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[发明专利]降低轧辊用钢中夹杂物含量的冶炼方法-CN201610953730.2有效
发明人：肖连华;戴栋;李红宇;刘宝存;刘双喜;黄明 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-10-26 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低轧辊用钢中夹杂物含量的冶炼方法，其包括电弧炉冶炼、LF精炼和VD精炼工序，所述电弧炉冶炼工序：出钢过程向钢包中加入Al 0.2～0.8千克/吨钢、硅铝钡钙1.0～2.0千克/吨钢；出钢全程吹氩本方法主要从脱氧、吹氩制度、造渣制度、抽真空及真空碳脱氧和变质五个方面进行重点控制，能有效降低合金钢轧辊夹杂物含量，提高合金钢轧辊钢液的洁净度，改善合金钢轧辊性能，保证轧辊内在质量符合用户要求、保证使用效果
降低轧辊用钢中夹杂含量冶炼方法

[发明专利]一种头次出铁时间的计算方法及高炉开炉方法-CN202010366038.6有效
发明人：林安川;吴仕波;罗英杰;李海;胡兴康;苏瑜峰;王亚力;康允 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司;玉溪新兴钢铁有限公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种头次出铁时间的计算方法及高炉开炉方法，该方法包括如下步骤：配料、高炉布料规律及基础矩阵确定、开炉配料计算及装料确定、头次出铁时间确定、开炉后冶炼进程控制、冶炼进程中上下部操作制度及综合冶炼参数控制、正常强化冶炼。本发明实现高炉精准开炉，对不同容积高炉整个开炉期间复杂计算、过程的处理和整个冶炼进程进度进行系统、有效控制，并具有计算方法简单、过程模板化、可操控性强和快速准确的特点。
一种出铁时间计算方法高炉方法

[发明专利]超高压无缝合金钢管的制造方法-CN201410349112.8在审
发明人：陈菊生;牟能文;莫政宇;刘晓红;于忠斌;王小军;俞科云;林坤;陈坚 -专利权人：上海加宁新技术研究所
申请日： 2014-07-22 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高压无缝合金钢管的制造方法，主要包括钢棒钢锭的冶炼制造、钢棒的锻造、钢棒的深孔加工、钢棒的热处理及机加工、钢棒的冷拔和旋压轧制，其特征在于所述钢棒钢锭的冶炼制造过程为：选用合金元素和原生态废钢为原料，依次进行EF熔炼、LF精炼、VD精炼以及真空脱气，冶炼得AISI4333M4钢，其组分为：0.30%≤C≤0.38%，0.70%≤Mn≤1.00%，0.15%≤Si≤0.35%，1.62%≤Ni≤2.00%
超高压无缝合金钢管制造方法

[发明专利]一种用攀西钒原料冶炼制取金属钒的方法-CN201110130288.0有效
发明人：何金勇;宋国菊;文光兴;何源;蒲芝明 -专利权人：攀枝花市银江金勇工贸有限责任公司
申请日： 2011-05-19 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属钒的冶炼制取方法，具体而言，涉及一种以攀西钒原料冶炼制取金属钒的方法，将金属铝、辅助还原剂、钙质冶金辅料、惰性物、钙-钠系处理剂送入混料设备充分搅拌至均匀，混合均匀后放入经过预热至200℃~300℃的反应装置内，进行点火，反应结束后加入30~50kg缓凝剂，冷却48～72h，最后分离冶炼渣和钒。
一种用攀西钒原料冶炼制取金属方法

[外观设计]阳极板（设计1、2）-CN202030310420.6有效
发明人：贾天将;陆帅;安成;沈天海;杜飞 -专利权人：宁夏天元锰业集团有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： 13-02 文献下载
摘要：2.本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于湿法冶炼用阳极板，尤其用于电解锰的冶炼制备。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：设计1立体图。
阳极板设计

[发明专利]一种低硼多晶硅及其制备方法-CN201710084961.9在审
发明人：石兵兵;刘胜明 -专利权人：石兵兵
申请日： 2017-02-16 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C01B33/025 文献下载
摘要：低硼多晶硅由硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照质量比为1：1～3.5混合后冶炼制得。低硼多晶硅的制备方法包括：将硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照质量比为1：1～3.5混合后冶炼制得。
一种多晶及其制备方法

