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[发明专利]一种制备毫米级二氧化硅气凝胶球的方法-CN201410369410.3有效
发明人：余煜玺 -专利权人：余煜玺
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： C01B33/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备毫米级二氧化硅气凝胶球的方法，包括如下步骤：(1)配制二氧化硅醇溶胶；(2)配制浓度为0.3～0.5mol/L的氨水；(3)将上述氨水和二氧化硅醇溶胶通过蠕动泵进入静态混合器混合，再从底部流入盛有大豆油和乙醇的凝胶形成容器内，形成毫米级别的二氧化硅凝胶球；(4)将上述二氧化硅凝胶球经乙醇清洗、乙醇老化和固液分离后，进行超临界干燥，得成品。本发明方法结合溶胶凝胶技术和乙醇超临界干燥技术制备的毫米级别二氧化硅气凝胶球方法简单，工艺简单，小成本低廉，产量大；本发明的方法制备的毫米级别二氧化硅气凝胶球粒径分布为0.8～8mm，圆度高，密度在100Kg
一种制备毫米二氧化硅凝胶方法

[发明专利]一种利用硅微粉制备二氧化硅气凝胶的方法-CN201910997559.9有效
发明人：陈君华;杨万科;周丽;李启明;郭雨;杨妍;杨河 -专利权人：蚌埠市万科硅材料科技有限公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C01B33/158 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用硅微粉制备二氧化硅气凝胶的方法，涉及无机氧化物加工技术领域，本发明以硅微粉作为无机硅源，降低成本的同时提高二氧化硅气凝胶的生产安全性；在制备溶胶时产物硅酸以液态形式存在，副产物为硫酸钙以沉淀的形式存在，通过滤除沉淀物即可除去硫酸钙；二氧化硅溶胶经后续的老化、除水、干燥操作即可制得二氧化硅气凝胶，并且所制二氧化硅气凝胶的平均粒径在15‑30nm，比表面积在500m2
一种利用硅微粉制备二氧化硅凝胶方法

[发明专利]一种二氧化硅气凝胶增强橡胶复合材料的制备方法-CN202210535144.1在审
发明人：朱春华;黄龙金;刘渝;李诗纯;刘忠平 -专利权人：中国工程物理研究院化工材料研究所
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C08L83/07 文献下载
摘要：本发明公开了一种二氧化硅气凝胶增强橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：将二氧化硅气凝胶球磨得到气凝胶粉末，将气凝胶粉末与橡胶基体进行混炼得到混炼胶，静置一段时间后，加入交联剂进一步混炼，然后硫化成型得到二氧化硅气凝胶增强橡胶复合材料此制备方法使用高比表面积、高孔隙率的二氧化硅气凝胶作为填料，有效的提升了纳米填料在橡胶基体中的分散度，显著的提升了复合材料的力学性能。
一种二氧化硅凝胶增强橡胶复合材料制备方法

[发明专利]一种二氧化硅气凝胶的改性方法-CN200710089078.5无效
发明人：张连华 -专利权人：北京市华从经贸有限责任公司
申请日： 2007-03-29 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： C01B33/158 文献下载
摘要：本发明涉及一种二氧化硅气凝胶的改性方法，其特征在于利用C4～C10脂肪族醇与水在恒定的温度下共沸的性质脱除二氧化硅湿凝胶中的自由水，利用醇与二氧化硅表面羟基发生酯化反应，表面修饰改性二氧化硅气凝胶，得到疏水产品其中二氧化硅、水、醇、催化剂的质量比率为1∶(8.0～9.5)∶(10～20)∶(0.01～0.05)。催化剂为烷基硫酸、烷基硫酸盐烷基硫酸根离子，芳基磺酸、芳基磺酸盐或者芳基磺酸根离子。本发明还涉及一种通过上述的方法获得的二氧化硅气凝胶，其表面是被脱水的并含有脂肪族基团。
一种二氧化硅凝胶改性方法

