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[发明专利]一种铁铜基粉末合金刹车片及其制备方法-CN201110154946.X有效
发明人：杨尊社;张炜 -专利权人：西安航空制动科技有限公司
申请日： 2011-06-09 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：一种铁铜基粉末合金刹车片及其制备方法，其粉末材料按重量比加入30～50％的铜粉、30％～50％的铁粉、1～6％的锡粉、1～8％的钼粉、1-10％的碳化硅、1～7％的铅粉、二硫化钼1～6％和鳞状石墨5～20
一种铁铜基粉末合金刹车片及其制备方法

[发明专利]一种高性能材料及其原位制备方法-CN202211318874.2在审
发明人：李婉娇;李静;顾子非;岳家豪;彭晓领;徐靖才;洪波;王新庆;葛洪良 -专利权人：中国计量大学
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： H01F1/34 文献下载
摘要：该软磁复合材料包括磁粉和绝缘层，其中，磁粉包括铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉、铁硅铬粉、铁镍粉、铁镍钼粉和非晶FeSiB等，绝缘介质为石榴石型铁氧体RIG(R＝Y、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm该材料是通过利用溶胶凝胶法在磁粉表面原位生成一层薄的铁氧体，随后经压制成型和退火热处理而形成。此外，在磁粉表面原位包覆达到的包覆效果比传统的机械混合效果更优异，进一步提升了材料的磁性能。
一种性能材料及其原位制备方法

[发明专利]一种用钼尾矿制备的咖啡色微晶玻璃石材及其制备方法-CN202110289928.6在审
发明人：符有杰;林鸿剑;赵会峰;周莉;李军葛;郝霞;潘国治 -专利权人：海南海控特玻科技有限公司
申请日： 2021-03-18 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C03C10/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种用钼尾矿制备的咖啡色微晶玻璃石材及其制备方法，该方法以钼尾矿为主要原料，根据钼尾矿含铁量较高的特性，选用氟硅酸钠、铬铁矿粉和二氧化钛为晶核剂，并以其中的铬铁矿粉和二氧化钛作为着色剂。该方法主要温度制度如下：配合料经800～900℃预热后，于1490～1510℃熔制；成型后直接于710～740℃核化，于810～860℃晶化；本发明的优点在于可以整体利用含有较多杂质的钼尾矿，且钼尾矿在原料中配比大于
一种尾矿制备咖啡色玻璃石材及其方法

[发明专利]一种钼基组态合金-CN201810100989.1在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：张旭
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钼基组态合金，钼基组态合金成分及质量比为：纯钼粉、纯铁粉和纯铬粉，质量比为Fe:5—30%、Cr:2—16%，其余为Mo粉；铬与铁质量总合为7‑30%。高温烧结时，铬与铁是熔化状态，而坯料仍保持有良好的形状和尺寸。《高温熔化成型》铬与铁质量总合为12‑30%。粉末放入氧化锆坩埚内，高温熔化时，氧化锆坩埚内的粉末是处于熔化或半熔化状态。
成型高温熔化高温烧结组态钼基合金氧化锆坩埚熔化状态质量比坯料保温熔化冷却方式纯铁粉纯钼粉纯铬放入加热压制制作

[发明专利]铁素体球墨铸铁的控制形态结晶的球化及墨化多功效助剂-CN200510095125.8无效
发明人：邹志尚;邹莹;陈嘉农 -专利权人：邹志尚
申请日： 2005-11-01 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：铁素体球墨铸铁的控制形态结晶的球化及墨化多功效助剂，该多功效助剂的组成成分为：活性游离态石墨粉、硅酸钙粉、二氧化锰粉、硅酸镍粉、氧化钒粉、氧化铬粉、氧化镁粉、氧化铜粉、氧化钼粉；上述的硅酸钙粉中的钙具有良好的使铁素体球墨铸铁脱硫、脱磷及净化的功能，该硅酸钙粉中的硅具有提高铸造工件的塑性变形能力的效果，该硅酸钙粉中的硅还具有促使铁素体球墨铸铁中的碳化铁分解为石墨，软化生铁，改善生铁的铸造性，减小铸造工件的收缩性的效果，该硅酸钙粉中的硅还具有控制铁素体球墨铸铁的形态结晶的球化及墨化过程的效果，该硅酸钙粉中的硅还是很强的脱氧剂，可以减少铸造工件的气孔的形成的功能；该多功效助剂的含水量应该低于5％。
铁素体球墨铸铁控制形态结晶墨化多功效助剂

