专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种入口导槽结构-CN201320241015.8有效
  • 王向平;伍启伦;罗平;李永俊 - 五冶集团上海有限公司
  • 2013-05-07 - 2013-10-30 - B23D33/02
  • 一种入口导槽结构,包括支架(10),支架底座(14),弹簧固定座和铰链支承座,其特征在于:所述支架(10)设置在两个运输辊(9)的下方;所述支架底座(14)设置在支架(10)下方;所述弹簧固定座包括弹簧(1),螺母(2)和螺杆(4);所述铰链支承座的一端焊接固定在支架(10)下方,另一端焊接固定在延伸板(6)与支架底座(14)顶部的交界处;铰链支承座的中间设有销轴(12)本实用新型的入口导槽结构具结构简单,制作方便,前运输辊底座脱焊的现象全部消除和提高现场生产效率和安全等级的优点。
  • 一种冷飞剪入口结构
  • [发明专利]一种解决控轧控棒材精轧堆钢无法碎断的设备-CN202210239185.6在审
  • 王志波;甄滕远;段晨;韩永广 - 山东钢铁集团永锋临港有限公司
  • 2022-03-11 - 2022-06-10 - B21B15/00
  • 本发明涉及棒材剪切设备技术领域,且公开了一种解决控轧控棒材精轧堆钢无法碎断的设备,包括轧制中心线、中心线和碎断中心线,轧制中心线、中心线和碎断中心线从左至右依次设置,轧制中心线与中心线之间安装有轧件切头切尾中心线和碎断中心线之间安装有轧件碎断,轧件切头切尾与轧件碎断之间的中心线上安装有自动卸料翻板,轧件切头切尾远离自动卸料翻板一侧的轧制中心线上安装有阶梯导槽。该解决控轧控棒材精轧堆钢无法碎断的设备,消除了精轧机组故障后无法实现碎断的隐患,不仅避免堆钢后跑钢危害员工人身安全,而且消除堆钢后人员处理堆钢的劳动强度。
  • 一种解决控轧控冷棒材精轧堆钢无法设备
  • [实用新型]超高速棒材轧钢生产线-CN201420076614.3有效
  • 赵继学 - 天津市博控机电科技有限公司
  • 2014-02-24 - 2014-07-23 - B21C37/04
  • 本实用新型公开了一种超高速棒材轧钢生产线,包括,依次设置的加热炉、550轧机、450轧机、第一、过渡辊道、350轧机、第二、第三及碎断、侧活套、倍尺、夹送制动辊、转毂、冷床、冷床输出辊道、、辊道、移钢台、成品输出辊道和打捆机,在所述的第二和第三及碎断之间还设置有预精轧机组和轧前穿水器,在侧活套和倍尺之间还设置有精轧机组和轧后穿水器;有益效果是,实现控轧控,降低轧件的终轧温度,使产品晶粒细化,提高了产品的质量和等级;保证了轧件在超高速的状态下实现平稳的冷床动作;以增减机架的方式调整成品规格,提高了孔型的共用性,减少轧辊备品数,节约运营成本。
  • 超高速轧钢生产线
  • [发明专利]一种中规格螺纹钢控轧控设备及其制备工艺-CN202111105193.3在审
  • 彭东;甄圣明;吕启春 - 南京先河工程技术股份有限公司
  • 2021-09-22 - 2021-11-23 - B21B37/74
  • 本发明公开了一种中规格螺纹钢控轧控设备及其制备工艺。属于冶金领域,包括连接的料台架、入炉辊道、加热炉、出炉辊道、粗轧机组、1号、中轧机组、1号水箱、1号恢复段、2号、预精轧机组、导槽、2号水箱、2号恢复段、3号水箱、3号恢复段、4号水箱、4号恢复段、1号夹送辊、3号、320悬臂精轧机组、5号水箱、2号夹送辊、5号恢复段、3号夹送辊、6号水箱、6号恢复段、4号夹送辊、倍尺、棒尾制动器、上钢装置、冷床、定尺后辊道、过跨台架、输送辊道及成品收集台架;通过在生产线布置多组水箱,对轧件逐级水冷;控制轧机进入轧机机组的温度,进行控制控,保证成品力学性能的同时也降低了连铸坯合金元素的添加。
  • 一种规格螺纹钢控轧控冷设备及其制备工艺
  • [实用新型]一种中规格螺纹钢控轧控设备-CN202122285439.1有效
  • 彭东;甄圣明;吕启春 - 南京先河工程技术股份有限公司
  • 2021-09-22 - 2022-04-19 - B21B37/74
  • 本实用新型公开了一种中规格螺纹钢控轧控设备。属于冶金领域,包括连接的料台架、入炉辊道、加热炉、出炉辊道、粗轧机组、1号、中轧机组、1号水箱、1号恢复段、2号、预精轧机组、导槽、2号水箱、2号恢复段、3号水箱、3号恢复段、4号水箱、4号恢复段、1号夹送辊、3号、320悬臂精轧机组、5号水箱、2号夹送辊、5号恢复段、3号夹送辊、6号水箱、6号恢复段、4号夹送辊、倍尺、棒尾制动器、上钢装置、冷床、定尺后辊道、过跨台架、输送辊道及成品收集台架;通过在生产线布置多组水箱,对轧件逐级水冷;控制轧机进入轧机机组的温度,对轧件进行控制控,保证了成品力学性能,同时也降低了连铸坯合金元素的添加。
