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[实用新型]中心卸料机-CN201220309690.5有效
发明人：冯文禄 -专利权人：青岛德施普机械工业有限公司
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B65G65/48 文献下载
摘要：中心卸料机，它涉及用于料仓均匀给料的回转可控流自卸装置技术领域。
中心卸料

[实用新型]一种散料贮仓仓底-CN201120476084.8有效
发明人：杨建华;张险峰;刘月辉;雷俊华;王丹 -专利权人：成都赛珞仓储工程设计有限公司
申请日： 2011-11-25 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B65D88/54 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种散料贮仓仓底，包括仓底1、清仓设备2、卸料设备3和出仓胶带机4，仓底1的中部设有沿仓底1长度方向的三角形中心卸料挡板5，三角形中心卸料挡板5两侧的仓底1上设有开口，开口的下方设有中心卸料斗6，中心卸料斗6的底部设有卸料设备3，中心卸料斗6内设有中心卸料挡板7，中心卸料挡板7的底部设有卸料设备行走轨道8，卸料设备3的行走机构设于卸料设备行走轨道8上；出仓胶带机4设于卸料设备3的下方；三角形中心卸料挡板本实用新型既能够在卸料时满足物料先入先出的原则，又能够有效防止物料发生堆积，能够有效保护仓底给料设备，并且还具有应用范围广的优点。
一种散料贮仓仓

[发明专利]先进先出式大型筒仓-CN201210303002.9有效
发明人：邱凯;高飞;胡光宏;荆智勇 -专利权人：大连华锐重工集团股份有限公司
申请日： 2012-08-23 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： B65G65/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种先进先出式大型筒仓，筒仓底部中心处开设有中心卸料斗，中心卸料斗下端固定有给料机，其特征在于：筒仓底部还设有至少一条漏斗形的卸料环槽，筒仓底部平整部设有回填混凝土层；卸料环槽下方设有至少2组环形卸料犁，环形卸料犁可围绕所述卸料环槽旋转；环形卸料犁的下方设有环形载料台，环形载料台可围绕与环形卸料犁相同的中心轴旋转；环形载料台上设有定点卸料犁和与定点卸料犁配合工作的卸料溜槽，定点卸料犁、卸料溜槽和中心卸料斗设置在与筒仓底部垂直的同一平面内，定点卸料犁的下方设置有出料皮带机。本发明通过增设卸料环槽，实现了物料在筒仓内的全流动，避免在卸料过程中有局部物料滞留的情况发生。
先进先出式大型筒仓

[实用新型]先进先出式大型筒仓-CN201220421725.4有效
发明人：邱凯;高飞;胡光宏;荆智勇 -专利权人：大连华锐重工集团股份有限公司
申请日： 2012-08-23 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： B65G65/42 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种先进先出式大型筒仓，筒仓底部中心处开设有中心卸料斗，中心卸料斗下端固定有给料机，其特征在于：筒仓底部还设有至少一条漏斗形的卸料环槽，筒仓底部平整部设有回填混凝土层；卸料环槽下方设有至少2组环形卸料犁，环形卸料犁可围绕所述卸料环槽旋转；环形卸料犁的下方设有环形载料台，环形载料台可围绕与环形卸料犁相同的中心轴旋转；环形载料台上设有定点卸料犁和与定点卸料犁配合工作的卸料溜槽，定点卸料犁、卸料溜槽和中心卸料斗设置在与筒仓底部垂直的同一平面内，定点卸料犁的下方设置有出料皮带机。本实用新型通过增设卸料环槽，实现了物料在筒仓内的全流动，避免在卸料过程中有局部物料滞留的情况发生。
先进先出式大型筒仓

