专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种冰铜磨烟气收尘和冰铜输送系统-CN202120362462.3有效
  • 罗静;熊柳 - 中国瑞林工程技术股份有限公司
  • 2021-02-07 - 2022-01-18 - B01D50/00
  • 本实用新型提供了一种冰铜磨烟气收尘和冰铜输送系统,所述系统包括冰铜磨、沉灰筒、一级袋式除尘器、二级袋式除尘器、冰铜磨排风机和排气筒;所述沉灰筒、所述一级袋式除尘器和所述二级袋式除尘器分别设有烟气进口、烟气出口和冰铜出口,所述冰铜磨排风机设有烟气进口和烟气出口;所述冰铜磨与所述沉灰筒烟气进口相连,所述沉灰筒烟气出口与所述一级袋式除尘器烟气进口相连,所述一级袋式除尘器烟气出口与所述二级袋式除尘器烟气进口相连,所述二级袋式除尘器烟气出口与所述冰铜磨排风机烟气进口相连,所述冰铜磨排风机烟气出口与所述排气筒相连。采用本实用新型提供的系统可使处理后的冰铜磨烟气达到超低浓度排放,高效回收冰铜
  • 一种冰铜磨烟气收尘冰铜粉输送系统
  • [发明专利]一种冰铜吹炼造渣工艺-CN201610726620.2在审
  • 董广刚;刘士祥 - 阳谷祥光铜业有限公司
  • 2016-08-25 - 2017-02-01 - C22B15/00
  • 本发明提供了一种冰铜吹炼造渣工艺,包括将石膏进行干燥;将干燥后的石膏与冰铜、烟尘、石英砂混合,再在富氧空气中反应,得到粗铜、高温烟气与吹炼渣。在冰铜吹炼造渣的过程中,本申请以石膏替代生石灰作为造渣剂,可降低生石灰的消耗,节约生产成本;可以提高硫的回收率,生产硫酸,提高企业效益并降低硫的污染;可以作为平衡炉温的材料,稳定生产。
  • 一种吹炼造渣工艺
  • [发明专利]一种冰铜渣无害化二次利用的方法-CN202310140097.5在审
  • 李玉杰;林元钟;王懿实 - 福建鑫泽贸易有限公司
  • 2023-02-21 - 2023-04-07 - B03B7/00
  • 本发明提供了一种冰铜渣无害化二次利用的方法,属于固废综合利用领域。本发明先将冰铜渣破碎后磨浆再磁选之后通过重选分离出粗铜,并在粗铜中筛选出铜精并经过磁选得到高品位铜精,并同时对产生的中矿也进行磁选得到低品位粗铜。本发明解决了冰铜渣用无法进行回收利用的难题,流程简单,结构紧凑,将所有以往无法正常利用的冶铜渣及铅锌冶炼渣等无法利用的矿渣全部加以二次利用,产生巨大的经济效益,真正实现了变废为宝,无污染,对环境友好,属于洁净利用
  • 一种冰铜渣无害化二次利用方法
  • [发明专利]一种从冰铜中提取碲的方法-CN202310016297.X在审
  • 曹文标;王洪波 - 永兴县鸿福金属有限公司
  • 2023-01-06 - 2023-06-13 - C01B19/02
  • 本发明提供一种从冰铜中提取碲的方法,以冰铜为原料,采用火法工艺或/和湿法工艺,制得目标产品;所述火法工艺具体步骤:将原料冰铜经粉碎,在熔炼锅中加入粗铅和粉碎后的冰铜,物料全部熔化后,加入碱,搅拌反应,制得目标产品;所述湿法工艺具体步骤:将原料冰铜烘干经破碎机粉碎,经球磨、筛分得到冰铜,转入反应釜中,加入热水浸泡,加硫酸,搅拌反应,停止搅拌自然沉降,底部泥浆放入泥浆槽中,经压滤机得到滤饼和滤液,滤液转入反应釜中采用本发明工艺制得碲含量≥20%碲白产品,碲回收率高,有效提高了低冰铜利用价值。
  • 一种冰铜中提取方法
  • [发明专利]一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法-CN202010339944.7有效
  • 曹亦俊;黄宇坤;范桂侠;彭伟军;李超;李国胜 - 郑州大学
  • 2020-04-26 - 2022-06-07 - C22B7/04
  • 本发明涉及一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法,属于铜回收技术领域,解决了从冰铜渣中回收铜困难、成本高等问题。本发明的工艺方法中,冰铜渣中铜的含量在0.2~5wt%之间,包括以下步骤:步骤1.将冰铜渣磨矿并筛分,得到待处理冰铜渣;步骤2.将待处理冰铜渣进行氧化焙烧,得到焙烧渣;步骤3.配置甘氨酸浸出剂,并采用碱性溶液调整浸出剂的将焙烧渣与甘氨酸浸出剂混合进行铜的浸出;步骤5.沉铜工序:将含铜甘氨酸溶液和草酸溶液混合进行沉铜,过滤得到草酸铜沉淀和甘氨酸溶液;步骤6.焙烧分解:将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉,在氩气保护下进行加热分解,得到铜。本发明可以实现冰铜渣中铜的高效浸出和回收。
