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[发明专利]一种合成乙苯工艺中降低乙苯塔乙苯损失及能耗的方法-CN202010288781.4有效
发明人：潘小燕;郝涛远 -专利权人：山东京博石油化工有限公司
申请日： 2020-04-14 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种合成乙苯工艺中降低乙苯塔乙苯损失及能耗的方法。本发明在合成乙苯的工艺中，降低乙苯塔的塔顶回流比，具体控制在1.80～3.30，并提升乙苯塔的塔釜温度，具体控制在220～221℃，结果，在保证乙苯产品品质的基础上，能够有效降低乙苯塔塔底物料的乙苯含量，减少乙苯损失，同时，降低了乙苯塔单元的乙苯产品冷凝器负荷和乙苯塔底再沸器负荷，从而有效降低了装置能耗。
一种合成乙苯工艺降低损失能耗方法

[发明专利]一种分离α-甲基卞醇脱水混合液中少量乙苯的方法-CN202010362310.3有效
发明人：张晶;徐志刚;吴非克;张文明 -专利权人：常州瑞华化工工程技术股份有限公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种分离α‑甲基卞醇脱水混合液中少量乙苯的方法，设置操作压力较高的乙苯粗分塔和操作压力较低的乙苯精分塔，利用乙苯粗分塔顶乙苯/苯乙烯蒸汽作为乙苯精分塔耦合再沸器热源，并设置以装置富余低品位热量为热源的乙苯精分塔辅助再沸器控制乙苯粗分塔顶含有一定量苯乙烯，以增加乙苯精分塔耦合再沸器热侧温度，提高传热温差。将乙苯粗分塔顶分离出的乙苯/苯乙烯混合物送入乙苯精分塔，同乙苯精分塔脱水液进料所含乙苯一道，从乙苯精分塔顶分离出苯乙烯含量进一步降低的乙苯，较好地解决了业内分离α‑甲基卞醇脱水混合液含有的少量乙苯所需能耗过高的问题
一种分离甲基脱水混合液少量乙苯方法

[发明专利]一种硝基乙苯精制工艺-CN202310694794.5在审
发明人：谢崇德;张桥;周荣峰;姬鹏超 -专利权人：重庆鸿盛医药化工有限公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明涉及医药中间体制备技术领域，公开了一种硝基乙苯精制工艺，包括以下步骤：S1，混酸配置，配置混酸的原料包括浓硫酸、硝酸和水；S2，硝化反应，向混酸中通过滴加的方式加入乙苯溶液，反应得到混硝基乙苯溶液；S3，除杂，通过分层、洗涤将混硝基乙苯溶液中的硫酸除去；S4，粗馏，将除杂后的混硝基乙苯溶液中水和乙苯分离；S5，第一次精馏，将纯硝基乙苯溶液中的对硝基乙苯分离收集；S6，第二次精馏，将邻硝基乙苯与间硝基乙苯分离收集；以解决现有硝基乙苯生产工艺中难以同时得到邻硝基乙苯、间硝基乙苯和对硝基乙苯三种产物的问题。
一种硝基乙苯精制工艺

[发明专利]一种乙烯与苯一步法合成二乙苯的方法-CN201510092393.8有效
发明人：孙秋新 -专利权人：江苏常青树新材料科技有限公司
申请日： 2015-03-02 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： C07C2/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种乙烯与苯一步法合成二乙苯的方法，包括预处理阶段、反应阶段和后处理阶段，具体步骤如下：反应物预处理，进入烃化反应器，进入苯回收系统、乙苯精馏系统、二乙苯精馏系统，得到一定纯度的混合二乙苯，为了充分利用苯的利用率，可以再次回收间位二乙苯富集液和对位二乙苯富集液，主产品为高间对位比混合二乙苯，一系列副产品为乙苯，间位二乙苯富集液和对位二乙苯富集液，本发明的有益效果：本方法工艺生产过程简单，原料利用率高，能够降低二乙苯的生产成本。
一种乙烯一步法合成乙苯方法

[发明专利]乙苯的合成方法-CN201010200039.X有效
发明人：刘文杰;杨为民;张洪宇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2010-06-11 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： C07C15/073 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙苯的合成方法，主要解决以往乙苯生产工艺必须依赖乙烯为原料、原料成本高、产品乙苯中二甲苯含量高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)苯和乙醇在气相条件下按摩尔比2～8∶1进入装有ZSM-5纳米级分子筛催化剂的烷基化反应器进行反应，得到包括苯、乙苯、二乙苯和水的混合物103；b)混合物103依次通过苯回收塔、乙苯回收塔、多乙苯回收塔，分离出其中的水、苯、乙苯和二乙苯；c)分离得到的部分苯和二乙苯在液相条件下按重量比2～10∶1进入烷基转移反应器与Beta分子筛催化剂接触进行烷基转移反应生成乙苯的技术方案，较好地解决了该问题，该方案使用乙醇替代乙烯作为原料和苯合成乙苯，原料成本低，产品乙苯中二甲苯含量低，可用于乙苯的工业生产中。
乙苯合成方法