[发明专利]机械切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法-CN201510560267.0在审
发明人：卢孟磊;左小荣;卢勇 -专利权人：湖南上懿丰新材料科技有限公司
申请日： 2015-09-06 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C01B33/16 文献下载
摘要：本发明涉及纳米无机非金属材料，具体涉及一种机械切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法，本发明的机械切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法，包括以下步骤：(1)0～40℃下将有机硅烷、稀盐酸、去离子水溶于有机溶剂中，混合均匀，反应0.1～8h，得到硅溶胶；(2)0～40℃下加碱搅拌，反应0.01～1h后，静置；(3)待凝胶；(4)干燥得到气凝胶；(5)采用机械切割得到规则外形的气凝胶颗粒。本方法通过机械切割成型方式，得到规则外形的二氧化硅气凝胶颗粒，所得规则外形的二氧化硅气凝胶颗粒质地均匀，可见光透射率高，填充性好，十分便于后续加工，大大促进了二氧化硅气凝胶的工业化。
机械切割制备规则外形二氧化硅凝胶颗粒方法

[发明专利]高能切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法-CN201510560061.8在审
发明人：卢孟磊;左小荣;卢勇 -专利权人：湖南上懿丰新材料科技有限公司
申请日： 2015-09-06 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C01B33/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种机械切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法，本发明的机械切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法，包括以下步骤：(1)0～40℃下将有机硅烷、稀盐酸、去离子水溶于有机溶剂中，混合均匀，然后在82～110℃下反应5～55h，得到硅溶胶；(2)0～40℃下加入有机溶剂，混合搅拌，然后再加碱搅拌，反应0.01～1h后，静置；(3)待凝胶；(4)干燥，得到气凝胶；(5)采用机械切割得到规则外形的气凝胶颗粒本方法通过机械切割成型方式，得到规则外形的二氧化硅气凝胶颗粒，所得规则外形的二氧化硅气凝胶颗粒质地均匀，可见光透射率高，填充性好，十分便于后续加工，大大促进了二氧化硅气凝胶的工业化。
高能切割制备规则外形二氧化硅凝胶颗粒方法

[发明专利]机械切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法-CN201510560247.3在审
发明人：卢孟磊;左小荣;卢勇 -专利权人：湖南上懿丰新材料科技有限公司
申请日： 2015-09-06 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C01B33/16 文献下载
摘要：本发明涉及纳米无机非金属材料，具体涉及一种机械切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法，本发明的机械切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法，包括以下步骤：(1)0～40℃下将有机硅烷、稀盐酸、去离子水溶于有机溶剂中，混合均匀，然后在82～110℃下反应5～55h，得到硅溶胶；(2)0～40℃下加入有机溶剂，混合搅拌，然后再加碱搅拌，反应0.01～1h后，静置；(3)待凝胶；(4)干燥，得到气凝胶；(5)采用机械切割得到规则外形的气凝胶颗粒本方法通过机械切割成型方式，得到规则外形的二氧化硅气凝胶颗粒，所得规则外形的二氧化硅气凝胶颗粒质地均匀，可见光透射率高，填充性好，十分便于后续加工，大大促进了二氧化硅气凝胶的工业化。
机械切割制备规则外形二氧化硅凝胶颗粒方法

[发明专利]高能切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法-CN201510560077.9在审
发明人：卢孟磊;左小荣;卢勇 -专利权人：湖南上懿丰新材料科技有限公司
申请日： 2015-09-06 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C01B33/16 文献下载
摘要：本发明涉及纳米无机非金属材料，具体涉及一种高能切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法，本发明的高能切割制备规则外形二氧化硅气凝胶颗粒的方法，包括以下步骤：(1)0～40℃下将有机硅烷、稀盐酸、去离子水溶于有机溶剂中，混合均匀，反应0.1～8h，得到硅溶胶；(2)0～40℃下加碱搅拌，反应0.01～1h后，静置；(3)待凝胶；(4)干燥，得到气凝胶；(5)采用高能切割得到规则外形的气凝胶颗粒。本方法通过高能切割成型方式，得到规则外形的二氧化硅气凝胶颗粒，所得规则外形的二氧化硅气凝胶颗粒质地均匀，可见光透射率高，填充性好，十分便于后续加工，大大促进了二氧化硅气凝胶的工业化。
高能切割制备规则外形二氧化硅凝胶颗粒方法

