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[其他]上引法连铸结晶器-CN86203074在审
发明人：陆涛;诸荣根 -专利权人：机械工业部上海电缆研究所
申请日： 1986-06-30 - 公布日： 1986-12-17 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：上引法连铸结晶器属上引法连铸设备，作上引法连铸拉杆用。为能用普通材料制造使用安全可靠的结晶器，本实用新型冷却管隔套下端设有三只定位销，内套头部装有锥形铜帽，其内壁与石墨模上部以锥面(或螺纹)连接方式相连，石墨模下部直接插入铜液中。该结晶器能用普通材料制成，加工方便，使用安全可靠，由于真空保护，铜杆不会氧化，特别有利于无氧铜生产用。
上引法连铸结晶器

[发明专利]一种1030℃超高温真空焊接用TU0无氧铜制备方法-CN201610837523.0在审
发明人：胡克福;冯冬;杜正平;林高用 -专利权人：江西江冶实业有限公司
申请日： 2016-09-01 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种1030℃超高温真空焊接用TU0无氧铜制备方法。目前我国此类超高温无损纯净无氧铜导体材料基本上依赖进口。本发明采用“高纯阴极铜‑熔炼‑上引连铸‑连续挤压‑拉拔”的工艺流程，在“精料密封”基础上，对熔体实施一种数控单向高频逆流震动，上引连铸时采用一种还原性气体保护，连续挤压前采用一种偏心轴滚刷进料装置对上引连铸杆坯进行清刷处理，对经清刷的杆坯进行微间隙连续挤压，挤压时在连挤腔体部位通入氮气，拉拔时采用一种平行流冷却器对拉拔油进行在线冷却，控制拉拔油温波动范围在±2℃。本发明通过上述全过程清洁保护而实现超高纯TU0无氧铜杆、排产品的生产制备。经本发明制备的超高纯TU0无氧铜，表面光洁如镜面，含氧量达到3ppm以下，可满足1030℃超高温无损真空焊接和大电流真空超高频率使用条件。
一种 1030 超高温真空焊接 tu0 铜制方法

[发明专利]一种铜铬锆杆材的生产工艺-CN202111244487.4在审
发明人：冯岳军;卞方宏;谷正行;赵强;程胜 -专利权人：江阴电工合金股份有限公司
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜铬锆杆材的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、制备铜包合金金属线：将的铜带卷料放卷后进入包覆装置，合金颗粒从加料斗进入包覆装置内的铜带上，随后铜带进行包覆，合金颗粒包覆在铜带内形成铜包合金金属线；步骤二、上引连铸：将无氧铜杆、铜包合金金属线加入熔炼坩埚的速度，通过无氧铜杆加料控制装置和包覆线加料控制装置控制无氧铜杆及铜包合金金属线的加料速度，采用真空熔炼，控制上引铸杆的直径和速度，得到成品铜杆本发明采用铜包合金线自动加料，铬、锆元素以铜包合金线的形式加入熔炼坩埚，加料稳定，提高了铜铬锆成品率，并且材料可以大批量生产。
一种铜铬锆杆材生产工艺

[发明专利]上引连铸法生产无氧铜铸坯的工艺-CN201210568972.1无效
发明人：朱荣华;张荣明;苏平;殷明亮 -专利权人：富威科技（吴江）有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种上引连铸法生产无氧铜铸坯的工艺，其中克服了铜水的流动性与电性能及致密度的困难，采用该工艺生产获得的无氧铜铸坯的含氧量能够不高于5ppm，在20℃时直流电阻率≤0.017593/Ω·mm2/m，其组织致密，氧化皮少，不需要铣面即可直接用于冷轧生产，节约了大量的铜资源。采用该工艺生产无氧铜铸坯，能够获取超宽的无氧铜铸坯，无氧铜铸坯的宽厚比可达到大于20。该工艺不仅使得无氧铜铸坯的成品率大幅提高，而且降低了生产成本，提高了生产效率。
上引连铸法生产无氧铜铸坯工艺

[实用新型]一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉-CN201921177267.2有效
发明人：刘宇;肖勇 -专利权人：江西中核铜业有限公司
申请日： 2019-07-24 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： F27B14/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，包括基架、承重框架和熔炉主体，所述基架顶端的两侧皆固定有橡胶垫板，且基架顶端的拐角位置处皆安装有电动伸缩杆，所述基架的正上方设置有承重框架，所述承重框架顶部的拐角位置处皆开设有卡槽该上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，不仅提高了“T”型熔炉对无氧铜杆的连铸效率，提高了“T”型熔炉的操作效率，而且延长了“T”型熔炉的使用寿命。
一种上引法无氧铜杆连铸熔炉