[发明专利]无磁不锈钢穿心螺杆的制造方法-CN200410018498.0有效
发明人：陈菊生 -专利权人：陈菊生
申请日： 2004-05-20 - 公布日： 2005-02-16 - 主分类号： F16B35/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金类，特别涉及一种无磁不锈钢穿心螺杆的制造方法，该制造方法主要包括无磁不锈钢棒钢锭的冶炼制造过程、钢棒的锻造轧制冷拔过程、钢棒的热处理及机加工过程，其中在无磁不锈钢棒钢锭的冶炼制造过程中，在炼钢的氧化期和还原期需加入稀土高位复合脱氧剂
不锈钢螺杆制造方法

[发明专利]一种转炉采用石灰石造渣工艺冶炼高磷铁水的方法-CN202111589359.3在审
发明人：陈伟;邹应春;李金柱;周虎;刘林刚;速国武;者云川;熊龙权 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉采用石灰石造渣工艺冶炼高磷铁水的方法，通过对转炉冶炼装入制度、供氧工艺、造渣化渣工艺、温度工艺、终点控制工艺及出钢渣洗工艺集成创新，获得了良好的化渣脱磷脱硫效果，实现了低价石灰石替代活性石灰造渣冶炼，造渣成本同比现有常规造渣工艺降低8元/t钢以上，显著降低了造渣成本，改善了冶炼技术经济指标。
一种转炉采用石灰石造渣工艺冶炼铁水方法

[发明专利]一种高强度精轧螺纹钢坯的生产工艺-CN202010966970.2在审
发明人：曾四宝;张利武;杨凯峰;赵长忠;梁绪昌;闫栋;毕洁 -专利权人：石横特钢集团有限公司
申请日： 2020-09-15 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度精轧螺纹钢坯的生产工艺，所述生产工艺其路线为：铁水+废钢、转炉冶炼、LF炉精炼、软吹氩、连铸保护浇注和电磁搅拌；本发明的高强度精轧螺纹钢坯的生产工艺，实现高强度精轧螺纹钢坯的稳定生产和质量稳定性；本申请铁水不需要预处理，可以满足脱磷要求，钢水不需要VD炉真空精炼，通过优化造渣制度、脱氧制度、软吹氩制度、连铸保护浇注、电磁搅拌、超弱冷却制度，得到高纯净度、低缺陷的精轧螺纹钢坯。
一种强度螺纹钢坯生产工艺

[发明专利]一种粒子钢压块替代部分废钢的转炉炼钢方法-CN202210321676.5有效
发明人：邓南阳;潘军;赵斌;徐露 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：方法包括以下步骤：(1)冶炼条件；(2)留渣操作；(3)装入制度；(4)冶炼；(5)出钢；所述装入制度中，铁水860～880kg/t，粒子钢压块加入量为50～70kg/t，传统废钢加入量为100～120kg
一种粒子钢压块替代部分废钢转炉炼钢方法

[发明专利]铁素体不锈钢的生产方法-CN201810862640.1在审
发明人：樊君;陈圣鹏;石红勇 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种铁素体不锈钢的生产方法，包括：将原料铬矿粉配料并制成球团，随后预热并送入矿热炉冶炼制得高碳铬铁水；将所述高碳铬铁水通过热送热装至预处理转炉进行脱硅、脱碳处理，随后向其中加入碳素废钢调整温度与成分制得含铬铁水；采用电弧炉熔化碳素废钢或炼钢生铁制备铁水；将所述含铬铁水与所述铁水按比例混合得到不锈钢母液；将所述不锈钢母液加入至氩氧精炼转炉内进行冶炼制得铁素体不锈钢。
铁水铁素体不锈钢不锈钢母液含铬铁水碳素废钢高碳铬预处理按比例混合电弧炉熔化矿热炉冶炼精炼转炉炼钢生铁能源消耗热送热装脱碳处理铬矿粉预热球团脱硅转炉氩氧制备送入冶炼排放生产