[发明专利]一种聚酯纳米纤维/二氧化硅复合气凝胶膜及其制备方法-CN202210009847.0有效
发明人：柳敦雷;樊玮;薛甜甜;丛茂鹏;刘彪 -专利权人：江苏恒科新材料有限公司;江苏恒力化纤股份有限公司
申请日： 2022-01-05 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C04B30/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚酯纳米纤维/二氧化硅复合气凝胶膜及其制备方法，先将聚酯纳米纤维膜浸渍于硅醇溶液中，在聚酯纳米纤维膜内部和表面进行原位缩聚反应形成二氧化硅凝胶；再置于三甲基氯硅烷/乙醇/正己烷的混合溶液中进行疏水化改性；最后经过溶剂置换和常压干燥得到聚酯纳米纤维/二氧化硅复合气凝胶膜；所述复合气凝胶膜是由三维聚酯纳米纤维网络与无机二氧化硅气凝胶结合形成的互穿的有机‑无机双网络结构。本发明原位生长的二氧化硅气凝胶紧密地结合在聚酯纳米纤维表面，作为无机保护层，可有效抑制高温环境中聚酯纳米纤维结构失稳的问题，拓宽聚酯纳米纤维膜的应用温度。
一种聚酯纳米纤维二氧化硅复合凝胶及其制备方法

[发明专利]一种气凝胶改性羽绒面料-CN202211172008.7在审
发明人：张传贵;吴昆明;刘汉清;聂平;赵传书 -专利权人：高梵（浙江）信息技术有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B32B17/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种气凝胶改性羽绒面料，包括由内到外依次层叠设置的内层、中间层以及表层；其中，所述中间层按重量份数计包括10‑30份改性玻璃纤维、5‑10份二氧化硅气凝胶、2‑6份六亚甲基二异氰酸酯、1‑3份纳米二氧化硅、3‑6份粘合剂以及水4‑8份。本发明制备的面料中间层采用改性玻璃纤维与二氧化硅气凝胶，使二氧化硅气凝胶的力学性能得到改善，同时通过纳米二氧化硅以及六亚甲基二异氰酸酯提升面料的弹性模量以及强度，使得面料具有较高的韧性、强度以及柔软性。
一种凝胶改性羽绒面料

[发明专利]回收在二氧化硅气凝胶毡的制备过程中产生的超临界废液的方法-CN201880063226.2有效
发明人：姜泰京;李悌均 -专利权人：株式会社LG化学
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C01B33/158 文献下载
摘要：本发明涉及一种回收在二氧化硅气凝胶毡的制备过程中产生的超临界废液的方法，以及重复利用由此回收的超临界废液的二氧化硅气凝胶毡的制备方法。更具体地，本发明提供一种回收超临界废液的方法和二氧化硅气凝胶毡的制备方法，所述制备方法能够通过所述回收方法向所述超临界废液中添加金属盐来降低生产成本并且防止二氧化硅气凝胶毡的隔热性能劣化。
回收二氧化硅凝胶制备过程产生临界废液方法

[发明专利]一种泡沫二氧化硅陶瓷气凝胶材料及其制备方法-CN202011573290.0有效
发明人：司徒粤;黄晨光;黄洪;任振雪;王宪伟 -专利权人：华南理工大学;金三江（肇庆）硅材料股份有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种泡沫二氧化硅陶瓷气凝胶材料及其制备方法。该制备方法包括：将表面活性剂在水中溶解；调节表面活性剂溶液的pH值；加入四乙氧基硅烷并搅拌；静置凝胶成块状；将块状凝胶加热干燥并灼烧，获得块状泡沫二氧化硅陶瓷气凝胶材料。本发明利用表面活性剂的结构导向作用，使四乙氧基硅烷在水体系中反应形成块状二氧化硅凝胶，并加热干燥、灼烧，合成了具有较高机械强度、低导热率和低密度的泡沫二氧化硅陶瓷气凝胶。该泡沫二氧化硅陶瓷气凝胶材料与市场中主流的岩棉、玻璃棉类等保温材料相比，具有更低的导热系数和密度。
一种泡沫二氧化硅陶瓷凝胶材料及其制备方法