[实用新型]一种粉状物料卸料器-CN03205091.7无效
发明人：段接柱;郭春生;应悦 -专利权人：段接柱
申请日： 2003-07-23 - 公布日： 2004-07-14 - 主分类号： B65G69/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种粉状物料卸料设备，特别是将散装的水泥、矿渣粉、粉煤灰等细粉颗粒装入运输罐车用的卸料器。技术方案是：卸料中心管一端与粉状物料料仓连通，另一端伸出卸料器外壳(3)形成出料口，卸料中心管出口与卸料器外壳之间的空隙形成收尘口(12)，这样增加了卸料器卸料中心管出口与收尘口之间的距离，卸料中心管为可伸缩的结构采用本实用新型由于增加了卸料器卸料中心管出口与收尘口之间的距离，收尘口空间增大，提高收尘效率，加快卸料速度，另外卸料中心管为可伸缩的结构，增强密封效果，防止粉尘、物料泄漏，保护环境。本实用新型具有结构合理、卸料效率高、安全环保等特点。
一种粉状物料卸料

[实用新型]一种定量卸料装置-CN201821489299.1有效
发明人：郭海锋;杨明浩;周益斌;赵文泉;尹仓发;魏恺军;杨昌权 -专利权人：致和环境科技（江苏）有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B65G65/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种定量卸料装置，一种定量卸料装置，包括卸料室，所述卸料室设置有进料口和出料口，所述卸料室内设置有贯穿所述卸料室的中心轴，所述中心轴的外侧带有多个分隔叶片，所述分隔叶片呈辐射状等圆心角的分布在所述中心轴上，每个分隔叶片远离中心轴的一端均能够与抵接在卸料室内壁上，所述中心轴一端突出所述卸料室，在所述中心轴的突出部分连接间歇传动机构，所述间歇传动机构带动所述中心轴转动。本实用新型的定量卸料阀，在使用过程中主要依靠外部间歇运动机构进行调节，使得阀门叶片始终可以间歇性可调节的进行转动，保证每次卸料量均匀；且边缘密封设计，保证卸料过程中系统中的风压稳定。
中心轴卸料室定量卸料装置分隔叶片间歇传动机构本实用新型卸料间歇运动机构中心轴转动边缘密封等圆心角定量卸料阀门叶片风压稳定卸料过程出料口辐射状间歇性进料口可调节室内壁卸料量抵接转动保证室内外部贯穿

[实用新型]焙烧箱石墨坯卸料装置-CN201922392823.4有效
发明人：李亚杰;刘航滔;李新来 -专利权人：郑州丰毅新材料科技有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了焙烧箱卸料领域的焙烧箱石墨坯卸料装置，包括卸料平台，卸料平台顶端对称固定有两组支撑立板，支撑立板相互远离的侧面固定有支撑横板，支撑横板顶端设置有伺服电机，支撑立板侧面开设有安装通孔，安装通孔内部设置有连接轴承，连接轴承转动连接有转杆，转杆两端和两侧的伺服电机输出端固定相连，主杆固定贯穿连接有卸料体，卸料体顶端中心开设有卸料槽，卸料槽内部放置有石墨焙烧箱，卸料平台顶端固定有挡板，卸料平台顶端中心开设有缓冲槽，缓冲槽内部安装有弹簧，弹簧顶端固定有卸料板，卸料板侧面中心固定有固定板，固定板顶端中心开设有固定孔，卸料平台顶端开设有和固定孔配合的连接孔。
焙烧石墨卸料装置

[实用新型]一种细小圆孔凸模新型双重导向结构-CN201820221961.9有效
发明人：王玉彬 -专利权人：无锡国盛精密模具有限公司
申请日： 2018-02-07 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型是细小圆孔凸模新型双重导向结构，其结构是细小圆孔凸模自上而下依次包括根部段、过渡段和细小尖端，根部段与凸模固定板中心通孔间隙配合，凸模固定板固定在凸模垫板底面上，卸料垫板位于凸模固定板下方，卸料垫板底面与卸料板连接，卸料板中心设卸料镶块，卸料镶块中心设滑动腔，滑动腔内设滑动块，卸料垫板中心配合细小圆孔凸模设第一通孔，滑动腔上部的卸料镶块中心配合细小圆孔凸模设第二通孔，滑动块中心配合细小圆孔凸模设第三通孔，滑动腔下部的卸料镶块中心配合细小圆孔凸模设第四通孔
细小圆孔凸模卸料镶块中心配合滑动腔通孔凸模固定板卸料垫板本实用新型双重导向根部段滑动块卸料板导向结构间隙配合生产效率凸模垫板中心通孔过渡段折断底面磨损维护

