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[发明专利]一种控制低碳含硫钢在VD炉脱硫率的方法-CN202210584326.8有效
发明人：鲍俭;张旭东;徐虎;张永启;彭继承;高坤;袁杰;郭强 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制低碳含硫钢在VD炉脱硫率的方法，其中钢种碳含量在0.1‑0.2％、硫含量在0.01‑0.03％之间，脱硫率是指VD处理过程中脱掉的硫含量与处理前的硫含量比值。在VD炉处理工序中，当钢水和钢包顶渣处于真空处理的条件下时，会进一步脱掉钢水中的硫，导致钢水硫含量低于标准要求，需要补加硫元素，补加过程中会导致钢水被污染。本发明所述方法是根据LF炉出钢钢水情况，通过调节VD炉处理工艺参数来控制钢水在真空处理过程中的脱硫率，从而保证成品钢水的硫含量，无需补加硫元素。
一种控制低碳含硫钢 vd 脱硫方法

[发明专利]铁水包顶底复吹提钒方法-CN200810134311.1有效
发明人：戈文荪;王咏梅 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2008-07-22 - 公布日： 2008-12-24 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：该方法的步骤包括：将含钒脱硫铁水兑入铁水包；通过从铁水包顶部吹入氧气、底部吹入惰性气体进行吹钒，其中，在供氧前期向铁水包内加入含铁氧化物物料；吹钒结束后，得到低硫半钢和钒渣。该方法能够从含钒脱硫铁水中提取钒渣并产出低硫半钢，从而保证有效地提取铁水中的有价元素－钒。
铁水包顶底复吹提钒方法

[发明专利]超低硫低氮高纯度钢的熔炼方法-CN200780033721.0有效
发明人：武内慎吾;沼田光裕 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2007-06-12 - 公布日： 2009-10-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超低硫低氮高纯度钢的熔炼方法。该方法利用下述工序1～3来处理钢液。其中，工序1：在大气压下向浇包内钢液中添加CaO系熔剂；工序2：设置浇包盖，向浇包内钢液中吹入搅拌气体而一边抑制进入大气一边进行搅拌，并向钢液中供给氧化性气体，将生成的氧化物与CaO系熔剂混合而形成表层熔渣；工序3：停止供给氧化性气体，向浇包内钢液中吹入搅拌气体来进行脱硫及除去夹杂物。并且，也可以在用惰性气体清理盖开口部或在工序3后作为工序4对钢液进行RH真空脱气处理时，减少钢液中的夹杂物和进行脱氮处理等。采用本熔炼方法，由于钢液的升温处理、控制熔渣组成、钢液及熔渣的搅拌处理、盖开口部的惰性气体清理适当化，因此在实现低氮的基础之上同时还促进脱硫和净化，能够高效稳定地熔炼超低硫低氮高纯度钢。
超低硫低氮高纯度熔炼方法

[发明专利]铝渣球及其制备方法-CN02138450.9有效
发明人：梅一峰;顾小月 -专利权人：江苏江南铁合金有限公司
申请日： 2002-10-17 - 公布日： 2003-04-16 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种适用于铝镇静钢冶炼纯净钢或超纯净钢的钢水表面保温兼精炼剂的铝渣球及其制备方法，它含有金属铝、萤石、碳酸钙、氧化铝、二氧化硅以及少量的水份、磷、硫、铜和不可避免的其它杂质；碳、硅、硫、磷等含量很低，特别适用于低碳，低硅纯净钢和其他超纯净钢；水分含量的控制，避免了物料进入钢水中的爆腾现象；可在很大范围内改变脱氧和合金化元素的成分含量，适应多钢种变化的需要；原料普通、易得，成球工艺简单、可靠，不存在成分偏析波动，投加工艺简单
铝渣球及其制备方法

[发明专利]一种氟改性精炼废渣在线高效除硫方法-CN202310936724.6在审
发明人：吴婷;王海川;夏文质;雷杰;鲍光达;廖直友 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2023-07-26 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种氟改性精炼废渣在线高效除硫方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明包括以下操作步骤：高温固废改质混合处理，将热态精炼废渣和氟化物按一定质量比例混合，并搅拌均匀；电场在线处理，将改质后的精炼废渣与热态铁水混合，通过电场强化渣金反应，促进精炼废渣除硫；渣金分离使用，将固废混合物除硫后经渣金分离处理，得到低硫渣和含硫钢水，低硫渣在线循环使用，含硫钢水用于含硫钢冶炼。本发明的目的在于解决无/含氟精炼废渣中硫元素的高效处理问题，为钢铁企业提供一种冶金精炼废渣循环利用的方法，不仅除硫率高、速度快、成本低，而且含硫钢水还能进行再次利用，大幅提高了经济效益。
一种改性精炼废渣在线高效方法

