专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]反重力铸造工艺-CN201811297869.1有效
  • 文春领 - 文春领
  • 2018-11-02 - 2020-06-23 - B22D17/00
  • 本发明公开了一种反重力铸造工艺,1、将双冲头射杆的外冲头安装在射室内,将射室与模具浇口装配连通;2、在模具冒口处安装挤压缸;3、在射室内浇入液态金属,启动外冲头推动压射室内的液态金属对模具型腔充型;4、当液态金属将模具型腔充满后,通过外冲头对液态金属施加2‑10MPa的压铸造压力进行加压;5、当模具内的液态金属凝固形成凝固层外壳后启动增压油缸,推动双冲头射杆的内冲头对浇口处施加30‑150MPa的挤压压力进行高压;6、当模具内的液态金属凝固形成凝固层外壳后启动挤压缸,对冒口内腔施加30‑150MPa的挤压压力进行高压
  • 中压反重力铸造工艺
  • [发明专利]一种汽轮机阀壳的铸造方法-CN201710174800.9有效
  • 刘光永;刘建勇;陈红军;洪观镇;钟波;刘为亮;陆加见;张卫星 - 东方电气集团东方汽轮机有限公司
  • 2017-03-22 - 2018-11-09 - B22C9/24
  • 本发明公开了一种汽轮机阀壳的铸造方法,包括步骤:1)根据阀壳零件图纸,放置合理的粗加工余量;2)通过滚热节圆的方式,在阀壳铸件上部的内腔和外部设置合理的补贴;3)设置合理比例的集中性冒口和外壁补贴;4)计算出阀座位置孤立热节的热节圆大小,通过滚热节圆的方式对计算出的增加加工余量进行整圈放大余量;并在铸件外壁配合使用冷铁;5)铸件落砂后,初步去除阀座位置部分多余的加工余量;6)机械加工去除阀座位置余下的加工余量本发明在阀座位置采用独特整圈放大余量进行,并在外壁设置冷铁改变铸件热场,让松内移后去除,解决了阀座难题;在顶部设置大冒口进行整体,解决了铸件表面缺陷问题。
  • 一种汽轮机中压阀壳铸造方法
  • [实用新型]耐热钢涡壳真空吸铸工艺的反重力壳型结构-CN201721510403.6有效
  • 纪汉成;朱冬良 - 科华控股股份有限公司
  • 2017-10-30 - 2018-05-18 - B22D18/06
  • 本实用新型公开了一种耐热钢涡壳真空吸铸工艺的反重力壳型结构,涉及特种铸造技术领域,该结构通过由周围壳型向中心的向上倾斜的内吸口及直吸道的负作用,可在无冒口的条件下通过钢液的反重力作用对铸件进行,提高效率,有效解决铸件内部缩孔松缺陷,防止铸件内漏,保证铸件质量。此结构设计保证了钢液的上升回落,使得充型阶段钢液能够顺利上升,凝固保阶段钢液强化,及泄阶段直吸道内钢液迅速回落。该结构设计按照铸件、内吸口、直吸道的顺序凝固原则,强化了铸件的能力。在铸件凝固结束后泄,直吸道内钢液回流,仅留很小的内吸口缩颈,从而达到大幅度提高工艺出品率,降低废品率的目的。
  • 耐热钢真空铸工重力补缩壳型结构
  • [发明专利]一种钛或钛合金的真空自耗熔炼工艺-CN201210363482.8有效
  • 王怀柳;陈鑫;周勤志;翟信杰 - 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
  • 2012-09-26 - 2013-01-16 - C22B9/20
  • 本发明提供了一种钛或钛合金的真空自耗熔炼工艺。所述补工艺包括基础工艺,基础工艺由顺序进行的多级子阶段组成,其中,多级子阶段的每级子阶段具有预定的电流、电压和时间,多级子阶段先进行的子阶段的电流大于后进行的子阶段的电流,所述补工艺还包括:将多级子阶段具有电流不大于正常熔炼电流的40%且最先进行的子阶段确定为临界子阶段,并将临界子阶段及其后的子阶段的任一子阶段的应剩余电极重量控制为该级子阶段的预定应剩余电极重量本发明能够改善质量、减小补过程的缩孔波动范围,并且能够提高成锭率。
  • 一种钛合金真空熔炼工艺
  • [实用新型]一种铝合金轮毂工艺设备-CN201720391263.9有效
  • 林斌;林平;万坤;苏俩征;卢岳嵩;田勇;王川;许国强;李凤东 - 浙江跃岭股份有限公司
  • 2017-04-14 - 2017-11-03 - B22D17/22
  • 本实用新型公开了一种铝合金轮毂工艺设备,包括保温炉、油缸和模具,所述模具内部设置有型腔,所述型腔下端连接有充液管,所述补充液管外侧设置有加热管,所述补充液管的一侧设置有穿过所述加热管的升液管,所述升液管的一端与所述保温炉连接,所述补充液管内部设置有液活塞,所述补液活塞的下端设置有连接杆,所述连接杆下端安装有所述补油缸,所述补油缸外侧安装有连接支架。有益效果在于在轮毂充型结束后所述补油缸即刻对所述补充液管施加压力,使所述补充液管内的铝合金液进入所述型腔,使所述型腔内的铸件获得及时,使内部空气排出,直至轮毂完全凝固,避免轮毂变形。
  • 一种铝合金轮毂中压补缩工艺设备
  • [发明专利]一种金属压铸件的压铸加工方法-CN202210758709.2在审
  • 邵垚屹;黄春华;赵国枫;林舒 - 邵垚屹
  • 2022-06-29 - 2022-09-09 - B22D17/00
  • 本发明公开了一种金属压铸件的压铸加工方法,属于压铸领域,通过对原有的金属压铸件压铸加工方法进行改进,在压铸前对动模预先处理,将原先的实心结构更换为空心结构,并在动模上对应的压铸件各个较厚部位处进行挖孔处理,并在孔洞补焊反推弹性件,在合模完成后,采用微过量射的方式进行射作业,多余金属液在金属液压作用下,暂存在反推弹性件的形变空间当中,在射完成,金属液冷却过程,通过对动模内预先储放的反推液加压,对金属液压抵消,使得反推弹性件形变恢复成初始状态,以将金属液余量精确反推至压铸件各个较厚部位处,对压铸件较厚部位处的缩孔同步,有效提高结构复杂,且薄厚不均的金属压铸件的压铸良品率。
  • 一种金属压铸加工方法

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