[发明专利]一种基于立体剪切作用的粘性物料仓底卸料器-CN202010580361.3有效
发明人：嵇桂华 -专利权人：江苏佩华建材设备有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B65D88/68 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于立体剪切作用的粘性物料仓底卸料器，属于卸料器技术领域，一种基于立体剪切作用的粘性物料仓底卸料器，可以实现引入对数曲线卸料臂，沿中心卸料口旋转，通过对数曲线卸料臂与物料的回转、剪切，使物料向中心卸料口运动并卸出，由于是回转剪切卸料，物料料层呈整体下降状态，不会造成物料在仓内堵结、起拱、镂空状态，同时在中心卸料口边缘处设置压释气球，通过曲线卸料臂经过时的挤压作用转移气体，使得气体充入放射性剪切束内进行充气动作，迫使剪切送料气囊和竖切丝在剪切后的物料中再次进行竖向剪切并向中心卸料口推送，基于立体剪切作用来有效提高粘性物料卸料时的顺畅程度。
一种基于立体剪切作用粘性物料卸料

[发明专利]一种矿石原料落料卸料装置-CN201510816682.8在审
发明人：彭贵明;陈华平;雷礼强;李林富;王晓洪 -专利权人：四川亿欣新材料有限公司
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： B65D88/68 文献下载
摘要：本发明公开了一种矿石原料落料卸料装置，它包括储料仓，储料仓的中部设置有一中心柱，中心柱为空心结构，在中心柱四周开设有多个进料孔，中心柱内部设置有一锥形凸起，中心柱的上方设置有一离心卸料装置，的离心卸料装置包括驱动装置、进料斗、下料管和锥形卸料轮，下料管上端与进料斗连接，下料管下端与锥形卸料轮连接，下料管下端设置有多个出料孔，锥形卸料轮的锥面上安装有多个导流板，储料仓的底面上开设有多个卸料孔，卸料孔内设置有一挡料装置，挡料装置由插板和驱动插板插入卸料孔的驱动电机组成，插板水平插入卸料孔内，驱动电机与控制器连接。本发明的有益效果是：它具有矿石原料处理量大、劳动强度低和可定点卸料的优点。
一种矿石原料卸料装置

[实用新型]一种矿石原料落料卸料装置-CN201520938702.4有效
发明人：彭贵明;陈华平;雷礼强;李林富;王晓洪 -专利权人：四川亿欣新材料有限公司
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B65D88/68 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种矿石原料落料卸料装置，它包括储料仓，储料仓的中部设置有一中心柱，中心柱为空心结构，在中心柱四周开设有多个进料孔，中心柱内部设置有一锥形凸起，中心柱的上方设置有一离心卸料装置，的离心卸料装置包括驱动装置、进料斗、下料管和锥形卸料轮，下料管上端与进料斗连接，下料管下端与锥形卸料轮连接，下料管下端设置有多个出料孔，锥形卸料轮的锥面上安装有多个导流板，储料仓的底面上开设有多个卸料孔，卸料孔内设置有一挡料装置，挡料装置由插板和驱动插板插入卸料孔的驱动电机组成，插板水平插入卸料孔内，驱动电机与控制器连接。本实用新型的有益效果是：它具有矿石原料处理量大、劳动强度低和可定点卸料的优点。
一种矿石原料卸料装置