[发明专利]一种低芳烯比生产叔丁基乙苯的工艺及叔丁基乙苯-CN202211664926.1在审
发明人：和成刚;张俞;张文明;周海燕;徐志刚 -专利权人：常州瑞华化工工程技术股份有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C07C2/66 文献下载
摘要：本发明提供了一种低芳烯比生产叔丁基乙苯的工艺及利用该工艺生产的叔丁基乙苯，属于化学物质合成技术领域。本发明通过采用多段反应工艺，叔丁基乙苯出料浓度高，循环乙苯量少，达到节能的目的，同时，反应工艺控制进料基本为乙苯与异丁烯的烷基化反应，减少二叔丁基乙苯生成量，使的乙苯/异丁烯低芳烯摩尔比为3.0～4.0，使得反应产物中二叔丁基乙苯与叔丁基乙苯浓度比在0.2％以下，不用设置“反烃化”反应器。
一种低芳烯生产丁基乙苯工艺

[发明专利]一种利用循环苯降低乙苯装置能耗的方法-CN202010196043.7在审
发明人：陶春风;滕明才;蒋仲恺 -专利权人：宁波科元精化有限公司
申请日： 2020-03-19 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： C07C2/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用循环苯降低乙苯装置能耗的方法，包括如下步骤：a、在乙苯加工装置的采出冷却器前增加换热器，壳程走乙苯、管程走新鲜苯；b、热乙苯与常温的新鲜苯经过换热器换热后，乙苯加工装置导出的热乙苯进行降温处理；c、管程的新鲜苯经过换热器换热后，经过加温加压处理进入乙苯加工装置的加热炉进一步加工乙苯，该工艺通过新鲜苯和采出的高温乙苯进行换热，来达到提高新鲜苯的温度以及降低乙苯采出的温度，进而提高缓冲罐的压力和出口温度，使气相法循环苯达到自压条件，降低加热炉的负荷，最终降低乙苯装置的能耗。
一种利用循环降低乙苯装置能耗方法

[发明专利]乙醇与乙苯烷基化合成对二乙苯的方法-CN201210392996.6有效
发明人：贾银娟;高晓晨;许云风;刘志成;高焕新 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2012-10-17 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C07C15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙醇与乙苯烷基化合成对二乙苯的方法，主要解决现有技术进行乙醇与乙苯烷基化合成对二乙苯反应中，对二乙苯选择性低、收率低的问题。本发明通过采用以乙苯和乙醇为原料，以对反应呈惰性的气体为载气，在反应温度为300~450℃，反应压力为0~1兆帕，空速为1~10小时^-1，乙苯与乙醇的摩尔比为(10:1)~(1:2)，载气与乙苯乙醇总量的摩尔比为(1:1)~(5:1)的条件下，反应原料与催化剂接触，生成对二乙苯和水的技术方案较好地解决了该问题，可用于乙醇与乙苯烷基化合成对二乙苯反应的工业生产中。
乙醇乙苯烷基化合成对方法

[发明专利]一种邻甲乙苯和间甲乙苯的分离方法-CN202310284278.5在审
发明人：黄飞鹤;刘洋;王孟宾;华彬;姜凯睿 -专利权人：浙江大学杭州国际科创中心
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C07C7/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种邻甲乙苯和间甲乙苯的分离方法，以双二溴乙氧基柱[6]芳烃晶体材料为吸附剂，将含邻甲乙苯和间甲乙苯的混合物与吸附剂接触吸附，实现邻甲乙苯和间甲乙苯的分离；双二溴乙氧基柱[6]芳烃晶体材料的化学结构式如下imgContent="drawing" imgFormat="JPEG" orientation="portrait" inline="yes" />本发明还公开了所述双二溴乙氧基柱[6]芳烃晶体材料在含邻甲乙苯和间甲乙苯的混合物中选择性吸附络合邻甲乙苯实现邻甲乙苯和间甲乙苯分离的应用本发明分离过程操作简单，设备要求低；分离过程不需要精馏操作，能耗低，节约能源，降低了邻甲乙苯的生产成本；所用晶体材料稳定性高，可以循环使用，分离效果不会降低。
一种乙苯分离方法

[发明专利]一种连续三次萃取精馏提取二乙苯中间二乙苯和对二乙苯的方法-CN201510670288.8有效
发明人：顾正桂;任鹏程;顾黄宗;孙昊 -专利权人：南京师范大学
申请日： 2015-10-13 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C07C7/08 文献下载
摘要：一种连续三次萃取精馏提取二乙苯中间二乙苯和对二乙苯的方法，将环丁砜和原料混合二乙苯加入第一萃取精馏塔，塔顶得到间二乙苯富集液，塔底得到环丁砜混合物；将上述环丁砜混合物加入第一溶剂回收塔，塔底得到环丁砜循环使用，塔顶得到对二乙苯富集液；将上述间二乙苯富集液和环丁砜加入第二萃取精馏塔，塔顶得含量≥95.0wt％的间二甲苯，塔底得环丁砜混合物，加入第二溶剂回收塔得到环丁砜循环使用；将上述对二乙苯富集液和甘油加入第三萃取精馏塔，塔顶得含量≥95.0wt％的对二乙苯，塔底得甘油混合物，加入第三溶剂回收塔得到甘油循环使用。本发明方法通过三次萃取精馏提取，间二乙苯含量达到95.0wt％以上，对二乙苯乙苯含量达到95.0wt％以上。
一种连续三次萃取精馏提取乙苯中间方法