[发明专利]一种起重机拖轨生产方法-CN201810071986.X在审
发明人：刘道心 -专利权人：刘道心
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种起重机拖轨生产方法，包括以下步骤：将含钒钛铁水提钒后得到含钒半钢后通过脱硫获得低硫含钒半钢；将低硫含钒半钢兑入转炉吹炼，进行供氧造渣脱磷脱碳获得低P低N钢水，出钢过程中加入适量脱氧合金和增碳剂将吹氩合金化钢水通过LF炉进行成分微调处理以及电加热，并加入高碱度精炼渣进行精炼，得到LF精炼钢水，最后通过RH真空循环处理得到成品钢水，成品钢水通过双氩封保护浇注后，再通过轧制获得成品钢轨；本发明的生产成本低，
钢水半钢成品钢水起重机合金化增碳剂吹氩低硫拖轨高碱度精炼渣含钒钛铁水生产成本低轧制成分微调成品钢轨出钢过程钒铁合金脱硫能力脱氧合金冶炼成本造渣脱磷真空循环转炉吹炼电加热脱硫剂浇注供氧提钒脱硫脱碳精炼反弹节约生产能源保证

[发明专利]一种防止连铸水口结瘤的稀土钢生产方法-CN202110328332.2在审
发明人：吴晓东;陈雪琴;黄寅舜;王忠英 -专利权人：江苏大学;钢铁研究总院淮安有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，涉及一种防止连铸水口结瘤的稀土钢生产方法，包括电弧炉初炼、偏心底出钢及脱氧、炉后扒渣、LF炉造渣精炼、RH真空精炼、软吹处理、连铸工序；在电弧炉初炼工序，炉料为直接还原铁和低硫废钢，控制电弧炉终点钢中硫含量≤0.006％；采用偏心底出钢技术，减少出钢的下渣量，同时在出钢过程中脱氧，脱氧后钢中氧含量≤0.001％；炉后扒渣工序，将电弧炉出钢过程中形成的炉渣扒除；在LF精炼炉重新加入预熔精炼渣和石灰进行造渣精炼，控制LF炉精炼结束钢中硫含量≤0.0020％，控制LF炉精炼过程中钢中氧含量≤0.001％；在RH真空精炼过程中加入稀土合金，控制该过程中钢中氮含量≤0.003％；连铸过程中，采用氩气全程密封保护，控制连铸增氮量
一种防止水口稀土生产方法

[发明专利]应用预熔型铝酸钙进行RH炉外精炼生产低硫钢的方法-CN201210226252.7无效
发明人：陈云天 -专利权人：辽宁中汇环保科技有限公司
申请日： 2012-06-28 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提出了一种应用预熔型铝酸钙进行RH钢水炉外精炼生产低硫钢的方法，该方法主要包括：转炉出钢，RH精炼炉深脱硫(真空喷预熔型铝酸钙粉剂)，扒渣，精炼、合金化处理及连铸。使用该方法进行深脱硫，脱硫率可达85％以上，能将钢液中硫含量稳定控制在0.002％以下，脱硫效率高且稳定，与现有技术相比，操作简单、脱硫效果稳定，不影响生产节奏。所使用的脱硫剂为铝钙质预熔型精炼渣，在其制造过程中采用了高温熔融处理，具有成分均匀、低氟、低熔点的特点，可实现快速化渣，达到快速脱硫的目的，而且减少了对环境的污染。
应用预熔型铝酸钙进行 rh 精炼生产低硫钢方法

[发明专利]一种冶炼耐候钢的方法-CN201510698007.X在审
发明人：王朝斌;郭小龙;景财良;单庆林;彭国仲;陈玉鑫;黄俊 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2015-10-23 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种冶炼耐候钢的方法，该方法包括：通过对铁水进行预脱硫处理和扒渣处理，获得硫的质量百分含量小于等于0.001％的低硫铁水，其中，所述扒渣处理的铁水扒渣率大于95％；将所述低硫铁水转入顶底复吹转炉内，并向每吨所述低硫铁水加入废钢0.065～0.067t和含镍生铁0.032～0.05t进行转炉吹炼，获得硫的质量百分含量小于等于0.006％、镍的质量百分含量为0.07～0.09％的待处理钢水；采用CAS-OB在上述技术方案中，通过采用含镍生铁来对钢水中成分镍的含量进行调整，在精炼前进行铁水预脱硫，及精炼时采用CAS-OB工艺，降低了原料成本及生产消耗，解决了现有技术中耐候钢生产成本高的技术问题，降低了生产成本
一种冶炼耐候钢方法

[发明专利]一种降低钢中氮含量的方法-CN202111442395.7在审
发明人：高攀;朱国森;龚坚;韩少伟;郭玉明;江腾飞;朱良;赵晓东;李海波;刘风刚;黄福祥;黄桂斌;马文俊;刘道正;朱克然;刘珍童;韩凯峰 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低钢中氮含量的方法，所述方法包括，将废钢和铁水混合，进行冶炼，获得终点钢液；对冶炼钢液进行出钢脱氧操作，以使钢液中氧的质量分数≥0.01％，获得出钢钢液；对所述出钢钢液以0.067‑0.50KPa的真空压强进行RH精炼处理，获得RH精炼钢液；对所述RH精炼钢液进行全保护浇注，获得低氮含量钢用板坯。采用本发明提供的方法，可使板坯中的氮含量低至26‑32ppm，含氮量低，同时同时硫含量为0.0017‑0.0019％，达到高强钢的要求，且浇注过程顺行。
一种降低钢中氮含量方法