  • 一种规格螺纹钢控轧控冷设备
  • [发明专利]一种应用在的铜轴瓦刮瓦工艺-CN202010898659.9在审
  • 孙秀丽;伍卫东;李宏男 - 凌源钢铁股份有限公司
  • 2020-08-31 - 2020-11-27 - B23P15/00
  • 本发明涉及机械加工技术领域,尤其是涉及一种应用在的铜轴瓦刮瓦工艺。该一种应用在的铜轴瓦刮瓦工艺,包括如下步骤:铜轴瓦装配在刀体座;通过镗床对铜轴瓦的内壁进行内孔加工;打开铜轴瓦,对铜轴瓦内壁画“X”型主油线和分油线;使用刮刀沿所画的油线开槽;修磨油线槽;将铜轴瓦装配上机检测本发明一种应用在的铜轴瓦刮瓦工艺,通过对铜轴瓦的多次加工实现了机械化刮瓦,降低了装配精度对检修人员的要求,缩短设备检修时间,保证了装配精度,具有工作效率高,缩短检修时间,节省企业的成本的特点。
  • 一种应用冷飞剪上轴瓦瓦工
  • [发明专利]一种多线切分控轧控工艺生产线-CN202210083814.0在审
  • 刘嘎;徐晓林 - 山西建龙实业有限公司
  • 2022-01-19 - 2022-05-13 - B21B1/16
  • 本发明为一种多线切分控轧控工艺生产线,包括沿轧件运行方向依次布置的粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、预水冷装置、精轧机组和轧后水冷装置,粗轧机组与中轧机组之间设置有一号机,中轧机组与预精轧机组之间设置有二号机,预精轧机组包括预精轧机组一和预精轧机组二,预精轧机组一和预精轧机组二之间设置有三号机,精轧机组的入口设置有四号机,轧后水冷装置后设置有倍尺分段机,倍尺分段机后依次设置有冷床、机和收集装置
  • 一种切分控轧控冷工艺生产线
  • [实用新型]一种定尺剪剪刃装置-CN200520023328.1无效
  • 刘庆禄;董加奎;高红心 - 唐山钢铁股份有限公司
  • 2005-01-10 - 2006-03-29 - B23D25/02
  • 一种定尺剪剪刃装置,属于金属压力加工机械设备技术领域。提供了一种更换方便、具有双面刃的定尺装置,以延长其使用寿命,降低刃和胎备件的消耗,提高生产线作业率。技术方案是,组成中包括刃、胎,二者之间固定连接,其改进之处是:刃的上下面均为刃口,且刃和下刃相平行,下刃与胎的支撑面相配合。在生产中当刃的一面磨钝后,翻转180°使用另一面,提高了刃的利用率;刃座与胎侧面留有一定间隙,避免了胎与刃接触部位变形,当刃座变形后,只需更换新件,最大程度地避免了整个刃装置整体报废,降低了备件消耗
  • 一种定尺冷飞剪剪装置
  • [发明专利]一种启停式曲柄-CN201310006061.4有效
  • 赵宏彬 - 中冶东方工程技术有限公司
  • 2013-01-08 - 2013-04-10 - B23D25/10
  • 本发明提供一种启停式曲柄机,其包括有并联连接的两台主电机(1),且共用一个电机底座;一对齿轮轴(Z1),通过联轴器分别连接于两台主电机;一对大齿轮(Z2),分为大齿轮(Z22)和下大齿轮(Z21),其中所述大齿轮和下大齿轮相互啮合,且所述下大齿轮(Z21)左右两侧分别啮合于所述齿轮轴,所述齿轮轴(Z1)带动下大齿轮(Z21)转动;一对偏心轴(4),所述偏心轴分为偏心轴(42)和下偏心轴(41),其分别设置于对应的大齿轮上,并且在对应大齿轮的带动下,所述两偏心轴实现转动;以及本体。采用了上述机构的启停式曲柄机具有强度高,刚度大、振动小、结构紧凑、使用寿命高等特点。
  • 一种启停式曲柄冷飞剪机
  • [发明专利]一种直轧控轧控方法-CN202211685171.3在审
  • 王志波;赵海涛;李好兵;尚朋朋;魏振国;王禄粮;魏震中 - 山东钢铁集团永锋临港有限公司
  • 2022-12-27 - 2023-04-11 - B21B37/76
  • 本发明公开了一种直轧控轧控方法,包括以下步骤:连铸、钢坯切割、直轧辊道输送、粗轧轧制、1#剪切头、中轧轧制、控轧控、2#剪切头、尾、预精轧轧制、控轧控、3#剪切、精轧轧制、控轧控、倍尺分复检和收集,通过上述步骤获取HRB400E‑4钢种;所述连铸中的连铸机生产拉速不低于4m/min,转包拉速不低于3.7m/min;直轧期间钢坯温度的设定不得低于890℃;开轧不低于890℃,利用1号水箱将2号前温度控制在955‑985℃,从而控制进预精轧温度,利用2号水箱将3号前温度控制在950‑970℃,从而控制进精轧温度,利用精轧后水箱控制冷床温度在860‑880℃,从而控制冷床温度。
  • 一种直轧控轧控冷方法

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