专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种可生物降解的高分子包装袋及制备方法-CN202111633050.X有效
  • 姚国庆 - 扬州云翰塑料包装有限公司
  • 2021-12-29 - 2023-07-18 - C08L67/02
  • 本发明公开了一种可生物降解的高分子包装袋及制备方法,涉及有机材料技术领域。本发明在制备可生物降解的高分子包装袋时,先用嗜热链霉菌对生物废料进行初步处理后,再用过氧乙酸氧化后用氢氧化钠水解制得生物蛋白,将钛酸四丁酯与盐酸反应制得纳米二氧化钛,用均苯三甲酸和环氧油酸对纳米二氧化钛进行包覆制得改性纳米二氧化钛,用乙二胺对聚对苯二甲酸丁二酯进行胺解后与生物蛋白和改性纳米二氧化钛进行反应高分子材料,再通过吹膜机和制袋机制得可生物降解的高分子包装袋。本发明制备的可生物降解的高分子包装袋具备优良的韧性和降解性能,绿色环保无污染。
  • 一种生物降解高分子装袋制备方法
  • [发明专利]一种锂电池用涂铝箔的生产方法及设备-CN201310411728.9有效
  • 袁志刚;李涛;黄子欣 - 杨海燕
  • 2013-09-11 - 2013-12-25 - H01M4/04
  • 一种锂电池用涂铝箔的生产方法及设备,涉及到锂电池材料技术领域,解决现有锂电池用涂铝箔涂层附着力较差易剥落,涂层的导电率的技术不足,包括有如下步骤:1)化步骤,在化涂箱中用氮气气流携带铝粉微粒喷向铝箔表面,对铝箔表面进行摩擦,使其表面化并去除表面的氧化铝层,化后的铝箔采用氮气气流去除表面铝粉微粒;2)涂步骤,在化涂箱中,将导电浆料涂在铝箔表面;3)加热烘干步骤,往加热烘干箱注入加热的清洁空气将导电浆料烘干化涂箱铝箔表面化去除了氧化铝膜,增加导电浆料的接触面,更易于与导电浆料附着,形成的涂层不易脱落,而且增加了涂铝箔的导电性能。
  • 一种锂电池用涂碳铝箔生产方法设备
  • [实用新型]一种锂电池用涂铝箔的生产设备-CN201320562584.2有效
  • 李涛;袁志刚;黄子欣 - 杨海燕
  • 2013-09-11 - 2014-02-26 - H01M4/04
  • 一种锂电池用涂铝箔的生产设备,涉及到锂电池材料技术领域,解决现有锂电池用涂铝箔涂层附着力较差易剥落,涂层的导电率的技术不足,包括有化涂箱和加热烘干箱;所述的化涂箱与加热烘干箱之间通过铝箔通道连接,在所述的化涂箱的一侧设有放转轴,在所述的加热烘干箱的一侧设有收卷轴,收卷轴上连接有收卷电机;所述的化涂箱上设有铝箔入口,所述的加热烘干箱上设有铝箔出口;在所述的化涂箱内设有水平光滑的平面支板化涂箱铝箔表面化去除了氧化铝膜,增加导电浆料的接触面,更易于与导电浆料附着,形成的涂层不易脱落,而且增加了涂铝箔的导电性能。
  • 一种锂电池用涂碳铝箔生产设备
  • [发明专利]封头板模压制品成型方法及模具-CN202310675217.1在审
  • 李润暖;王刚俊;万德芬;刘虎;张磊 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2023-06-08 - 2023-08-15 - B29C70/54
  • 本发明提供一种封头板模压制品成型方法及模具,该方法包括以下步骤:S1、按照封头板预制形状将碳纤维/酚醛/橡胶复合材料裁剪成多个片状材料;S2、在模板表面涂抹防粘剂,将片状材料根据封头板预制形状逐片放入模具中,相邻片状材料之间相互搭接;S3、对模具依次进行加压、升温、保温硫化、降温,多个片状材料形成环状的封头板;S4、封头板出模。本发明通过将碳纤维/酚醛/橡胶复合材料精准裁片为弧形节段的片状材料,并将片状材料通过搭接形成封头板预制的形状,保证碳纤维/酚醛/橡胶复合材料的用量,使得成型后的封头板形状完整无缺陷,尺寸外观均符合要求
  • 封头碳毛板模压制品成型方法模具
  • [发明专利]一种免染圈织物及其生产方法-CN202010976975.3在审
  • 王红星 - 滨州亚光家纺有限公司
  • 2020-09-16 - 2020-12-29 - D03D27/08
  • 本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种免染圈织物及其生产方法,圈织物的圈纱采用原液着色纤维和棉纤维的混纺纱,其中原液着色纤维质量百分比为5%‑40%,棉纤维质量百分比为60%‑95%,原液着色纤维采用原料为再生聚酯纤维或再生纤维素纤维或聚乳酸纤维本发明的免染圈织物的综合色牢度性能更是优于传统水浴染色的圈织物产品,其耐光、耐氯色、耐洗色牢度方面更是较传统水浴染色圈织物产品突出,该生产方法具有环保、排,可持续等社会生态效益。
  • 一种免染毛圈织物及其生产方法

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