[发明专利]汽车涡轮壳体用高硅钼铬球铁材质及其制备方法-CN201310105092.5有效
发明人：许法栋;安宇 -专利权人：天津新伟祥工业有限公司
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C22C37/08 文献下载
摘要：汽车涡轮壳体用高硅钼铬球铁材质及其制备方法，其材质成分重量百分比：碳为2.90至3.10%，硅为4.40至4.80%，锰小于0.30%，磷小于0.05%，硫小于0.02%，镁为0.03至0.05%，镍小于0.50%，铬为 0.70至0.80%，钼为0.50至0.65%，铝小于0.03%，铜小于0.10%，钛小于0.035%，余量为铁（Fe）；其制备方法是将碳化硅、生铁、返材、废钢入熔炼设备；物料熔后加硅铁、钼铁、铬铁精炼；取熔炼物料浇注并光谱分析；熔炼设备继续升温加低硫增碳剂准备球化处理；物料入球化包喂丝球化处理；球化后物料入浇注包孕育处理，除去氧化渣降温；物料液温降浇注、冷却落砂清理；落砂后铸件热处理，退火冷至室温为成品；材质配方合理，制备工艺操作简便易行，制备材质具有良好铸造和机加工性能，成本低，使用效果理想。
汽车涡轮壳体用高硅钼铬球铁材质及其制备方法

[发明专利]一种用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝-CN201710720346.2有效
发明人：朱官朋;亢天佑;徐飞;方子春 -专利权人：洛阳双瑞特种合金材料有限公司
申请日： 2017-08-21 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝，由外围的低碳钢带和内部的药芯粉组成，所述药芯粉中各组分的质量百分比为：镍粉8%‑13%、钼铁0.5%‑1.5%、金属锰12%‑20%、稀土硅铁3%‑7%、钛铁2%‑5%、硼铁1%‑3%、氟铝酸钠0.5%‑1%、萤石1%‑2%，余量为铁粉和不可避免的杂质；本发明的无缝埋弧药芯焊丝与氟碱型烧结焊剂SR‑SJ613配合，‑40℃夏比冲击功达到110J以上
一种用于 460 mpa 韧性无缝埋弧药芯焊丝

[发明专利]海绵结构铁铬钼合金负载铁/硅藻土层降噪材料制备方法-CN201610718162.8有效
发明人：李建国;赵明 -专利权人：山东清大银光金属海绵新材料有限责任公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2018-03-02 - 主分类号： C25D3/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种海绵结构型铁铬钼合金负载铁/硅藻土层降噪材料制备方法，该制备方法包括以复合电沉积/热扩散方法制备晶粒细化的海绵结构型铁铬钼合金基体以及在海绵结构型铁铬钼合金基体表面复合电沉积制备铁/硅藻土复合材料层的步骤本发明制备的海绵结构型铁铬钼合金基体负载铁/硅藻土复合材料层结合了铁铬钼合金海绵结构优良的高频降噪性能和硅藻土突出的中低频降噪性能，可以达到非常显著的宽频降噪效果。
海绵结构铁铬钼合金负载硅藻土层材料制备方法

[发明专利]一种二硅化钼发热元件制备方法-CN201410482725.9无效
发明人：周宏明;朱慧娟;易丹青;夏庆路;简帅;胡雪仪 -专利权人：中南大学
申请日： 2014-09-19 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种二硅化钼发热元件制备方法，首先取铝硅酸盐与Mo粉、Si粉进行湿式球磨混料；然后，进行练泥、制坯，烧结，得到二硅化钼发热元件；本发明采用铝硅酸盐与Mo粉、Si粉直接进行球磨混合、成型、烧结的一体化工艺，确保成型坯体中各组分分布均匀、粒度合适，烧结过程中，Mo粉与Si粉直接反应生成均匀分布的二硅化钼组分。制备的二硅化钼发热元件致密度高、强度高、使用温度高、使用寿命长，克服了现有技术存在生产工艺复杂，生产周期长，粉体损失大，易引入杂质，降低粉体纯度而导致的发热元件强度不够，使用温度降低，寿命短等缺点。本发明工艺简单，生产周期短、成本低。适于工业化生产，可替代现有二硅化钼发热元件制备工艺。
一种二硅化钼发热元件制备方法

[实用新型]一种改进的钼粉加热装置-CN201520763348.6有效
发明人：杨蔚;王树勤 -专利权人：泰州市安达有色金属有限公司
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： F27B9/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金属加工设备，尤其涉及一种钼粉加热装置。本实用新型采用的技术方案是：一种改进的钼粉加热装置，包括箱体、加热炉、输送轨道，所述加热炉安装于箱体上，输送轨道与箱体的进口端配合连接，所述箱体的后端设有风选机和离心通风机，所述风选机的出风口通过风管与离心通风机相连本实用新型的优点是：本实用新型的钼粉加热装置，结构简单，使用方便，可以对大批量钼粉进行烘干，烘干周期长，生产成本低，烘干效率高。
一种改进加热装置