[发明专利]一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺-CN202010302365.5在审
发明人：仲小俊;崔春华;孙志阳 -专利权人：泰州俊宇不锈钢材料有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺，首先，按质量份比例将18％Cr、25％Ni、0.1％C、余量为Mo、Cu、Si、Nb、Ti与S，将配料后称量的全部原料进行真空感应熔炼，得到合金熔体；将在所述步骤一中制备的合金熔体浇铸成型，将浇铸得到的合金铸锭依次经铸锭开坯，热轧，冷轧，轧后退火并酸洗，最终制得含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料；本发明所述的一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料的生产工艺，该含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料，此类钢中的含有Ti，可显著提高其耐晶间腐蚀性能，同时对浓硝酸具有良好的耐蚀性，同时通过多种工艺步骤的加工，使得合金材料且具有高韧性和塑性与易切削性，且加工工艺步骤简单，成本低，可大范围推广。
一种含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料生产工艺

[发明专利]一种含硫含铝钢的生产方法-CN202110192639.4在审
发明人：李智刚;樊亚鹏;韩清连;叶凡新;和红杰;阎丽珍;霍志斌;范建英;赵学强;申同强 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2021-02-20 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明一种含硫含铝钢的生产方法，转炉冶炼后的钢液在LF炉进行精炼，转炉出钢过程加入造渣料，形成二元碱度为8～14的高碱度精炼渣，转炉出钢过程加入造渣料，形成二元碱度为8～14的高碱度精炼渣，LF进站后加热处理11‑18分钟后向钢包内加入硅铁粉，形成二元碱度为3～5的低碱度精炼渣，本发明不采用钙处理，规避了钙处理产生大颗粒夹杂物问题，实现了含硫含铝钢连续浇8炉以上。
一种含硫含铝钢生产方法

[发明专利]一种低S低B高纯净钢的生产方法-CN201910821772.4在审
发明人：张勇伟;李建宇;汤伟;罗登;蒋凌峰;杨勇;曾凡政;巨银军;房建民;左建林 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种低S低B的纯净钢的生产方法。转炉吹炼前期渣料的加入量及钢水温度进行控制，得到碱度较高、流动性较好的转炉炉渣，同时采用较强的底吹氩搅拌，控制较低的终点硫含量和硼含量，根据钢种加入金属锰，出钢后在钢渣表面撒上一定量的铝粒；LF炉冶炼前期不采用铝粒进行造渣脱氧，使用回收热态精炼渣洗，控制石灰和合成渣的加入量，后期根据钢中硫含量适当加入铝粒进行快速脱硫，保证出站硫含量不大于15ppm；VD炉保真空按大于15min控制，进VD炉适当提高进站温度，破空后喂入钙线，采用以上工艺可得到S不大于0.002%和B不大于0.0005%的高纯净度钢。
铝粒破空底吹氩搅拌钢渣高纯净度高纯净钢造渣脱氧转炉吹炼转炉炉渣钢水钢种纯净钢合成渣金属锰精炼渣出钢出站钙线碱度热态软吹脱硫喂入渣料石灰进站回收生产保证

[发明专利]一种保硫钢连铸专用保护渣-CN201010580953.1无效
发明人：巩飞;董大西;梁玫;刘勇;高晗;陈良勇;蔡仲卫;李荣祥;赵战强 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司;河北钢铁集团有限公司
申请日： 2010-12-09 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：一种保硫钢连铸专用保护渣，属冶金炼钢技术领域，用于解决保硫钢铸坯因纵向凹陷产生的皮下裂纹问题。本发明保护渣用于生产保硫钢时，结晶器液面活跃，熔化均匀；取铸坯表面样酸洗观察，表面平整无凹陷，无表面裂纹；低倍质量良好，检验无皮下及中间裂纹。
一种保硫钢连铸专用保护

[实用新型]一种硫回收外送尾气管线-CN202122405156.6有效
发明人：郝晓彬;王鹏;刘新伟;王沫;张慧芝;王俊凯 -专利权人：内蒙古久泰新材料有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： F23J15/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫回收外送尾气管线，包括尾气炉，所述尾气炉的一端连接有尾气锅炉，尾气锅炉的一侧设置有冷却箱，且尾气锅炉远离尾气炉的一端连接有尾气炉出口管线，所述尾气炉出口管线贯穿冷却箱，且尾气炉出口管线的末端连接有尾气主管该硫回收外送尾气管线，尾气炉出口管线采用TP321和TP347奥氏体不锈钢，尾气主管采用玻璃钢材质，节约成本，且TP321和TP347奥氏体不锈钢和玻璃钢抗腐蚀能力强，强度低，使其不易被腐蚀，且管道中锰含量低，使管道不易开裂，管道内部的耐腐层为Cr合金材料，钢中Cr含量在15％‑20％时，可明显增加钢的抗硫能力，进一步的提高了管道的抗腐蚀能力。
一种回收尾气管线