[实用新型]一种疏水型二氧化硅气凝胶的制备装置-CN202021253909.5有效
发明人：杨倩;王建恒;刘彤;滕藤;张鹏宇;王冬梅;白锡庆;刘凤东 -专利权人：天津市建筑材料科学研究院有限公司;北京金隅集团股份有限公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C01B33/158 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种疏水型二氧化硅气凝胶的制备装置，包括依次连接的水解罐、凝胶槽，水解罐包括可拆卸连接的内筒、外筒，内筒外筒之间有容纳液体物质的夹层，外筒内设有加热元件，凝胶槽的顶部设有注射组件，注射组件包括多个喷射组件本实用新型所述的疏水型二氧化硅气凝胶的制备装置可明显降低常压干燥法制备得到的二氧化硅气凝胶的密度，且单位体积二氧化硅气凝胶质量轻，降低气凝胶粉末以及气凝胶毡的成本。
一种疏水二氧化硅凝胶制备装置

[发明专利]耐高温玻璃纤维复合型二氧化硅气凝胶保温毡的制备方法-CN201811550800.5在审
发明人：邓林;田冠宇;曾宇婷 -专利权人：贵州航天乌江机电设备有限责任公司
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C04B30/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温玻璃纤维复合型二氧化硅气凝胶保温毡的制备方法，该方法包括以下步骤：1）二氧化硅胶液的配制，所述二氧化硅胶液的原料包括硅源前驱体、溶剂、水解催化剂和添加剂；2）玻璃纤维毡醇凝胶的成型；3）成型后的玻璃纤维毡醇凝胶的老化及表面改性；4）老化及表面改性后的玻璃纤维毡醇凝胶的干燥制得耐高温玻璃纤维复合型二氧化硅气凝胶保温毡；5）耐高温玻璃纤维复合型二氧化硅气凝胶保温毡的性能检测。本发明制备的玻璃纤维复合型二氧化硅气凝胶保温毡具有优良的保温性能、机械性能、防火和防水性能（疏水失效温度达450℃以上），施工方便。制备方法避免了溶剂替换步骤，操作简易，过程可控，生产可连续化。
二氧化硅气凝胶保温毡耐高温玻璃纤维制备玻璃纤维毡醇凝胶表面改性二氧化硅胶液成型机械性能老化硅源前驱体水解催化剂保温性能玻璃纤维防水性能溶剂替换性能检测连续化可控溶剂疏水添加剂配制防火简易施工生产

[发明专利]一种制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法-CN202211616265.5在审
发明人：张航;马毓;朱震庭;陈哲;唐瑾晨;李强 -专利权人：中国科学院工程热物理研究所
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C04B30/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备耐热纤维复合氧化铝‑二氧化硅杂化气凝胶的方法，包括：步骤1、配置二氧化硅溶胶预制液；步骤2、配置氧化铝溶胶预制液；步骤3、配置氧化铝‑二氧化硅杂化溶胶；步骤4、纤维预制体处理；步骤5、制备复合凝胶；步骤6、复合凝胶陈化；步骤7、溶剂置换；步骤8、冷冻干燥。利用优选比例的叔丁醇与水混合溶剂置换耐热纤维复合氧化铝‑二氧化硅杂化凝胶中的原溶剂后，分别使用冷柜和冻干机对溶剂置换后的耐热纤维复合氧化铝‑二氧化硅杂化凝胶进行预冻和真空冷冻干燥处理，最终制备出完整性好、比表面积高、绝热性好、热稳定性优异的耐热纤维复合氧化铝‑二氧化硅杂化气凝胶。
一种制备耐热纤维复合氧化铝二氧化硅杂化气凝胶方法