[实用新型]集成提拉炉电控装置-CN92213289.5无效
发明人：徐志毅;胡洪圣 -专利权人：徐志毅;胡洪圣
申请日： 1992-02-29 - 公布日： 1992-09-30 - 主分类号： H05B6/08 文献下载
摘要：本实用新型集成提拉炉电控装置涉及的是上引连铸无氧铜生产线的集成提拉炉及其配套辅机的电气控制单元。主要结构有集成提拉炉主电路电控柜，上引连铸无氧铜生产线控制中心，冷却水定压变流量自动调节系统电控柜。该装置可以实现对集成提拉炉的熔化区、保温区工频有芯感应沟槽炉，无氧铜杆双传动牵引机、升降机、收线机、电容器组的电气操纵，可对电炉感应器绕组、冷却水套等回水温度及铜液温度和含氧量进行在线遥测，还可以对冷却水系统实现独立的定压变流量自动调节
集成提拉炉电控装置

[发明专利]上引连铸续挤压法无氧银铜排、线生产工艺-CN200310122822.9无效
发明人：黄四龙 -专利权人：黄四龙
申请日： 2003-12-21 - 公布日： 2005-06-22 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供一种上引连铸续挤压法无氧银铜排、线生产工艺，使用高纯阴极铜1号或2号电银作原材料，通过熔化、保温、引杆、连续挤压等步骤，本发明生产的无氧银铜排、线具有抗高温性能好、接触性能强等特点。
上引连铸续挤压法无氧银铜排生产工艺

[实用新型]一种无氧铜杆加工用上引连铸装置-CN201920985462.1有效
发明人：侯树峰;都敏生 -专利权人：安徽楚江高新电材有限公司
申请日： 2019-06-27 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无氧铜杆加工用上引连铸装置，涉及无氧铜杆相关技术领域，本实用新型包括上引炉台、上引炉体、温度传感器、压力传感器、上引连铸机和控制器，上引连铸机包括多组上引装置和升降装置，每组上引装置均包括牵引机构和多个结晶器，牵引机构包括伺服电机、主夹紧辊轴、被夹紧辊轴和多个夹紧气缸，主夹紧辊轴和被夹紧辊轴上均沿各自轴向设置有多个轨迹槽，夹紧气缸活塞杆的端部正对轨迹槽设置，结晶器位于轨迹槽的正下方，升降装置包括丝杆升降机构和液位控制机构，本实用新型的主要用途是可减少无氧铜杆的气孔等缺陷，降低了产品的不良率，提高铜杆质量，同时，可提高牵引机构的通用性，且自动化程度高。
一种无氧铜杆加工用上引连铸装置

[发明专利]一种无氧铜杆的连铸连轧生产工艺-CN201710641591.4有效
发明人：尚成荣 -专利权人：南通明光电线有限公司
申请日： 2017-07-31 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种无氧铜杆的连铸连轧生产工艺，包括以下步骤：将电解铜原料投放入封闭混合熔料炉中进行熔炼，通入还原性气体，然后由封闭混合熔料炉的出铜口放出，经熔融铜液导流槽流入熔融铜液浇包，打开熔融铜液浇包的浇铸闸门，通过熔融铜液浇包的不锈钢浇咀连续、均匀地将熔融铜液浇铸到连铸结晶器中形成连铸铜锭，在连铸铜锭表面迅速均匀涂抹一层抗氧化润滑油，送入轧机轧制成无氧铜杆，对无氧铜杆进行冷却，直至无氧铜杆的温度降至80摄氏度以下，然后将无氧铜杆表面的抗氧化油脂擦拭除去，再用少量工业酒精擦拭无氧铜杆的表面即可打包入库。本发明能够提高连铸连轧工艺制备获得的无氧铜杆的品质。
无氧铜杆熔融铜液连铸连轧抗氧化连铸熔料铜锭生产工艺擦拭浇铸电解铜原料还原性气体连铸结晶器打包入库工业酒精工艺制备均匀涂抹导流槽润滑油温度降封闭熔炼炉中铜口轧机不锈钢冷却送入闸门投放

[实用新型]无氧铜铸杆表面温度传感器-CN88219069.5无效
发明人：胡洪圣 -专利权人：胡洪圣
申请日： 1988-05-23 - 公布日： 1989-01-25 - 主分类号： G01K7/10 文献下载
摘要：本实用新型无氧铜铸杆表面温度传感器是一种用来快速测量无氧铜铸杆表面温度的传感器。主要由开式热电偶，瓷质接线柱，补偿导线组成。通过补偿导线与数字式显示仪表相连接，能快速、准确测量运动中的无氧铜铸杆表面温度，通过二次仪表配合，对测温数据实现数显，自动记录，并可据此对铸杆上引工艺进行在线调整。
无氧铜铸杆表面温度传感器