[发明专利]一种板件冲孔装置-CN201710101886.2在审
发明人：孔兵 -专利权人：巢湖学院
申请日： 2017-02-24 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： B21D28/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种板件冲孔装置，包括上模、卸料板、中心冲头、侧冲头、凹模，所述中心冲头固定在上模底部的中心处，若干组侧冲头固定在上模底部的侧部，中心冲头的外侧设有中心弹簧，侧冲头的外侧设有侧弹簧，中心弹簧、侧弹簧上下端部分别与上模、卸料板相连接，卸料板的底部设有凹模，凹模固定在底座上，卸料板、凹模、底座的中心处设有对齐的中心孔，所述中心孔与中心冲头具有共同的中心线，卸料板、凹模、底座的侧部设有对齐的侧孔，所述侧孔与侧冲头具有共同的中心线，上模固定在上模板的底部，上模板上部与液压油缸的活塞杆相连接，本发明具有结构简单、效率高、自动卸料的优点，适用于各种板件的冲孔。
一种冲孔装置

[实用新型]一种纸箱裁切废料取出机构-CN201921862443.6有效
发明人：刘同武;刘贵宇;刘涛;张春香 -专利权人：华海（太仓）纸业有限公司
申请日： 2019-11-01 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B31B50/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种纸箱裁切废料取出机构，包括中心板、取料插针、卸料气缸以及卸料压板；所述中心板上端面设置有连接座，所述取料插针与中心板下端面连接，所述取料插针包括针头部和内缩倒扣部，所述针头部位于取料插针远离中心板的一端，所述内缩倒扣部位于取料插针侧壁，所述卸料气缸竖向设置于中心板上端面，所述卸料压板位于中心板宽度方向的两侧，所述卸料压板通过连接杆与卸料气缸的活塞杆顶端连接。本实用新型通过插针插入废料的方式，利用插针与废料之间的摩擦力将废料取出，并最终实现卸料，从而避免难以取出或者中途掉落的现象。
一种纸箱废料取出机构

[发明专利]环状式搅拌卸料桶-CN201510498907.X有效
发明人：张兴华 -专利权人：合肥龙图腾信息技术有限公司
申请日： 2015-08-14 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： B01F15/02 文献下载
摘要：本发明提供一种环状式搅拌卸料桶，包括搅拌桶体、环状搅拌组件与卸料组件；搅拌桶体的顶部安装环状搅拌组件，底部设有卸料口；环状搅拌组件包括环状导轨与搅拌轴；环状导轨以搅拌桶体的顶部中心为圆心呈同心圆设置；环状导轨的底部滑动安装有环状导轨电机；环状导轨电机的底部连接搅拌电机；搅拌电机固定有搅拌轴；卸料组件包括卸料管、卸料盘与卸料桶；卸料管与卸料口相连；卸料桶绕卸料盘的中心均匀设于卸料盘表面；卸料盘底部中心固定卸料电机。本发明集大量整体搅拌以及批量卸料功能为一体；搅拌桶体与环状搅拌组件易于安装与拆卸，便于对搅拌桶体内部进行清洗，保持物料的清洁；并且能够根据需要进行定量多次卸料，实用性更强。
环状搅拌卸料

[发明专利]一种填料塔自动卸料装置-CN202210876603.2在审
发明人：薛凤荣;葛栋 -专利权人：江苏绿都环境工程有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B01J19/30 文献下载
摘要：本发明属于填料塔技术领域，公开了一种填料塔自动卸料装置，包括：塔体以及共轴装配于所述塔体内部的填料支撑组件，且所述填料支撑组件围绕塔体的中心轴旋转；所述填料支撑组件包括N个扇形结构的填料框，N≥2，且N个填料框围绕所述塔体中心轴呈放射状分布；在所述塔体的侧壁上开设有M个卸料口，1≤M＜N，且当填料框旋转至与卸料口相对应的卸料区内时，该填料框可穿过对应的卸料口；其中：N个填料框的扇形角度之和为360°；卸料区位于塔体中心轴与卸料口之间，且在径向方向上卸料区的径向中心线与卸料口的径向中心线位于同一直线上。综上，基于绕轴旋转和径向移动即可驱使任一填料框伸入至塔体外部，以此方便实现填料的快速卸料。
一种填料自动卸料装置

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