，可用于苯乙烯分离的工业生产中。
乙苯苯乙烯顺序分离沸热回收方法

[实用新型]一种苯乙烯回收系统-CN201520185793.9有效
发明人：周红伟;张红英;张宏伟;张乐荣 -专利权人：浙江天晨胶业股份有限公司
申请日： 2015-03-30 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种苯乙烯回收系统，通过设置冷凝器来对尾气进行液化以方便对苯乙烯进行分离，液化后的尾气收集存储在脱气收集槽中，待收集到一定的量后再将液化尾气通入油水分离器中，由于苯乙烯的密度比水大，因而会漂浮在水上，而一些可溶于水的物质则溶解水中，通过油水分离器将苯乙烯与水分离，实现苯乙烯的提纯，分离后的苯乙烯被通入收集罐中进行存储。本实用新型的苯乙烯回收系统，用于回收脱气釜内流出的尾气中的苯乙烯，实现了对尾气中苯乙烯的回收利用，合理利用了资源，降低了尾气排放量，减小了气体污染。
一种苯乙烯回收系统

[发明专利]粗苯乙烯精馏方法-CN02111309.2有效
发明人：邵百祥;沈伟;张忠群;毛连生 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2002-04-10 - 公布日： 2003-10-22 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种粗苯乙烯精馏方法，主要解决以往文献中未涉及粗苯乙烯分离塔苯乙烯的聚合损失问题以及现有工业装置中因苯乙烯自聚，苯乙烯损失较多的问题。本发明通过采用降低粗苯乙烯分离塔塔顶压力为7～18KPa，塔顶温度为60～80℃，塔釜压力为16～27KPa，塔釜温度为85～104℃，操作回流比为7～12的技术方案较好地解决了该问题，可用于苯乙烯分离的工业生产装置中
苯乙烯精馏方法

[发明专利]乙苯／苯乙烯装置水联运的开停工方法-CN201310011528.4有效
发明人：李国范 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2013-01-11 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙苯／苯乙烯装置水联运开停工方法；将脱氢液油水分离罐水相送至凝液汽提塔处理后，通过临时管线给乙苯精馏单元及苯乙烯精馏单元供水，乙苯及苯乙烯装置停工物料通过临时管线进入脱氢液油水分离罐进行油水分离；脱氢液油水分离罐中水相去凝液汽提塔和凝液过滤器处理后，提供给乙苯精馏单元及苯乙烯精馏单元进行水联运；脱氢液油水分离罐中油相送至罐区粗苯乙烯储罐回收；开工时将粗苯乙烯储罐中物料作为苯乙烯精馏单元水联运开工物料，利用临时管线将乙苯回收塔塔顶油水混合物送至脱氢液油水分离罐脱水；本方法苯乙烯精馏单元直接使用粗苯乙烯储罐中的废水开工，由水运逐步过渡到物料运行，避免了初期操作不稳造成的聚合问题。
乙苯苯乙烯装置联运停工方法

[发明专利]用于生产苯乙烯的方法-CN201680060770.2有效
发明人： A·范莫雷克 -专利权人：国际壳牌研究有限公司
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C07C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制备苯乙烯或取代的苯乙烯的方法，包含以下步骤：(a)在存在合适的脱水催化剂的情况下使含有1‑苯基乙醇或取代的1‑苯基乙醇的进料经受脱水处理；(b)使所得产物混合物经受分离处理，因此获得含有水和苯乙烯或取代的苯乙烯的料流以及含有重尾馏分的残余馏分；(c)用碱处理所述含有水和苯乙烯或取代的苯乙烯的料流；(d)将所述步骤(c)的处理料流分离成富含苯乙烯或取代的苯乙烯的产物流以及贫乏苯乙烯或取代的苯乙烯的废水流；(e)在汽提塔中用蒸汽处理所述贫乏苯乙烯或取代的苯乙烯的废水流，因此获得处理废水流和包含蒸汽和苯乙烯或取代的苯乙烯的处理料流。
用于生产苯乙烯方法

[发明专利]一种应用于苯乙烯分离系统的装置及方法-CN202110767298.9有效
发明人：李瑞江;朱学栋;宋佳琳;朱子彬;唐黎华;张琪 -专利权人：华东理工大学
申请日： 2021-07-07 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于苯乙烯分离系统的装置，选自采用蒸气压缩式热泵精馏的A型开式热泵乙苯/苯乙烯分离系统、B型开式热泵乙苯/苯乙烯分离系统、闭式热泵精馏乙苯/苯乙烯分离系统中的一种；本发明采用A型开式热泵乙苯/苯乙烯分离系统，再沸/冷凝器无需蒸汽作为热剂，充分利用了乙苯/苯乙烯塔塔顶蒸汽的潜热，同时减少了塔顶冷凝器，预热器也不需要额外的蒸汽，能够节约90％的能耗，节省了操作费用。
一种应用于苯乙烯分离系统装置方法