[发明专利]高导电无氧铜线加工工艺-CN202310347057.8在审
发明人：蓝冠山;付宏彬 -专利权人：蓝冠山
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21C1/20 文献下载
摘要：本发明属于铜线加工技术领域，尤其是高导电无氧铜线加工工艺，包括S1、熔炼——选用高纯电解铜为原料，将电解铜预热烘干后在熔炼装置中进行熔化；S2、结晶——熔炼后的铜液转入保温炉，将结晶器插入铜液中，铜液进入结晶器中成型形成无氧铜铸坯，采用上引连铸机进行引拉，获得无氧铜坯料；S3、连续挤压——以无氧铜坯料为原料，采用连续挤压工艺生产铜杆；S4、连轧——连续挤压后的无氧铜杆再继续连轧，通过连轧机组将铜杆料轧制成线坯；S5、拉丝——通过拉丝设备将线坯进行拉丝本发明中，拉丝设备可驱使收线筒在收卷时来回移动，从而将铜线覆盖整个收线筒并均匀收卷到收线筒上。
导电铜线加工工艺

[发明专利]上引连铸用无氧铜铸坯结晶器-CN201210571467.2有效
发明人：朱荣华;张荣明;苏平;殷明亮 -专利权人：富威科技（吴江）有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种上引连铸用无氧铜铸坯结晶器，其中通过在冷却水套的中空内腔内与石墨模的型腔相接处的周向腔壁上设置柔性导热隔氧层，从而能够使得铜水在铸造过程中实现真空隔氧状态，并能够在无氧铜铸坯在被牵引的过程中起到润滑和导热作用，降低铸坯的温度，同时该结晶器中采用上进下出的冷却水循环方式，并使得冷却水套中保持较高的水位，该冷却方式能够避免无氧铜铸坯在结晶过程中过冷，实现阶梯冷却，提高了铸造质量。该结晶器满足了低氧含量（≤5ppm）、低电阻率（≤0.017593/Ω•mm2/m）、高密度宽幅无氧铜的生产要求，能够获取高质量的无氧铜铸坯。
上引连铸用无氧铜铸坯结晶器

[实用新型]上引连铸用无氧铜铸坯结晶器-CN201220726484.4有效
发明人：朱荣华;张荣明;苏平;殷明亮 -专利权人：富威科技（吴江）有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种上引连铸用无氧铜铸坯结晶器，其中通过在冷却水套的中空内腔内与石墨模的型腔相接处的周向腔壁上设置柔性导热隔氧层，从而能够使得铜水在铸造过程中实现真空隔氧状态，并能够在无氧铜铸坯在被牵引的过程中起到润滑和导热作用，降低铸坯的温度，同时该结晶器中采用上进下出的冷却水循环方式，并使得冷却水套中保持较高的水位，该冷却方式能够避免无氧铜铸坯在结晶过程中过冷，实现阶梯冷却，提高了铸造质量。该结晶器满足了低氧含量（≤5ppm）、低电阻率（≤0.017593/Ω•mm2/m）、高密度宽幅无氧铜的生产要求，能够获取高质量的无氧铜铸坯。
上引连铸用无氧铜铸坯结晶器

[实用新型]上引法连铸机组连接式分体炉-CN95217634.3无效
发明人：倪如宝 -专利权人：吴江福利电解铜厂
申请日： 1995-07-13 - 公布日： 1996-10-16 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：一种上引法连铸无氧铜杆机组的分体炉，在现有倾倒式分体炉上进行改进，除去倾倒装置，在熔化炉和保温炉侧壁上铜液液面线以下的对应位置各开一个孔，并设置连接两孔的通道。本实用新型由于使铜液在隔绝空气的情况下经过通道由熔化炉进入保温炉，避免了铜液因吸氧而造成引出的无氧铜杆产生裂纹、脆性等缺陷。又因为熔化炉不再倾倒铜液，减少热量损失，节约能源，同时也简化了操作顺序，提高无氧铜杆产量。
上引法连铸机组连接分体

[发明专利]一种陶瓷覆铜基板用高导电无氧铜带的生产工艺-CN201610637402.1在审
发明人：裘德亮 -专利权人：广州万粤知识产权运营有限公司
申请日： 2016-08-05 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷覆铜基板用高导电无氧铜带的生产工艺，包括以下步骤：（1）高纯铜熔铸；（2）上引连铸技术制备铜杆；（3）用连续挤压机组生产铜带坯；（4）冷轧机组轧制；（5）退火；（6）冷轧；（7）矫直；本发明生产的陶瓷覆铜基板用高导电无氧铜带具有铜含量高、氧含量低、导电率高、塑性加工性能高和表面质量高等优点，且该工艺流程短、高效、节能。
一种陶瓷覆铜基板用高导电无氧铜带生产工艺

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