[发明专利]一种大型高炉使用低热态强度焦炭的冶炼方法-CN201711484733.7有效
发明人：陈佰军;吴瑞琴;张伟林;许晓兵;安志庆;王新军;王梅菊;马雄;李涛;张立;李胜强;张文庆;王雪超;李刚义;舒艺;王宗乐 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： C10B53/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型高炉使用低热态强度焦炭的冶炼方法，其实施步骤如下：1、调整炼焦工艺及生产管理，加强对配煤秤的校准，实现精确配加；2、根据焦、肥、气、瘦制定焦煤破碎细度，对破碎机中的锤头个数做适当调整，3、通过加强配煤罐中各煤种质量监控，稳定配合煤质量；4、炉前作业制度优化，铁口深度稳定保持在3.3～3.5米的范围；5、热制度优化，铁水物理温度按照1500±20℃进行控制；6、送风制度优化；7、上部装料制度优化，上部装料制度控制标准如下：布料方式为多环布料，料面形状为平台加漏斗，煤气流中心温度500度，煤气流边缘温度150度，高炉压差145kpa；8、调整焦炭负荷为4.0‑4.2。
一种大型高炉使用低热强度焦炭冶炼方法

[发明专利]一种冶炼制硫酸系统外排废酸的处理方法-CN201610577047.3在审
发明人：魏甲明;马小乐;高飞;岳焕玲;周翠芳 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2016-07-20 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种冶炼制硫酸系统外排废酸的处理方法。该处理方法包括以下步骤：S1，将冶炼制酸系统外排的废酸与硫化剂进行硫化反应，控制溶液电位值，使砷及部分重金属杂质沉淀；S2，将S1硫化反应后的产物进行固液分离，得到滤液和滤渣；S3，使用电渗析装置对滤液进行处理应用本发明的技术方案，对废酸除砷、重金属及氟、氯，并进行浓缩后，稀酸可返入制酸系统或他用，不再进行中和，解决了传统废酸处理产生大量废渣的问题，对冶炼厂废物减量化及环境保护具有重要意义。
一种冶炼硫酸系统外排处理方法

[实用新型]用于铜冶炼制酸系统中的热管余热锅炉-CN201721813206.1有效
发明人：陈金球;陆树友;虞斌;郝建设;梁俊雅;秦敬虎 -专利权人：南京加诺能源设备有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： F22B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于铜冶炼制酸系统中的热管余热锅炉；解决的技术问题：针对背景技术中提及的制酸转化工序中烟气温度高、月修较频繁、急开急停，常规水管锅炉工质泄漏到烟气中，锅炉不能持续运行、下游工艺设备不能正常生产的技术问题采用的技术方案，用于铜冶炼制酸系统中的热管余热锅炉，包括进口烟道、蒸发器Ⅰ、连接烟道、蒸发器Ⅱ、出口烟道、锅筒、下降管、上升管和钢架总成。热管余热锅炉在硫酸转化工序中的余热回收中成功实践，使得热管余热锅炉在铜冶炼双闪硫酸转化行业中具有较大的应用前景和一定的经济效益。
热管余热锅炉铜冶炼制酸系统硫酸转化蒸发器烟气本实用新型持续运行出口烟道钢架总成工质泄漏进口烟道连接烟道能源消耗水管锅炉下游工艺余热回收上升管下降管锅筒急停制酸余热锅炉应用转化成功生产

[实用新型]一种金属钐冶炼制备真空炉-CN202223012448.4有效
发明人：可丹丹;冯洁;赵鑫;杨华峰;童志永 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2022-11-11 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： F27D7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属钐冶炼制备真空炉，包括基座板、真空炉本体、密封板和架设板，真空炉本体固定连接在基座板上，真空炉本体内设置有用于摇晃金属钐的摇晃机构，摇晃机构内设置有石英锅，密封板固定连接在真空炉本体顶端该金属钐冶炼制备真空炉在使用时，通过抽真空后将金属钐进行加热融化，将添加剂单独放置抽真空后，再将添加剂加入金属钐中，本实用新型在使用时无需频繁破真空和抽真空，金属钐冶炼环境更加稳定，制备更加简单，实用性较强
一种金属冶炼制备真空炉