[发明专利]温压铁粉及其制备方法-CN200510095066.4有效
发明人：孟凡纪;徐伟;蒋安全 -专利权人：合肥波林新材料有限公司
申请日： 2005-10-28 - 公布日： 2006-04-19 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：温压铁粉及其制备方法，其特征是基础粉为还原铁粉，添加物为极性石墨粉、润滑剂PEG、粘结剂PVP、镍粉、铜粉、钼粉。其制备方法为采用低碳钢的轧钢或拔丝铁鳞经高温还原得到的海绵铁块，经破碎、粒化球磨后得到粒状近似球形的粉末，再经第二次精还原、破碎、碾磨、筛分、合批获得所需还原铁粉；将还原铁粉中加入所需的镍粉、铜粉、钼粉在真空或保护气氛中去应力回火
铁粉及其制备方法

[发明专利]一种三层复合自润滑材料及其制备方法-CN201911176886.4在审
发明人：路凯丰;章然;张玉立;刘岳;黄后勇;张广华 -专利权人：合肥波林复合材料有限公司
申请日： 2019-11-26 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： F16C33/20 文献下载
摘要：三层复合自润滑材料包括金属基体层、烧结于金属基体层一面的球状多孔铜粉层和嵌入并覆盖球状多孔铜粉层的自润滑减摩耐磨层，自润滑减摩耐磨层包括芳纶、酚醛树脂、铁红、二硫化钼、聚酰胺酰亚胺，其余为聚四氟乙烯。本发明在自润滑减摩耐磨层中加入了具有较低摩擦系数和优异耐磨性能的芳纶、聚酰胺酰亚胺、二硫化钼、酚醛树脂和铁红等添加物，使其不仅具有低的摩擦系数和优异的耐磨性能，同时使制成的自润滑三层复合材料在干摩擦、油润滑和脂润滑条件下都有较好的耐摩擦磨损性能
自润滑材料自润滑减摩耐磨层球状多孔铜粉层聚酰胺酰亚胺三层复合材料金属基体层二硫化钼酚醛树脂耐磨性能三层复合干摩擦油润滑自润滑芳纶铁红添加物低摩擦系数聚四氟乙烯工况条件磨损性能摩擦系数烧结交替的耐摩擦脂润滑制备嵌入覆盖应用

[发明专利]一种亚微米级钼粉的制备方法-CN201010107245.6有效
发明人：黄晓玲;薛夏英;唐丽霞;杨红忠;曹维成 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2010-02-05 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种亚微米级钼粉的制备方法，该方法是将钼酸铵或三氧化钼放入到机械破碎机中破碎成细颗粒原料，将细颗粒原料装入料舟中，然后在一次还原炉中的还原温区内对料舟中的细颗粒原料进行一次氢气还原，料舟中的一次氢气还原产物为二氧化钼；然后将装有二氧化钼的料舟直接推入二次还原炉中，在二次还原炉中的还原温区内对料舟中的二氧化钼进行二次氢气还原，料舟中的二次氢气还原产物为钼粉，最后用160目筛网筛分即得亚微米级钼粉。该方法制备亚微米级钼粉采用的还原温度比常规的还原温度低，还原过程的所用温区短，从而降低了成本，制备出的钼粉平均费氏粒度小，比表面积大，活性高，有利于后续烧结加工。
一种微米级钼粉制备方法

[发明专利]一种冷轧支撑辊修复用过渡层堆焊埋弧药芯焊丝-CN201811561310.5在审
发明人：郑子行;杨敬雷;王尔津 -专利权人：天津大桥焊材集团有限公司;天津大桥金属焊丝有限公司;天津大桥焊丝有限公司;天津大桥焊材科技有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：它包含外皮和填充在所述外皮内的药芯，所述外皮为低碳冷轧钢带，所述药芯由以下重量份数的原料组成：金属铬粉15‑30份，高硅硅铁2‑8份，电解锰粉6‑16份，金属镍粉8‑15份，钒铁5‑12份，铝镁合金2‑6份，氟硅酸钠4‑15份，钼铁4‑10份，还原铁粉20‑35份。
一种冷轧支撑修复过渡堆焊埋弧药芯焊丝

[发明专利]一种焊前不需预热的高强韧性金属粉型药芯焊丝-CN201210542521.0有效
发明人：彭冀湘;薛钢;张成杰 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2012-12-14 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明介绍了一种焊前不需预热的高强韧性金属粉型药芯焊丝，钢质外皮占焊丝总重的79~84%，药芯占16~21%；钢质外皮采用冷轧碳素钢钢带制造，C0.02~0.055%，Si0.005~0.0085%，Mn0.15~0.35%，其余为铁；药芯成分为：镍粉12~18%，锰粉2~4%，硅铁3~7%，钼铁2~6%，钛铁0.8~2.5%，中碳锰铁1~5%，氟硅酸钾与稀土氧化物合计0.8~2.5%，其余为铁粉。
一种焊前不需预热高强韧性金属粉型药芯焊丝