  • 一种冰铜渣中碱性湿法浸出工艺方法
  • [发明专利]一种脉动旋流法铜冶炼工艺及装置-CN200910230500.3有效
  • 周松林;刘卫东 - 阳谷祥光铜业有限公司
  • 2009-11-26 - 2010-05-12 - C22B15/00
  • 本发明涉及一种脉动旋流法铜冶炼工艺及装置,干燥的铜精矿冰铜与富氧空气混合后以高速旋转状态进入反应器,形成以轴线为中心的高旋流体,高旋流中心引入脉动氧气和脉动燃烧,使高旋流体内产生脉动紊流,促进粒子间相互碰撞,反应器内形成高温场、高氧场、高粒子场的脉动旋流反应区,完成铜精矿造冰铜、造渣反应或冰铜造粗铜、造渣反应。反应后熔融物沉降于反应器下的熔池进行冰铜和渣分离或粗铜和渣分离。SO2烟气送入制酸工序。
  • 一种脉动旋流法铜冶炼工艺装置
  • [发明专利]一种铅冰铜冶炼方法-CN202210277429.X在审
  • 周笛;陈华勇;冯金娣 - 安徽华铂再生资源科技有限公司
  • 2022-03-18 - 2022-06-21 - C22B7/04
  • 本发明公开了一种铅冰铜冶炼方法,本发明制备铅冰铜的过程中通过加入石英砂、生石灰、硫精、铁屑、烟煤、碳酸钠、辅助剂,使得铜浮渣中93%以上的铜脱除,制备的铅冰铜中铜的含量为35%,铅含量25%,锡含量为0.1%,锑含量为1%,砷含量0.3%,硫含量12%,并通过将预处理膨润土与聚丙烯醇进行酯化反应,制得复合料,再将复合料、白云石、氧化镁、氧化铝、水混合压制成型,制得辅助剂,该辅助剂与石英砂、生石灰、硫精
  • 一种铅冰铜冶炼方法
  • [发明专利]冰铜中金银的电化学分离回收方法-CN200810071512.1有效
  • 简椿林;林志坚;张新振;蓝雄;刘亚建;陈期生 - 紫金矿业集团股份有限公司
  • 2008-07-29 - 2009-01-07 - C25C1/20
  • 本发明涉及一种冰铜中金银的电化学分离回收方法,它包括如下顺序工艺步骤:a.电化学溶解,将外罩阳极袋的冰铜阳极板与铜阴极板等间隔地置于内盛硫酸的电化学溶解槽内,进行电化学溶解,产出副产品铜;b.氧化除杂,向电化学溶解出的冰铜阳极泥加入硝酸进行氧化除杂;c.过滤,将氧化除杂后的冰铜阳极泥进行过滤,向过滤出的滤液加入氯化钠,产出沉淀氯化银;d.王水分金,向过滤出的滤饼倒入王水,进行王水分金;e.过滤,将王水分金后的滤饼进行过滤本发明解决了冰铜浸出的动力学问题,具有浸出速度快、处理液用量少、工艺流程短、投资少、综合回收率高、产品纯度好等特点。
  • 冰铜中金银电化学分离回收方法
  • [发明专利]一种实用型冰铜水淬工艺-CN202010817379.0在审
  • 陈蛟华;雷日华;彭志平 - 郴州雄风环保科技有限公司
  • 2020-08-13 - 2021-01-19 - C22B13/02
  • 本发明公开了一种实用型冰铜水淬工艺,涉及有色金属铅冶金技术领域,具体为一种实用型冰铜水淬工艺,包括以下步骤:S1、导入冰铜;S2、行车吊出内桶;S3、破碎机破碎冰铜。该实用型冰铜水淬工艺中铅还原炉设置一个冰铜水淬装置,以便冰铜能顺利破碎并球磨进入湿法回收工序;铅鼓风炉设置一个冰铜水淬装置,它能使鼓风炉产出的冰铜迅速冷却成型,不给铅流动包裹冰铜的机会,有效提高冰铜破碎的效率,提高湿法回收铜的效率;冰铜水淬工艺在金属回收系统中占着极其重要的地位,设计该工艺具有重要意义;本发明的冰铜水淬装置制作廉价,运行成本低,适用性强,操作简单。
  • 一种实用型冰铜水淬工艺
  • [发明专利]闪速熔炼冰铜的处理方法-CN202010831455.3有效
  • 叶树枫;朱殷斌;邢志楠;王守全;沈承胜;谢新良 - 铜陵有色金属集团股份有限公司
  • 2020-08-18 - 2022-07-15 - C22B15/00
  • 本发明属于铜冶炼领域,具体涉及一种闪速熔炼冰铜的处理方法,将每批次闪速熔炼炉所产冰铜熔体水淬粒化后得到水淬冰铜,检测该批次水淬冰铜的铜含量和二氧化硅含量,铜含量为66~72%且二氧化硅含量≤0.4%的水淬冰铜为合格冰铜,堆放在合格冰铜堆场中,滤去水分后直接输送至闪速吹炼炉处理;其他水淬冰铜为不合格冰铜,运送过程中,大部分在堆料时就直接与合格冰铜混匀,进行闪速吹炼处理,少部分与合格冰铜品质差异较大的不合格冰铜,作为合格冰铜堆的底层或直接转运至其他库房处理
  • 熔炼处理方法

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