[发明专利]乙醇和苯合成乙苯的方法-CN201010200049.3有效
发明人：杨为民;刘文杰;孙洪敏;张斌 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2010-06-11 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： C07C15/073 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙醇和苯合成乙苯的方法，主要解决以往乙苯生产工艺必须依赖乙烯为原料，并且原料成本高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)苯和乙醇在气相条件下按摩尔比2～8∶1进入装有ZSM-5纳米级分子筛催化剂的烷基化反应器进行反应，得到包括苯、乙苯、二乙苯和水的混合物103；b)混合物103依次通过苯回收塔、乙苯回收塔、多乙苯回收塔，分离出其中的水、苯、乙苯和二乙苯；c)分离得到的部分苯和二乙苯在气相条件下按重量比2～10∶1进入烷基转移反应器与ZSM-5分子筛催化剂接触进行烷基转移反应生成乙苯的技术方案，较好地解决了该问题，该方案使用乙醇替代乙烯作为原料和苯合成乙苯，原料成本低，可用于乙苯的工业生产中。
乙醇合成乙苯方法

[发明专利]乙苯脱氢制苯乙烯的原料气化方法-CN202011134032.2在审
发明人：张洪宇;刘文杰;张忠群 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2020-10-21 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种乙苯脱氢制苯乙烯的原料气化方法，包括将包括原料乙苯和原料水的物流VI进入乙苯/水分离罐，得到液相乙苯/水混合物；将所述液相乙苯/水混合物经共沸换热器部分气化后，得到物流I，所述物流I包括气相乙苯/水共沸物流II和气液混合物III；原料乙苯IV和所述气相乙苯/水共沸物流II进入乙苯补充蒸发器，完全气化后得到物流V，所述物流V进入后续反应系统。采用本发明的方法减少了原料乙苯蒸发系统配水量25‑35％，增加了主蒸汽量保证低水比脱氢催化剂使用的同时，进一步降低水蒸汽、循环水耗量，提高乙苯/苯乙烯塔顶低温热回收率，降低了装置能耗。
乙苯脱氢苯乙烯原料气化方法

[发明专利]分离苯、乙苯、多乙苯、重组分混合物系的方法-CN201310210802.0有效
发明人：张永生;陈益 -专利权人：中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2013-05-30 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种分离苯、乙苯、多乙苯、重组分混合物系的方法，主要解决现有传统乙苯装置中存在的苯、乙苯、多乙苯、重组分混合物系分离流程复杂，分离纯度不高，投资大，能耗高的问题。本发明通过采用含苯、乙苯、多乙苯、重组分混合物系的原料从第一分壁段一侧进入双侧线分壁精馏塔，经分离，在第一分壁段另一侧得乙苯物流，在第二分壁段侧线得多乙苯物流，在第一分壁段以上精馏段得苯物流，在第二分壁段以下提馏段得重组分物流的技术方案较好地解决了该问题，可用于分离苯、乙苯、多乙苯、重组分混合物系的工业生产中。
分离乙苯组分混合物方法

[发明专利]萃取精馏脱除乙苯中噻吩类硫的方法-CN200810032928.2有效
发明人：杨为民;钟禄平;肖剑;陈秀宏;张惠明 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2008-01-23 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C07C7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种萃取精馏脱除乙苯中噻吩类硫的方法，主要解决焦化苯烷基化制乙苯过程中，乙苯含硫量高的问题。本发明通过采用以下步骤：溶剂、含噻吩类硫的乙苯I(硫含量≤3000ppm)分别进入萃取精馏塔的上部、中部进行萃取精馏，塔顶采出乙苯，乙苯中的硫含量≤10ppm，塔釜得到噻吩类硫、乙苯、溶剂的混合物；噻吩类硫、乙苯、溶剂的混合物进入溶剂回收塔，塔顶馏出液为含噻吩类硫的乙苯II，塔釜得到回收溶剂，其中溶剂选自沸点大于150℃的极性溶剂中的至少一种，塔釜得到回收溶剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于脱除乙苯中噻吩类硫的工业应用中
萃取精馏脱除乙苯噻吩方法

[发明专利]一种侧线精馏分离间二乙苯的制备方法-CN201710936338.1有效
发明人：汪洋;王亚明;胡维强;刘宗健;任珉 -专利权人：中国石化扬子石油化工有限公司;中国石油化工股份有限公司
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种侧线精馏分离间二乙苯的制备方法。所述方法将混合二乙苯吸附抽余油与混合溶剂送入减压侧线精馏塔中，进行减压精馏，减压侧线精馏塔塔顶得到轻组分，侧线采出间二乙苯，其纯度大于98％，回收率大于90％，塔釜采出混合二乙苯。本发明从混合二乙苯吸附抽余油中分离出98％以上的间二乙苯，且间二乙苯收率不低于90%。
一种侧线精馏离间乙苯制备方法

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