[发明专利]乙苯苯乙烯分离方法-CN201410668943.1在审
发明人：刘文杰;张洪宇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-11-20 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙苯苯乙烯分离方法，主要解决以往技术中乙苯/苯乙烯分离塔塔顶低温热量难以利用造成能耗高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)乙苯/苯乙烯分离系统采用顺序分离流程，即脱氢液先经苯甲苯塔T101分离，塔顶得到主要含苯和甲苯的物流I，塔釜物流II主要为乙苯、苯乙烯和高沸物，物流II进入乙苯/苯乙烯分离塔T102，T102塔顶气物流III冷凝后得到循环乙苯，T102塔釜物流Ⅳ主要为苯乙烯，物流IV去苯乙烯精制塔T103精制；b)物流III作为T101或T103的再沸器热源，或分为两股分别作为T101和T103的再沸器热源的技术方案较好地解决了该技术问题，可用于乙苯/苯乙烯分离的工业生产中。
乙苯苯乙烯分离方法

[发明专利]一种分离纯化二苯乙烯苷单体的方法-CN201110031691.8无效
发明人：王尉;王覃;张经华;周晓晶;赵新颖;刘清珺;武会娟 -专利权人：北京市理化分析测试中心
申请日： 2011-01-28 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C07H15/203 文献下载
摘要：本发明提供一种分离纯化二苯乙烯苷单体的方法，其采用高速逆流色谱法，以乙酸乙酯、乙醇和水组成的三元溶剂体系作为分离溶剂系统，从二苯乙烯苷粗品中分离提取二苯乙烯苷单体。本发明的分离纯化方法采用半制备型高速逆流色谱仪对二苯乙烯苷粗品进行分离纯化，并通过三元溶剂体系，利用高速逆流色谱的回收率高和无不可逆吸附的特点，能够大规模的制备二苯乙烯苷单体，制备量能够达到克量级；且制得的二苯乙烯苷单体纯度高，达99％以上，以该高纯度的二苯乙烯苷单体为原料，能够制得二苯乙烯苷单体标准样品。本发明方法能够适合于不同的二苯乙烯苷粗品，具有技术工艺先进、分离效率高、回收率好、产品纯度高、制备量较大等优点。
一种分离纯化苯乙烯单体方法

[发明专利]一种聚苯乙烯颗粒制备方法-CN202310478055.2在审
发明人：高振兴;郭洪武;鲁正勇 -专利权人：安徽圆燃材料科技有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C08J11/08 文献下载
摘要：本发明涉及聚苯乙烯制备技术领域，公开了一种聚苯乙烯颗粒制备方法，步骤1、将回收的聚苯乙烯废料冲洗与干燥处理；步骤2、将干燥后的聚苯乙烯进行低温热压消泡；步骤3、将热压消泡后的聚苯乙烯废料送入绞碎机破碎细化；步骤4、将乙酸乙酯加入绞碎后的聚苯乙烯并搅拌成糊状；步骤5、将聚苯乙烯的溶液筛网进行过滤并进行脱色；步骤6、向聚苯乙烯混合溶液中添加乙醇，分离得到聚苯乙烯和乙酸乙酯与乙醇的混合液；步骤7、将分离得到的聚苯乙烯固体经过干燥本发明，对于聚苯乙烯制成产品的回收，能够有效除杂与增强脱色效果，提高回收后聚苯乙烯的纯度，对于试剂进行回收利用，降低回收成本。
一种聚苯乙烯颗粒制备方法

[发明专利]一种聚苯乙烯中苯并噁唑类荧光增白剂的分离方法及检测方法-CN201610307076.8在审
发明人：张庆;朱禹;王樱夷 -专利权人：上海瀚海检测技术股份有限公司
申请日： 2016-05-11 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： G01N30/02 文献下载
摘要：本发明公布了一种聚苯乙烯中苯并噁唑类荧光增白剂的分离方法，至少包括以下步骤：（1）样品准备：将聚苯乙烯粉碎，溶解在有机溶剂中，得到含有聚苯乙烯的溶液；（2）磺化反应：向含有聚苯乙烯的溶液中加入磺化试剂，进行磺化反应，得到磺化聚苯乙烯；（3）交联反应：将反应液用水稀释，形成混合溶液，加入交联剂，使磺化聚苯乙烯中发生固化交联；（4）后处理：将反应液中固液进行分离，收集滤液，得到苯并噁唑类荧光增白剂的聚集溶液；本发明中分离方法可准确分离聚苯乙烯中苯并噁唑类荧光增白剂。
一种聚苯乙烯噁唑类荧光增白剂分离方法检测

[发明专利]乙苯脱氢反应产物节能分离方法-CN201410670489.3在审
发明人：刘文杰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-11-20 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙苯脱氢反应产物节能分离方法，主要解决以往技术中乙苯脱氢产物分离工业装置减少苯乙烯聚合损失和降低操作能耗不能兼顾的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)含乙苯和苯乙烯的反应脱氢液进入乙苯/苯乙烯分离塔，得到含乙苯的塔顶气物流Ⅰ和含苯乙烯的塔釜液物流Ⅱ；b)物流Ⅱ去精苯乙烯分离塔进行分离，物流Ⅰ经压缩至30～100KPaA后进入乙苯/水共沸蒸发器，加热界外来的乙苯/水混合物，得到换热后的乙苯/水共沸物物流Ⅲ，物流Ⅰ冷凝后部分返回塔顶，部分去后续精制；c)物流Ⅲ去反应区；其中乙苯/苯乙烯分离塔塔顶操作压力为4～＜25kPaA的技术方案，较好地解决了该技术问题，可用于苯乙烯分离的工业生产中。
乙苯脱氢反应产物节能分离方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条